CN110204069B - 一种环保工业净水器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保工业净水器，属于水净化技术领域，包括上箱体、下箱体、初次过滤装置、控制装置、二次过滤装置、旋动装置和推动装置，下箱体的顶部设有两个入水口，下箱体内设有两个第一隔板和第二隔板，通过第一隔板和第二隔板能够将下箱体的内部空间分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，第二腔体的内底壁上设有生物填料，下箱体的侧壁上设有侧板，下箱体上均设有出气口、流出口和排污口，下箱体的侧壁上还设有出水口和两个入药口，第三腔体内安装有活性炭过滤板，本发明能够对纺织工业产生的污水进行绒毛、线头等不易处理的悬浮物进行处理，使污水的净化效果更好；且能够根据工业污水的污染程度来调节装置净化步骤，实用性较强。
Description
技术领域
本发明涉及水净化技术领域，尤其是涉及一种环保工业净水器。
背景技术
我国是一个水资源严重缺乏的国家，水资源的缺乏严重影响了人们的生活状况。近年来，随着工业的发展，产品产量的提高，导致工业污水问题突出，现有工业净水装置大多数采用多介质过滤器、活性炭过滤器作及保安过滤器作为前级处理，有效除去原水中的悬浮物、泥砂、微粒、有机硅胶体、有机物、异味、余氯等杂质，使经过离子交换处理后的水质符合工业生产要求。但由于工业产品的不同，从而生产的污水种类不同，(如纺织工业产生的污水内含有大量绒毛、线头等不易处理、焦化厂和制药厂产生的污水内含有不挥发酚等极难处理的化学元素)，现有的工业净水装置不能根据工业污水的污染来调节装置净化步骤，实用性较差；且净化效果不佳，造成了极大的环境污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保工业净水器，以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供一种环保工业净水器，包括上箱体、下箱体、初次过滤装置、控制装置、二次过滤装置、旋动装置和推动装置，所述上箱体设置在下箱体的顶部，初次过滤装置安装在上箱体内，下箱体的顶部设有与上箱体相连通的两个入水口，控制装置安装在下箱体的顶部且其输出端延伸至两个入水口处设置，所述下箱体内设有两个呈竖直设置的第一隔板和第二隔板，通过第一隔板和第二隔板能够将下箱体的内部空间分隔为第一腔体、第二腔体和第三腔体，二次过滤装置设置在第二腔体内且其一端延伸至第一腔体内设置，旋动装置一部分设置在第二腔体内，另一部分设置在第三腔体内，第二腔体的内底壁上设有与污水反应的生物填料，推动装置设置在下箱体的旁侧且其前端延伸至第三腔体内设置，下箱体的侧壁上设有能够打开第一腔体的侧板，下箱体上均设有与第二腔体相连通的出气口、排水口和排污口，下箱体的侧壁上还设有与第三腔体相连通的出水口和两个入药口，第三腔体内安装有呈竖直设置的活性炭过滤板。
进一步的，所述初次过滤装置包括支撑架、第一驱动电机、转动轴、吸附组件和旋动叶片，支撑架呈十字形结构且安装在上箱体的顶部，第一驱动电机呈竖直安装在支撑架的顶部中心处且其输出端与转动轴的顶端固定连接，旋动叶片安装在转动轴的底端，吸附组件安装在位于支撑架的下方且其一端与转动轴固定连接。
进一步的，所述吸附组件包括矩形框架、连接条板和若干定辊，连接条板的一端与转动轴固定连接，矩形框架的顶部与连接条板的底部固定连接，若干定辊呈竖直等间距设置在矩形框架内。
