CN110200153A - 用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于农业饲料技术领域,涉及一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂及其使用方法。该添加剂,包括含硫氨基酸衍生物100~150份、过瘤胃赖氨酸150~200份、过瘤胃苏氨酸50~100份、过瘤胃氯化胆碱150~250份、过瘤胃复合维生素50~100份、左旋肉碱20~40份、包被花青素50~80份、糊化淀粉尿素350~550份、酿酒酵母培养物80~100份。本发明,其添加剂及精补料中含有可安全通过肉牛瘤胃并起到生理功效的花青素成分,有效提高肉牛日增重量,降低饲养成本,大幅度转化肉牛的腹部油脂,提高肉品的大理石条纹,增加安格斯肉牛的整体风味与售价。
Description
技术领域
本发明属于农业饲料技术领域,涉及一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂及其使用方法。
背景技术
谷饲牛是指当小牛食用牧草到达一定体重或年纪后,再通过喂食谷物饲料的方式将其育肥,使牛只尽快成长到预期体重;为了确保牛只摄入的营养更加均衡,谷物饲料常包括大麦、小麦、高粱、玉米等。谷饲条件下的牛肉,其脂肪含量较高,且均匀分布在肌肉组织中,形成常说的大理石花纹或油花;同时,与草饲牛肉相比,谷饲牛肉的肉质更加鲜美嫩滑。
安格斯肉牛是一种起源于苏格兰东北部的黑色无角肉用牛,具有体型较小、体躯较矮、体质紧凑、肌肉丰满等特性;同时,其产肉性能良好,具体表现为胴体品质好、净肉率高、大理石花纹明显等,被认为是专门化肉牛的典型品种。
然而,现有谷饲条件下的安格斯肉牛,普遍存在前期由于禁牧而导致的饲草不足,以及后期育肥过程中存在的育肥速度慢、成本高、牛只腹部油脂过多等诸多缺陷,制约肉牛行业的发展。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂及其使用方法,通过制备该添加剂并将其作为原料配制成精补料,用于谷饲安格斯肉牛的养殖,进而有效提高肉牛的育肥速度,大幅度转化腹部油脂,提高肉品大理石花纹。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下。
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,包括如下质量份数的原料:含硫氨基酸衍生物100~150份;过瘤胃赖氨酸150~200份;过瘤胃苏氨酸50~100份;过瘤胃氯化胆碱150~250份;过瘤胃复合维生素50~100份;左旋肉碱20~40份;包被花青素50~80份;糊化淀粉尿素350~550份;酿酒酵母培养物80~100份。
进一步的,该包被花青素,包括如下质量份数的原料:花青素800~1200份;沸石粉100~200份;氢化棕榈油100~200份。
更进一步的,该包被花青素通过下述方法制得:
(1)将沸石粉投入至振动流化床内;
(2)将花青素溶于35℃~40℃的水中,获得花青素饱和液,并以其为母液通过蠕动泵喷入振动流化床内的沸石粉表面,进行喷雾造粒,获得初级包膜颗粒;进一步的,振动流化床的工艺条件为:进风口温度65℃~72℃、出风口温度47℃~52℃、雾化压力0.20MPa~0.24MPa、蠕动泵的转速180r/min~220r/min;
(3)将氢化棕榈油在75℃~85℃下熔融,获得液态氢化棕榈油;
(4)将初级包膜颗粒投入包衣流化床内,将液态氢化棕榈油通过蠕动泵喷入包衣流化床内,进行喷雾造粒,再进行过筛处理,获得包被花青素;进一步的,包衣流化床的工艺条件为:进风口温度60℃~65℃、出风口温度43~48℃、雾化压力0.22MPa~0.26MPa、蠕动泵的转速80r/min~120r/min;过筛处理中,筛网的过滤目数为40目。
该包被花青素,通过沸石粉起到良好的填充、助粘作用,利用棕榈油作为包膜材料,使其能安全的通过牛的瘤胃而不被瘤胃内的纤毛虫分解,进而抵达肠道被机体吸收利用,从而使该包被花青素含有可安全通过肉牛瘤胃并起到生理功效的花青素成分。
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂的使用方法,将上述添加剂作为原料配制成用于谷饲安格斯肉牛养殖的精补料;该精补料,包括如下质量份数的原料:
