CN110201795A - 逆变器室电子除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种逆变室辅助运维装置，尤其涉及一种逆变器室电子除尘装置；其包括放电针、金属集尘板、收集盒、高压静电发生器；高压静电发生器的正极端与金属集尘板相连，高压静电发生器的负极端与放电针相连；金属集尘板倾斜设置在逆变器进风口外。由于实施上述技术方案，本申请中放电针尖附近发生电晕放电、空气被电离，带负电的气体离子，在电场力和逆变器进风口风力的作用下，向正极板运动，在运动中与灰尘颗粒相碰，并将尘粒携带至金属集尘板上；从而有效杜绝尘粒进入逆变室内部，改善逆变室工作环境，避免了作业人员花费时间、精力清清除灰尘，消除了作业人员清灰过程中对身心带来的影响，提高了设备使用寿命。

Description

逆变器室电子除尘装置

技术领域

本申请涉及一种逆变室辅助运维装置，尤其涉及一种逆变器室电子除尘装置。

背景技术

逆变器清灰是运维工作中一项重要的工作，因逆变器室灰尘较分散，清灰过程中需要拆卸很多零部件，过程繁琐，清灰过程中灰尘漫天飞对运维人员身体健康造成一定得影响，而且经常拆卸逆变器上的零件导致逆变器磨损严重使用寿命缩短。

通过长时间的运维清灰工作发现逆变器灰尘在逆变器内部堆积的特点如下：逆变器室进风窗口附近聚集的灰尘较厚远离进风口的附近地面灰尘较薄；因为逆变器室内部的灰尘主要由进风口进入。

发明内容

本申请的目的在于提出一种结构简单、有效改变逆变室工作环境的逆变器室电子除尘装置。

本申请是这样实现的：逆变器室电子除尘装置，其包括放电针、金属集尘板、收集盒、高压静电发生器；高压静电发生器的正极端与金属集尘板相连，高压静电发生器的负极端与放电针相连；金属集尘板倾斜设置在逆变器进风口外，背向逆变器进风口的放电针固定于金属集尘板与逆变器进风口间且垂直指向金属集尘板，放电针与金属集尘板间的距离不大于10厘米；收集盒位于金属集尘板下端面的正下方。

进一步的，金属集尘板背向逆变器进风口的一侧设有能顶触在金属集尘板上的电磁振动器，电磁振动器与高压静电发生器相连。

进一步的，还包括第一支架和第二支架，第一支架的顶部与金属集尘板背向逆变器进风口的端面中部铰接相连，第二支架的顶部固定安装有紧贴于金属集尘板上的电磁振动器。

进一步的，还包括与高压静电发生器相连的控制箱，控制箱内设有能令放电针和金属集尘板同时工作、能令电磁振动器工作、能切换放电针与电磁振动器工作时间的控制电路。

进一步的， 控制电路的正极端至控制电路的负极端间依次设有第一正接点、第二正接点、第三正接点、第四负接点、第五负接点、第六负接点；第一正接点与第六负接点间串接有电磁振动器、第一继电器常开触点、保护器和热继电器；第二正接点与第五负接点间串接有高压静电发生器、第二继电器常开触点、保护器和热继电器，高压静电发生器的正极发射端连接至金属集尘板，高压静电发生器的负极发射端连接至放电针；第二正接点与第三正接点间串接有保护器和启闭组合件；第四负接点与第五负接点间串接有保护器和热继电器；第三正接点与第四负接点间并接有三条线路；第一时间继电器线圈、第二时间继电器线圈并联后与第二时间继电器常闭触点串接在一条线路内；第一继电器线圈与第三继电器线圈并联后与第一时间继电器常开触点串接在另一条线路内；第二继电器线圈与第三继电器常闭触点串接在最后一条线路内。

进一步的，金属集尘板的面积大于逆变器进风口面积，金属集尘板的位置、倾斜角度与灰尘从逆变器进风口进入后的速度相对应。

进一步的，逆变器进风口为正方形且边长为A厘米；金属集尘板的为正方形且边长 为A厘米，金属集尘板的倾斜角度为45°；第二支架的顶部设有与金属集尘板平行的十字 连接架，十字连接架的上、下、左、右、中部各固定有一个垂直指向金属集尘板的放电针，放 电针间的间距为10厘米至20厘米。

由于实施上述技术方案，本申请中逆变器进风口吹进的风带着灰尘经过负极放电针和正极金属集尘板之间所形成的高压电场时，由于放电针尖附近发生电晕放电、空气被电离，带负电的气体离子，在电场力和逆变器进风口风力的作用下，向正极板运动，在运动中与灰尘颗粒相碰，并将尘粒携带至金属集尘板上；从而有效杜绝尘粒进入逆变室内部，改善逆变室工作环境，避免了作业人员花费时间、精力清清除灰尘，消除了作业人员清灰过程中对身心带来的影响，提高了设备使用寿命。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是本申请最佳实施例的结构示意图；

图2是本申请中电路控制示意图；

图3是本申请中十字连接架与放电针的结构示意图。

图例：1.放电针，2.金属集尘板，3.收集盒，4.高压静电发生器，5.逆变器进风口，6.电磁振动器，7.第一支架，8.第二支架，9.控制箱，10.启闭组合件，11.十字连接架，a.第一正接点，b.第二正接点，c.第三正接点，d.第四负接点，e.第五负接点，f.第六负接点，KM11.第一继电器常开触点，FV.保护器，FR.热继电器，KM21.第二继电器常开触点，KT10.第一时间继电器线圈，KT20.第二时间继电器线圈，KT11.第一时间继电器常开触点，KT21.第二时间继电器常闭触点，KM10.第一继电器线圈，KM20.第二继电器线圈，KM30.第三继电器线圈，KM31.第三继电器常闭触点，SB1.启动按钮，SB2.停止按钮。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

如图1、3所示，逆变器室电子除尘装置包括放电针1、金属集尘板2、收集盒3、高压静电发生器4；高压静电发生器4的正极端与金属集尘板2相连，高压静电发生器4的负极端与放电针1相连；金属集尘板2倾斜设置在逆变器进风口5外，背向逆变器进风口5的放电针1固定于金属集尘板2与逆变器进风口5间且垂直指向金属集尘板2，放电针1与金属集尘板2间的距离不大于10厘米；收集盒3位于金属集尘板2下端面的正下方。

在强电场的作用下针尖处发生电晕放电，当极间电压升高到某一特定值时尖端附近的场强开始超过空气的击穿场强，进入这一区域的电子开始被电场加速获得足够的能量，当与中性分子或者原子碰撞时引起电离，产生正离子和新的电子，新的电子也会以同样的方式产生下一代离子、电子对，这样在尖端附近就像雪崩式的形成了电子雪崩，但是这一过程仅在尖端附近才能维持，而极间其他地方犹豫场强过小不能维持这一过程，所以一颗针可以吸附一片区域。

工作时，逆变器进风口5吹进的风，携带着灰尘在接有高压直流电负极的放电针1和接正极的金属集尘板2之间所形成的高压电场通过，由于放电针1尖附近发生电晕放电、空气被电离，带负电的气体离子在电场力和逆变器进风口5风力的作用下，向金属集尘板2运动，在运动中气体离子与灰尘颗粒相碰，使尘粒带上负电，带电后的尘粒在电场力和风力的作用下，继续向金属集尘板2运动，到达正极后，放出所带的电子，尘粒沉积于金属集尘板2上，当灰尘在金属集尘板2上积累一定得厚度时自然下落至收集盒3内，从而干净、无尘的空气流入逆变器室内；改善逆变室工作环境，避免了作业人员花费时间、精力清清除灰尘，消除了作业人员清灰过程中对身心带来的影响，提高了设备使用寿命。

金属集尘板2可采用铝材制成。高压静电发生器4为现有公知公用技术。

如图1所示，金属集尘板2背向逆变器进风口5的一侧设有能顶触在金属集尘板2上的电磁振动器6，电磁振动器6与高压静电发生器4相连。

如图1所示，还包括第一支架7和第二支架8，第一支架7的顶部与金属集尘板2背向逆变器进风口5的端面中部铰接相连，第二支架8的顶部固定安装有紧贴于金属集尘板2上的电磁振动器6。这样可定时通过电磁振动器6的振动帮助金属集尘板2上的尘粒下落，避免尘粒积累，影响高压电场功效。

如图2所示，还包括与高压静电发生器4相连的控制箱9，控制箱9内设有能令放电针1和金属集尘板2同时工作、能令电磁振动器6工作、能切换放电针1与电磁振动器6工作时间的控制电路。

如图2所示，控制电路的正极端至控制电路的负极端间依次设有第一正接点a、第二正接点b、第三正接点c、第四负接点d、第五负接点e、第六负接点f；第一正接点a与第六负接点f间串接有电磁振动器6、第一继电器常开触点KM11、保护器FV和热继电器FR；第二正接点b与第五负接点c间串接有高压静电发生器4、第二继电器常开触点KM21、保护器FV和热继电器FR，高压静电发生器4的正极发射端连接至金属集尘板2，高压静电发生器4的负极发射端连接至放电针1；第二正接点b与第三正接点c间串接有保护器FV和启闭组合件10；第四负接点d与第五负接点e间串接有保护器FV和热继电器FR；第三正接点c与第四负接点d间并接有三条线路；第一时间继电器线圈KT10、第二时间继电器线圈KT20并联后与第二时间继电器常闭触点KT21串接在一条线路内；第一继电器线圈KM10与第三继电器线圈KM30并联后与第一时间继电器常开触点KT11串接在另一条线路内；第二继电器线圈KM20与第三继电器常闭触点KM31串接在最后一条线路内。

按下启闭组合件10中的启动按钮SB1，第二继电器线圈KM20得电，第二继电器常开触点KM21闭合，高压静电发生器4工作，放电针1和金属集尘板2间形成高压电场；第一时间继电器线圈KT10和第二时间继电器线圈KT20同时得电，第一时间继电器常开触点KT11延时（5天）闭合，第二时间继电器常闭触点KT21延时（(5天零半小时，延时时间为第一时间继电器常开触点KT11延时时长加半小时）断开。

5天后，当第一时间继电器常开触点KT11闭合后，第三继电器线圈KM30得电，第三继电器常闭触点KM31断开，第二继电器线圈KM20失电，第二继电器常开触点KM21断开，高压静电发生器4停止工作，放电针1和金属集尘板2间失去电场；同时，第一继电器线圈KM10得电，第一继电器常开触点KM11闭合，电磁振动器6开始振动工作，抖落积攒的灰尘。

5天零半小时后，第二时间继电器常闭触点KT21断开后，第一时间继电器线圈KT10和第二时间继电器线圈KT20同时失电，第一时间继电器常开触点KT11立即打开，第二时间继电器常闭触点KT21立即断开后随即又闭合，第三继电器常闭触点KM31闭合。形成循环。

高压静电发生器4工作每次工作5天，休息半小时；电磁振动器6每次工作半小时，休息5天。

当按下启闭组合件10中的停止按钮SB2，高压静电发生器4、放电针1、电磁振动器6、金属集尘板2全部停止工作。

如图3所示，金属集尘板2的面积大于逆变器进风口5面积，金属集尘板2的位置、倾斜角度与灰尘从逆变器进风口5进入后的速度相对应。

如图1所示，逆变器进风口5为正方形且边长为A厘米；金属集尘板2的为正方形且 边长为A厘米，金属集尘板2的倾斜角度为45°；第二支架8的顶部设有与金属集尘板2平 行的十字连接架11，十字连接架11的上、下、左、右、中部各固定有一个垂直指向金属集尘板 2的放电针1，放电针1间的间距为10厘米至20厘米。

如图1所示，为了确保金属集尘板2能玩完全吸附吹进的灰尘，考虑到灰尘进入逆 变室后做类平抛运动，故45度放置金属集尘板2；假设逆变器进风口5的尺寸50×50厘米，金 属集尘板2的尺寸应为50×50厘米；一根放电针1的吸附灰尘的面积为250平方厘 米。十字连接架11既不会阻挡从逆变器进风口5吹入风，又能很好的调整放电针1间的距离， 避免过近同电极相斥影响吸附效果，避免过远存在吸附留空区域。

以上技术特征构成了本申请的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。

Claims (8)

1.一种逆变器室电子除尘装置，其特征在于：包括放电针、金属集尘板、收集盒、高压静电发生器；高压静电发生器的正极端与金属集尘板相连，高压静电发生器的负极端与放电针相连；金属集尘板倾斜设置在逆变器进风口外，背向逆变器进风口的放电针固定于金属集尘板与逆变器进风口间且垂直指向金属集尘板，放电针与金属集尘板间的距离不大于10厘米；收集盒位于金属集尘板下端面的正下方。

2.根据权利要求1所述的逆变器室电子除尘装置，其特征在于：金属集尘板背向逆变器进风口的一侧设有能顶触在金属集尘板上的电磁振动器，电磁振动器与高压静电发生器相连。

3.根据权利要求1或2所述的逆变器室电子除尘装置，其特征在于：还包括第一支架和第二支架，第一支架的顶部与金属集尘板背向逆变器进风口的端面中部铰接相连，第二支架的顶部固定安装有紧贴于金属集尘板上的电磁振动器。

4.根据权利要求3所述的逆变器室电子除尘装置，其特征在于：还包括与高压静电发生器相连的控制箱，控制箱内设有能令放电针和金属集尘板同时工作、能令电磁振动器工作、能切换放电针与电磁振动器工作时间的控制电路。

5.根据权利要求4所述的逆变器室电子除尘装置，其特征在于：控制电路的正极端至控制电路的负极端间依次设有第一正接点、第二正接点、第三正接点、第四负接点、第五负接点、第六负接点；第一正接点与第六负接点间串接有电磁振动器、第一继电器常开触点、保护器和热继电器；第二正接点与第五负接点间串接有高压静电发生器、第二继电器常开触点、保护器和热继电器，高压静电发生器的正极发射端连接至金属集尘板，高压静电发生器的负极发射端连接至放电针；第二正接点与第三正接点间串接有保护器和启闭组合件；第四负接点与第五负接点间串接有保护器和热继电器；第三正接点与第四负接点间并接有三条线路；第一时间继电器线圈、第二时间继电器线圈并联后与第二时间继电器常闭触点串接在一条线路内；第一继电器线圈与第三继电器线圈并联后与第一时间继电器常开触点串接在另一条线路内；第二继电器线圈与第三继电器常闭触点串接在最后一条线路内。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的逆变器室电子除尘装置，其特征在于：金属集尘板的面积大于逆变器进风口面积，金属集尘板的位置、倾斜角度与灰尘从逆变器进风口进入后的速度相对应。

7.根据权利要求3所述的逆变器室电子除尘装置，其特征在于：金属集尘板的面积大于逆变器进风口面积，金属集尘板的位置、倾斜角度与灰尘从逆变器进风口进入后的速度相对应。

8.根据权利要求3所述的逆变器室电子除尘装置，其特征在于：逆变器进风口为正方形且边长为A厘米；金属集尘板的为正方形且边长为A厘米，金属集尘板的倾斜角度为45°；第二支架的顶部设有与金属集尘板平行的十字连接架，十字连接架的上、下、左、右、中部各固定有一个垂直指向金属集尘板的放电针，放电针间的间距为10厘米至20厘米。