CN110203780A - 一种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置 - Google Patents
一种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，属于管道加工技术领域，包括底座、主支撑杆、液压杆一、液压杆二、咬合板、电机、液压杆三、滚动轮、导轮一、导轮二、环转架、固定杆、滑轨一、滑轨二、液压杆四、滑动板、弹簧片、滑动器、滚轮和滚筒，底座顶部表面转动连接有主支撑杆，底座顶部表面固定连接有液压杆一，且液压杆一顶部末端固定连接在主支撑杆中，底座前后两端固定连接有液压杆二，主支撑杆顶部前后两端活动连接有咬合板，且液压杆二顶部表面固定连接在咬合板中，咬合板一侧表面固定连接有电机，咬合板左右两侧固定连接有液压杆三，液压杆三外侧通过轴承转动连接有滚动轮，液压杆三一侧末端转动连接有导轮一。
Description
技术领域
本发明涉及管道加工技术领域，更具体的，涉及一种覆膜装置技 术领域。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液 体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和 锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压 力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供 煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装 置中，而大型工程所使用的管道一般体积质量较大，且由于运输目的 会在管道外表蒙上一层防静电或是隔水薄膜，从而降低管道在运输时 与空气的接触时间，从而降低氧化，但是大型管道由于体积以及质量 较大，所以覆膜过程繁琐复杂且覆膜时会存在膜间距不一，从导致覆 膜后的管道局部的防护效果薄弱。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及 实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种针 对大型管道的环绕式高效覆膜装置，以期达到更具有更加实用价值性 的目的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种针对大型管道的环绕式高效覆膜装 置，以解决上述背景技术中提出的现有的大型管道在覆膜时存在的覆 膜过程繁琐复杂且覆膜时会存在膜间距不一，从导致覆膜后的管道局 部的防护效果薄弱的问题
本发明覆膜装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一 种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，包括底座、主支撑杆、液压 杆一、液压杆二、咬合板、电机、液压杆三、滚动轮、导轮一、导轮 二、环转架、固定杆、滑轨一、滑轨二、液压杆四、滑动板、弹簧片、滑动器、滚轮和滚筒，所述底座顶部表面转动连接有主支撑杆，所述 底座顶部表面固定连接有液压杆一，且液压杆一顶部末端固定连接在 主支撑杆中，所述底座前后两端固定连接有液压杆二，所述主支撑杆 顶部前后两端活动连接有咬合板，且液压杆二顶部表面固定连接在咬 合板中，所述咬合板一侧表面固定连接有电机，所述咬合板左右两侧 固定连接有液压杆三，所述液压杆三外侧通过轴承转动连接有滚动轮， 所述液压杆三一侧末端转动连接有导轮一，所述导轮一外侧通过支架 转动连接有导轮二，所述底座顶部配套设置有环转架，所述环转架顶 部左右两端固定连接有固定杆，所述环转架前后两端表面嵌套设置有滑轨一，所述环转架右侧底部前后两端嵌套设置有滑轨二，所述环转 架右侧表面贯穿设置有液压杆四，所述环转架底部前后两端滑动连接 有滑动板，且滑动板左侧内部与液压杆四相连接，且滑动板内侧与滑 轨二呈卡接设置，所述滑动板顶部表面固定连接有弹簧片，所述环转 架通过滑轨一卡接设置有滑动器，所述滑动器顶部左右两端转动连接 有滚轮，且滑动器通过滚轮与滑轨一相连接，所述滑动器底部表面转 动连接有滚筒。
作为本发明进一步的方案：所述咬合板分布有两个，且咬合板通 过液压杆二沿着与主支撑杆的连接处转动角度为0-45°。
作为本发明进一步的方案：所述电机内侧通过轴柱固定连接有齿 轮，且齿轮通过传动结构与滚动轮一侧呈啮合设置。
作为本发明进一步的方案：所述导轮一和导轮二之间呈平行设置， 且导轮一和导轮二之间间隔间隙为5-15cm。
作为本发明进一步的方案：所述滑动板分布有两个，且滑动板之 间呈镜像设置，且滑动板一侧表面呈倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述环转架呈椭圆环状，且滑动器内 部设置有动力结构，且动力机构与滚轮相连接。
作为本发明进一步的方案：所述液压杆一、液压杆二、电机、液 压杆三、液压杆四、滑动器和控制开关呈电性连接
作为本发明进一步的方案：所述滚筒与由膜蜷曲的卷的膜卷成卡 接设置。
本发明提供了一种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，具有以 下有益效果：
