CN110202262B - 激光焊接头和激光焊接机 - Google Patents
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Abstract
本发明的实施例提供了一种激光焊接头和激光焊接机,涉及焊接机技术领域。该激光焊接头包括喷嘴、抽座、镜片抽屉模块及聚焦模块;喷嘴具有喷孔,聚焦模块用于设置聚焦镜片。抽座的一端与聚焦模块可拆卸连接,另一端与喷嘴可拆卸连接。镜片抽屉模块用于安装保护镜片,抽座的一侧开设有抽屉槽,镜片抽屉模块伸入抽屉槽并与抽座可拆卸连接,以使保护镜片设置于喷孔与聚焦镜片之间。该激光焊接头能够方便保护镜片的安装和拆卸。
Description
技术领域
本发明涉及焊接机技术领域,具体而言,涉及一种激光焊接头和激光焊接机。
背景技术
由于激光焊接具有高质量、低成本、速度快和加工灵活的特点,在现化工业生产中已成为不可缺的技术手段。在激光焊接实际应用中,由于焊接产生的粉尘、烟雾和焊渣易粘附到保护镜片上,影响保护镜片透光率,达到一定程度时需要更换保护镜片才能继续焊接。
现市场上的激光焊接机保护镜片的安装和拆卸较为复杂,费时且不易安装,员工操作不当容易损坏,甚至导致焊接头报废。
发明内容
本发明的目的包括提供了一种激光焊接头,其能够方便保护镜片的安装和拆卸。
本发明的目的还包括提供了一种激光焊接机,其保护镜片方便安装和拆卸。
本发明的实施例可以这样实现:
第一方面,本发明实施例提供一种激光焊接头,包括喷嘴、抽座、镜片抽屉模块及聚焦模块;所述喷嘴具有喷孔,所述聚焦模块用于设置聚焦镜片;
所述抽座的一端与所述聚焦模块可拆卸连接,另一端与所述喷嘴可拆卸连接;所述镜片抽屉模块用于安装保护镜片,所述抽座的一侧开设有抽屉槽,所述镜片抽屉模块伸入所述抽屉槽并与所述抽座可拆卸连接,以使所述保护镜片设置于所述喷孔与所述聚焦镜片之间。
在可选的实施方式中,所述镜片抽屉模块包括底架、压板及锁定机构;所述锁定机构设置于所述底架上,所述底架用于安装所述保护镜片,所述压板的一侧与所述底架转动连接,另一侧与所述锁定机构可拆卸连接,并用于将所述保护镜片夹持于所述底架和所述压板之间。
在可选的实施方式中,所述锁定机构包括弹性件、锁舌及解锁按钮,所述锁舌与所述底架滑动配合,所述弹性件设置于所述底架及所述锁舌之间,所述锁舌用于锁定所述压板,所述解锁按钮与所述底架及所述锁舌滑动配合,并用于带动所述锁舌挤压所述弹性件,以解锁所述锁舌及所述压板。
在可选的实施方式中,所述底架包括锁定部和设置于所述锁定部一侧的安装部,所述锁定部开设有滑槽,所述锁舌设置于所述滑槽内,并与所述滑槽沿第一方向滑动配合,所述解锁按钮伸入所述滑槽内,并与所述滑槽沿第二方向滑动配合,以带动所述锁舌沿所述第一方向滑动,所述第一方向与所述第二方向呈夹角。
在可选的实施方式中,所述解锁按钮具有第一导滑面,所述锁舌具有第二导滑面,所述第一导滑面与所述第二导滑面滑动配合,所述第一导滑面及所述第二导滑面的延伸方向与所述第一方向及所述第二方向均呈夹角。
在可选的实施方式中,所述滑槽的槽口设置有导向筋,所述导向筋沿所述第一方向设置,并将所述滑槽分隔形成第一槽和第二槽;所述第一槽的槽底和所述第二槽的槽底连通;所述锁定部还开设有卡入口,所述卡入口与所述第一槽的槽口连通;
所述锁舌包括滑动座及设置于所述滑动座上的锁钩,所述滑动座设置于所述第一槽及所述第二槽内,所述锁钩与所述第一槽滑动配合,以与所述卡入口配合锁定所述压板,所述解锁按钮与所述第二槽滑动配合。
在可选的实施方式中,所述底架上开设有第一透镜孔及安装槽,所述安装槽与所述第一透镜孔连通,并形成安装台阶,所述安装台阶用于安装所述保护镜片,所述压板包括压环、设置于所述压环一端的固定部以及设置于所述压环一侧的弹性部,所述弹性部伸入所述安装槽并用于抵持所述保护镜片,所述压环远离所述固定部的一端与所述底架转动连接,所述固定部与所述锁定机构可拆卸连接。