进一步的，所述控制装置包括驱动组件和两个连动组件，两个连动组件对称设置且两者的后端均与驱动组件的输出端固定连接，驱动组件安装在下箱体的顶部，每个连动组件均包括控口盘、连动轴和连接杆，控口盘设置在下箱体内的上顶部且与一个入水口相对应，连动轴的两端分别与控口盘和连接杆的一端固定连接，连接杆的另一端与驱动组件固定连接。
进一步的，所述驱动组件包括第一驱动气缸、第一竖板、固定座和V型连接臂，第一竖板呈竖直安装在下箱体的顶部，第一驱动气缸呈水平固定在第一竖板的侧壁上且其输出端与固定座的后端固定连接，V型连接臂的前两端均设有与一个连接杆一端固定连接的夹板，固定座带动V型连接臂移动，固定座的底部与下箱体的顶部滑动配合，下箱体的顶部设有供固定座沿下箱体的长度方向移动的滑槽。
进一步的，所述二次过滤装置包括从上到下依次设置的粗格栅板和细格栅板，第二隔板的侧壁上分别设有用于固定粗格栅板和细格栅板的一端的第一固定块和第二固定块，粗格栅板和细格栅板均呈倾斜设置且两者的另一端均延伸至第一腔体内设置，第一隔板上设有供粗格栅板和细格栅板一端穿过的通孔。
进一步的，所述旋动装置包括第二驱动电机、传动组件和两个搅动组件，两个搅动组件分别设置在第二腔体和第三腔体内，第二驱动电机安装在下箱体的侧壁上且其输出端与一个搅动组件固定连接，传动组件安装在下箱体远离第二驱动电机的侧壁上，传动组件的两端分别与两个搅动组件固定连接。
进一步的，每个搅动组件均包括搅拌轴和三组搅拌叶片，三组搅拌叶片呈等间距设置在搅拌轴上，传动组件包括同步带和两个同步轮，两个同步轮分别安装在两个搅拌轴的一端上，同步带套设在两个同步轮的外部上。
进一步的，所述第二隔板上设有流出口，该流出口内安装有滤网，推动装置包括承托台、第二竖板、第二驱动气缸和挡口板，承托台设置在下箱体的旁侧，第二竖板安装在承托台的顶部，第二驱动气缸呈水平固定在第二竖板的侧壁上且其输出端贯穿下箱体的侧壁与挡口板固定连接，挡口板设置在第三腔体内且位于流出口处，挡口板的侧壁与第二隔板的侧壁滑动配合。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)通过将工业污水排至在上箱体内，第一驱动电机驱动与其输出端固定连接的转动轴转动，随即带动转动轴上的旋动叶片和连接条板同步转动，与连接条板固定连接的矩形框架也随之转动，在若干定辊的作用下，对污水中的绒毛、线头进行缠绕，旋动叶片的转动使位于上箱体的污水流动速度提高，提高污水中的绒毛及线头的缠绕速度，从而实现对污水的初次过滤作业，且与现有技术相比，能够对纺织工业产生的污水进行绒毛、线头等不易处理的悬浮物进行处理，使污水的净化效果更好；
(2)当污水在上箱体内经过初次净化后，利用第一驱动气缸驱动固定座移动，在V型连接臂前端的两个连接杆随即转动，故带动与两个连接杆固定连接的两个控口盘相对转动，实现自动打开两个入水口，使下箱体内的污水流至第二腔体内，通过粗格栅板和细格栅板分别实现对污水的粗过滤和细过滤，对污水中的大小型杂质及砂粒等进行过滤，完成污水的二次过滤作业，利用第二腔体内填充的生物填料(砂、无烟煤、活性炭等)与污水接触，第二驱动电机驱动与其输出端固定连接的一个搅拌轴带动该搅拌轴上的三组搅拌叶片转动，实现生物填料与污水的充分反应，排污口对污水中污泥进行排出，完成对污水的次深度净化作业，适用于对较轻污染的污水净化需求；当对较重污染的污水进行净化时，通过第二驱动气缸驱动与其输出端固定连接的挡口板移动，将流出口打开，使第二腔体内的污水流至第三腔体内，滤网防止生物填料也随之流至第三腔体内，随后通过两个入药口向第三腔体内投入药剂，在第二驱动电机和同步带的作用下，使位于第三腔体内的搅拌轴及三个搅拌叶片转动，使药剂与污水进行最后充分混合反应，实现对污水中的有机物等离子去除，活性炭过滤板对污水中的异味及细菌进行吸附，从而实现对较重污染的污水整个净化作业，与现有技术相比，本发明能够根据工业污水的污染程度来调节装置净化步骤，实用性较强。
