CN110205174A - 一种环保煤炭及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保煤炭,按其重量份记,包括以下原料:低质煤43‑75份、固硫剂4‑6.5份、粘接剂5.2‑11.5份、红硬剂5.2‑11.5份、催化剂1.5‑4份,通过原料制备、陈化、挤压成型、烘干、包装等步骤制得的环保煤炭通过对物料进行陈化,有效的消除颗粒内部应力,使其内外原料性质基础一致,这是提高原料塑性指数,使成型体表面光滑,消除干燥裂纹,各种添加剂的使用使型煤具有很高的冷、热机械强度和热稳定性,很高的防潮、防水性能和水浸强度。投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单,同时通过本发明制得的煤砖燃烧后可用作砌墙砖使用,提升低质煤的利用价值。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭加工技术领域,具体涉及一种环保煤炭,同时还涉及其制备方法。
背景技术
近几年来,随着人类社会的不断向前发展,科学技术水平也在不断地进步,同时赖以人类生存的自然环境,也不同程度地遭到破坏,尤其是大气环境。
大气环境就是指生物赖以生存的空气的物理、化学和生物学特性。人类生活或工农业生产排出的氨、二氧化硫、一氧化碳、氮化物与氟化物等有害气体可改变原有空气的组成,并引起污染,造成全球气候变化,破坏生态平衡。大气环境和人类生存密切相关,大气环境的每一个因素几乎都可影响人类,人毕竟不能脱离大气环境而独立存在,大气环境的好坏是人类健康活动的有力保证。因此,我们要实施可持续发展,关注民生,加大大气环境污染的治理力度,重新给人们一个鸟语花香、空气清新的环境。
我国北方地区冬季用燃煤取暖所造成的大气污染,已越来越引起人们的关注。随着冬季的到来,我国各地气温都明显的有所下降,特别是我国的北方地区。当寒冷的冬季来临,为了有一个舒适的工作和生活环境,北方地区必须进行必要的采暖。伴随着北方地区供暖季的到来,雾霾的情况进一步加剧,燃煤会导致大气污染并危害公众健康,在东北一些供暖较早的城市,已经出现了雾霾加重的情况。特别是进入冬季采暖期后,城中村和城边村取暖时低空排放和无组织排放行为,对大气污染影响较大。
燃煤排放大量的二氧化硫已多次在我国西部等地区形成酸雨,直接影响生态环境和人体健康,导致农作物减产。二氧化硫过量排放引发的环境问题,已成为我国突出的环境问题,给燃煤锅炉安装脱硫除尘设备,化工企业注重改造尾气吸收装置,有效地控制和降低二氧化硫排放量,减少燃煤对空气的污染,对酸雨能否形成起着重要的作用。
为此我国针对大气污染,出台了一系列相应的治理政策和措施,对于存在的颗粒物和SO2等污染的控制,除了应对工业企业的集中点源进行污染物排放总量控制外,还应同时对分散的居民生活所用的燃料结构、燃用方式、炉具等进行控制和改革。若在广大农村区域内停止使用煤炭燃料,改用天然气、液化石油气、电或其他清洁能源,这也不太现实,因为成本太高得不到自然的自愿自发普及。所以就目前的科技水平和资源的开发利用水平来说,广大北方农村冬季取暖的方式,燃烧煤炭仍然是唯一的和不可或缺的。正因为如此,把研究煤炭的绿色燃烧与应用和对机动车排气汚染、道路扬尘、建筑施工现场扬尘、环境绿化、环境卫生,以及合理的利用热电产生的能源,集中供热、供暖;在城市或以煤炭为主的工业区的工业锅炉鼓励使用集中成型技术,更新或改造时优先推行洁净煤技术,尽可能采取措施减少煤炭的直接燃烧,减少烟尘、二氧化硫等废气的产生量,等等,一并纳入环境规划与管理,才能取得综合防治的显著效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种燃烧值高,燃烧彻底、不含灰,无污染、成本低廉的环保煤炭。