在可选的实施方式中,所述弹性部包括多个抵持圈及多个连接段,相邻的两个所述抵持圈通过至少一个所述连接段连接,其中一个端部的所述抵持圈与所述压环通过所述连接段连接,另一个端部的所述抵持圈用于抵持所述保护镜片。
在可选的实施方式中,所述抽屉槽的底壁相对所述镜片抽屉模块的底壁倾斜设置。
第二方面,本发明实施例提供一种激光焊接机,采用如前述实施方式任意一项所述的激光焊接头。
本发明实施例的有益效果包括:
本发明实施例提供的激光焊接头,其镜片抽屉模块与抽座可拆卸连接,因此可以方便地将镜片抽屉模块从抽座拔出,从而方便安装或者更换保护镜片,结构简单,可操作性强。
本发明实施例提供的激光焊接机由于采用该激光焊接头,可以方便地将镜片抽屉模块从抽座拔出,从而方便安装或者更换保护镜片,结构简单,可操作性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明具体实施例提供的激光焊接头的分解结构示意图。
图2为本发明具体实施例提供的激光焊接头的抽座的结构示意图。
图3为本发明具体实施例提供的激光焊接头的镜片抽屉模块的分解结构示意图。
图4为本发明具体实施例提供的激光焊接头的底架的结构示意图。
图5为本发明具体实施例提供的激光焊接头的锁定机构的结构示意图。
图6为本发明具体实施例提供的激光焊接头的压板的结构示意图。
图7为本发明具体实施例提供的激光焊接头的装配结构示意图。
图标:100-激光焊接头;110-喷嘴;112-喷孔;120-抽座;101-抽屉槽;103-第二磁性件;121-风刀板;1211-第一通孔;1212-连通槽;122-插槽板;1221-第二通孔;123-导气嘴;130-镜片抽屉模块;102-第一磁性件;131-底架;1311-锁定部;105-滑槽;1051-导向筋;1052-第一槽;1053-第二槽;1312-安装部;104-台阶面;106-第一透镜孔;107-安装槽;108-安装台阶;109-导入口;132-压板;1321-压环;1322-固定部;1323-弹性部;1305-抵持圈;1306-连接段;133-锁定机构;1331-锁舌;1301-滑动座;1302-锁钩;1307-限位空间;1308-滑动面;1304-第二导滑面;1332-解锁按钮;1303-第一导滑面;1333-底板;140-聚焦模块;201-保护镜片;202-聚焦镜片。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例中的特征可以相互结合。
图1为本实施例提供的激光焊接头100的分解结构示意图。请参照图1,本实施例提供了一种激光焊接机(图未示),其包括机体(图未示)及安装在该机体上的激光焊接头100。该激光焊接头100具有方便更换保护镜片201的作用。应当理解,该激光焊接头100并不仅适用于该激光焊接机,还可以应用于其他类似结构。
本实施例在,激光焊接头100包括喷嘴110、抽座120、镜片抽屉模块130及聚焦模块140。聚焦模块140、镜片抽屉模块130及喷嘴110大致从上至下同轴设置。需要说明的是,从上至下是指激光焊接头100使用时的状态,同轴设置是指聚焦模块140、镜片抽屉模块130及喷嘴110的中心线重合。
可选地,喷嘴110具有喷孔112,聚焦模块140用于设置聚焦镜片202。抽座120的一端与聚焦模块140可拆卸连接,另一端与喷嘴110可拆卸连接。镜片抽屉模块130用于安装保护镜片201,抽座120的一侧开设有抽屉槽101,镜片抽屉模块130伸入抽屉槽101并与抽座120可拆卸连接,以使保护镜片201设置于喷孔112与聚焦镜片202之间。
可以理解的是,这种结构的激光焊接头100方便拆装,并且由于镜片抽屉模块130与抽座120之间可拆卸连接,使得可以方便地将镜片抽屉模块130取出安装或者取出保护镜片201。
作为一种实施方式,聚焦模块140和镜片抽屉模块130之间、镜片抽屉模块130与喷嘴110之间均可以采用螺钉等固定。
