CN1063476C - 耐水固硫高强度工业型(烟)煤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业型(烟)煤,它解决了目前工业型煤的耐水性和强度差的问题。主要由全(烟)煤,页岩,氧化铁,氯化亚铜,氧化锌,酒石酸,纯碱,硅胶,泡花碱,三氯化铁,聚乙烯醇,二茂铁,聚乙二醇组成。该型煤比粉煤的热效率提高15-18%、烟尘排放量降低67%,SO2排放量降低57%,在水中浸泡30天,不软不散不变形,耐压强度>50kg/棒,5米高处落下散碎<20%,制作成本低,工艺简单,为煤资源的综合利用和环境保护提供一个理想途径,是一种理想的工业型(烟)煤。
Description
本发明涉及一种工业用煤,特别是一种耐水固硫高强度工业型(烟)煤。
目前煤炭仍是人类生存的主要能源,然而人类在利用煤炭资源的同时也给我们的生活空间带来诸多的麻烦,例如最突出的问题就是SO2的排放造成环境的严重污染,为此人们都在积极地进行研究,改进燃烧工艺,以减少SO2和烟尘排放,提高煤炭的利用效率和最大限度地减少环境污染,其方法虽然很多,但也都没有达到理想的效果,我国现有的型煤技术已被发达国家和发展中国家所认可,在民用型煤(蜂窝煤)研制成功的基础上,又发展了烘烤型煤,航空型煤,火锅型煤和医疗型煤,有的已进入国际市场,造气型煤也已获得长足发展,但由于有以下几个方面的原因影响了型煤的推广普及:现有的型煤成型技术,致使型煤成本偏离,使用户难舍廉价的粉煤而取价高的型煤,其次是型煤的成型技术成果,主要集中在民用(无烟)煤方面,有人曾试探性的作以改进,沿用到工业型(烟)煤,其效果不太理想,在现阶段工业型(烟)煤SO2的排放水平一般可比粉煤降低30%左右,而烟尘的排放水平高的达到了60%,环保综合效益不十分明显,特别是目前的工业型煤耐长距离运输的强度差,耐水性差,难以满足工业型煤的技术指标。
本发明的目的在于提供一种成本低廉,能有效净化环境和节煤降耗且便利于贮运和使用的耐水固硫高强度工业型(烟)煤。
本发明是用如下方式完成的:耐水固硫高强度工业型(烟)煤基本上由全(烟)煤,页岩,氧化铁Fe2O3,氯化亚铜CuCl,氧化锌ZnO2,酒石酸C4H6O6,纯碱Na2CO3,硅胶mSiO2nH2O,泡花碱Na2SiO3,三氯化铁FeCl3,聚乙烯醇[CH2=HOH]x,二茂铁[C6H5]Fe,聚乙二醇CxHxOx,其含量范围重量百分比是:全烟煤88,页岩7.625,氧化铁Fe2O30.03,氯化亚铜CuCl0.04,氧化锌ZnO20.05,酒石酸C4H6O60.1,纯碱Na2CO30.5,硅胶mSiO2nH2O0.5,泡花碱Na2SiO31.0,三氯化铁FeCl30.60,聚乙烯醇[CH2=HOH]x1.5,二茂铁[C6H5]Fe0.005,聚乙二醇CxHxOx0.05。
本发明耐水固硫高强度工业型(烟)煤运用在KZL2-8卧式外燃链条炉排锅炉上测试的结果:
项目 | 单位 | 粉煤 | 型煤 | 降低率% |
烟尘浓度 | mg/Nm3 | 734 | 259 | |
烟尘排放量 | kg/h | 2.54 | 0.82 | 67.51 |
SO2浓度 | mg/Nm3 | 2890 | 1300 | |
SO2排放量 | Kg/h | 10.01 | 4.24 | 57.64 |
林格曼黑度 | 级 | 1-2 | 0.5-1 | 0.5-1级 |
煤样分析对比表
单位 | 型煤 | 同质块煤 | 同质粉煤 | |
灰分A | % | 15.57 | 7.45 | 15.02 |
全硫S | % | 3.49 | 3.80 | 3.88 |
水分H2O | % | 5.05 | 2.10 | 9.45 |
炭值C | % | 57.89 | 67.57 | 58.86 |
挥发分V | % | 30.70 | 31.62 | 31.31 |
热值Qmax | 卡/g | 6806 | 7349 | 6953 |
热值Qmin | 卡/g | 6318 | 6824 | 6421 |
