CN110199131A - 包括夹持套筒组件的混合器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于产生液体流的混合器，它包括：静止本体；轴向延伸的驱动轴，该驱动轴从所述静止本体凸出；推进器；以及夹持套组件，该夹持套组件设置成使得驱动轴和推进器相互连接，以便传递旋转运动。该夹持套筒组件有轴向夹持长度，夹持套筒组件包括内部夹持套筒(7)和外部夹持套筒(8)，其中，内部夹持套筒(7)有管形壁(9)的形状，该管形壁有抵靠驱动轴(3)的内表面(10)和抵靠外部夹持套筒(8)的外表面(11)，外部夹持套筒(8)有管形壁(12)的形状，该管形壁有抵靠内部夹持套筒(7)的内表面(13)和抵靠推进器的外表面(14)。该混合器的特征在于，外部夹持套筒(8)的内表面(13)和内部夹持套筒(7)的外表面(11)都沿轴向夹持长度(L)为圆柱形，内部夹持套筒(7)的内表面(10)沿轴向夹持长度(L)有朝向内部夹持套筒(7)的第一端发散的截头圆锥形形状，当内部夹持套筒(7)和外部夹持套筒(8)都卸载时，内部夹持套筒的外径小于外部夹持套筒的内径，该内部夹持套筒(7)的管形壁(9)包括沿内部夹持套筒(7)的整个轴向长度延伸的狭槽(15)，且外部夹持套筒(8)的管形壁(12)包括沿外部夹持套筒(8)的整个轴向长度延伸的狭槽(16)。

Description

包括夹持套筒组件的混合器
技术领域
本发明通常涉及适用于产生液体流的混合器领域。本发明特别涉及包括夹持套筒组件的混合器领域，该夹持套筒组件设置成使得混合器驱动轴和混合器推进器彼此相互连接，以便传递旋转运动。夹持套筒组件有轴向夹持长度，该夹持套筒组件包括内部夹持套筒和外部夹持套筒，其中，内部夹持套筒具有管形壁的形状，该管形壁有抵靠驱动轴的内表面和抵靠外部夹持套筒的外表面，且外部夹持套筒具有管形壁的形状，该管形壁有抵靠内部夹持套筒的内表面和抵靠推进器的外表面。
背景技术
传统的混合器包括安装在混合器驱动轴上的可旋转推进器，其中，所述推进器必须以提供刚性和非旋转相互连接的合适方式而与驱动轴相互连接。同时，应当能够调节推进器相对于驱动轴的轴向位置，以便调节推进器相对于混合器的静止本体/壳体的位置，还应当使得推进器能够从驱动轴上拆卸。
使得混合器驱动轴和混合器推进器彼此相互连接以便传递旋转运动的一种已知方式是使用键和键槽接头，该键和键槽接头包括键，该键插入在相应元件的相对键槽中。这种接头通常在很大程度上合适，但是通常很难在不损坏它们的情况下使得元件彼此释放/拆卸，也很难调节驱动轴和推进器的相互轴向位置。
使得驱动轴和推进器彼此相互连接的另一已知方式是使用管形夹持套筒。夹持套筒插入推进器的中心定位凹槽中，驱动轴再插入所述夹持套筒中。推进器通过螺栓而被朝向驱动轴推动，这使得夹持套筒在推进器和驱动轴之间挤压。因此，通过摩擦，夹持套筒将旋转运动从驱动轴传递给推进器。
已知方案的缺点在于，具有预定直径的中心孔的特殊推进器使用优化的夹持套筒来只与特殊的混合器驱动轴匹配。这导致制造商的很多种推进器，唯一的区别是推进器中心孔的直径，这增加了制造商的成本。
另外，一些现有技术的夹持套筒组件包括内部夹持套筒和外部夹持套筒，其中，内部夹持套筒和外部夹持套筒的配合表面有圆锥形形状，以便由于内部夹持套筒和外部夹持套筒的相互轴向位移而彼此接合/夹持。
发明内容
