CN110201966A - 一种垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,包括飞灰仓、水泥仓、螯合剂溶液制备罐和混炼机,飞灰仓的下端设置有飞灰输送管道,水泥仓的下端设置有水泥输送管道,螯合剂溶液制备罐的下端设置有螯合剂溶液储存罐,螯合剂溶液储存罐与螯合剂溶液制备罐之间设置有第一螯合剂溶液输送管道,螯合剂溶液储存罐的下端设置有第二螯合剂溶液输送管道,混炼机的下端设置有固体产物出口,本发明的处理工艺是通过将渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂制备螯合剂溶液,再将螯合剂溶液、飞灰和水泥加入混炼机中进行搅拌、混合,固化后的产物运至垃圾填埋场进行分区填埋,有效地处理了渗滤液浓缩液,工艺简单,成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种污水处理技术,特别是一种垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺。
背景技术
随着我国国民经济的飞速发展,垃圾渗滤液的处理已经成为一个巨大的环境问题;2015年,我国生活垃圾总量达到1.91×108吨,其中填埋与焚烧处理分别为1.15×108吨与6.17×107吨,两者分别可产生约6.90×107吨与1.17×107吨渗滤液;在目前的技术条件下,渗滤液的处理将产生13%~30%的浓缩液,渗滤液浓缩液的高污染物浓度与低可生化性,使其成为对环境具有极强破坏力的潜在污染源;目前我国的垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液方法主要有焚烧炉回喷、蒸发浓缩、填埋场回灌等,但这些处理方法要么成本太高,要么对环境的污染还是很大。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种工艺简单、成本低的垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液处理工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,包括飞灰仓、水泥仓、螯合剂溶液制备罐和混炼机,所述飞灰仓的下端设置有飞灰输送管道连接所述混炼机的上端,所述水泥仓的下端设置有水泥输送管道连接所述混炼机的上端,所述螯合剂溶液制备罐的上端设置有渗滤液浓缩液输入管道、工业水输入管道和螯合剂输入管道,所述螯合剂溶液制备罐的下端设置有螯合剂溶液储存罐,所述螯合剂溶液储存罐与所述螯合剂溶液制备罐之间设置有第一螯合剂溶液输送管道,所述螯合剂溶液储存罐的下端设置有第二螯合剂溶液输送管道连接所述混炼机的上端,所述混炼机的下端设置有固体产物出口。
所述螯合剂溶液制备罐内通过所述渗滤液浓缩液输入管道、工业水输入管道和螯合剂输入管道输入有渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂制备螯合剂溶液,所述渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂的重量比为:3:17:1。
所述飞灰输送管道在靠近所述混炼机的上端处设置有飞灰称重斗,所述水泥输送管道在靠近所述混炼机的上端处设置有水泥称重斗,所述第二螯合剂溶液输送管道在靠近所述混炼机的上端处设置有螯合剂溶液称重斗,所述混炼机中飞灰、水泥、螯合剂溶液一次混炼的重量为:10:1:2。
所述螯合剂溶液称重斗的下端设置有喷射泵。
所述第一螯合剂溶液输送管道上设置有第一螯合剂溶液输送泵,所述第二螯合剂溶液输送管道上设置有第二螯合剂溶液输送泵。
所述飞灰输送管道上设置有飞灰螺旋输送机。
本发明的有益效果是:本发明的处理工艺是通过将渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂制备螯合剂溶液,再将螯合剂溶液、飞灰和水泥加入混炼机中进行搅拌、混合,固化后的产物运至垃圾填埋场进行分区填埋,有效地处理了渗滤液浓缩液,工艺简单,成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
参照图1,一种垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,包括飞灰仓1、水泥仓2、螯合剂溶液制备罐3和混炼机4,所述飞灰仓1的下端设置有飞灰输送管道5连接所述混炼机4的上端,所述水泥仓2的下端设置有水泥输送管道6连接所述混炼机4的上端,所述螯合剂溶液制备罐3的上端设置有渗滤液浓缩液输入管道7、工业水输入管道8和螯合剂输入管道9,所述螯合剂溶液制备罐3内通过所述渗滤液浓缩液输入管道7、工业水输入管道8和螯合剂输入管道9输入有渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂制备螯合剂溶液,所述渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂的重量比为:3:17:1,所述螯合剂溶液制备罐3的下端设置有螯合剂溶液储存罐10,所述螯合剂溶液储存罐10与所述螯合剂溶液制备罐3之间设置有第一螯合剂溶液输送管道11,所述螯合剂溶液储存罐10的下端设置有第二螯合剂溶液输送管道12连接所述混炼机4的上端,所述混炼机4的下端设置有固体产物出口13,所述飞灰输送管道5在靠近所述混炼机4的上端处设置有飞灰称重斗14,所述水泥输送管道6在靠近所述混炼机4的上端处设置有水泥称重斗15,所述第二螯合剂溶液输送管道12在靠近所述混炼机4的上端处设置有螯合剂溶液称重斗16,所述混炼机4中飞灰、水泥、螯合剂溶液一次混炼的重量为:10:1:2,所述飞灰称重斗14、所述水泥称重斗15和螯合剂溶液称重斗16均位于所述混炼机4的上侧,所述飞灰称重斗14和所述水泥称重斗15的下端设置有气动阀门,飞灰和水泥按照预设的量进入所述混炼机4后,所述气动阀门自动关闭,所述混炼机4开始工作,与此同时,螯合剂溶液通过所述第二螯合剂溶液输送管道12与所述螯合剂溶液称重斗16开始进入所述混炼机4中进行搅拌、混合,固化后的产物通过所述固体产物出口13产出,然后运至垃圾填埋场进行填埋,有效地处理了渗滤液浓缩液,工艺简单,成本低。
所述螯合剂溶液称重斗16的下端设置有喷射泵17,所述喷射泵17用于将所述螯合剂溶液称重斗16中的螯合剂溶液输送至所述混炼机4。
所述第一螯合剂溶液输送管道11上设置有第一螯合剂溶液输送泵18,所述第二螯合剂溶液输送管道12上设置有第二螯合剂溶液输送泵19,所述螯合剂溶液制备罐3制备好螯合剂溶液后通过所述第一螯合剂溶液输送泵18输送至所述螯合剂溶液储存罐10,所述螯合剂溶液储存罐10中的螯合剂溶液通过所述第二螯合剂溶液输送泵19输送至所述螯合剂溶液称重斗16。
所述飞灰输送管道5上设置有飞灰螺旋输送机20,所述飞灰螺旋输送机20位于所述飞灰称重斗14的上侧,所述飞灰螺旋输送机20用于将所述飞灰仓1中的飞灰输送至所述飞灰称重斗14中。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,其特征在于,它包括飞灰仓(1)、水泥仓(2)、螯合剂溶液制备罐(3)和混炼机(4),所述飞灰仓(1)的下端设置有飞灰输送管道(5)连接所述混炼机(4)的上端,所述水泥仓(2)的下端设置有水泥输送管道(6)连接所述混炼机(4)的上端,所述螯合剂溶液制备罐(3)的上端设置有渗滤液浓缩液输入管道(7)、工业水输入管道(8)和螯合剂输入管道(9),所述螯合剂溶液制备罐(3)的下端设置有螯合剂溶液储存罐(10),所述螯合剂溶液储存罐(10)与所述螯合剂溶液制备罐(3)之间设置有第一螯合剂溶液输送管道(11),所述螯合剂溶液储存罐(10)的下端设置有第二螯合剂溶液输送管道(12)连接所述混炼机(4)的上端,所述混炼机(4)的下端设置有固体产物出口(13)。
2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,其特征在于所述螯合剂溶液制备罐(3)内通过所述渗滤液浓缩液输入管道(7)、工业水输入管道(8)和螯合剂输入管道(9)输入有渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂制备螯合剂溶液,所述渗滤液浓缩液、工业水和螯合剂的重量比为:3:17:1。
3.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,其特征在于所述飞灰输送管道(5)在靠近所述混炼机(4)的上端处设置有飞灰称重斗(14),所述水泥输送管道(6)在靠近所述混炼机(4)的上端处设置有水泥称重斗(15),所述第二螯合剂溶液输送管道(12)在靠近所述混炼机(4)的上端处设置有螯合剂溶液称重斗(16),所述混炼机(4)中飞灰、水泥、螯合剂溶液一次混炼的重量为:10:1:2。
4.根据权利要求3所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,其特征在于所述螯合剂溶液称重斗(16)的下端设置有喷射泵(17)。
5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,其特征在于所述第一螯合剂溶液输送管道(11)上设置有第一螯合剂溶液输送泵(18),所述第二螯合剂溶液输送管道(12)上设置有第二螯合剂溶液输送泵(19)。
6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂渗滤液浓缩液的处理工艺,其特征在于所述飞灰输送管道(5)上设置有飞灰螺旋输送机(20)。
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