CN110204869A - 一种pet废料的改性再生方法 - Google Patents
一种pet废料的改性再生方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110204869A CN110204869A CN201910402923.2A CN201910402923A CN110204869A CN 110204869 A CN110204869 A CN 110204869A CN 201910402923 A CN201910402923 A CN 201910402923A CN 110204869 A CN110204869 A CN 110204869A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pet waste
- pet
- area
- waste
- regeneration method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/38—Boron-containing compounds
- C08K2003/387—Borates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种PET废料的改性再生方法，涉及塑料再生技术领域，包括以下步骤：(1)PET废料的清洗，(2)PET废料的烘干，(3)PET废料的破碎，(4)改性剂的设计，(5)熔融挤出，(6)冷却造粒；本发明以PET废料为主料，通过辅料和功能助剂的协同作用实现PET废料的再生利用，从而避免PET废料对环境造成的污染；并且所制PET再生塑料颗粒的加工成型性好，由其加工制得的塑料制品具有良好的力学性能，尤其抗冲击性能优异，明显改善了PET废料力学性能骤降的问题。
Description
技术领域：
本发明涉及塑料再生技术领域，具体涉及一种PET废料的改性再生方法。
背景技术：
聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。PET属于结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。PET价格低廉，具有优良的耐磨性、耐热性、耐化学药品性、电绝缘性和力学强度高等特性，广泛用于合成涤纶纤维及薄膜制造、民用吹塑等领域。
一次性PET包装瓶的应用十分广泛，但被丢弃后造成的环境污染日益严重，已经引起了人们的关注。回收废旧PET瓶不但可以减少环境污染，还可以实现资源的最大化利用。然而，PET废料的使用性能相对于PET新料来说显著下降，直接由PET废料制成的塑料制品无法满足使用需求，并且也存在成型性差的问题。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种PET废料的改性再生方法，该方法操作简单易行，不仅实现了PET废料的再生利用，而且所制PET再生塑料颗粒具有优良的力学性能。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种PET废料的改性再生方法，包括以下步骤：
(1)PET废料的清洗：将PET废料加入清洗槽中，搅拌使PET废料充分润湿，浸泡完成后排尽清洗液，然后向清洗槽中注入清水，搅拌后排尽清洗废水，利用清水清洗2-3次；
(2)PET废料的烘干：将清洗后的PET废料转入旋转式干燥机中，于70-80℃下烘干水分；
(3)PET废料的破碎：将烘干后的PET废料经破碎机制成片料，即得废旧PET片料；
(4)改性剂的设计：将线性低密度聚乙烯、纳米填料、抗冲击改性剂、无机阻燃剂、紫外线吸收剂经组合后作为改性剂；
(5)熔融挤出：将废旧PET片料和改性剂加入双螺杆挤出机中，挤出机的各段温度分别为：一区210-220℃、二区220-230℃、三区220-230℃、四区230-240℃、五区230-240℃、六区240-250℃、七区240-250℃、八区250-260℃、九区250-260℃、十区260-270℃，螺杆转速400-600r/min，机头温度250-260℃，经挤出制成条状再生料；
(6)冷却造粒：将条状的再生料经风冷后送至切粒机进行造粒，风冷温度15-25℃，即得PET再生塑料颗粒。
所述抗冲击改性剂是由二甲基丙烯酸镁、烯丙基缩水甘油醚在引发剂作用下经聚合反应制成。
所述引发剂选自过氧化物引发剂或偶氮类引发剂。
所述二甲基丙烯酸镁、烯丙基缩水甘油醚、引发剂的摩尔比为3:1:0.05。
所述废旧PET片料、线性低密度聚乙烯、纳米填料、抗冲击改性剂、无机阻燃剂、紫外线吸收剂的质量比为80-130:5-15:5-15:1-10:1-10:1-10。
所述清洗液由清洗剂加水配制而成，清洗剂选用葡萄糖酸钠，清洗剂与水的质量比为90-99:1-10。
所述纳米填料选自纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氧化铝中的一种。
所述无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氧化锑中的一种。
所述紫外线吸收剂选自二苯甲酮类或苯并三唑类紫外线吸收剂。
为了进一步提高清洗液对PET废料上附着污物的清除率，还可以对葡萄糖酸钠进行改性处理，具体技术方案如下：
