CN110200328B - 电子烟的预热方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电子烟的预热方法,该方法在电子烟内微控制器MCU内设置预热参数和预热程序,预热参数至少包括:预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值,预热程序包括:电子烟开机,按压电子烟上设有的预热按键开启预热功能时,电子烟内设有的温度传感器检测实时温度值,微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热,判断不需要预热则直接进入待机可吸烟状态,判断需要预热时,微控制器MCU则控制加热器进行加热,加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束,预热结束进入待机可吸烟状态;该方法可自动预热使烟液或含有药物的液体物质容易渗透或流动到加热器进行雾化,以便在低温时也容易吸出烟雾。
Description
技术领域
本发明涉及电子烟预热技术领域,更具体的说,本发明涉及一种电子烟的预热方法。
背景技术
电子烟通常是将液体物质或膏状物质如药物、烟液等经过加热雾化而发出气溶胶或烟雾供吸食者使用,随着人们对身体健康的关注度上升,人们都意识到了吸食烟草可能对身体造成不良影响,故电子烟的应用受到用户青睐。
电子烟,一般包括烟液和雾化烟液的加热器,烟液通常储存于储液腔,雾化时,储液腔的烟液通过渗透或传导至加热器。
现有电子烟,在电子烟开机使用时,通常没有预热方法以便自动判断如何对电子烟进行预热,特别是电子烟处于冬季寒冷的季节或处于高海拔、高纬度的寒冷地区时,电子烟的烟液或烟油、含有药物的液体物质就容易在低温条件下降低粘度和降低流动性,以致烟液或药物不容易渗透或流动到加热器进行雾化,导致刚启用电子烟时,难以有效吸出烟雾。因此,有必要在此情况下,在电子烟开机时,采取一种预热方法,利用加热器对烟液或含有药物的液体物质进行预热以便容易吸出烟雾。
发明内容
本发明的目的在于为克服上述技术的不足而提供一种电子烟的预热方法。
本发明的技术方案是这样实现的:一种电子烟的预热方法,在电子烟内设有的微控制器MCU内设置预热参数和预热程序,所述预热参数至少包括:预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值,所述预热程序包括:电子烟开机,按压电子烟上设有的预热按键开启预热功能时,电子烟内设有的温度传感器检测实时温度值,所述微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热,判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态,判断需要预热时,所述微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热,加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束,预热结束电子烟进入待机可吸烟状态;另外,当按压预热按键关闭预热功能时,所述微控制器MCU随即关停预热程序用以控制加热器不进行预热或停止预热。
优选地,所述预热参数还包括预设待机时间,所述预热程序还包括:电子烟进入待机可吸烟状态后在所述预设待机时间内,电子烟检测到没有吸烟动作的,电子烟自动关机。
优选地,所述预热程序还包括:在所述预设待机时间内,所述微控制器MCU循环检测实时温度并与预设温度值对比判断是否需要重新预热,判断需要重新预热时,所述微控制器MCU控制电子烟加热器重新进行加热。
优选地,所述预热程序还包括:所述微控制器MCU判断需要预热时,所述微控制器MCU控制电子烟上设有的LED指示灯进行发光提示,在预热结束时,所述微控制器MCU控制电子烟上设有的振动器进行振动提示。
优选地,所述预设加热时长设定为固定值,或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系,即实时温度值越低,预设加热时长就越长。
优选地,所述预热参数还包括预设的预热功率,所述预设的预热功率设定为固定值,或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系,即实时温度值越低,则预设的预热功率就越大。
优选地,所述预设的预热功率设定为固定值的范围为2W~6W。
优选地,所述预设温度值的设定范围为-10℃~10℃,所述预设加热时长的设定范围为1-5秒,或所述预设目标温度值的设定范围为10℃~80℃,所述预设待机时间的设定范围为5~10分钟。
优选地,包括操作步骤如下:
(1)、在微控制器MCU上设置好预热参数与预热程序;
(2)、电子烟开机;
(3)、选择性地开或关预热按键;
(4)、微控制器MCU判断是否接收到预热按键的开关信号,如果没有信号或是关的信号,则进入步骤(9),如果是开的信号,则进入下一步;
(5)、温度传感器检测实时温度值,微控制器MCU读取实时温度值;
(6)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值,如果是,则进入步骤(9),如果否,则进入下一步;
(7)、微控制器MCU控制加热器进行加热;
(8)、加热至预设加热时长或预设目标温度值,预热结束;
(9)、电子烟处于待机可吸烟状态。