本发明的另一目的在于提供该环保煤炭的制备方法。
一种环保煤炭,按其重量份记,包括以下原料:
低质煤43-75份、固硫剂4-6.5份、粘接剂5.2-11.5份、红硬剂5.2-11.5份、催化剂1.5-4份,其中:
所述的粘接剂为黏土;
所述的红硬剂为煤矸石;
所述的催化剂为三氧化二铝。
上述的一种环保煤炭,其中所述的低质煤的粒度≤1.5mm、发热量为12 -16 MJ/kg。
上述的一种环保煤炭,其中所述的固硫剂为生石灰、熟石灰、石灰石中的一种或两种以上,粒度≤0.5mm。
上述的一种环保煤炭,其中所述的粘接剂、红硬剂、催化剂的粒度≤1.0mm。
本发明的一种环保煤炭的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)原料制备:将低质煤43-75份、固硫剂4-6.5份、粘接剂5.2-11.5份、红硬剂5.2-11.5份、催化剂1.5-4份混合均匀后置于轮碾机内轮碾过筛,备用;
(3)陈化:在碾磨好的物料充分混合后加成型水搅拌,直到用手抓起一把稍微用力一攥就能成团即可,存放在仓、罐、贮池或不通风的房间内,常温陈化72小时以上;
(4)挤压成型:将陈化好的物料通挤压成型机挤压成砖状;
(5)烘干:将挤压好的砖状煤炭烘干后,备用;
(6)包装:将烘干的煤炭用Pe膜包裹后移入库房,即得。
与现有技术相比,具有明显有益效果,从以上技术方案可知:本发明通过对物料进行陈化,有效的消除颗粒内部应力,使其内外原料性质基础一致,这是提高原料塑性指数,使成型体表面光滑,消除干燥裂纹,各种添加剂的使用使型煤具有很高的冷、热机械强度和热稳定性,很高的防潮、防水性能和水浸强度。投入炉内燃烧值高,燃烧后热强度高,下落破碎率低,不含灰,无污染,操作简单,同时通过本发明制得的煤砖燃烧后可用作砌墙砖使用,提升低质煤的利用价值,为工业及民间生活有用的燃料,拓宽能源来源,降低污染,减少工业生产成本,增加经济效益和社会效益。
具体实施方式
实施例1
一种环保煤炭的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)原料制备:将发热量为12MJ/kg的低质煤75Kg、生石灰4Kg、黏土11.5Kg、煤矸石5.2Kg、三氧化二铝4Kg混合均匀后置于轮碾机内轮碾过筛,备用;
(3)陈化:在碾磨好的物料充分混合后加成型水搅拌,直到用手抓起一把稍微用力一攥就能成团即可,存放在仓、罐、贮池或不通风的房间内,常温陈化72小时以上;
(4)挤压成型:将陈化好的物料通挤压成型机挤压成砖状;
(5)烘干:将挤压好的砖状煤炭烘干后,备用;
(6)包装:将烘干的煤炭用Pe膜包裹后移入库房,即得。
实施例2
一种环保煤炭的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)原料制备:将发热量为16 MJ/kg的低质煤50Kg、石灰石5Kg、黏土6.5Kg、煤矸石7.2Kg、三氧化二铝2.5Kg混合均匀后置于轮碾机内轮碾过筛,备用;
(3)陈化:在碾磨好的物料充分混合后加成型水搅拌,直到用手抓起一把稍微用力一攥就能成团即可,存放在仓、罐、贮池或不通风的房间内,常温陈化72小时以上;
(4)挤压成型:将陈化好的物料通挤压成型机挤压成砖状;
(5)烘干:将挤压好的砖状煤炭烘干后,备用;
(6)包装:将烘干的煤炭用Pe膜包裹后移入库房,即得。
实施例3
