CN110203757A - 一种多段纱线的分向导向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体、转轴、涡轮、蜗杆、固定筒、固定杆、把手、筒体、支杆、内腔、除尘筒、吸尘腔、进尘口、第一短管、横管、第二短管、除尘箱、清理门、通风口、风机、除尘框、密封圈、除尘布和固定件。本发明通过转动把手间接控制筒体转动，通过筒体的转动来改变纱线的方向，从而便于位于不同位置的纺织机械进行纺织作业，通过筒体的自转来引导纱线的移动，也进一步减小了纱线和机械之间的磨损情况；通过风机间接带动除尘筒内部的空气流动，从而将纱线表面的灰尘吸入至除尘框的内部，可以有效的对纱线进行清理，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织机械，具体是一种多段纱线的分向导向装置，属于纺织机械技术领域。
背景技术
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，在纺织布料的过程中，常常需要将若干纱线分向导向到不同位置的机械中进行加工，这就需要用到纱线分向导向装置。
在纺织厂内，纱线一般集中在一个机器上，需要将多段纱线引入不同的防止机械中进行防止作业，由于不同的纺织机械摆放位置不同，这就需要将不同的纱线引导至不同的机械内；而且，由于一部分纱线自身携带一些灰尘或者绒毛等，如果前期不进行简单的处理，很有可能降低后期的布料质量。因此，针对上述问题提出一种多段纱线的分向导向装置。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多段纱线的分向导向装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体、纱线导向机构和纱线除尘机构；
所述纱线导向机构包括转轴、涡轮、蜗杆、固定筒和固定杆，所述箱体的顶部一侧转动套接有转轴，所述转轴的底端置于箱体的内部，所述转轴在置于箱体内部的表面套接有涡轮，所述涡轮啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的一端置于箱体的外部并固接有把手，所述转轴的顶部置于箱体的外部并转动连接有筒体；
所述纱线除尘机构包括支杆、内腔、除尘筒、吸尘腔和进尘口，所述箱体的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆，所述支杆的顶部固接有除尘筒，所述除尘筒的侧壁内部开设有吸尘腔，所述吸尘腔的内壁均匀开设有若干相同的进尘口，若干所述支杆的外壁底端固接均有第一短管，所述第一短管与内腔之间相互连通，所述第一短管的另外一端连通安装在横管的侧壁表面一侧，所述横管的侧壁表面另外一侧通过第二短管连通安装在除尘箱的侧壁，所述除尘箱的内壁靠近若干通风口的一侧套接有风机。
优选的，所述蜗杆的两端分别转动套接在两个固定筒的内部，两个所述固定筒分别通过两个相同的固定杆固接在箱体的内壁。
优选的，若干所述支杆的内部均开设有内腔，所述内腔与所述吸尘腔之间相互连通，所述吸尘腔与若干所述进尘口之间相互连通。
优选的，所述除尘箱在远离第二短管的侧壁等距开设有若干相同的通风口，所述除尘箱的顶部铰接安装有清理门，所述除尘箱固接在箱体的顶部一侧。
优选的，所述除尘箱的内壁套接有除尘框，所述除尘框在靠近风机的一侧内嵌安装有除尘布，所述除尘框与所述除尘箱的内壁之间通过若干密封圈形成密封结构。
优选的，所述箱体的底部对称固接有两个相同的固定件，所述转轴的截面形状为“L”型结构。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过转动把手间接控制筒体转动，通过筒体的转动来改变纱线的方向，从而便于位于不同位置的纺织机械进行纺织作业，通过筒体的自转来引导纱线的移动，也进一步减小了纱线和机械之间的磨损情况；
2、通过风机间接带动除尘筒内部的空气流动，从而将纱线表面的灰尘吸入至除尘框的内部，可以有效的对纱线进行清理，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明剖面正视结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明图1中B处放大结构示意图；
图4为本发明除尘箱与横管连接俯视结构示意图；
图5为本发明剖面左视结构示意图。
图中：1、箱体，2、转轴，3、涡轮，4、蜗杆，5、固定筒，6、固定杆，7、把手，8、筒体，9、支杆，10、内腔，11、除尘筒，12、吸尘腔，13、进尘口，14、第一短管，15、横管，16、第二短管，17、除尘箱，18、清理门，19、通风口，20、风机，21、除尘框，22、密封圈，23、除尘布，24、固定件。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，一种多段纱线的分向导向装置，包括箱体1、纱线导向机构和纱线除尘机构；
所述纱线导向机构包括转轴2、涡轮3、蜗杆4、固定筒5和固定杆6，所述箱体1的顶部一侧转动套接有转轴2，便于带动筒体8移动，所述转轴2的底端置于箱体1的内部，所述转轴2在置于箱体1内部的表面套接有涡轮3，所述涡轮3啮合连接有蜗杆4，便于传动，所述蜗杆4的一端置于箱体1的外部并固接有把手7，便于控制，所述转轴2的顶部置于箱体1的外部并转动连接有筒体8，便于分向导向纱线牵引方向；
