CN110205094A - 一种玻化砖背胶、制备方法及使用方法 - Google Patents

一种玻化砖背胶、制备方法及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玻化砖背胶,包括组分A与组分B,其中A包括75‑80%的400F、19‑19.4%的水、0.1‑0.3%的防腐剂、0.1‑0.4%的增稠剂、0.1‑0.3%的消泡剂;B包括75‑80%的ECO7623、19‑19.4%的水、0.1‑0.3%的防腐剂、0.1‑0.4%的增稠剂、0.1‑0.3%的消泡剂;本发明还公开了所述的玻化砖背胶的制备方法及使用方法;本发明具有优异的附着力、出色的渗透性、超强的双向界面粘结性、良好的耐水性透气性及耐候性能,并具有极好的抗碱性和抗老化性能。

Description

一种玻化砖背胶、制备方法及使用方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体是一种玻化砖背胶、制备方法及使用方法。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对建筑内外墙装饰面也越来越重视。而瓷砖装饰是非常重要的主要装饰材料之一。随着人们对审美以及功能性要求逐渐提升,对高档瓷砖质量要求也越来越高,市面上出现了许多低吸水率,大尺寸的瓷砖,如陶瓷薄板砖、玻化砖、抛光砖、微晶石等。这些高档瓷砖,满足业主对美感的追求的同时,也给贴砖过程提出了更高要求和挑战。
传统瓷砖,吸水率比较高,背面具有大量的微小毛细结构。通常是用水泥净浆或者水泥沙浆直接在多孔基面贴砖。粘结力来自于水泥净浆渗入表面毛细孔、干固后形成类似机械锚固的拉力将瓷砖粘结在基面上。大量事实证明这种粘结方法存在着严重的缺陷,主要体现在:水泥硬而脆的特点非常突出,浆料不具有柔性没法抵御因热胀冷缩或湿胀干缩带来的破坏。另外,通常用以外、还具有聚合物高分子材料的分子长链深入基面毛细孔形成的牢固拉力。因为瓷砖胶粘剂具有很强的粘结力以及足够的柔韧性,足以抵御因气候变化带来的破坏、以及高层楼宇的轻微震动,能使瓷砖永久性牢固地粘结,不存在安全隐患。
针对吸水率较低,尺寸较大的抛光砖、玻化砖、建筑薄板砖要求推荐C2级别的瓷砖胶,但整体粘贴成本会比较高。本文研究对比不同瓷砖背胶,配合水泥沙浆和C1级瓷砖胶对玻化砖的粘贴,得到即安全有效的粘贴材料体系,又可有效控制粘贴成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻化砖背胶、制备方法及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种玻化砖背胶,包括组分A与组分B,其中A包括75-80%的400F、19-19.4%的水、0.1-0.3%的防腐剂、0.1-0.4%的增稠剂、0.1-0.3%的消泡剂;B包括75-80%的ECO7623、19-19.4%的水、0.1-0.3%的防腐剂、0.1-0.4%的增稠剂、0.1-0.3%的消泡剂。
作为本发明进一步的方案:一种玻化砖背胶,包括组分A与组分B,其中A包括80%的ECO7623、19.3%的水、0.2%的防腐剂、0.3%的增稠剂、0.2%的消泡剂;B包括80%的400F、19.3%的水、0.2%的防腐剂、0.3%的增稠剂、0.2%的消泡剂。
一种玻化砖背胶的制备方法,步骤如下:
S1、准备工具,并进行清洗防止有残留物影响成分;
S2、配置好所有的原材料,按照比例加入搅拌器中,并进行搅拌,搅拌时间为30-40min;
S3、搅拌时间结束后,取出并放置于待检测区域,进行配制和计量。
一种玻化砖背胶的使用方法,步骤为:组分A与组分B依次涂刷于瓷砖背面24小时后,配合水泥沙浆和C1级瓷砖胶对玻化砖的粘贴,得到即安全有效的粘贴材料体系,又可有效控制粘贴成本。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明以专用高聚物乳液为基料,辅以多种填料精制而成的一种强韧型液体界面增强剂,产品具有优异的附着力、出色的渗透性、超强的双向界面粘结性、良好的耐水性透气性及耐候性能,并具有极好的抗碱性和抗老化性能;
2、本发明可在基层之间形成网状体系,从而大大提高了粘结强度,解决了高密度砖石材料与粘结剂及基层间的空鼓、脱落等质量缺陷、提高了系统的机械强度和工程的安全性,延长了建筑物的使用寿命。
3、本发明不燃不含可挥发物无毒无味无污染为绿色环保产品;具有纳米级超细粒子的砖石背覆胶涂刷与砖石背面及基层后很快渗透和固化成永久牢固的网状锚固结合层;