可选地,镜片抽屉模块130放入抽座120的抽屉槽101内,抽座120对镜片抽屉模块130具有承载作用,为了保证两者连接结构的稳定性,并且方便固定,本实施例中,在镜片抽屉模块130及抽座120上分别设置有第一磁性件102和第二磁性件103,当镜片抽屉模块130放入抽座120的抽屉槽101内,第一磁性件102和第二磁性件103吸合,从而实现两者的相对固定。
在其他可选实施例中,还可以采用扣接、插接等方式实现镜片抽屉模块130和抽座120可拆卸连接。
图2为本实施例提供的激光焊接头100的抽座120的结构示意图。请结合参照图1和图2,本实施例中,抽座120包括风刀板121、插槽板122及导气嘴123,插槽板122设置于风刀板121上,并与风刀板121可拆卸连接形成抽屉槽101,导气嘴123与风刀板121的一侧可拆卸连接并与抽屉槽101的连通。
可选地,风刀板121上开设有第一通孔1211,插槽板122上开设有第二通孔1221,第一通孔1211和第二通孔1221分别与插槽板122连通。其中,第一通孔1211用于和喷嘴110的喷孔112连通,第二通孔1221用于和聚焦模块140连通,以供聚焦镜片202透过的光通过。
可选地,风刀板121上还开设有连通槽1212,用于连通第一通孔1211及导气嘴123。
为了使装配至镜片抽屉模块130的保护镜片201装配至抽座120上与喷嘴110上的喷孔112的延伸方向呈一定夹角,并且同时增强镜片抽屉模块130装入抽座120的结构稳定性,本实施例中,抽屉槽101的底壁相对镜片抽屉模块130的底壁倾斜设置。也就是说,风刀板121用于形成抽屉槽101的底部倾斜设置。
可选地,第一磁性件102设置于插槽板122靠近抽屉槽101槽口的一端。第一磁性件102可以使磁铁等。
图3为本实施例提供的激光焊接头100的镜片抽屉模块130的分解结构示意图。请参照图3,本实施例中,镜片抽屉模块130包括底架131、压板132及锁定机构133。
锁定机构133设置于底架131上,底架131用于安装保护镜片201,压板132的一侧与底架131转动连接,另一侧与锁定机构133可拆卸连接,并用于将保护镜片201夹持于底架131和压板132之间。
图4为本实施例提供的激光焊接头100的底架131的结构示意图。请结合参照图3和图4,本实施例中,底架131包括锁定部1311和设置于锁定部1311一侧的安装部1312,锁定部1311用于安装锁定机构133,安装部1312用于安装保护镜片201及压板132。
本实施例中,第二磁性件103设置于安装部1312与锁定部1311形成的台阶面104上。第二磁性件103也可以为磁铁。
可选地,锁定部1311开设有滑槽105,用于容置锁定机构133。底架131的安装部1312上开设有第一透镜孔106及安装槽107,安装槽107与第一透镜孔106连通,并形成安装台阶108,安装台阶108用于安装保护镜片201。
本实施例中,滑槽105和安装槽107之间开设有导入口109,用于压板132穿过并伸入滑槽105与锁定机构133配合。
作为一种实施方式,本实施例中,滑槽105的槽口设置有导向筋1051,导向筋1051沿第一方向设置,并将滑槽105分隔形成第一槽1052和第二槽1053;第一槽1052的槽底和第二槽1053的槽底连通。卡入口与第一槽1052的槽口连通。
可以理解的是,第一槽1052和第二槽1053均用于与锁定机构133配合。
图5为本实施例提供的激光焊接头100的锁定机构133的结构示意图。请结合参照图3和图5,本实施例中,锁定机构133包括弹性件(图未示)、锁舌1331及解锁按钮1332,锁舌1331用于与底架131滑动配合,弹性件设置于底架131及锁舌1331之间,锁舌1331用于锁定压板132,解锁按钮1332与底架131及锁舌1331滑动配合,并用于带动锁舌1331挤压弹性件,以解锁锁舌1331及压板132。
本实施例中,弹性件可以为弹簧。弹性件和锁舌1331分别设置两个,两个锁舌1331均设置于滑槽105中。每个锁舌1331对应通过一个弹性件与滑槽105的侧壁连接。两个锁舌1331相向设置,并用于与滑槽105沿第一方向滑动配合,可以理解的是,两个锁舌1331能够相互配合夹持压板132,实现对压板132的锁定。
