CN110200240A - 一种红薯快速糖化方法 - Google Patents

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    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/10Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof of tuberous or like starch containing root crops
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Abstract

一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理;(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯进行微波辐照0.5‑1min,激活糖化酶;(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在25‑35℃的环境下静置24‑48h,进行厌氧糖化;(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5‑10℃低温室贮藏5‑10天。本发明利用微波辐照和糖化酶催化技术,克服现有技术中红薯糖化效率低、速度慢的不足,极大的缩短了红薯糖化的时间,有效解决了红薯糖化时易腐烂的难题。

Description

一种红薯快速糖化方法
技术领域
本发明涉及红薯糖化技术技术领域,尤其涉及一种红薯快速糖化方法。
背景技术
为了增加红薯甜度而又不添加其他糖类,必须对红薯进行糖化处理。糖化的程度是评价红薯品质的重要指标。现行的红薯糖化主要采用冬储进行自然糖化,即将红薯收集后堆放到薯窖里进行低温糖化,时间一般长达1-2月,生产效率低、糖化速度慢,容易感染病菌而腐烂;还有采用糖化仓进行糖化,但该种方式操作较为复杂,能源消耗比较大。
发明内容
为解决现行红薯糖化慢容易腐烂等问题,本发明提供一种糖化速度快、糖化质量高、保存时间长的红薯快速糖化方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:
(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;
(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理;
(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯进行微波辐照0.5-1min,激活糖化酶;
(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在25-35℃的环境下静置24-48h,进行厌氧糖化;
(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5-10℃低温室贮藏5-10天,进一步提升红薯糖化质量。
进一步地,所述微波辐照的功率为400-600W。
进一步地,所述多量式波尔多液稀释液是按照质量比硫酸铜:生石灰:水的比例为1:3:150进行配制。
进一步地,所述糖化酶敷贴由消毒并浸有葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成。
进一步地,所述葡萄糖淀粉酶液浓度为1-2%。
本发明的有益效果是:本发明利用微波辐照和糖化酶催化技术,克服现有技术中红薯糖化效率低、速度慢的不足,极大的缩短了红薯糖化的时间,有效解决了红薯糖化时易腐烂的难题,提高了红薯糖化的质量,步骤简单,工艺科学,进一步提升了普通红薯的附加值和市场价格。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:
(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;
(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理,该糖化酶敷贴由消毒并浸有浓度为1%的葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成;
(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯在功率为400W的条件下进行微波辐照1min,激活糖化酶;
(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在30℃的环境下静置48h,进行厌氧糖化;
(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏10天。
实施例2
一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:
(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;
(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理,该糖化酶敷贴由消毒并浸有浓度为2%的葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成;
(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯在功率为600W的条件下进行微波辐照0.5min,激活糖化酶;
(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在35℃的环境下静置24h,进行厌氧糖化;
(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为10℃低温室贮藏5天。
对比例1
一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:
(1)预处理:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用质量浓度为2%的双氧水溶液对红薯根脐部位浸蘸,进行消毒灭菌处理;
(2)对消毒处理后的红薯在功率为400W的条件下进行微波辐照1min;
(3)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在40℃的环境下静置12h,进行厌氧糖化;
(4)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏5天。
对比例2
一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:
(1)预处理:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用质量浓度为2%的双氧水溶液对红薯根脐部位浸蘸,进行消毒灭菌处理;
(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理,该糖化酶敷贴由消毒并浸有浓度为1%的葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成;
(3)厌氧糖化:将粘贴处理后的红薯移入温控室,并通入氮气,在40℃的环境下静置12h,进行厌氧糖化;
(4)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏5天。
对比例3
一种红薯快速糖化方法,包括以下步骤:
(1)预处理:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用质量浓度为2%的双氧水溶液对红薯根脐部位浸蘸,进行消毒灭菌处理;
(2)厌氧糖化:将消毒处理后的红薯移入温控室,并通入氮气,在40℃的环境下静置12h,进行厌氧糖化;
(3)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5℃低温室贮藏5天。
利用实施例1-2、对比例1-3进行红薯的快速糖化处理,并对相应的数据进行检测,结果如表1所示。
表1红薯糖化性能测定
测试项目 烂薯率(%) 糖化达标率(%)
实施例1 0.32 86
实施例2 0.31 85
对比例1 0.51 65
对比例2 0.48 71
对比例3 0.55 59
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种红薯快速糖化方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)消毒灭菌:将红薯表面泥块清除,并用纯净水洗净,然后用多量式波尔多液稀释液对红薯喷洒,进行消毒灭菌处理;
(2)移植酶源:用糖化酶敷贴对红薯根脐部位粘贴处理;
(3)微波辐照:对粘贴处理后的红薯通过微波隧道进行辐照0.5-1min,激活糖化酶;
(4)厌氧糖化:将微波辐照后的红薯移入温控室,并通入氮气,在25-35℃的环境下静置24-48h,进行厌氧糖化;
(5)低温保存:厌氧糖化结束后,将糖化后的红薯移入温度为5-10℃低温室贮藏5-10天。
2.根据权利要求1所述的一种红薯快速糖化方法,其特征在于,所述微波辐照的功率为400-600W。
3.根据权利要求1所述的一种红薯快速糖化方法,其特征在于,所述多量式波尔多液稀释液是按照硫酸铜:生石灰:水的比例为1:3:150的质量比进行配制。
4.根据权利要求1所述的一种红薯快速糖化方法,其特征在于,所述糖化酶敷贴由消毒并浸有葡萄糖淀粉酶液的棉球和粘贴纸构成。
5.根据权利要求4所述的一种红薯快速糖化方法,其特征在于,所述葡萄糖淀粉酶液的浓度为1-2%。
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CN115191478A (zh) * 2022-08-18 2022-10-18 华中农业大学 一种使薯在短期内快速变甜的方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115191478A (zh) * 2022-08-18 2022-10-18 华中农业大学 一种使薯在短期内快速变甜的方法
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