(3)通过粗格栅板和细格栅板的倾斜设置，使位于粗格栅板和细格栅板顶部的大小型杂质及砂粒在自身的重力下能够滑落至第一腔体内，利用能够打开的侧板实现对第一腔体内过滤的废物进行集中处理，从而便于操作，不需要定期对粗格栅板和细格栅板进行清理作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的第一角度立体结构示意图；
图2为本发明的第二角度立体结构示意图；
图3为本发明的立体剖视图；
图4为图3中A处的放大图；
图5为本发明的俯视图；
图6为图5中沿B-B线的剖视图；
图7为图6中C处的放大图；
图8为本发明的平面剖视图；
附图标记：
上箱体1，下箱体2，第一腔体2a，第二腔体2b，第三腔体2c，滑槽2d，初次过滤装置3，支撑架3a，第一驱动电机3b，转动轴3c，吸附组件3d，矩形框架3d1，连接条板3d2，定辊3d3，旋动叶片3e，控制装置4，驱动组件4a，第一驱动气缸4a1，第一竖板4a2，固定座4a3，V型连接臂4a4，连动组件4b，控口盘4b1，连动轴4b2，连接杆4b3，二次过滤装置5，粗格栅板5a，细格栅板5b，第一固定块5c，第二固定块5d，通孔 5e ， 旋动装置6，第二驱动电机6a，传动组件6b，同步带6b1，同步轮6b2，搅动组件6c，搅拌轴6c1，搅拌叶片6c2，推动装置7，承托台7a，第二竖板7b，第二驱动气缸7c，挡口板7d，入水口8，第一隔板9，第二隔板10，流出口10a，侧板11，排水口13，排污口14，出水口15，入药口16，活性炭过滤板17，滤网18。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图8所示，本发明实施例提供了一种环保工业净水器，包括上箱体1、下箱体2、初次过滤装置3、控制装置4、二次过滤装置5、旋动装置 6和推动装置7，所述上箱体1设置在下箱体2的顶部，初次过滤装置3安装在上箱体1内，下箱体2的顶部设有与上箱体1相连通的两个入水口8，控制装置 4安装在下箱体2的顶部且其输出端延伸至两个入水口8处设置，所述下箱体2 内设有两个呈竖直设置的第一隔板9和第二隔板10，通过第一隔板9和第二隔板10能够将下箱体2的内部空间分隔为第一腔体2a、第二腔体2b和第三腔体2c，二次过滤装置5设置在第二腔体2b内且其一端延伸至第一腔体2a内设置，旋动装置6一部分设置在第二腔体2b内，另一部分设置在第三腔体2c内，第二腔体2b的内底壁上设有与污水反应的生物填料，推动装置7设置在下箱体2 的旁侧且其前端延伸至第三腔体2c内设置，下箱体2的侧壁上设有能够打开第一腔体2a的侧板11，下箱体2上均设有与第二腔体2b相连通的出气口、排水口13和排污口14，下箱体2的侧壁上还设有与第三腔体2c相连通的出水口15 和两个入药口16，第三腔体2c内安装有呈竖直设置的活性炭过滤板17，废水进入上箱体1进行初级过滤后从入水口8进入第二腔体2b，通过二次过滤装置 5排杂到第一腔体2a，滤液在第二腔体2b中经生物填料处理后，再通过流出口10a进入第三腔体2c，同时，限定流出口10a设置在第二隔板10上，推动装置 7用于控制流出口10a的开闭。