1、该种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置设置有咬合板，且 咬合板分布有两个，且咬合板通过液压杆二沿着与主支撑杆的连接处 转动角度为0-45°，使用时液压杆二收缩将咬合板向下张开，然后 将管道放置到咬合板上，然后液压杆二伸展将咬合板进行闭合，从而 对管道进行一个简易的固定，导轮一和导轮二之间呈平行设置，且导 轮一和导轮二之间间隔间隙为5-15cm，然后液压杆三收缩将导轮一 和导轮二均朝咬合板中心点收紧，且与导轮一呈平行设置的导轮二能 起到咬合管道边缘的作用，从而起到个更加稳定的固定，避免管道在 覆膜的时候出现偏移，且使管道的表面覆膜间宽更加的均匀。
2、该种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置设置有滑动板，且 滑动板分布有两个，且滑动板之间呈镜像设置，且滑动板一侧表面呈 倾斜设置，当管道固定好后，环转架上的液压杆四收缩，液压杆四一 侧收缩后会带动滑动板，且由于滑动板一侧表面呈倾斜设置，从而使 之间呈镜像设置的滑动板进行快速的张开，在环转架底部开出个开口， 然后液压杆一伸展将主支撑杆与咬合板进行抬升，使管道卡接进环转 架的开口内，然后液压杆四伸展将滑动板推回，且滑动板通过弹簧片 收缩复位与环转架卡接，从而使环转架和管道呈一个相扣的形状，然 后将滚筒一端的膜卷固定在管道一侧，电机内侧通过轴柱固定连接有齿轮，且齿轮通过传动结构与滚动轮一侧呈啮合设置，然后电机带动 滚动轮使管道呈中速转动，然后滑动器通过滚轮和滑轨一卡接后在环 转架上做环绕运动，运动的同时将膜缠绕在管道上，通过该种方式进 行覆膜的管道，能更加均匀的膜贴合在管道上，且针对质量较大较重 的管道能更加的高效。
综上，该种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置具有广泛的实用 性，以解决上述背景技术中提出的现有的大型管道在覆膜时存在的覆 膜过程繁琐复杂且覆膜时会存在膜间距不一，从导致覆膜后的管道局 部的防护效果薄弱的问题，有较高的推广价值。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的环转架结构示意图。
图3为本发明的图2A处结构示意图。
图4为本发明的环转架工作原理结构示意图。
图5为本发明的滑动板环转架工作原理结构示意图一。
图6为本发明的滑动板环转架工作原理结构示意图二。
图7为本发明的整体工作原理结构示意图。
图1-7中：1-底座，101-主支撑杆，102-液压杆一，103-液压杆 二，104-咬合板，105-电机，106-液压杆三，107-滚动轮，108-导轮 一，109-导轮二，2-环转架，201-固定杆，202-滑轨一，203-滑轨二， 204-液压杆四，205-滑动板，206-弹簧片，3-滑动器，301-滚轮，302- 滚筒。
具体实施方式
下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描 述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并 非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该 示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实 施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。
实施例一：
请参阅图1至7，本发明实施例中，一种针对大型管道的环绕式 高效覆膜装置，包括底座1、主支撑杆101、液压杆一102、液压杆 二103、咬合板104、电机105、液压杆三106、滚动轮107、导轮一108、导轮二109、环转架2、固定杆201、滑轨一202、滑轨二203、 液压杆四204、滑动板205、弹簧片206、滑动器3、滚轮301和滚筒 302，底座1顶部表面转动连接有主支撑杆101，底座1顶部表面固 定连接有液压杆一102，且液压杆一102顶部末端固定连接在主支撑 杆101中，底座1前后两端固定连接有液压杆二103，主支撑杆101 顶部前后两端活动连接有咬合板104，且液压杆二103顶部表面固定 连接在咬合板104中，咬合板104一侧表面固定连接有电机105，咬 合板104左右两侧固定连接有液压杆三106，液压杆三106外侧通过轴承转动连接有滚动轮107，液压杆三106一侧末端转动连接有导轮 一108，导轮一108外侧通过支架转动连接有导轮二109，底座1顶 部配套设置有环转架2，环转架2顶部左右两端固定连接有固定杆201， 环转架2前后两端表面嵌套设置有滑轨一202，环转架2右侧底部前后两端嵌套设置有滑轨二203，环转架2右侧表面贯穿设置有液压杆 四204，环转架2底部前后两端滑动连接有滑动板205，且滑动板205 左侧内部与液压杆四204相连接，且滑动板205内侧与滑轨二203呈 卡接设置，滑动板205顶部表面固定连接有弹簧片206，环转架2通 过滑轨一202卡接设置有滑动器3，滑动器3顶部左右两端转动连接 有滚轮301，且滑动器3通过滚轮301与滑轨一202相连接，滑动器 3底部表面转动连接有滚筒302。
进一步的：环转架2呈椭圆环状，且滑动器3内部设置有动力结 构，且动力机构与滚轮301相连接。