添加剂40~80份;豆粕100~200份;棉粕200~300份;棕榈粕200~350份;干酒糟及其可溶物350~400份;微量元素23~35份;小苏打35~50份;食盐30~35份;石粉50~55份。
进一步的,该精补料,还包括如下质量份数的原料:小肽螯合硒1.5~2.5份;有机铬0.5~1.0份;维生素复合剂17~25份;植酸酶3.0~4.5份;枯草芽孢杆菌24~40份;地衣芽孢杆菌13~25份。
本发明用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂及其使用方法的有益效果为,将经过处理获得的含有花青素的包被花青素,再结合其他物料制备成添加剂,并将该添加剂用于加工谷饲安格斯肉牛在养殖时所需的日粮精补料,使得该精补料中含有可安全通过肉牛瘤胃并起到生理功效的花青素成分,从而有效提高肉牛的育肥速度和日增重量,显著的降低饲养成本,大幅度转化肉牛的腹部油脂,降低料肉比,提高肉品的大理石条纹,增加高附加值的分割产品的数量与等级,增加肉品的整体风味与售价,为养殖户增加可观的养殖收益。
具体实施方式
实施例1
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,包括含硫氨基酸衍生物120份、过瘤胃赖氨酸175份、过瘤胃苏氨酸80份、过瘤胃氯化胆碱200份、过瘤胃复合维生素75份、左旋肉碱30份、包被花青素75份、糊化淀粉尿素400份、酿酒酵母培养物90份;其中,过瘤胃复合维生素具体为过瘤胃复合B族维生素,左旋肉碱具体为50%含量的左旋肉碱,即,其质量浓度为50%。
具体的,包被花青素通过下述方法制得:
(1)称取150g的沸石粉,并将其投入至包膜制粒专用的液-固振动流化床内;
(2)称取1000g的花青素并将其溶于35℃~40℃的温水中,获得花青素饱和液;再以该花青素饱和液为母液进行雾化,通过蠕动泵将其喷入振动流化床内的沸石粉表面,进行喷雾造粒,获得初级包膜颗粒;其中,振动流化床的工艺条件为:进风口温度65℃~72℃、出风口温度47℃~52℃、雾化压力0.22MPa、蠕动泵的转速200r/min;
(3)称取150g的氢化棕榈油并投入至反应釜中,在80℃下加热熔融,获得液态氢化棕榈油;
(4)将步骤(2)获得的初级包膜颗粒投入包衣流化床内,将步骤(3)获得的已经熔融的液态氢化棕榈油通过蠕动泵喷入包衣流化床内,具体的,包衣流化床的工艺条件为进风口温度60℃~65℃、出风口温度43~48℃、雾化压力0.24MPa、蠕动泵的转速100r/min,进而使氢化棕榈油在已经包膜有花青素的初级包膜颗粒上再次进行喷雾造粒,随后,再通过40目筛网进行过筛处理,获得包被花青素。
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂的使用方法为,将上述添加剂作为原料配制成用于谷饲安格斯肉牛养殖的精补料。
该精补料,包括添加剂60份、豆粕150份、棉粕250份、棕榈粕300份、干酒糟及其可溶物(DD份或DD份s)380份、微量元素30份、小苏打45份、食盐32份、石粉52份、小肽螯合硒2.0份、有机铬0.8份、维生素复合剂20份、植酸酶(10000单位)4.0份、枯草芽孢杆菌30份、地衣芽孢杆菌20份;其中,有机铬为铬含量10%的有机铬预混剂,维生素复合剂为肉牛专用的维生素A、D、E、K复合剂。
上述份数可根据实际使用的需求替换成质量计量单位,如,克、千克等。
实施例2
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,包括含硫氨基酸衍生物100份、过瘤胃赖氨酸200份、过瘤胃苏氨酸50份、过瘤胃氯化胆碱250份、过瘤胃复合维生素100份、左旋肉碱20份、包被花青素80份、糊化淀粉尿素350份、酿酒酵母培养物100份。
具体的,包被花青素通过下述方法制得:
(1)称取100g的沸石粉,并将其投入至包膜制粒专用的液-固振动流化床内;
(2)称取1200g的花青素并将其溶于35℃~40℃的温水中,获得花青素饱和液;再以该花青素饱和液为母液进行雾化,通过蠕动泵将其喷入振动流化床内的沸石粉表面,进行喷雾造粒,获得初级包膜颗粒;其中,振动流化床的工艺条件为:进风口温度65℃~72℃、出风口温度47℃~52℃、雾化压力0.20MPa、蠕动泵的转速220r/min;
(3)称取200g的氢化棕榈油并投入至反应釜中,在80℃75℃~85℃下加热熔融,获得液态氢化棕榈油;