所述初次过滤装置3包括支撑架3a、第一驱动电机3b、转动轴3c、吸附组件3d和旋动叶片3e，支撑架3a呈十字形结构且安装在上箱体1的顶部，第一驱动电机3b呈竖直安装在支撑架3a的顶部中心处且其输出端与转动轴3c的顶端固定连接，旋动叶片3e安装在转动轴3c的底端，吸附组件3d安装在位于支撑架3a的下方且其一端与转动轴3c固定连接，通过将工业污水排至在上箱体1 内，第一驱动电机3b驱动与其输出端固定连接的转动轴3c转动，随即带动转动轴3c上的旋动叶片3e和吸附组件3d同步转动，从而实现快速将污水中的绒毛、线头等不易处理的悬浮物进行缠绕，从而实现对污水的初次过滤作业。
所述吸附组件3d包括矩形框架3d1、连接条板3d2和若干定辊3d3，连接条板3d2的一端与转动轴3c固定连接，矩形框架3d1的顶部与连接条板3d2 的底部固定连接，若干定辊3d3呈竖直等间距设置在矩形框架3d1内，通过将工业污水排至在上箱体1内，第一驱动电机3b驱动与其输出端固定连接的转动轴3c转动，随即带动转动轴3c上的旋动叶片3e和连接条板3d2同步转动，与连接条板3d2固定连接的矩形框架3d1也随之转动，在若干定辊3d3的作用下，对污水中的绒毛、线头进行缠绕，旋动叶片3e的转动使位于上箱体1的污水流动速度提高，提高污水中的绒毛及线头的缠绕速度，从而实现对污水的初次过滤作业。
所述控制装置4包括驱动组件4a和两个连动组件4b，两个连动组件4b对称设置且两者的后端均与驱动组件4a的输出端固定连接，驱动组件4a安装在下箱体2的顶部，每个连动组件4b均包括控口盘4b1、连动轴4b2和连接杆4b3，控口盘4b1设置在下箱体2内的上顶部且与一个入水口8相对应，连动轴4b2 的两端分别与控口盘4b1和连接杆4b3的一端固定连接，连接杆4b3的另一端与驱动组件4a固定连接，利用第一驱动气缸4a1驱动固定座4a3移动，在V型连接臂4a4前端的两个连接杆4b3随即转动，故带动与两个连接杆4b3固定连接的两个控口盘4b1相对转动，实现自动打开两个入水口8，使下箱体2内的污水流至第二腔体2b内。
所述驱动组件4a包括第一驱动气缸4a1、第一竖板4a2、固定座4a3和V 型连接臂4a4，第一竖板4a2呈竖直安装在下箱体2的顶部，第一驱动气缸4a1 呈水平固定在第一竖板4a2的侧壁上且其输出端与固定座4a3的后端固定连接， V型连接臂4a4的前两端均设有与一个连接杆4b3一端固定连接的夹板，固定座4a3带动V型连接臂4a4移动，固定座4a3的底部与下箱体2的顶部滑动配合，下箱体2的顶部设有供固定座4a3沿下箱体2的长度方向移动的滑槽2d，利用第一驱动气缸4a1驱动固定座4a3移动，在V型连接臂4a4前端的两个连接杆4b3随即转动，故带动与两个连接杆4b3固定连接的两个控口盘4b1相对转动，实现自动打开两个入水口8，使下箱体2内的污水流至第二腔体2b内。
所述二次过滤装置5包括从上到下依次设置的粗格栅板5a和细格栅板5b，第二隔板10的侧壁上分别设有用于固定粗格栅板5a和细格栅板5b的一端的第一固定块5c和第二固定块5d，粗格栅板5a和细格栅板5b均呈倾斜设置且两者的另一端均延伸至第一腔体2a内设置，第一隔板9上设有供粗格栅板5a和细格栅板5b一端穿过的通孔5e ，通过粗格栅板5a和细格栅板5b分别实现对污水的粗过滤和细过滤，对污水中的大小型杂质及砂粒等进行过滤，完成污水的二次过滤作业。