优选地,包括操作步骤如下:
(1)、在微控制器MCU上设置好预热参数与预热程序;
(2)、电子烟开机;
(3)、选择性地开或关预热按键;
(4)、微控制器MCU判断是否接收到预热按键的开关信号,如果没有信号或是关的信号,则进入步骤(10),如果是开的信号,则进入下一步;
(5)、温度传感器检测实时温度值,微控制器MCU读取实时温度值;
(6)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值,如果是,则进入步骤(10),如果否,则进入下一步;
(7)、需要预热,LED指示灯进行发光提示;
(8)、微控制器MCU控制加热器进行加热;
(9)、加热至预设加热时长或预设目标温度值,预热结束;
(10)、振动器进行振动提示,电子烟处于待机可吸烟状态;
(11)、在预设待机时间内,返回步骤(5);
(12)、待机时间超过预设待机时间,电子烟自动关机。
本发明的有益效果如下:本发明电子烟的预热方法,通过微控制器MCU进行参数与程序的设定与控制,并设置有自动预热控制程序,在检测实时温度后自动判断是否需要预热,并利用电子烟加热器加热产生热量,该热量传导至电子烟的储液腔中,使烟液或含有药物的液体物质进行预热后可降低粘度和增加流动性,这样即使电子烟处于冬季寒冷的季节或处于高海拔、高纬度的寒冷地区时,电子烟的烟液或烟油、含有药物的液体物质在低温条件下预热后,烟液或药物容易渗透或流动到电子烟的加热器进行雾化,以便电子烟在低温时也容易被吸出烟雾。
附图说明
图1为本发明的控制方法流程图一;
图2为本发明的控制方法流程图二。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的一种电子烟的预热方法,在电子烟内设有的微控制器MCU内设置预热参数和预热程序,预热参数至少包括:预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值,预热程序包括:电子烟开机,按压电子烟上设有的预热按键开启预热功能时,电子烟内设有的温度传感器检测实时温度值,微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热,高于预设温度值则判断不需要预热,电子烟直接进入待机可吸烟状态,低于则判断需要预热,微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热,加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束,预热结束电子烟进入待机可吸烟状态;另外,当按压预热按键关闭预热功能时,微控制器MCU随即关停预热程序用以控制加热器不进行预热或停止预热;上述过程预热按键未被操作时,默认设置为关闭预热功能。上述方法的预热参数中,预设加热时长或预设目标温度值只能选择一项进行设定,不能同时设定及同时发生作用。
按压预热按键可以通过设定不同的连续按压次数来实现开启或关闭预热功能,比如按压1次代表开启预热功能,连续按压2次代表关闭预热功能。
电子烟内设有加热器,而加热器内设有发热丝,发热丝通电即可发热并对电子烟的烟液进行加热升温并在高温时得以气化形成电子烟烟雾。电子烟的温度传感器设于电子烟内,鉴于预热是针对电子烟储液腔内烟液的预热,检测实时温度主要是需要检测判断烟液的温度,故温度传感器尽量靠近电子烟储液腔设置。本发明所称储液腔内的烟液不仅是指可流动的烟液,也包括流动性差、或蜡状烟油、烟液凝固体、或含有药物的液体物质、蜡状药液凝固体等。
进一步地,预热参数还包括预设待机时间,预热程序还包括:电子烟进入待机可吸烟状态后在预设待机时间内,电子烟检测到没有吸烟动作的,电子烟自动关机。
预热程序还包括:在预设待机时间内,微控制器MCU循环检测实时温度并与预设温度值对比判断是否需要重新预热,判断需要重新预热时,微控制器MCU控制电子烟加热器重新进行加热。
预热程序还包括:微控制器MCU判断需要预热时,微控制器MCU控制电子烟上设有的LED指示灯进行发光提示,在预热结束时,微控制器MCU控制电子烟上设有的振动器进行振动提示,这样可方便及时地提示用户电子烟的使用状态。
预设加热时长设定为固定值,或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系,即检测到的实时温度值越低,预设加热时长就越长,这样可根据电子烟所处环境的实时温度来自动调整预设加热时长,以便在实时温度更低时控制加热器的预热时间加长,使电子烟在储液腔中的烟液粘度更低、流动性更好,使电子烟更容易吸出烟雾。
预热参数还包括预设的预热功率,预设的预热功率设定为固定值,或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系,即实时温度值越低,则预设的预热功率就越大,预热效果就会加快。
预设的预热功率设定为固定值的最佳范围为2W~6W。
预设温度值的设定范围最佳为-10℃~10℃,预设加热时长的设定范围最佳为1-5秒,或预设目标温度值的设定范围最佳为10℃~80℃,预设待机时间的设定范围最佳为5~10分钟。
实施例一
如图1所示,本实施例一电子烟的预热方法,包括具体操作步骤如下:
(1)、在微控制器MCU上设置好预热参数与预热程序,例如,设定预设温度值为0℃,设定预设目标温度值为30℃;
(2)、电子烟开机;
(3)、选择性地开或关预热按键;
(4)、微控制器MCU判断是否接收到预热按键的开关信号,如果没有信号或是关的信号,即表示关闭预热功能,则进入步骤(9),如果是开的信号,即表示开启预热功能,则进入下一步;
(5)、温度传感器检测实时温度值,微控制器MCU读取实时温度值;
(6)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值0℃,如果是,则表示不需要预热,进入步骤(9),如果否,则表示需要预热,进入下一步;
(7)、微控制器MCU控制加热器进行加热;
(8)、加热至预设目标温度值30℃,预热结束;
(9)、电子烟处于待机可吸烟状态。
实施例二:
如图2所示,本实施例二电子烟的预热方法,包括具体操作步骤如下:
(1)、在微控制器MCU上设置好预热参数与预热程序,例如,设定预设温度值为10℃,设定预设加热时长为3秒,设定预设待机时间为8分钟;
(2)、电子烟开机;
(3)、选择性地开或关预热按键;
(4)、微控制器MCU判断是否接收到预热按键的开关信号,如果没有信号或是关的信号,即表示关闭预热功能,则进入步骤(10),如果是开的信号,即表示开启预热功能,则进入下一步;
(5)、温度传感器检测实时温度值,微控制器MCU读取实时温度值;
(6)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值10℃,如果是,则表示不需要预热,进入步骤(10),如果否,则表示需要预热,进入下一步;
(7)、需要预热,LED指示灯进行发光提示,例如发出红光提示此时需要等待预热过程;
(8)、微控制器MCU控制加热器进行加热;
(9)、加热至预设加热时长,即加热3秒,预热结束;
(10)、振动器进行振动提示,电子烟处于待机可吸烟状态;
(11)、在预设待机时间8分钟内,返回步骤(5);
(12)、待机时间超过预设待机时间8分钟,电子烟没有被使用的,电子烟自动关机。
图1、图2中所示MCU系指微控制器MCU。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明所保护的范围。
Claims (6)
1.一种电子烟的预热方法,其特征在于,在电子烟内设有的微控制器MCU内设置预热参数和预热程序,所述预热参数至少包括:预设温度值、预设加热时长或预设目标温度值,所述预热程序包括:电子烟开机,按压电子烟上设有的预热按键开启预热功能时,电子烟内设有的温度传感器检测实时温度值,所述微控制器MCU根据实时温度值与预设温度值对比判断是否需要对储液腔内的烟液进行预热,判断不需要预热则电子烟直接进入待机可吸烟状态,判断需要预热时,所述微控制器MCU则控制电子烟内设有的加热器进行加热,加热至预设加热时长或预设目标温度值即预热结束,预热结束电子烟进入待机可吸烟状态;另外,当按压预热按键关闭预热功能时,所述微控制器MCU随即关停预热程序用以控制加热器不进行预热或停止预热;
所述预热参数还包括预设待机时间,所述预热程序还包括:电子烟进入待机可吸烟状态后在所述预设待机时间内,电子烟检测到没有吸烟动作的,电子烟自动关机;
所述预热程序还包括:在所述预设待机时间内,所述微控制器MCU循环检测实时温度并与预设温度值对比判断是否需要重新预热,判断需要重新预热时,所述微控制器MCU控制电子烟加热器重新进行加热;
所述预设加热时长设定为固定值,或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系,即实时温度值越低,预设加热时长就越长。
2.根据权利要求1所述的电子烟的预热方法,其特征在于,所述预热程序还包括:所述微控制器MCU判断需要预热时,所述微控制器MCU控制电子烟上设有的LED指示灯进行发光提示,在预热结束时,所述微控制器MCU控制电子烟上设有的振动器进行振动提示。
3.根据权利要求1所述的电子烟的预热方法,其特征在于,所述预热参数还包括预设的预热功率,所述预设的预热功率设定为固定值,或设定为具有与实时温度值呈线性反比函数关系,即实时温度值越低,则预设的预热功率就越大。
4.根据权利要求3所述的电子烟的预热方法,其特征在于,所述预设的预热功率设定为固定值的范围为2W~6W。
5.根据权利要求1所述的电子烟的预热方法,其特征在于,所述预设温度值的设定范围为-10℃~10℃,所述预设加热时长的设定范围为1-5秒,或所述预设目标温度值的设定范围为10℃~80℃,所述预设待机时间的设定范围为5~10分钟。
6.根据权利要求2所述的电子烟的预热方法,其特征在于,包括操作步骤如下:
(1)、在微控制器MCU上设置好预热参数与预热程序;
(2)、电子烟开机;
(3)、选择性地开或关预热按键;
(4)、微控制器MCU判断是否接收到预热按键的开关信号,如果没有信号或是关的信号,则进入步骤(10),如果是开的信号,则进入下一步;
(5)、温度传感器检测实时温度值,微控制器MCU读取实时温度值;
(6)、微控制器MCU判断实时温度值是否高于预设温度值,如果是,则进入步骤(10),如果否,则进入下一步;
(7)、需要预热,LED指示灯进行发光提示;
(8)、微控制器MCU控制加热器进行加热;
(9)、加热至预设加热时长或预设目标温度值,预热结束;
(10)、振动器进行振动提示,电子烟处于待机可吸烟状态;
(11)、在预设待机时间内,返回步骤(5);
(12)、待机时间超过预设待机时间,电子烟自动关机。
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