(4)将步骤(2)获得的初级包膜颗粒投入包衣流化床内,将步骤(3)获得的已经熔融的液态氢化棕榈油通过蠕动泵喷入包衣流化床内,具体的,包衣流化床的工艺条件为进风口温度60℃~65℃、出风口温度43~48℃、雾化压力0.22MPa、蠕动泵的转速120r/min,进而使氢化棕榈油在已经包膜有花青素的初级包膜颗粒上再次进行喷雾造粒,随后,再通过40目筛网进行过筛处理,获得包被花青素。
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂的使用方法为,将上述添加剂作为原料配制成用于谷饲安格斯肉牛养殖的精补料。
该精补料,包括添加剂40份、豆粕200份、棉粕200份、棕榈粕350份、干酒糟及其可溶物(DD份或DD份s)400份、微量元素23份、小苏打50份、食盐30份、石粉55份、小肽螯合硒2.5份、有机铬0.5份、维生素复合剂25份、植酸酶(10000单位)3.0份、枯草芽孢杆菌40份、地衣芽孢杆菌25份。
上述份数可根据实际使用的需求替换成质量计量单位,如,克、千克等。
实施例3
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,包括含硫氨基酸衍生物150份、过瘤胃赖氨酸150份、过瘤胃苏氨酸100份、过瘤胃氯化胆碱150份、过瘤胃复合维生素50份、左旋肉碱40份、包被花青素50份、糊化淀粉尿素550份、酿酒酵母培养物80份;其中,过瘤胃复合维生素具体为过瘤胃复合B族维生素,左旋肉碱具体为50%含量的左旋肉碱,即,其质量浓度为50%。
具体的,包被花青素通过下述方法制得:
(1)称取200g的沸石粉,并将其投入至包膜制粒专用的液-固振动流化床内;
(2)称取800g的花青素并将其溶于35℃~40℃的温水中,获得花青素饱和液;再以该花青素饱和液为母液进行雾化,通过蠕动泵将其喷入振动流化床内的沸石粉表面,进行喷雾造粒,获得初级包膜颗粒;其中,振动流化床的工艺条件为:进风口温度65℃~72℃、出风口温度47℃~52℃、雾化压力0.24MPa、蠕动泵的转速180r/min;
(3)称取100g的氢化棕榈油并投入至反应釜中,在80℃75℃~85℃下加热熔融,获得液态氢化棕榈油;
(4)将步骤(2)获得的初级包膜颗粒投入包衣流化床内,将步骤(3)获得的已经熔融的液态氢化棕榈油通过蠕动泵喷入包衣流化床内,具体的,包衣流化床的工艺条件为进风口温度60℃~65℃、出风口温度43~48℃、雾化压力0.26MPa、蠕动泵的转速80r/min,进而使氢化棕榈油在已经包膜有花青素的初级包膜颗粒上再次进行喷雾造粒,随后,再通过40目筛网进行过筛处理,获得包被花青素。
一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂的使用方法为,将上述添加剂作为原料配制成用于谷饲安格斯肉牛养殖的精补料。
该精补料,包括添加剂80份、豆粕100份、棉粕300份、棕榈粕50份、干酒糟及其可溶物(DD份或DD份s)350份、微量元素35份、小苏打35份、食盐35份、石粉55份、小肽螯合硒1.5份、有机铬01.0份、维生素复合剂17份、植酸酶(10000单位)4.5份、枯草芽孢杆菌40份、地衣芽孢杆菌13份;其中,有机铬为铬含量10%的有机铬预混剂,维生素复合剂为肉牛专用的维生素A、D、E、K复合剂。
上述份数可根据实际使用的需求替换成质量计量单位,如,克、千克等。
实施例4
实施例1至3中的添加剂的制备方法为:
(1)将含硫氨基酸衍生物、过瘤胃赖氨酸、过瘤胃苏氨酸三种原料做二级稀释,待用;
(2)将过瘤胃氯化胆碱与等分量重的麸皮做二级稀释,待用;
(3)将左旋肉碱与等分量重的麸皮做二级稀释,待用;
(4)将糊化淀粉尿素与等分量重的麸皮做二级稀释,待用;
(5)将(1)、(2)、(3)、(4)的产品投入混合机,混合5分钟后,分批次,再按过瘤胃复合维生素、包被花青素、酿酒酵母培养物的顺序依次投料,充分搅拌10~13分钟后,按工艺规格定量包装。
实施例5
通过实施例1至3中的方法所获得的精补料在安格斯肉牛的养殖过程中,具体的喂养方法如下:
(1)称取精补料200份、玉米200份、小麦麸150份、酒糟300份、制粒青干草或花生蔓或类似物150份,并混合均匀,作为谷物饲料;
(2)当安格斯肉牛达到二周岁(24月龄)后开始饲喂,直至出栏;或者,当肉牛达到400公斤的体重后开始饲喂,直至出栏;或者,出栏前三个月开始饲喂使用,直至出栏;
(3)上述谷物饲料的饲喂量为:每头肥育牛每天采食11斤至13斤。
实施例6
将实施例1至3中获得的添加剂及其配套的日粮精补料,按照实施例5的方式对安格斯肉牛进行喂养,与传统草饲相比,平均日增重比草饲法提高3~5两/天/头,平均每头牛比传统草饲法多长30~50斤体重,按15元/斤计算,增加收益450~750元/头;腹部油脂去除率在65%以上;收购时,宰场按照体重减去油脂后的重量付款,因此,按照平均每头牛的腹脂约重100斤、腹部油脂去除率为65%、牛肉的单价为15元/斤来计算,仅去油脂一项可平均提高效益100斤×65%×15元/斤=975元/头,两项合计,每头牛多收入1425~1725元,平均一个牛栏位(三个月时间)增加收入5700~6900元,普通牛场(50头栏位)每年净增加收入28.5~34.5万元/场;另外,还可提前出栏7~14天,具有良好的经济效益。
本申请的方法较传统的草饲而言,可大幅度提高安格斯肉牛的日增重,提高饲养的经济效益,降低饲养成本,增加高附加值的分割产品的数量与等级,便于优先售出及较高价位售出产品。
Claims (7)
1.一种用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,其特征在于,包括如下质量份数的原料:
含硫氨基酸衍生物100~150份;
过瘤胃赖氨酸150~200份;
过瘤胃苏氨酸50~100份;
过瘤胃氯化胆碱150~250份;
过瘤胃复合维生素50~100份;
左旋肉碱20~40份;
包被花青素50~80份;
糊化淀粉尿素350~550份;
酿酒酵母培养物80~100份。
2.如权利要求1所述的用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,其特征在于,所述包被花青素,包括如下质量份数的原料:
花青素800~1200份;
沸石粉100~200份;
氢化棕榈油100~200份。
3.如权利要求2所述的用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,其特征在于,所述包被花青素通过下述方法制得:
(1)将沸石粉投入至振动流化床内;
(2)将花青素溶于35℃~40℃的水中,获得花青素饱和液,并以其为母液通过蠕动泵喷入振动流化床内的沸石粉表面,进行喷雾造粒,获得初级包膜颗粒;
(3)将氢化棕榈油在75℃~85℃下熔融,获得液态氢化棕榈油;
(4)将初级包膜颗粒投入包衣流化床内,将液态氢化棕榈油通过蠕动泵喷入包衣流化床内,进行喷雾造粒,再进行过筛处理,获得包被花青素。
4.如权利要求3所述的用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,其特征在于,所述步骤(2)中,振动流化床的工艺条件为:进风口温度65℃~72℃、出风口温度47℃~52℃、雾化压力0.20MPa~0.24MPa、蠕动泵的转速180r/min~220r/min。
5.如权利要求3所述的用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂,其特征在于,所述步骤(4)中,包衣流化床的工艺条件为:进风口温度60℃~65℃、出风口温度43~48℃、雾化压力0.22MPa~0.26MPa、蠕动泵的转速80r/min~120r/min;过筛处理中,筛网的过滤目数为40目。
6.如权利要求1至5中任一项所述的用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂的使用方法,其特征在于,将该添加剂作为原料配制成用于谷饲安格斯肉牛养殖的精补料;
所述精补料,包括如下质量份数的原料:
权利要求1至5中任一项所述的添加剂40~80份;豆粕100~200份;棉粕200~300份;棕榈粕200~350份;干酒糟及其可溶物350~400份;微量元素23~35份;小苏打35~50份;食盐30~35份;石粉50~55份。
7.如权利要求6所述的用于配制谷饲安格斯肉牛精补料的添加剂的使用方法,其特征在于,所述精补料,还包括如下质量份数的原料:小肽螯合硒1.5~2.5份;有机铬0.5~1.0份;维生素复合剂17~25份;植酸酶3.0~4.5份;枯草芽孢杆菌24~40份;地衣芽孢杆菌13~25份。
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