所述旋动装置6包括第二驱动电机6a、传动组件6b和两个搅动组件6c，两个搅动组件6c分别设置在第二腔体2b和第三腔体2c内，第二驱动电机6a 安装在下箱体2的侧壁上且其输出端与一个搅动组件6c固定连接，传动组件6b 安装在下箱体2远离第二驱动电机6a的侧壁上，传动组件6b的两端分别与两个搅动组件6c固定连接，通过第二驱动电机6a驱动，在传动组件6b的作用下，能够带动两个搅动组件6c同步转动，实现提高污水净化效率的目的。
每个搅动组件6c均包括搅拌轴6c1和三组搅拌叶片6c2，三组搅拌叶片6c2呈等间距设置在搅拌轴6c1上，传动组件6b包括同步带6b1和两个同步轮6b2，两个同步轮6b2分别安装在两个搅拌轴6c1的一端上，同步带6b1套设在两个同步轮6b2的外部上，通过第二驱动电机6a驱动与其输出端固定连接的一个搅拌轴6c1转动，在同步带6b1和两个同步轮6b2的作用下，带动另一个搅拌轴 6c1随之同步转动，使六组搅拌叶片6c2同步转动，提高污水分别与生物填料和药剂的接触混合速度，从而提高了整个污水的净化效率。
所述第二隔板10上设有流出口1Oa，该流出口10a内安装有滤网18，推动装置7包括承托台7a、第二竖板7b、第二驱动气缸7c和挡口板7d，承托台 7a设置在下箱体2的旁侧，第二竖板7b安装在承托台7a的顶部，第二驱动气缸7c呈水平固定在第二竖板7b的侧壁上且其输出端贯穿下箱体2的侧壁与挡口板7d固定连接，挡口板7d设置在第三腔体2c内且位于流出口10a处，挡口板7d的侧壁与第二隔板10的侧壁滑动配合，当需要对较重污染的污水进行净化时，通过第二驱动气缸7c驱动与其输出端固定连接的挡口板7d移动，将流出口10a打开，使第二腔体2b内的污水流至第三腔体2c内，滤网18防止生物填料也随之流至第三腔体2c内，从而实现能够自动控制流出口10a的打开及关闭的目的。
本发明的工作原理：通过将工业污水排至在上箱体1内，第一驱动电机3b 驱动与其输出端固定连接的转动轴3c转动，随即带动转动轴3c上的旋动叶片 3e和连接条板3d2同步转动，与连接条板3d2固定连接的矩形框架3d1也随之转动，在若干定辊3d3的作用下，对污水中的绒毛、线头进行缠绕，旋动叶片3e的转动使位于上箱体1的污水流动速度提高，提高污水中的绒毛及线头的缠绕速度，从而实现对污水的初次过滤作业，且与现有技术相比，能够对纺织工业产生的污水进行绒毛、线头等不易处理的悬浮物进行处理，使污水的净化效果更好；当污水在上箱体1内经过初次净化后，利用第一驱动气缸4a1驱动固定座4a3移动，在V型连接臂4a4前端的两个连接杆4b3随即转动，故带动与两个连接杆4b3固定连接的两个控口盘4b1相对转动，实现自动打开两个入水口 8，使下箱体2内的污水流至第二腔体2b内，通过粗格栅板5a和细格栅板5b 分别实现对污水的粗过滤和细过滤，对污水中的大小型杂质及砂粒等进行过滤，完成污水的二次过滤作业，利用第二腔体2b内填充的生物填料砂、无烟煤、活性炭等与污水接触，第二驱动电机6a驱动与其输出端固定连接的一个搅拌轴6c1 