进一步的：液压杆一102、液压杆二103、电机105、液压杆三106、液压杆四204、滑动器3和控制开关呈电性连接
进一步的：滚筒302与由膜蜷曲的卷的膜卷成卡接设置。
进一步的：咬合板104分布有两个，且咬合板104通过液压杆二 103沿着与主支撑杆101的连接处转动角度为0-45°，使用时液压杆 二103收缩将咬合板104向下张开，然后将管道放置到咬合板104上， 然后液压杆二103伸展将咬合板104进行闭合，从而对管道进行一个 简易的固定，导轮一108和导轮二109之间呈平行设置，且导轮一 108和导轮二109之间间隔间隙为5-15cm，然后液压杆三106收缩将 导轮一108和导轮二109均朝咬合板104中心点收紧，且与导轮一 108呈平行设置的导轮二109能起到咬合管道边缘的作用，从而起到个更加稳定的固定，避免管道在覆膜的时候出现偏移，且使管道的表 面覆膜间宽更加的均匀。
进一步的：滑动板205分布有两个，且滑动板205之间呈镜像设 置，且滑动板205一侧表面呈倾斜设置，当管道固定好后，环转架2 上的液压杆四204收缩，液压杆四204一侧收缩后会带动滑动板205， 且由于滑动板205一侧表面呈倾斜设置，从而使之间呈镜像设置的滑 动板205进行快速的张开，在环转架2底部开出个开口，然后液压杆 一102伸展将主支撑杆101与咬合板104进行抬升，使管道卡接进环 转架2的开口内，然后液压杆四204伸展将滑动板205推回，且滑动 板205通过弹簧片206收缩复位与环转架2卡接，从而使环转架2和 管道呈一个相扣的形状，然后将滚筒302一端的膜卷固定在管道一侧， 电机105内侧通过轴柱固定连接有齿轮，且齿轮通过传动结构与滚动 轮107一侧呈啮合设置，然后电机105带动滚动轮107使管道呈中速 转动，然后滑动器3通过滚轮301和滑轨一202卡接后在环转架2上做环绕运动，运动的同时将膜缠绕在管道上，通过该种方式进行覆膜 的管道，能更加均匀的膜贴合在管道上，且针对质量较大较重的管道 能更加的高效。
在使用本发明一种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置时，首先， 使用时液压杆二103收缩将咬合板104向下张开，然后将管道放置到 咬合板104上，然后液压杆二103伸展将咬合板104进行闭合，从而 对管道进行一个简易的固定，然后液压杆三106收缩将导轮一108和 导轮二109均朝咬合板104中心点收紧，且与导轮一108呈平行设置 的导轮二109能起到咬合管道边缘的作用，当管道固定好后，环转架 2上的液压杆四204收缩，液压杆四204一侧收缩后会带动滑动板205， 且由于滑动板205一侧表面呈倾斜设置，从而使之间呈镜像设置的滑 动板205进行快速的张开，在环转架2底部开出个开口，然后液压杆 一102伸展将主支撑杆101与咬合板104进行抬升，使管道卡接进环 转架2的开口内，然后液压杆四204伸展将滑动板205推回，且滑动 板205通过弹簧片206收缩复位与环转架2卡接，从而使环转架2和 管道呈一个相扣的形状，然后将滚筒302一端的膜卷固定在管道一侧， 然后电机105带动滚动轮107使管道呈中速转动，然后滑动器3通过 滚轮301和滑轨一202卡接后在环转架2上做环绕运动，运动的同时 将膜缠绕在管道上。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对 于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术 方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明 的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含 在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，包括底座(1)、主支撑杆(101)、液压杆一(102)、液压杆二(103)、咬合板(104)、电机(105)、液压杆三(106)、滚动轮(107)、导轮一(108)、导轮二(109)、环转架(2)、固定杆(201)、滑轨一(202)、滑轨二(203)、液压杆四(204)、滑动板(205)、弹簧片(206)、滑动器(3)、滚轮(301)和滚筒(302)，其特征在于，所述底座(1)顶部表面转动连接有主支撑杆(101)，所述底座(1)顶部表面固定连接有液压杆一(102)，且液压杆一(102)顶部末端固定连接在主支撑杆(101)中，所述底座(1)前后两端固定连接有液压杆二(103)，所述主支撑杆(101)顶部前后两端活动连接有咬合板(104)，且液压杆二(103)顶部表面固定连接在咬合板(104)中，所述咬合板(104)一侧表面固定连接有电机(105)，所述咬合板(104)左右两侧固定连接有液压杆三(106)，所述液压杆三(106)外侧通过轴承转动连接有滚动轮(107)，所述液压杆三(106)一侧末端转动连接有导轮一(108)，所述导轮一(108)外侧通过支架转动连接有导轮二(109)，所述底座(1)顶部配套设置有环转架(2)，所述环转架(2)顶部左右两端固定连接有固定杆(201)，所述环转架(2)前后两端表面嵌套设置有滑轨一(202)，所述环转架(2)右侧底部前后两端嵌套设置有滑轨二(203)，所述环转架(2)右侧表面贯穿设置有液压杆四(204)，所述环转架(2)底部前后两端滑动连接有滑动板(205)，且滑动板(205)左侧内部与液压杆四(204)相连接，且滑动板(205)内侧与滑轨二(203)呈卡接设置，所述滑动板(205)顶部表面固定连接有弹簧片(206)，所述环转架(2)通过滑轨一(202)卡接设置有滑动器(3)，所述滑动器(3)顶部左右两端转动连接有滚轮(301)，且滑动器(3)通过滚轮(301)与滑轨一(202)相连接，所述滑动器(3)底部表面转动连接有滚筒(302)。