一种环保煤炭的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)原料制备:将发热量为14 MJ/kg的低质煤43Kg、熟石灰6.5Kg、黏土5.2Kg、煤矸石11.5Kg、三氧化二铝1.5Kg混合均匀后置于轮碾机内轮碾过筛,备用;
(3)陈化:在碾磨好的物料充分混合后加成型水搅拌,直到用手抓起一把稍微用力一攥就能成团即可,存放在仓、罐、贮池或不通风的房间内,常温陈化72小时以上;
(4)挤压成型:将陈化好的物料通挤压成型机挤压成砖状;
(5)烘干:将挤压好的砖状煤炭烘干后,备用;
(6)包装:将烘干的煤炭用Pe膜包裹后移入库房,即得。
实施例4
一种环保煤炭的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)原料制备:将发热量为13 MJ/kg的低质煤49Kg、生石灰和熟石灰的混合物5.5Kg、黏土7.8Kg、煤矸石9.2Kg、三氧化二铝3.6Kg混合均匀后置于轮碾机内轮碾过筛,备用;
(3)陈化:在碾磨好的物料充分混合后加成型水搅拌,直到用手抓起一把稍微用力一攥就能成团即可,存放在仓、罐、贮池或不通风的房间内,常温陈化72小时以上;
(4)挤压成型:将陈化好的物料通挤压成型机挤压成砖状;
(5)烘干:将挤压好的砖状煤炭烘干后,备用;
(6)包装:将烘干的煤炭用Pe膜包裹后移入库房,即得。
实施例5
一种环保煤炭的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)原料制备:将发热量为14.5MJ/kg的低质煤69Kg、熟石灰和石灰石的混合物5.2Kg、黏土7.8Kg、煤矸石6.4Kg、三氧化二铝2.1Kg混合均匀后置于轮碾机内轮碾过筛,备用;
(3)陈化:在碾磨好的物料充分混合后加成型水搅拌,直到用手抓起一把稍微用力一攥就能成团即可,存放在仓、罐、贮池或不通风的房间内,常温陈化72小时以上;
(4)挤压成型:将陈化好的物料通挤压成型机挤压成砖状;
(5)烘干:将挤压好的砖状煤炭烘干后,备用;
(6)包装:将烘干的煤炭用Pe膜包裹后移入库房,即得。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种环保煤炭,按其重量份记,包括以下原料:低质煤43-75份、固硫剂4-6.5份、粘接剂5.2-11.5份、红硬剂5.2-11.5份、催化剂1.5-4份,其中:
所述的粘接剂为黏土;
所述的红硬剂为煤矸石;
所述的催化剂为三氧化二铝。
2.如权利要求1所述的一种环保煤炭,其特征在于:所述的低质煤的粒度≤1.5mm、发热量为12 -16 MJ/kg。
3.如权利要求1所述的一种环保煤炭,其特征在于固硫剂为生石灰、熟石灰、石灰石中的一种或两种以上,粒度≤0.5mm。
4.如权利要求1所述的一种环保煤炭,其特征在于粘接剂、红硬剂、催化剂的粒度≤1.0mm。
5.如权利要求1-4之一所述的一种环保煤炭的制备方法,具体包括以下步骤:
(1)原料制备:将低质煤43-75份、固硫剂4-6.5份、粘接剂5.2-11.5份、红硬剂5.2-11.5份、催化剂1.5-4份混合均匀后置于轮碾机内轮碾过筛,备用;
(3)陈化:在碾磨好的物料充分混合后加成型水搅拌,直到用手抓起一把稍微用力一攥就能成团即可,存放在仓、罐、贮池或不通风的房间内,常温陈化72小时以上;
(4)挤压成型:将陈化好的物料通挤压成型机挤压成砖状;
(5)烘干:将挤压好的砖状煤炭烘干后,备用;
(6)包装:将烘干的煤炭用Pe膜包裹后移入库房,即得。
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