本实施例中,锁舌1331包括滑动座1301及设置于滑动座1301上的锁钩1302,滑动座1301设置于第一槽1052及第二槽1053内,锁钩1302与第一槽1052滑动配合,以与卡入口配合锁定压板132。可以理解的是,本实施例中,两个锁钩1302相互抵持,以与卡入口形成环形限位空间1307,限制压板132的移动,从而实现锁定。
应当理解,在其他可选实施例中,只要能锁定压板132,锁舌1331的结构还可以根据需要调整。本实施例提供的锁舌1331结构简单,操作方便。并且,该锁舌1331还能方便与解锁按钮1332配合,实现解锁,生产成本较低。
本实施例中,解锁按钮1332伸入滑槽105内,并与滑槽105沿第二方向滑动配合,以带动锁舌1331沿第一方向滑动,第一方向与第二方向呈夹角。
可以理解的是,解锁按钮1332与第二槽1053滑动配合。
并且,本实施例中,解锁按钮1332具有第一导滑面1303,锁舌1331具有第二导滑面1304,第一导滑面1303与第二导滑面1304滑动配合,第一导滑面1303及第二导滑面1304的延伸方向与第一方向及第二方向均呈夹角。
可以理解的是,第二导滑面1304设置于滑动座1301上。并且第一导滑面1303与第二导滑面1304使得,解锁按钮1332沿第二方向的挤压作用力能够分力至锁舌1331上,从而带动锁舌1331沿第一方向运动,设计巧妙。
为了方便装配,本实施例中,滑槽105为通槽,并且锁定机构133还包括底板1333,底板1333与底架131可拆卸固定,遮挡滑槽105从而用于对锁舌1331及解锁按钮1332起限位作用。
图6为本实施例提供的激光焊接头100的压板132的结构示意图。请参照图6,本实施例中,压板132包括压环1321、设置于压环1321一端的固定部1322以及设置于压环1321一侧的弹性部1323,弹性部1323伸入安装槽107并用于抵持保护镜片201,压环1321远离固定部1322的一端与底架131转动连接,固定部1322与锁定机构133可拆卸连接。
可以理解的是,本实施例中,压环1321与底架131铰接。固定部1322呈针柱状,用于穿过卡入口并伸入滑槽105并与锁舌1331配合。
本实施例中,弹性部1323的设置,能够对保护镜片201起到良好的限位及保护作用。
可选地,弹性部1323包括多个抵持圈1305及多个连接段1306,相邻的两个抵持圈1305通过至少一个连接段1306连接,其中一个端部的抵持圈1305与压环1321通过连接段1306连接,另一个端部的抵持圈1305用于抵持保护镜片201。
可以理解的是,这种结构的弹性部1323,不仅具有弹性,并且,抵持圈1305能够提供保护镜片201均匀的作用力,使得保护镜片201得到保护。弹性部1323的设置,还能够方便保护镜片201的取出。
图7为本实施例提供的激光焊接头100的装配结构示意图。请结合参照图1和图7,本实施例提供的激光焊接头100装配时,将风刀板121和插槽板122通过螺钉等固定,并将导气嘴123通过螺纹固定等方式安装至风刀板121上,完成镜片抽屉模块130的安装。然后将聚焦模块140、镜片抽屉模块130及喷嘴110通过螺钉等固定。将弹性件、锁舌1331及解锁按钮1332设置于滑槽105内,并将底板1333通过螺钉等固定至固定部1322。然后将保护镜片201设置于安装台阶108处,将压板132转动至固定部1322卡入限位空间1307内。可以理解的是,锁钩1302上倾斜设置有滑动面1308,固定部1322相对两个锁钩1302向下压时,可以相对滑动面1308滑动,从而挤压两个锁舌1331,卡入限位空间1307,并且,两个锁舌1331在弹性件的回复力作用下能够将固定部1322锁定。此时,弹性部1323与保护镜片201抵持,将保护镜片201固定。最后将装配好的镜片抽屉模块130装入抽屉槽101内,并且第一磁性件102和第二磁性件103相互配合,将镜片抽屉模块130和抽座120固定,完成装配。