2.根据权利要求1所述的针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，其特征在于：所述咬合板(104)分布有两个，且咬合板(104)通过液压杆二(103)沿着与主支撑杆(101)的连接处转动角度为0-45°。
3.根据权利要求1所述的针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，其特征在于：所述电机(105)内侧通过轴柱固定连接有齿轮，且齿轮通过传动结构与滚动轮(107)一侧呈啮合设置。
4.根据权利要求1所述的针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，其特征在于：所述导轮一(108)和导轮二(109)之间呈平行设置，且导轮一(108)和导轮二(109)之间间隔间隙为5-15cm。
5.根据权利要求1所述的针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，其特征在于：所述滑动板(205)分布有两个，且滑动板(205)之间呈镜像设置，且滑动板(205)一侧表面呈倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，其特征在于：所述环转架(2)呈椭圆环状，且滑动器(3)内部设置有动力结构，且动力机构与滚轮(301)相连接。
7.根据权利要求1所述的针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，其特征在于：所述液压杆一(102)、液压杆二(103)、电机(105)、液压杆三(106)、液压杆四(204)、滑动器(3)和控制开关呈电性连接。
8.根据权利要求1所述的针对大型管道的环绕式高效覆膜装置，其特征在于：所述滚筒(302)与由膜蜷曲的卷的膜卷成卡接设置。
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| CN110203780B (zh) | 2020-11-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201014 Address after: 314000 Wenchuan Road 1288, Jingzhen, Wang Jiang, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: Zhejiang Mingchun Textile Co.,Ltd. Address before: 256401 Fourteen households on the first floor of No. 1 Building, Loushang Tsinghua District, Huantai County, Zibo City, Shandong Province Applicant before: Zhang Shigang |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A surrounding high-efficiency film covering device for large pipeline Effective date of registration: 20210911 Granted publication date: 20201103 Pledgee: Zhejiang Hecheng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: Zhejiang Mingchun Textile Co.,Ltd. Registration number: Y2021330001535 |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240102 Address after: No. 35 Donglinhu Road, Tianning Town, Jiashan County, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314108 Patentee after: Jiashan Jingsheng Concrete Products Co.,Ltd. Address before: 314000, No. 1288 Wenchuan Road, Wangjiangjing Town, Xiuzhou District, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Mingchun Textile Co.,Ltd. |