带动该搅拌轴6c1上的三组搅拌叶片6c2转动，实现生物填料与污水的充分反应，排污口14对污水中污泥进行排出，完成对污水的次深度净化作业，适用于对较轻污染的污水净化需求；当对较重污染的污水进行净化时，通过第二驱动气缸7c驱动与其输出端固定连接的挡口板7d移动，将流出口10a打开，使第二腔体2b内的污水流至第三腔体2c内，滤网18防止生物填料也随之流至第三腔体2c内，随后通过两个入药口16向第三腔体2c内投入药剂，在第二驱动电机6a和同步带6b1的作用下，使位于第三腔体2c内的搅拌轴6c1及三个搅拌叶片6c2转动，使药剂与污水进行最后充分混合反应，实现对污水中的有机物等离子去除，活性炭过滤板17对污水中的异味及细菌进行吸附，从而实现对较重污染的污水整个净化作业，与现有技术相比，本发明能够根据工业污水的污染程度来调节装置净化步骤，实用性较强；通过粗格栅板5a和细格栅板5b的倾斜设置，使位于粗格栅板5a和细格栅板5b顶部的大小型杂质及砂粒在自身的重力下能够滑落至第一腔体2a内，利用能够打开的侧板11实现对第一腔体2a内过滤的废物进行集中处理，从而便于操作，不需要定期对粗格栅板5a和细格栅板 5b进行清理作业。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种环保工业净水器，其特征在于：包括上箱体(1)、下箱体(2)、初次过滤装置(3)、控制装置(4)、二次过滤装置(5)、旋动装置(6)和推动装置(7)，所述上箱体(1)设置在下箱体(2)的顶部，初次过滤装置(3)安装在上箱体(1)内，下箱体(2)的顶部设有与上箱体(1)相连通的两个入水口(8)，控制装置(4)安装在下箱体(2)的顶部且其输出端延伸至两个入水口(8)处设置，所述下箱体(2)内设有两个呈竖直设置的第一隔板(9)和第二隔板(10)，通过第一隔板(9)和第二隔板(10)能够将下箱体(2)的内部空间分隔为第一腔体(2a)、第二腔体(2b)和第三腔体(2c)，二次过滤装置(5)设置在第二腔体(2b)内且其一端延伸至第一腔体(2a)内设置，旋动装置(6)一部分设置在第二腔体(2b)内，另一部分设置在第三腔体(2c)内，第二腔体(2b)的内底壁上设有与污水反应的生物填料，推动装置(7)设置在下箱体(2)的旁侧且其前端延伸至第三腔体(2c)内设置，下箱体(2)的侧壁上设有能够打开第一腔体(2a)的侧板(11)，下箱体(2)上均设有与第二腔体(2b)相连通的出气口、排水口(13)和排污口(14)，下箱体(2)的侧壁上还设有与第三腔体(2c)相连通的出水口(15)和两个入药口(16)，第三腔体(2c)内安装有呈竖直设置的活性炭过滤板(17)，废水进入上箱体(1)进行初级过滤后从入水口(8)进入第二腔体(2b)，通过二次过滤装置(5)排杂到第一腔体(2a)，滤液在第二腔体(2b)中经生物填料处理后，再通过流出口(10a)进入第三腔体(2c)，同时，限定流出口(10a)设置在第二隔板(10)上，推动装置(7)用于控制流出口(10a)的开闭。
2.根据权利要求1所述的环保工业净水器，其特征在于：所述初次过滤装置(3)包括支撑架(3a)、第一驱动电机(3b)、转动轴(3c)、吸附组件(3d)和旋动叶片(3e)，支撑架(3a)呈十字形结构且安装在上箱体(1)的顶部，第一驱动电机(3b)呈竖直安装在支撑架(3a)的顶部中心处且其输出端与转动轴(3c)的顶端固定连接，旋动叶片(3e)安装在转动轴(3c)的底端，吸附组件(3d)安装在位于支撑架(3a)的下方且其一端与转动轴(3c)固定连接。
3.根据权利要求2所述的环保工业净水器，其特征在于：所述吸附组件(3d) 包括矩形框架(3d1)、连接条板(3d2)和若干定辊(3d3)，连接条板(3d2)的一端与转动轴(3c)固定连接，矩形框架(3d1)的顶部与连接条板(3d2)的底部固定连接，若干定辊(3d3)呈竖直等间距设置在矩形框架(3d1)内。