可以理解的是,当需要更换保护镜片201时,通过外力克服第一磁性件102和第二磁性件103之间的作用力,将镜片抽屉模块130取出,按压解锁按钮1332,在弹性部1323的弹性回复力作用下,固定部1322可以快速从限位空间1307弹出,方便取出保护镜片201。
综上,本实施例提供的激光焊接头100,其镜片抽屉模块130与抽座120可拆卸连接,因此可以方便地将镜片抽屉模块130从抽座120拔出,从而方便安装或者更换保护镜片201,结构简单,可操作性强。
本实施例提供的激光焊接机由于采用该激光焊接头100,可以方便地将镜片抽屉模块130从抽座120拔出,从而方便安装或者更换保护镜片201,结构简单,可操作性强。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种激光焊接头,其特征在于,包括喷嘴、抽座、镜片抽屉模块及聚焦模块;所述喷嘴具有喷孔,所述聚焦模块用于设置聚焦镜片;
所述抽座的一端与所述聚焦模块可拆卸连接,另一端与所述喷嘴可拆卸连接;所述镜片抽屉模块用于安装保护镜片,所述抽座的一侧开设有抽屉槽,所述镜片抽屉模块伸入所述抽屉槽并与所述抽座可拆卸连接,以使所述保护镜片设置于所述喷孔与所述聚焦镜片之间;
所述镜片抽屉模块包括底架、压板及锁定机构;所述锁定机构设置于所述底架上,所述底架用于安装所述保护镜片,所述压板的一侧与所述底架转动连接,另一侧与所述锁定机构可拆卸连接,并用于将所述保护镜片夹持于所述底架和所述压板之间;
所述锁定机构包括弹性件、锁舌及解锁按钮,所述锁舌与所述底架滑动配合,所述弹性件设置于所述底架及所述锁舌之间,所述锁舌用于锁定所述压板,所述解锁按钮与所述底架及所述锁舌滑动配合,并用于带动所述锁舌挤压所述弹性件,以解锁所述锁舌及所述压板;
所述底架包括锁定部和设置于所述锁定部一侧的安装部,所述锁定部开设有滑槽,所述锁舌设置于所述滑槽内,并与所述滑槽沿第一方向滑动配合,所述解锁按钮伸入所述滑槽内,并与所述滑槽沿第二方向滑动配合,以带动所述锁舌沿所述第一方向滑动,所述第一方向与所述第二方向呈夹角;
所述解锁按钮具有第一导滑面,所述锁舌具有第二导滑面,所述第一导滑面与所述第二导滑面滑动配合,所述第一导滑面及所述第二导滑面的延伸方向与所述第一方向及所述第二方向均呈夹角;
所述滑槽的槽口设置有导向筋,所述导向筋沿所述第一方向设置,并将所述滑槽分隔形成第一槽和第二槽;所述第一槽的槽底和所述第二槽的槽底连通;所述锁定部还开设有卡入口,所述卡入口与所述第一槽的槽口连通;
所述锁舌包括滑动座及设置于所述滑动座上的锁钩,所述滑动座设置于所述第一槽及所述第二槽内,所述锁钩与所述第一槽滑动配合,以与所述卡入口配合锁定所述压板,所述解锁按钮与所述第二槽滑动配合;
所述底架上开设有第一透镜孔及安装槽,所述安装槽与所述第一透镜孔连通,并形成安装台阶,所述安装台阶用于安装所述保护镜片,所述压板包括压环、设置于所述压环一端的固定部以及设置于所述压环一侧的弹性部,所述弹性部伸入所述安装槽并用于抵持所述保护镜片,所述压环远离所述固定部的一端与所述底架转动连接,所述固定部与所述锁定机构可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的激光焊接头,其特征在于,所述弹性部包括多个抵持圈及多个连接段,相邻的两个所述抵持圈通过至少一个所述连接段连接,其中一个端部的所述抵持圈与所述压环通过所述连接段连接,另一个端部的所述抵持圈用于抵持所述保护镜片。
3.如权利要求1-2任一项所述的激光焊接头,其特征在于,所述抽屉槽的底壁相对所述镜片抽屉模块的底壁倾斜设置。
4.一种激光焊接机,其特征在于,采用如权利要求1-3任意一项所述的激光焊接头。
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