所述葡萄糖酸钠经焦谷氨酸改性处理，其改性操作为：将葡萄糖酸钠和焦谷氨酸溶解于水中，并加入浓硫酸，然后加热至70-80℃保温反应，反应结束后减压浓缩，浓缩剩余物用0-5℃冷水洗涤三次，最后经烘干后制成粉体，即得改性葡萄糖酸钠。
葡萄糖酸钠与焦谷氨酸发生酯化反应，生成的改性葡萄糖酸钠的清洗能力更优于葡萄糖酸钠，并且不会增加清洗所产生废水的污染性。
本发明的有益效果是：本发明以PET废料为主料，通过辅料和功能助剂的协同作用实现PET废料的再生利用，从而避免PET废料对环境造成的污染；并且所制PET再生塑料颗粒的加工成型性好，由其加工制得的塑料制品具有良好的力学性能，尤其抗冲击性能优异，明显改善了PET废料力学性能骤降的问题。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)PET废料的清洗：将PET废料加入清洗槽中，搅拌使PET废料充分润湿，浸泡完成后排尽清洗液，然后向清洗槽中注入清水，搅拌后排尽清洗废水，利用清水清洗2次；
清洗液由清洗剂加水配制而成，清洗剂选用葡萄糖酸钠，清洗剂与水的质量比为95:5；
(2)PET废料的烘干：将清洗后的PET废料转入旋转式干燥机中，于80℃下烘干水分；
(3)PET废料的破碎：将烘干后的PET废料经破碎机制成片料，即得废旧PET片料；
(4)改性剂的设计：将8kg线性低密度聚乙烯、8kg纳米二氧化硅、5kg抗冲击改性剂、3kg硼酸锌、1kg紫外线吸收剂UV-531经组合后作为改性剂；
抗冲击改性剂的制备：向500mL甲醇中加入58.2g二甲基丙烯酸镁和1.2g偶氮二异庚腈，再匀速滴加11.4g烯丙基缩水甘油醚，滴完后升温至63℃保温反应3h，反应结束后减压浓缩回收甲醇，并向浓缩剩余物中加250mL水搅拌，过滤，所得固体于80℃下烘干至恒重，即得抗冲击改性剂；
(5)熔融挤出：将110kg废旧PET片料和上述改性剂加入双螺杆挤出机中，挤出机的各段温度分别为：一区215℃、二区221℃、三区226℃、四区234℃、五区238℃、六区244℃、七区248℃、八区253℃、九区255℃、十区264℃，螺杆转速450r/min，机头温度257℃，经挤出制成条状再生料；
(6)冷却造粒：将条状的再生料经风冷后送至切粒机进行造粒，风冷温度20℃，即得PET再生塑料颗粒。
实施例2
(1)PET废料的清洗：将PET废料加入清洗槽中，搅拌使PET废料充分润湿，浸泡完成后排尽清洗液，然后向清洗槽中注入清水，搅拌后排尽清洗废水，利用清水清洗2次；
清洗液由清洗剂加水配制而成，清洗剂选用葡萄糖酸钠，清洗剂与水的质量比为95:5；
(2)PET废料的烘干：将清洗后的PET废料转入旋转式干燥机中，于80℃下烘干水分；
(3)PET废料的破碎：将烘干后的PET废料经破碎机制成片料，即得废旧PET片料；
(4)改性剂的设计：将10kg线性低密度聚乙烯、8kg纳米二氧化硅、5kg抗冲击改性剂、3kg硼酸锌、1kg紫外线吸收剂UV-531经组合后作为改性剂；
抗冲击改性剂的制备：向500mL甲醇中加入58.2g二甲基丙烯酸镁和1.2g偶氮二异庚腈，再匀速滴加11.4g烯丙基缩水甘油醚，滴完后升温至63℃保温反应3h，反应结束后减压浓缩回收甲醇，并向浓缩剩余物中加250mL水搅拌，过滤，所得固体于80℃下烘干至恒重，即得抗冲击改性剂；
(5)熔融挤出：将120kg废旧PET片料和上述改性剂加入双螺杆挤出机中，挤出机的各段温度分别为：一区215℃、二区221℃、三区226℃、四区234℃、五区238℃、六区244℃、七区248℃、八区253℃、九区255℃、十区264℃，螺杆转速450r/min，机头温度257℃，经挤出制成条状再生料；
(6)冷却造粒：将条状的再生料经风冷后送至切粒机进行造粒，风冷温度20℃，即得PET再生塑料颗粒。
实施例3
以实施例1为对照，设置对清洗剂葡萄糖酸钠进行改性处理的实施例3，其余操作条件与实施例1完全相同。
葡萄糖酸钠的改性：将10g葡萄糖酸钠和1g焦谷氨酸溶解于水中，并加入0.05g浓硫酸，然后加热至80℃保温反应，反应结束后减压浓缩，浓缩剩余物用0-5℃冷水洗涤三次，最后经烘干后制成粉体，即得改性葡萄糖酸钠。
对照例1
以实施例1为对照，设置以等量二甲基丙烯酸镁和烯丙基缩水甘油醚的混合物作为抗冲击改性剂的对照例1，其余操作条件与实施例1完全相同。
对照例2
以实施例1为对照，设置不添加抗冲击改性剂的对照例2，其余操作条件与实施例1完全相同。
对照例3
以实施例1为对照，设置不添加线性低密度聚乙烯的对照例3，其余操作条件与实施例1完全相同。
分别利用实施例1-3、对照例1-3由同批PET废料加工制备PET再生塑料颗粒，并测试其使用性能，测试结果如表1所示。
拉伸强度测试方法：GB/T 1040-2006；
屈服强度测试方法：GB/T 1040-2006；
悬臂梁冲击强度测试方法：GB/T 1843-2008。
表1实施例所制PET再生塑料颗粒的性能测试数据
“/”代表未测试。
由表1可知，实施例3通过对清洗剂葡萄糖酸钠的改性处理取得了显著提高对PET废料污物清除率的技术效果，而实施例1通过所述抗冲击改性剂的使用取得了显著所制PET再生塑料颗粒抗冲击性能的技术效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种PET废料的改性再生方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)PET废料的清洗：将PET废料加入清洗槽中，搅拌使PET废料充分润湿，浸泡完成后排尽清洗液，然后向清洗槽中注入清水，搅拌后排尽清洗废水，利用清水清洗2-3次；
(2)PET废料的烘干：将清洗后的PET废料转入旋转式干燥机中，于70-80℃下烘干水分；
(3)PET废料的破碎：将烘干后的PET废料经破碎机制成片料，即得废旧PET片料；
(4)改性剂的设计：将线性低密度聚乙烯、纳米填料、抗冲击改性剂、无机阻燃剂、紫外线吸收剂经组合后作为改性剂；
所述抗冲击改性剂是由二甲基丙烯酸镁、烯丙基缩水甘油醚在引发剂作用下经聚合反应制成；
(5)熔融挤出：将废旧PET片料和改性剂加入双螺杆挤出机中，挤出机的各段温度分别为：一区210-220℃、二区220-230℃、三区220-230℃、四区230-240℃、五区230-240℃、六区240-250℃、七区240-250℃、八区250-260℃、九区250-260℃、十区260-270℃，螺杆转速400-600r/min，机头温度250-260℃，经挤出制成条状再生料；
(6)冷却造粒：将条状的再生料经风冷后送至切粒机进行造粒，风冷温度15-25℃，即得PET再生塑料颗粒。
2.根据权利要求1所述的PET废料的改性再生方法，其特征在于：所述引发剂选自过氧化物引发剂或偶氮类引发剂。
3.根据权利要求1所述的PET废料的改性再生方法，其特征在于：所述二甲基丙烯酸镁、烯丙基缩水甘油醚、引发剂的摩尔比为3:1:0.05。
4.根据权利要求1所述的PET废料的改性再生方法，其特征在于：所述废旧PET片料、线性低密度聚乙烯、纳米填料、抗冲击改性剂、无机阻燃剂、紫外线吸收剂的质量比为80-130:5-15:5-15:1-10:1-10:1-10。
5.根据权利要求1所述的PET废料的改性再生方法，其特征在于：所述清洗液由清洗剂加水配制而成，清洗剂选用葡萄糖酸钠，清洗剂与水的质量比为90-99:1-10。
6.根据权利要求1所述的PET废料的改性再生方法，其特征在于：所述纳米填料选自纳米碳酸钙、纳米二氧化硅、纳米氧化铝中的一种。
7.根据权利要求1所述的PET废料的改性再生方法，其特征在于：所述无机阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、氧化锑中的一种。
8.根据权利要求1所述的PET废料的改性再生方法，其特征在于：所述紫外线吸收剂选自二苯甲酮类或苯并三唑类紫外线吸收剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910402923.2A CN110204869A (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种pet废料的改性再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910402923.2A CN110204869A (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种pet废料的改性再生方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110204869A true CN110204869A (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67787278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910402923.2A Withdrawn CN110204869A (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种pet废料的改性再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110204869A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111088594A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 常熟市欣鑫经纬编有限公司 | 一种再生纤维面料 |
| CN111995838A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-27 | 中北大学 | 利用离子交联改性再生abs/hips共混材料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618881A (en) * | 1995-01-09 | 1997-04-08 | Du Pont Canada Inc. | Compatibilizer composition |
| CN101717476A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-02 | 洛阳石化聚丙烯有限责任公司 | 多组分增容增韧剂制备的多功能废旧pet与聚丙烯原位成纤复合材料 |