4、本发明能够在砖石背面及粘结基层涂刷本品可提高粘结强度45倍以上有效地杜绝了镶贴饰面与粘结剂及粘结基层的空鼓脱落等质量缺陷;
5、玻化砖背胶具有良好的耐水透气耐候和极好的抗碱性及抗老化性能因此砖石背面不必再涂刷防护剂进行防水抗碱处理;
6、可在潮湿环境下施工与硬化施工简便快速省工省料;
7、粘接力强;瓷砖背胶通过改变物体表面的物理性能和化学特性,可在瓷砖与粘结剂之间架起一道牢固的“桥架”,大幅度提高瓷砖与基层的粘接力;
8、使用寿命长;瓷砖背胶具有较好的渗透性、防水性和耐候性,具备一次施工就可以达到粘贴、防水的功效。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种玻化砖背胶,包括组分A与组分B,其中A包括75%的400F、19%的水、0.1%的防腐剂、0.1%的增稠剂、0.1%的消泡剂;B包括75%的ECO7623、19%的水、0.1%的防腐剂、0.1%的增稠剂、0.1%的消泡剂。
一种玻化砖背胶的制备方法,步骤如下:
S1、准备工具,并进行清洗防止有残留物影响成分;
S2、配置好所有的原材料,按照比例加入搅拌器中,并进行搅拌,搅拌时间为30-40min;
S3、搅拌时间结束后,取出并放置于待检测区域,进行配制和计量。
一种玻化砖背胶的使用方法,步骤为:组分A与组分B依次涂刷于瓷砖背面24小时后,配合水泥沙浆和C1级瓷砖胶对玻化砖的粘贴,得到即安全有效的粘贴材料体系,又可有效控制粘贴成本。
实施例2
一种玻化砖背胶,包括组分A与组分B,其中A包括80%的ECO7623、19.3%的水、0.2%的防腐剂、0.3%的增稠剂、0.2%的消泡剂;B包括80%的400F、19.3%的水、0.2%的防腐剂、0.3%的增稠剂、0.2%的消泡剂。
一种玻化砖背胶的制备方法,步骤如下:
S1、准备工具,并进行清洗防止有残留物影响成分;
S2、配置好所有的原材料,按照比例加入搅拌器中,并进行搅拌,搅拌时间为30-40min;
S3、搅拌时间结束后,取出并放置于待检测区域,进行配制和计量。
一种玻化砖背胶的使用方法,步骤为:组分A与组分B依次涂刷于瓷砖背面24小时后,配合水泥沙浆和C1级瓷砖胶对玻化砖的粘贴,得到即安全有效的粘贴材料体系,又可有效控制粘贴成本。
实施例3
一种玻化砖背胶,包括组分A与组分B,其中A包括80%的400F、19.4%的水、0.3%的防腐剂、0.4%的增稠剂、0.3%的消泡剂;B包括80%的ECO7623、19.4%的水、0.3%的防腐剂、0.4%的增稠剂、0.3%的消泡剂。
一种玻化砖背胶的制备方法,步骤如下:
S1、准备工具,并进行清洗防止有残留物影响成分;
S2、配置好所有的原材料,按照比例加入搅拌器中,并进行搅拌,搅拌时间为40min;
S3、搅拌时间结束后,取出并放置于待检测区域,进行配制和计量。
一种玻化砖背胶的使用方法,步骤为:组分A与组分B依次涂刷于瓷砖背面24小时后,配合水泥沙浆和C1级瓷砖胶对玻化砖的粘贴,得到即安全有效的粘贴材料体系,又可有效控制粘贴成本。
实施例1-3的按照标准JC/T 907-2002进行强度测试,实验结果如下:
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种玻化砖背胶,其特征在于,包括组分A与组分B,其中A包括75-80%的400F、19-19.4%的水、0.1-0.3%的防腐剂、0.1-0.4%的增稠剂、0.1-0.3%的消泡剂;B包括75-80%的ECO7623、19-19.4%的水、0.1-0.3%的防腐剂、0.1-0.4%的增稠剂、0.1-0.3%的消泡剂。
2.根据权利要求1所述的玻化砖背胶,其特征在于,包括组分A与组分B,其中A包括80%的ECO7623、19.3%的水、0.2%的防腐剂、0.3%的增稠剂、0.2%的消泡剂;B包括80%的400F、19.3%的水、0.2%的防腐剂、0.3%的增稠剂、0.2%的消泡剂。
3.根据权利要求1-2任一所述的玻化砖背胶的制备方法,其特征在于,步骤如下:
S1、准备工具,并进行清洗;
S2、配置好所有的原材料,按照比例加入搅拌器中,并进行搅拌;
S3、搅拌时间结束后,取出并放置于待检测区域,进行配制和计量。
4.根据权利要求3所述的玻化砖背胶的制备方法,其特征在于,步骤S2中,搅拌时间为30-40min。
5.根据权利要求1-2任一所述的玻化砖背胶的使用方法,其特征在于,步骤为:组分A与组分B依次涂刷于瓷砖背面,配合水泥沙浆和C1级瓷砖胶对玻化砖的粘贴。
6.根据权利要求5所述的玻化砖背胶的使用方法,其特征在于,组分A与组分B依次涂刷于瓷砖背面的时长为24小时。
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