所述纱线除尘机构包括支杆9、内腔10、除尘筒11、吸尘腔12和进尘口13，所述箱体1的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆9，所述支杆9的顶部固接有除尘筒11，便于除尘，所述除尘筒11的侧壁内部开设有吸尘腔12，所述吸尘腔12的内壁均匀开设有若干相同的进尘口13，便于吸尘，若干所述支杆9的外壁底端固接均有第一短管14，所述第一短管14与内腔10之间相互连通，所述第一短管14的另外一端连通安装在横管15的侧壁表面一侧，所述横管15的侧壁表面另外一侧通过第二短管16连通安装在除尘箱17的侧壁，便于空气流动，所述除尘箱17的内壁靠近若干通风口19的一侧套接有风机20，便于使空气流动。
所述蜗杆4的两端分别转动套接在两个固定筒5的内部，两个所述固定筒5分别通过两个相同的固定杆6固接在箱体1的内壁，便于固定蜗杆4；若干所述支杆9的内部均开设有内腔10，所述内腔10与所述吸尘腔12之间相互连通，所述吸尘腔12与若干所述进尘口13之间相互连通，便于吸尘；所述除尘箱17在远离第二短管16的侧壁等距开设有若干相同的通风口19，所述除尘箱17的顶部铰接安装有清理门18，所述除尘箱17固接在箱体1的顶部一侧，便于通风和清理；所述除尘箱17的内壁套接有除尘框21，所述除尘框21在靠近风机20的一侧内嵌安装有除尘布23，所述除尘框21与所述除尘箱17的内壁之间通过若干密封圈22形成密封结构，便于集中灰尘；所述箱体1的底部对称固接有两个相同的固定件24，所述转轴2的截面形状为“L”型结构，便于安装和便于带动筒体8移动。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将该装置通过固定件24配合螺栓固定在操作台上，之后将待分向的若干纱线逐条依次贯穿除尘筒11的内部和两个相邻的筒体8，之间之后开始使用，当需要分向导线纱线路径时，转动把手7，把手7带动蜗杆4转动，蜗杆4带动涡轮3转动，涡轮3带动转轴2转动，转轴2的顶部带动转筒8转动，转筒8接触纱线后，并改变纱线的路径，在纱线改变路径后，纱线的边缘处与除尘筒11的内壁相互接触，此时打开风机20，风机20将吸尘筒11内部的空气依次经过进尘口13、吸尘腔12、内腔10、第一短管14、横管15和第二短管16吸入除尘箱17的内部，之后纺织机械开始工作，由于纺织机械牵引纱线移动，纱线与除尘筒11的内壁不断摩擦，纱线表面的灰尘在流动的空气作用下吸入除尘框22内部，完成除尘工作，一段时间后，使用者可以通过打开清理门18进行清理除尘框21内部的灰尘。
风机20采用的是温州普森电气科技有限公司生产的DF17251-DF15050型号及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：包括箱体(1)、纱线导向机构和纱线除尘机构；
所述纱线导向机构包括转轴(2)、涡轮(3)、蜗杆(4)、固定筒(5)和固定杆(6)，所述箱体(1)的顶部一侧转动套接有转轴(2)，所述转轴(2)的底端置于箱体(1)的内部，所述转轴(2)在置于箱体(1)内部的表面套接有涡轮(3)，所述涡轮(3)啮合连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端置于箱体(1)的外部并固接有把手(7)，所述转轴(2)的顶部置于箱体(1)的外部并转动连接有筒体(8)；
所述纱线除尘机构包括支杆(9)、内腔(10)、除尘筒(11)、吸尘腔(12)和进尘口(13)，所述箱体(1)的顶部一侧等距固接有若干相同的支杆(9)，所述支杆(9)的顶部固接有除尘筒(11)，所述除尘筒(11)的侧壁内部开设有吸尘腔(12)，所述吸尘腔(12)的内壁均匀开设有若干相同的进尘口(13)，若干所述支杆(9)的外壁底端固接均有第一短管(14)，所述第一短管(14)与内腔(10)之间相互连通，所述第一短管(14)的另外一端连通安装在横管(15)的侧壁表面一侧，所述横管(15)的侧壁表面另外一侧通过第二短管(16)连通安装在除尘箱(17)的侧壁，所述除尘箱(17)的内壁靠近若干通风口(19)的一侧套接有风机(20)。
2.根据权利要求1所述的一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：所述蜗杆(4)的两端分别转动套接在两个固定筒(5)的内部，两个所述固定筒(5)分别通过两个相同的固定杆(6)固接在箱体(1)的内壁。
3.根据权利要求1所述的一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：若干所述支杆(9)的内部均开设有内腔(10)，所述内腔(10)与所述吸尘腔(12)之间相互连通，所述吸尘腔(12)与若干所述进尘口(13)之间相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：所述除尘箱(17)在远离第二短管(16)的侧壁等距开设有若干相同的通风口(19)，所述除尘箱(17)的顶部铰接安装有清理门(18)，所述除尘箱(17)固接在箱体(1)的顶部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：所述除尘箱(17)的内壁套接有除尘框(21)，所述除尘框(21)在靠近风机(20)的一侧内嵌安装有除尘布(23)，所述除尘框(21)与所述除尘箱(17)的内壁之间通过若干密封圈(22)形成密封结构。
6.根据权利要求1所述的一种多段纱线的分向导向装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部对称固接有两个相同的固定件(24)，所述转轴(2)的截面形状为“L”型结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190906 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |