CN110202066A - 托料器 - Google Patents
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21D43/003—Positioning devices
Abstract
本发明提供了一种托料器，由托料支架、托料块、限位销、旋转销、弹顶销组成。通过选择不同高度的托料器，实现板件在模具上平稳放置，以及板件在模具上粗定位。本发明操作简单化，替代了只能粗定位板料的普通材料导正架，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及板件加工技术领域，具体地，涉及一种托料器，尤其涉及一种平稳放置和定位板件的托料器。
背景技术
在板件加工过程中，板件的平稳定位非常常见，由于模具型面的高低起伏不同，板件直接投放到模具上时，容易晃动。为解决这个问题，常见方式是板件四周均放置普通材料导正架，如专利文献CN204338722U公开的一种材料导正架，它包括基座和导正架主体，所述基座和导正架主体可拆卸，所述基座上设有U型槽，导正架主体下端置于U型槽内；所述导正架主体下端与基座接触的侧面上设有凸块；所述U型槽内壁上设有与凸块对应的凹槽；所述U型槽侧壁上的凹槽一端敞口。
但这种导正架仅能粗略定位，无法保证板件在模具上平稳放置。因此，提供一种针对板件加工的托料架具有较高的价值和实用性。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种托料器。
根据本发明提供的一种托料器，包括托料支架、托料块、旋转销以及弹顶销；
所述托料块、旋转销以及弹顶销均设置在托料支架上；
所述托料支架包括旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分；所述旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分依次相连；所述旋转定位部分上设置有支架旋转销孔；所述直线部分设置有支架弹顶销孔；所述高度调节部分包括伸缩杆；
所述托料块包括托料块旋转销孔；
所述旋转销分别穿过支架旋转销孔、托料块旋转销孔固定在托料支架上；所述托料块通过旋转销设置在托料支架上；所述弹顶销设置在支架弹顶销孔中。
优选地，所述托料块为L形件；所述托料块旋转销孔设置在L形的一端，托料块能够以旋转销为轴旋转。
优选地，所述弹顶销包括弹性机构；所述弹性机构设置在弹顶销靠近托料块一侧，且弹性机构在没有受到外力作用的状态下与托料块直接接触，并限制托料块的自由转动。
优选地，在弹性机构的作用下，所述托料块能够在第一位置和第二位置间切换；
所述第一位置是指托料块在未受到外力作用的状态下所处的位置，即托料块远离托料块旋转销孔一侧的设定部分处于托料支架外侧；
所述第二位置是指托料块在受到设定外力作用的状态下所处的位置，即整个托料块全部位于托料支架内侧。
优选地，所述托料支架的旋转定位部分包括斜面板。
优选地，所述托料支架的直线部分经高频淬火处理制成。
优选地，所述支架弹顶销孔内部不包括内螺纹；所述弹顶销可拆卸地设置在支架弹顶销孔中。
优选地，所述托料器还包括限位销；所述托料支架的旋转定位部分还设置有限位销孔；所述限位销通过限位销孔设置在托料支架上；所述托料块的在两个旋转方向上的运动分别被限位销、弹顶销限制，从而不能自由旋转。
优选地，所述托料器能够通过伸缩杆设置为设定的高度。
根据本发明提供的一种托料器，包括托料支架、托料块、旋转销以及弹顶销；
所述托料块、旋转销以及弹顶销均设置在托料支架上；
所述托料支架包括旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分；所述旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分依次相连；所述旋转定位部分上设置有支架旋转销孔；所述直线部分设置有支架弹顶销孔；所述高度调节部分包括伸缩杆；
所述托料块包括托料块旋转销孔；
所述旋转销分别穿过支架旋转销孔、托料块旋转销孔固定在托料支架上；所述托料块通过旋转销设置在托料支架上；所述弹顶销设置在支架弹顶销孔中；
所述托料块为L形件；所述托料块旋转销孔设置在L形的一端，托料块能够以旋转销为轴旋转；
所述弹顶销包括弹性机构；所述弹性机构设置在弹顶销靠近托料块一侧，且弹性机构在没有受到外力作用的状态下与托料块直接接触，并限制托料块的自由转动；
在弹性机构的作用下，所述托料块能够在第一位置和第二位置间切换；
所述第一位置是指托料块在未受到外力作用的状态下所处的位置，即托料块远离托料块旋转销孔一侧的设定部分处于托料支架外侧；
所述第二位置是指托料块在受到设定外力作用的状态下所处的位置，即整个托料块全部位于托料支架内侧；
所述托料支架的旋转定位部分包括斜面板；
所述托料支架的直线部分经高频淬火处理制成；
所述支架弹顶销孔内部不包括内螺纹；所述弹顶销可拆卸地设置在支架弹顶销孔中；
所述托料器还包括限位销；所述托料支架的旋转定位部分还设置有限位销孔；所述限位销通过限位销孔设置在托料支架上；所述托料块的在两个旋转方向上的运动分别被限位销、弹顶销限制，从而不能自由旋转；
所述托料器能够通过伸缩杆设置为设定的高度。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的托料器，具有结构简单、可靠性高、托料定位准确的优点；
2、本发明提供的托料器，通过弹顶销的设计，能够自动谈起，带动托料块快速恢复初始状态，有效简化了操作步骤、提升了工作效率；
3、本发明提供的托料器，通过托料支架旋转定位部分的斜面板设计，使得板件导入更为容易，降低了潜在的安全风险。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明提供的托料器优选例的结构示意图
图2为本发明提供的托料器优选例种托料块第一位置的示意图；
图3为本发明提供的托料器优选例种托料块在第一位置和第二位置间切换的示意图；
图4为本发明提供的托料器优选例种托料块第二位置的示意图。
图5为本发明提供的托料器优选例高度调节的示意图。
图中示出：
托料支架1
托料块2
限位销3
旋转销4
弹顶销5
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
根据本发明提供的一种托料器，包括托料支架1、托料块2、旋转销4以及弹顶销5；所述托料块2、旋转销4以及弹顶销5均设置在托料支架1上；所述托料支架1包括旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分；所述旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分依次相连；所述旋转定位部分上设置有支架旋转销孔；所述直线部分设置有支架弹顶销孔；所述高度调节部分包括伸缩杆；所述托料块2包括托料块旋转销孔；所述旋转销4分别穿过支架旋转销孔、托料块旋转销孔固定在托料支架1上；所述托料块2通过旋转销4设置在托料支架1上；所述弹顶销5设置在支架弹顶销孔中；
具体地，所述托料块2为L形件；所述托料块旋转销孔设置在L形的一端，托料块2能够以旋转销4为轴旋转；所述弹顶销5包括弹性机构；所述弹性机构设置在弹顶销5靠近托料块2一侧，且弹性机构在没有受到外力作用的状态下与托料块2直接接触，并限制托料块2的自由转动；在弹性机构的作用下，所述托料块2能够在第一位置和第二位置间切换；所述第一位置是指托料块2在未受到外力作用的状态下所处的位置，即托料块2远离托料块旋转销孔一侧的设定部分处于托料支架1外侧；所述第二位置是指托料块2在受到设定外力作用的状态下所处的位置，即整个托料块2全部位于托料支架1内侧；所述托料支架1的旋转定位部分包括斜面板；所述托料支架1的直线部分经高频淬火处理制成；
更具体地，所述支架弹顶销孔内部不包括内螺纹；所述弹顶销5可拆卸地设置在支架弹顶销孔中；所述托料器还包括限位销3；所述托料支架1的旋转定位部分还设置有限位销孔；所述限位销3通过限位销孔设置在托料支架1上；所述托料块2的在两个旋转方向上的运动分别被限位销3、弹顶销5限制，从而不能自由旋转；所述托料器能够通过伸缩杆设置为设定的高度。
进一步地，针对现有技术中的缺陷，本发明优选例的目的是提供一种托料器，可以根据不同型面模具平稳托料，板件成型后托料器自动恢复初始工作状态。保证板件定位的可靠性，提高板件成型效率，替代了只能粗定位板料的普通材料导正架。具体技术方案如下：
托料器，包括托料支架1，托料块2，限位销3，旋转销4，弹顶销5。
如图1至图4所示，压机带动模具上模向下运动，上模接触板件过程时，板料下压托料器的托料块2使其绕旋转销4向下旋转，使弹顶销5收缩；托料块2旋转至完全没入托料支架1时，板件脱离托料器；弹顶销5不受向下的压力，将托料块2顶起恢复初始状态。
所述托料支架1的数量为一个，整体加工而成。前端的旋转定位部分的上部做斜面板料更易导入，下部直线部分高频淬火，保证其硬度；并且可以根据实际生产需要的送料高度调整托料支架1的高度，实现不同板件的导向及粗定位如图5所示。
托料块2可根据模具型面高低起伏的大小，选择安装在对应高度的托料支架的不同位置。
限位销3的数量为一个，限制托料块2向上旋转的最大极限位置。
旋转销4的数量为一个，限制托料块2只能以旋转销做为旋转点旋转，保证工作时不能发生位移。
弹顶销5的数量为一个，安装于托料支架1。模具运动压缩或释放弹顶销，从而保证托料块2的工作状态和初始状态可以自由切换。
更进一步地，具体应用时，本发明优选例的使用流程如下：
根据不同高度型面的特点，首先选择一个托料支架1，将弹顶销5装入托料支架1内，需要注意的是弹顶销5的型号可以根据需要托住板料的重量进行选择，托料支架1上的弹顶销安装孔不带内螺纹，直接放入即可；将托料块2用旋转销4装入托料支架1；最后将限位销3装入托料支架1，整体组装完成后再安装在模具上即可。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种托料器，其特征在于，包括托料支架(1)、托料块(2)、旋转销(4)以及弹顶销(5)；
所述托料块(2)、旋转销(4)以及弹顶销(5)均设置在托料支架(1)上；
所述托料支架(1)包括旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分；所述旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分依次相连；所述旋转定位部分上设置有支架旋转销孔；所述直线部分设置有支架弹顶销孔；所述高度调节部分包括伸缩杆；
所述托料块(2)包括托料块旋转销孔；
所述旋转销(4)分别穿过支架旋转销孔、托料块旋转销孔固定在托料支架(1)上；所述托料块(2)通过旋转销(4)设置在托料支架(1)上；所述弹顶销(5)设置在支架弹顶销孔中。