| CN109054307A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-21 | 汪涛 | 一种抗冲击耐候型pet/pc合金材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-05-15 CN CN201910402923.2A patent/CN110204869A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5618881A (en) * | 1995-01-09 | 1997-04-08 | Du Pont Canada Inc. | Compatibilizer composition |
| CN101717476A (zh) * | 2009-12-14 | 2010-06-02 | 洛阳石化聚丙烯有限责任公司 | 多组分增容增韧剂制备的多功能废旧pet与聚丙烯原位成纤复合材料 |
| CN109054307A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-12-21 | 汪涛 | 一种抗冲击耐候型pet/pc合金材料及其制备方法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111088594A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-01 | 常熟市欣鑫经纬编有限公司 | 一种再生纤维面料 |
| CN111088594B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-06-25 | 常熟市欣鑫经纬编有限公司 | 一种再生纤维面料 |
| CN111995838A (zh) * | 2020-07-17 | 2020-11-27 | 中北大学 | 利用离子交联改性再生abs/hips共混材料及其制备方法 |
| CN111995838B (zh) * | 2020-07-17 | 2022-11-08 | 中北大学 | 利用离子交联改性再生abs/hips共混材料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101475717B (zh) | 一种阻燃聚丙烯组合物及其制备方法 | |
| CN110204869A (zh) | 一种pet废料的改性再生方法 | |
| ITMI20090764A1 (it) | Articoli espansi con ottima resistenza allo irraggiamento solare e ottime proprieta' termoisolanti e meccaniche | |
| CN101899178B (zh) | 一种废旧塑料改性供排水管道专用料及制备方法 | |
| CN104647842B (zh) | 一种复合土工布及其制备方法 | |
| CN104629338A (zh) | 永久抗静电的pc/abs改性合金及其制备方法 | |
| CN103641696B (zh) | 一步法合成双羟丙基双酚a醚的方法 | |
| CN103112184A (zh) | 一次性熔融再生聚乙烯农用地膜制备工艺 | |
| CN102816414A (zh) | 一种高耐热阻燃增强pet组合物及其制备方法 | |
| CN103509356A (zh) | 沥青混合料改性材料及其制备方法 | |
| CN110042528A (zh) | 一种遮阳面料及其制备方法 | |
| CN107286692A (zh) | 一种改性石膏基晶须增强增韧塑料及其制备方法 | |
| CN102863708B (zh) | 家电用改性再生高抗冲击聚苯乙烯专用料及其制备方法 | |
| ITMI20091267A1 (it) | Articoli espansi termoisolanti e composizioni per la loro preparazione | |
| CN110511587A (zh) | 一种防潮湿木塑地板及加工方法 | |
| CN102952377A (zh) | 用废旧pet瓶片生产电缆绝缘套的方法 | |
| CN104845144A (zh) | 一种填充改性pet/ptt/tpee复合材料 | |
| CN113817297B (zh) | 一种高抗冲高阻燃耐候的pbt/pc合金材料 | |
| CN109135205A (zh) | 一种高强度高韧性瓶片再生合金材料 | |
| CN104845121A (zh) | 玻纤增强pet/ptt/tpee复合材料 | |
| CN101113233B (zh) | Pc/abs废旧料回收配方 | |
| CN104693757A (zh) | 一种再生pc和pbt的共混合金 | |
| CN104341748A (zh) | 一种阻燃增强级pbt/pet合金及其制备方法 | |
| CN107033745A (zh) | 一种纳米涂层材料及其制备方法 | |
| CN102030953A (zh) | 绿色环保低烟无卤阻燃发泡级聚苯乙烯材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190906 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |