CN110200509A - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪器具，烹饪器具具有排气结构，排气结构包括：排气管，排气管的侧壁设有开孔；用于调节排气管的通断状态的阀芯，阀芯活动设置在排气管的内部；驱动部，驱动部穿过开孔与阀芯连接，并能够控制阀芯在排气管内运动以调节排气管的排气流量。本发明解决了现有技术中的压力锅的排气量无法调节的问题。

Description

烹饪器具

技术领域

本发明涉及厨具技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

现有压力锅的排气的方式主要有两种：

1、通过排气管和限压阀完成排气通道的打开或关闭的，这种结构要通过电磁吸铁或电机来推开限压阀排气；

2、通过三通电磁阀来实现排气通道的打开或关闭。

但是以上两种排气方式均不能调节排气量的大小。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种烹饪器具，以解决现有技术中的压力锅的排气量无法调节的问题。

为了实现上述目的，本发明的提供了一种烹饪器具，烹饪器具具有排气结构，排气结构包括：排气管，排气管的侧壁设有开孔；用于调节排气管的通断状态的阀芯，阀芯活动设置在排气管的内部；驱动部，驱动部穿过开孔与阀芯连接，并能够控制阀芯在排气管内运动以调节排气管的排气流量。

应用本发明的技术方案，在排气管内设置有可运动的阀芯，并通过驱动部驱动阀芯的运动，由于驱动部能够精确控制阀芯的运动状态，从而使得阀芯不但能够在排气管的打开状态和闭合状态之间切换，还能够在中间位置停留，使得排气管处于部分打开的状态，进而实现控制排气管的排气流量的目的。

进一步地，排气结构还包括设置在排气管内的密封件，密封件具有第一过流孔，密封件和阀芯抵接设置，阀芯具有通孔，阀芯移动时可以调节通孔和第一过流孔的重叠部分的面积，以调节排气流量。

进一步地，阀芯呈球形结构，并且驱动部控制阀芯转动。

进一步地，密封件包括第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件分别设置在阀芯的两侧，第一密封件的第一过流孔和第二密封件的第一过流孔的中心线重合。

进一步地，排气管包括：第一管体；第二管体，第二管体与第一管体的第一端连接，且第二管体的内径小于第一管体的第二端的内径；其中，阀芯、第一密封件和第二密封件均设置在第一管体内。

进一步地，第一管体包括第一筒体部，第一筒体部的第一端为开口端，第一筒体部的第二端具有底壁，底壁上设置有第二过流孔，第二管体包括管体本体以及连接在管体本体的端部的外侧壁上的连接凸边，连接凸边连接在第一筒体部的开口端上，其中，阀芯设置在第一筒体部内，第一密封件与底壁抵接，并且第一密封件的第一过流孔和底壁的第二过流孔连通，第二密封件与连接凸边的下表面抵接，第二密封件的第一过流孔与管体本体的内部连通。

进一步地，驱动部为步进电机。

进一步地，排气结构还包括连接轴，驱动部的驱动端通过连接轴与阀芯驱动连接，且连接轴的至少一部分穿设在开孔内。

进一步地，开孔处还设置有向远离排气管方向伸出的连接套筒，连接轴穿设在连接套筒处且二者之间设置有密封件。

进一步地，阀芯的外侧面具有卡接槽，连接轴能够卡接在卡接槽内，以使驱动部能够驱动阀芯转动，连接轴朝向阀芯一端的端面具有与卡接槽配合的卡接凸块。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明的排气结构的结构示意图；

图2示出了图1中的排气结构的主视图；

图3示出了图2中的排气结构的右视图；

图4示出了图2中的排气结构的左视图；

图5示出了图2中的排气结构的俯视图；

图6示出了本发明的排气结构的爆炸图；

图7示出了图6中的排气结构的在闭合状态时的结构示意图；

图8示出了图6中的排气结构的在打开状态时的结构示意图；以及

图9示出了图6中的排气结构的在调节排气流量时的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、排气管；12、连接套筒；14、第一管体；141、第一筒体部；142、第二过流孔；143、第二筒体部；15、第二管体；151、管体本体；152、连接凸边；20、阀芯；21、通孔；22、卡接槽；30、驱动部；40、连接轴；41、卡接凸块；50、密封圈；60、密封件；61、第一过流孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。

为了解决现有技术中的压力锅的排气量无法调节的问题，本发明提供了一种烹饪器具。

如图1至图6所示，烹饪器具具有排气结构，排气结构包括：排气管10、用于调节排气管10的通断状态的阀芯20和驱动部30，排气管10的侧壁设有开孔；阀芯20活动设置在排气管10的内部；驱动部30穿过开孔与阀芯20连接，并能够控制阀芯20在排气管10内运动以调节排气管10的排气流量。

在排气结构的排气管10内设置有可运动的阀芯20，并通过驱动部30驱动阀芯20的运动，由于驱动部30能够精确控制阀芯20的运动状态，从而使得阀芯20不但能够在排气管10的打开状态和闭合状态之间切换，还能够在中间位置停留，使得排气管10处于部分打开的状态，进而实现控制排气管10的排气流量的目的。

如图7至图9所示，排气结构还包括设置在排气管10内的密封件60，密封件60具有第一过流孔61，密封件60和阀芯20抵接设置，阀芯20具有通孔21，阀芯20移动时可以调节通孔21和第一过流孔61的重叠部分的面积，以调节排气流量。

具体地，阀芯20为球形结构，并且阀芯20可转动地设置在排气通道内，驱动部30能够控制阀芯20的转动，从而改变通孔21与第一过流孔61之间的重叠面积，进而改变了气体能够通过的通路的大小，实现调节排气流量的目的。同时在阀芯20的端部与排气管10形成的间隙处设置的密封件60还能够密封排气管10和阀芯20之间的间隙，以保证气体能够顺利通过阀芯20和排气管10。

可选地，所述第一过流孔61的端面处形成的圆形的边沿和所述阀芯20的外周面抵接设置，以保证阀芯20与密封件60之间的密封连接，防止排气结构在闭合状态时，气体从阀芯20与密封件60之间的间隙逸出。

在本实施例中，密封件60包括第一密封件和第二密封件，第一密封件和第二密封件分别设置在阀芯20的两侧，从而使得阀芯20的两端均能够与排气管10密封连接，密封件60为弹性密封件，当阀芯20发生转动时，阀芯20能够保持与密封件60的紧密贴合，以保证良好的密封性。第一密封件的第一过流孔61和第二密封件的第一过流孔61的中心线重合，以保证气体能够流畅地经过第一过流孔61，同时方便第一密封件和第二密封件的安装。

如图7所示，排气管10包括顺次连接的第一管体14和第二管体15，第二管体15与第一管体14的第一端连接，且第二管体15的内径小于第一管体14的第二端的内径；其中，阀芯20、第一密封件和第二密封件均设置在第一管体14内。也就是说，由于阀芯20的体积可能较大，同时考虑到烹饪器具上的排气通道一般较小，因而仅使得第一管体14的直径较大，阀芯20设置在第一管体14内，以此减小排气结构的整体体积。

在本实施例中，第一管体14包括第一筒体部141，第一筒体部141的第一端为开口端，第一筒体部141的第二端具有底壁，底壁上设置有第二过流孔142，第一筒体部141具有容纳阀芯20和密封件60的容纳腔，开孔也设置在第一筒体部141的侧壁上。沿远离底壁的方向依次设置有第一密封件、阀芯20和第二密封件，并且第一密封件的第一过流孔61和底壁的第二过流孔142连通。

第二管体15包括管体本体151以及连接在管体本体151的端部的外侧壁上的连接凸边152，连接凸边152通过焊接或者卡接的方式连接在第一筒体部141的开口端上，并且连接凸边152的至少一部分能够伸入到第一管体14内，第二密封件的第一过流孔61与管体本体151的内部连通，至此，当阀芯20处于打开状态时，第二过流孔142、第一过流孔61和通孔21形成气体通过的通路，使得气体能够通过，当阀芯20转动时，通孔21与第二过流孔142和第一过流孔61错位转动，改变通路的大小。同时，第一密封件与底壁抵接，第二密封件与连接凸边152的下表面抵接，安装时，先将第一密封件、阀芯20和第二密封件依次放入第一筒体部141内，然后将第二管体15的连接凸边152焊接到开口端即可，上述结构方便对排气结构进行组装。

可选地，第二管体15的内径小于第一过流孔61的内径，第一过流孔61的内径小于第二过流孔142的内径，使得排气结构的排气通道自下而上逐渐减小，有利于气体的排出。

进一步可选地，第一管体14还包括连接在底壁上的第二过流孔142处的第二筒体部143，在第二筒体部143的外表面具有螺纹段，用于将排气结构连接在烹饪器具的其他组件上。

在本实施例中，驱动部30为步进电机，步进电机的转动角度能够精确控制，从而实现对阀芯20的转动的精确控制，进而能够精确调整排气结构的排气量。当然，驱动部30也可以选择其他类型的电机，只需要使得驱动部30能够控制阀芯20的转动角度即可。

如图6所示，排气结构还包括连接轴40，驱动部30的驱动端通过连接轴40与阀芯20驱动连接，且连接轴40的至少一部分穿设在开孔内，开孔位于第一筒体部141上。连接轴40作为过渡件连接在驱动部30的输出端与阀芯20之间，提高了部件的通用性，当需要更换驱动部30或阀芯20时，只需要配合更换连接轴40即可，方便快捷。

如图7和图8所示，阀芯20的外侧面具有截面为矩形的卡接槽22，连接轴40朝向阀芯20一端的端面具有与卡接槽22配合的卡接凸块41卡接凸块41能够穿过开孔并卡接在卡接槽22内，以使驱动部30能够驱动阀芯20转动。在连接轴40靠近驱动部30的一端也具有与驱动部30的输出端配合的凹槽，驱动部30的输出端的端部伸入凹槽中实现运动的传递。

可选地，在第一筒体部141的开孔处还设置有向远离排气管10方向伸出的连接套筒12，连接轴40穿设在连接套筒12处且二者之间设置有密封圈50。连接套筒12能够为连接轴40的转动提供一定的支撑，密封圈50密封连接轴40与连接套筒12之间的间隙，从而进一步防止排气管10内的气体通过连接套筒12逸散出来，保证驱动部30的正常工作。

本发明的调节过程如下：

开始时，排气结构处于闭合状态，此时阀芯20的通孔21转动到其轴线与排气管10的轴线垂直时的位置，如图7所示；驱动部30驱动阀芯20发生转动，使得阀芯20转动一定角度，此时，通孔21与第一过流孔61之间形成的通路的大小处于最大和最小之间即处于调节流量状态，如图9所示；驱动部30继续驱动阀芯20转动，使得阀芯20的通孔21转动到其轴线与排气管10的轴线平行时的位置，此时排气结构处于完全打开状态，如图8所示。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、解决了现有技术中的压力锅的排气量无法调节的问题；

2、省去了原有的限压阀部件，从而降低了成本；

3、通过步进电机的精准转动角度，控制排气阀的转动，实现精确调整排气通道的大小及开关状态。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具具有排气结构，所述排气结构包括：

排气管(10)，所述排气管(10)的侧壁设有开孔；

用于调节所述排气管(10)的通断状态的阀芯(20)，所述阀芯(20)活动设置在所述排气管(11)的内部；

驱动部(30)，所述驱动部(30)穿过所述开孔与所述阀芯(20)连接，并能够控制所述阀芯(20)在所述排气管(10)内运动以调节所述排气管(10)的排气流量。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气结构还包括设置在所述排气管(10)内的密封件(60)，所述密封件(60)具有第一过流孔(61)，所述密封件(60)和所述阀芯(20)抵接设置，所述阀芯(20)具有通孔(21)，所述阀芯(20)移动时可以调节所述通孔(21)和所述第一过流孔(61)的重叠部分的面积，以调节所述排气流量。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀芯(20)呈球形结构，并且所述驱动部(30)控制所述阀芯(20)转动。

4.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述密封件(60)包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和所述第二密封件分别设置在所述阀芯(20)的两侧，所述第一密封件的第一过流孔(61)和所述第二密封件的第一过流孔(61)的中心线重合。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气管(10)包括：

第一管体(14)；

第二管体(15)，所述第二管体(15)与所述第一管体(14)的第一端连接，且所述第二管体(15)的内径小于所述第一管体(14)的第二端的内径；

其中，所述阀芯(20)、所述第一密封件和所述第二密封件均设置在所述第一管体(14)内。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一管体(14)包括第一筒体部(141)，所述第一筒体部(141)的第一端为开口端，所述第一筒体部(141)的第二端具有底壁，所述底壁上设置有第二过流孔(142)，所述第二管体(15)包括管体本体(151)以及连接在所述管体本体(151)的端部的外侧壁上的连接凸边(152)，所述连接凸边(152)连接在所述第一筒体部(141)的开口端上，其中，所述阀芯(20)设置在所述第一筒体部(141)内，所述第一密封件与所述底壁抵接，并且所述第一密封件的第一过流孔(61)和所述底壁的第二过流孔(142)连通，所述第二密封件与所述连接凸边(152)的下表面抵接，所述第二密封件的第一过流孔(61)与所述管体本体(151)的内部连通。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动部(30)为步进电机。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述排气结构还包括连接轴(40)，所述驱动部(30)的驱动端通过所述连接轴(40)与所述阀芯(20)驱动连接，且所述连接轴(40)的至少一部分穿设在所述开孔内。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述开孔处还设置有向远离所述排气管(10)方向伸出的连接套筒(12)，所述连接轴(40)穿设在所述连接套筒(12)处且二者之间设置有密封圈(50)。

10.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述阀芯(20)的外侧面具有卡接槽(22)，所述连接轴(40)能够卡接在所述卡接槽(22)内，以使所述驱动部(30)能够驱动所述阀芯(20)转动，所述连接轴(40)朝向所述阀芯(20)一端的端面具有与所述卡接槽(22)配合的卡接凸块(41)。