4.根据权利要求1所述的环保工业净水器，其特征在于：所述控制装置(4)包括驱动组件(4a)和两个连动组件(4b)，两个连动组件(4b)对称设置且两者的后端均与驱动组件(4a)的输出端固定连接，驱动组件(4a)安装在下箱体(2)的顶部，每个连动组件(4b)均包括控口盘(4b1)、连动轴(4b2)和连接杆(4b3)，控口盘(4b1)设置在下箱体(2)内的上顶部且与一个入水口(8)相对应，连动轴(4b2)的两端分别与控口盘(4b1)和连接杆(4b3)的一端固定连接，连接杆(4b3)的另一端与驱动组件(4a)固定连接。
5.根据权利要求4所述的环保工业净水器，其特征在于：所述驱动组件(4a)包括第一驱动气缸(4a1)、第一竖板(4a2)、固定座(4a3)和V型连接臂(4a4)，第一竖板(4a2)呈竖直安装在下箱体(2)的顶部，第一驱动气缸(4a1)呈水平固定在第一竖板(4a2)的侧壁上且其输出端与固定座(4a3)的后端固定连接，V型连接臂(4a4)的前两端均设有与一个连接杆(4b3)一端固定连接的夹板，固定座(4a3)带动V型连接臂(4a4)移动，固定座(4a3)的底部与下箱体(2)的顶部滑动配合，下箱体(2)的顶部设有供固定座(4a3)沿下箱体(2)的长度方向移动的滑槽(2d)。
6.根据权利要求1所述的环保工业净水器，其特征在于：所述二次过滤装置(5)包括从上到下依次设置的粗格栅板(5a)和细格栅板(5b)，第二隔板(10)的侧壁上分别设有用于固定粗格栅板(5a)和细格栅板(5b)的一端的第一固定块(5c)和第二固定块(5d)，粗格栅板(5a)和细格栅板(5b)均呈倾斜设置且两者的另一端均延伸至第一腔体(2a)内设置，第一隔板(9)上设有供粗格栅板(5a)和细格栅板(5b)一端穿过的通孔。
7.根据权利要求1所述的环保工业净水器，其特征在于：所述旋动装置(6)包括第二驱动电机(6a)、传动组件(6b)和两个搅动组件(6c)，两个搅动组件(6c) 分别设置在第二腔体(2b)和第三腔体(2c)内，第二驱动电机(6a)安装在下箱体(2)的侧壁上且其输出端与一个搅动组件(6c)固定连接，传动组件(6b)安装在下箱体(2)远离第二驱动电机(6a)的侧壁上，传动组件(6b)的两端分别与两个搅动组件(6c)固定连接，
8.根据权利要求7所述的环保工业净水器，其特征在于：每个搅动组件(6c)均包括搅拌轴(6c1)和三组搅拌叶片(6c2)，三组搅拌叶片(6c2)呈等间距设置在搅拌轴(6c1)上，传动组件(6b)包括同步带(6b1)和两个同步轮(6b2)，两个同步轮(6b2)分别安装在两个搅拌轴(6c1)的一端上，同步带(6b1)套设在两个同步轮(6b2)的外部上。
9.根据权利要求1所述的环保工业净水器，其特征在于：所述第二隔板(10)上设有流出口 (10a) ，该流出口 (10a) 内安装有滤网(18)，推动装置(7)包括承托台(7a)、第二竖板(7b)、第二驱动气缸(7c)和挡口板(7d)，承托台(7a)设置在下箱体(2)的旁侧，第二竖板(7b)安装在承托台(7a)的顶部，第二驱动气缸(7c)呈水平固定在第二竖板(7b)的侧壁上且其输出端贯穿下箱体(2)的侧壁与挡口板(7d)固定连接，挡口板(7d)设置在第三腔体(2c)内且位于流出口(10a)处，挡口板(7d)的侧壁与第二隔板(10)的侧壁滑动配合。
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