本发明的技术效果:适用性强,能适合于各种层燃设备,其块度大小可调整,形状可变化,能节煤降耗,它的煤渣中含炭比粉煤减少20%左右,且该型煤不结焦,炭损减少,该型煤的火力强劲,热效率能提高15到18个百分点,燃烧效果好,锅炉上气快,在运输、贮存和使用过程中能大幅度地减少粉尘和黑烟及SO2的排放,有效净化环境,该型煤在水中浸泡20天至30天,甚至于更长时间,它不软不散不变形,强度损失率低,将它置于落差为1米的4分管水龙头下冲洗,在10分钟内无粉煤析出,其耐水性能好,该型煤耐压的强度>50Kg/棒,在5米的高处落下,其散碎<20%,制造成本仅比粉煤价格高17-20%,考虑节煤因素,不会增加过多的使用成本,而该型煤的价格比块煤价格低15-20%。
下面对本发明作进一步详细的说明:
本发明的最佳实施例是用如下方式完成:首先称配原料按以下重量百分比的比例配置:全(烟)煤88%,页岩7.625%,氧化铁Fe2O30.03%,氯化亚铜CuCl0.04%,氧化锌ZnO20.05%,酒石酸C4H6O60.1%,纯碱Na2CO30.5%,硅胶mSiO2nH2O0.5%,泡花碱Na2SiO31.0%,三氯化铁FeCl30.60%,聚乙烯醇[CH2=HOH]x1.5%,二茂铁[C6H5]Fe0.005%,聚乙二醇CxHxOx0.05%。本发明的型煤中除全烟煤和页岩外,其余组分物用作复合添加剂,该复合添加剂组成物的作用是氧化铁Fe2O3起助燃作用,氯化亚铜CuCl用于除硫,氧化锌ZnO2用于促进脱硫,酒石酸C4H6O6用于除硫,纯碱Na2CO3用于固硫,硅胶mSiO2nH2O用于增加型煤的强度,泡花碱Na2SiO3用于粘结,三氯化铁FeCl3用于补强,聚乙烯醇[CH2=HOH]x用于防水固化,二茂铁[C6H5]Fe用于改变燃烧特性,聚乙二醇CxHxOx用作催化,添加页岩的目的是降低成本,以利于综合利用和推广普及。本发明的制造工艺是按比例称配好原料后,首先对全烟煤和页岩进行筛选、破碎、筛选、再破碎,达到一定细度后(<0.5mm60%,0.5-3mm40%),放入搅拌机中将复合添加剂氧化铁Fe2O3,氯化亚铜CuCl,氧化锌ZnO2,酒石酸C4H6O6,纯碱Na2CO3,硅胶mSiO2nH2O,泡花碱Na2SiO3,三氯化铁FeCl3,聚乙烯醇[Ch2=HOH]x,二茂铁[C6H5]Fe,聚乙二醇CxHxOx一起加入至搅拌机中进行充分的搅拌均匀,放出后进行堆沤,然后在成型机中进行成型制作,成型后即可烘燥和固化,再入库,在成型过程前,也即搅拌和堆沤过程中,应控制原料的总水分在15%以内,烘干标准为含水量小于3%。
Claims (1)
1.一种耐水固硫高强度工业型(烟)煤,其特征是基本上由全(烟)煤,页岩,氧化铁Fe2O3,氯化亚铜CuCl,氧化锌ZnO2,酒石酸C4H6O6,纯碱Na2CO3,硅胶mSiO2nH2O,泡花碱Na2SiO3,三氯化铁FeCl3,聚乙烯醇[CH2=HOH]x,二茂铁[C6H5]Fe,聚乙二醇CxHxOx,其含量范围重量百分比是:全烟煤88,页岩7.625,氧化铁Fe2O30.03,氯化亚铜CuCl0.04,氧化锌ZnO20.05,酒石酸C4H6O60.1,纯碱Na2CO30.5,硅胶mSiO2nH2O0.5,泡花碱Na2SiO31.0,三氯化铁FeCl30.60,聚乙烯醇[CH2·HOH]x1.5,二茂铁[C6H5]Fe0.005,聚乙二醇CxHxOx0.05。
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CN95110671A CN1063476C (zh) | 1995-03-13 | 1995-03-13 | 耐水固硫高强度工业型(烟)煤 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN1131182A CN1131182A (zh) | 1996-09-18 |
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CN103215096A (zh) * | 2013-04-23 | 2013-07-24 | 徐祥兵 | 一种低烟度高固硫性能粘结剂 |
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1995
- 1995-03-13 CN CN95110671A patent/CN1063476C/zh not_active Expired - Fee Related
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