2.根据权利要求1所述的托料器，其特征在于，所述托料块(2)为L形件；所述托料块旋转销孔设置在L形的一端，托料块(2)能够以旋转销(4)为轴旋转。
3.根据权利要求2所述的托料器，其特征在于，所述弹顶销(5)包括弹性机构；所述弹性机构设置在弹顶销(5)靠近托料块(2)一侧，且弹性机构在没有受到外力作用的状态下与托料块(2)直接接触，并限制托料块(2)的自由转动。
4.根据权利要求3所述的托料器，其特征在于，在弹性机构的作用下，所述托料块(2)能够在第一位置和第二位置间切换；
所述第一位置是指托料块(2)在未受到外力作用的状态下所处的位置，即托料块(2)远离托料块旋转销孔一侧的设定部分处于托料支架(1)外侧；
所述第二位置是指托料块(2)在受到设定外力作用的状态下所处的位置，即整个托料块(2)全部位于托料支架(1)内侧。
5.根据权利要求1所述的托料器，其特征在于，所述托料支架(1)的旋转定位部分包括斜面板。
6.根据权利要求1所述的托料器，其特征在于，所述托料支架(1)的直线部分经高频淬火处理制成。
7.根据权利要求1所述的托料器，其特征在于，所述支架弹顶销孔内部不包括内螺纹；所述弹顶销(5)可拆卸地设置在支架弹顶销孔中。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的托料器，其特征在于，所述托料器还包括限位销(3)；所述托料支架(1)的旋转定位部分还设置有限位销孔；所述限位销(3)通过限位销孔设置在托料支架(1)上；所述托料块(2)的在两个旋转方向上的运动分别被限位销(3)、弹顶销(5)限制，从而不能自由旋转。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的托料器，其特征在于，所述托料器能够通过伸缩杆设置为设定的高度。
10.一种托料器，其特征在于，包括托料支架(1)、托料块(2)、旋转销(4)以及弹顶销(5)；
所述托料块(2)、旋转销(4)以及弹顶销(5)均设置在托料支架(1)上；
所述托料支架(1)包括旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分；所述旋转定位部分、直线部分以及高度调节部分依次相连；所述旋转定位部分上设置有支架旋转销孔；所述直线部分设置有支架弹顶销孔；所述高度调节部分包括伸缩杆；
所述托料块(2)包括托料块旋转销孔；
所述旋转销(4)分别穿过支架旋转销孔、托料块旋转销孔固定在托料支架(1)上；所述托料块(2)通过旋转销(4)设置在托料支架(1)上；所述弹顶销(5)设置在支架弹顶销孔中；
所述托料块(2)为L形件；所述托料块旋转销孔设置在L形的一端，托料块(2)能够以旋转销(4)为轴旋转；
所述弹顶销(5)包括弹性机构；所述弹性机构设置在弹顶销(5)靠近托料块(2)一侧，且弹性机构在没有受到外力作用的状态下与托料块(2)直接接触，并限制托料块(2)的自由转动；
在弹性机构的作用下，所述托料块(2)能够在第一位置和第二位置间切换；
所述第一位置是指托料块(2)在未受到外力作用的状态下所处的位置，即托料块(2)远离托料块旋转销孔一侧的设定部分处于托料支架(1)外侧；
所述第二位置是指托料块(2)在受到设定外力作用的状态下所处的位置，即整个托料块(2)全部位于托料支架(1)内侧；
所述托料支架(1)的旋转定位部分包括斜面板；
所述托料支架(1)的直线部分经高频淬火处理制成；
所述支架弹顶销孔内部不包括内螺纹；所述弹顶销(5)可拆卸地设置在支架弹顶销孔中；
所述托料器还包括限位销(3)；所述托料支架(1)的旋转定位部分还设置有限位销孔；所述限位销(3)通过限位销孔设置在托料支架(1)上；所述托料块(2)的在两个旋转方向上的运动分别被限位销(3)、弹顶销(5)限制，从而不能自由旋转；
所述托料器能够通过伸缩杆设置为设定的高度。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910363772.4A CN110202066A (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 托料器 |
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Publications (1)
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ID=67786768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201910363772.4A Pending CN110202066A (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 托料器 |
Country Status (1)
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-
2019
- 2019-04-30 CN CN201910363772.4A patent/CN110202066A/zh active Pending
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