本发明的目的在于消除先前已知的、具有夹持套筒组件的混合器的上述缺点和缺陷，并提供一种改进的混合器。本发明的主要目的是提供一种初始定义类型的改进混合器，该混合器提高了在混合器驱动轴和混合器推进器之间传递旋转运动的能力，同时不需要内部和外部夹持套筒的相互轴向位移。本发明的另一目的是提供一种混合器，它使得一个特殊推进器能够与具有不同直径的多个驱动轴配合。
根据本发明，至少主要目的通过具有在独立权利要求1中确定的特征的、初始定义的混合器来实现。本发明的优选实施例在从属权利要求中进一步确定。
根据本发明，提供了一种初始定义类型的混合器，其特征在于，外部夹持套筒的内表面和内部夹持套筒的外表面都沿轴向夹持长度为圆柱形，内部夹持套筒的内表面沿轴向夹持长度具有朝向内部夹持套筒的第一端发散的截头圆锥形形状，其中，当两者都卸载时，内部夹持套筒的外径小于外部夹持套筒的内径，且内部夹持套筒的管形壁包括沿该内部夹持套筒的整个轴向长度延伸的狭槽，外部夹持套筒的管形壁包括沿该外部夹持套筒的整个轴向长度延伸的狭槽。
因此，本发明基于这样的见解，即两个相互关联的夹持套筒在混合器驱动轴和推进器之间串联连接，且由于作为本发明混合器的特征的夹持套筒组件，设计成用于具有特殊直径的混合器驱动轴的特殊推进器也能够与具有更小直径的混合器驱动轴一起使用。另外，当特殊混合器设备的状态经过一段时间而变化时，设计成用于较粗驱动轴的推进器可以使用作为本发明混合器的特征的夹持套筒组件而与本发明混合器的较细驱动轴连接。
在本发明的优选实施例中，外部夹持套筒的外表面沿所述轴向夹持长度为圆柱形，以便使得推进器能够相对于混合器的静止本体进行轴向调节。
根据优选实施例，内部夹持套筒的整个内表面具有截头圆锥形形状，以便简化内部夹持套筒的制造。
根据优选实施例，外部夹持套筒包括由外部夹持套筒的内表面界定的孔，该孔从外部夹持套筒的第一端朝向外部夹持套筒的第二端延伸，所述孔终止于第一止动表面，该第一止动表面设置成直接或间接地与内部夹持套筒的第二端接合。因此，在安装过程中，将自动获得内部夹持套筒和外部夹持套筒的良好确定的相互位置。
根据优选实施例，外部夹持套筒的管形壁包括至少一个狭缝，该狭缝从外部夹持套筒的第一端朝向外部夹持套筒的第二端延伸，以便获得沿径向方向朝向推进器的更好膨胀。更优选是，外部夹持套筒的管形壁包括五个狭缝，这五个狭缝与外部夹持套筒的狭槽一起沿外部夹持套筒的管形壁的圆周方向等距地分布，以便获得沿径向方向朝向推进器的更好膨胀。
根据优选实施例，内部夹持套筒的管形壁包括至少一个狭缝，该狭缝从内部夹持套筒的第一端朝向内部夹持套筒的第二端延伸，以便获得沿径向方向朝向外部夹持套筒的更好膨胀。根据优选的替代实施例，内部夹持套筒的管形壁包括至少一对狭缝，该狭缝从内部夹持套筒的第一端朝向内部夹持套筒的第二端延伸，从而提供内部夹持套筒的管形壁的指形段，该指形段由一对狭缝中的狭缝来界定。这种替代实施例在推进器受到冲击等的应用中特别有利，由此内部夹持套筒的夹持力将由于推进器中的这种冲击而自动增加。
根据优选实施例，外部夹持套筒包括第二止动表面，该第二止动表面设置成在拆卸夹持套筒组件的过程中由附接螺钉的头部的顶端来接合。因此，推进器能够以控制方式从驱动轴上拆卸，而不会损坏推进器、驱动轴或夹持套筒组件。
通过其它从属权利要求以及下面对优选实施例的详细说明，将清楚本发明的其它优点和特征。
附图说明
通过下面结合附图对优选实施例的详细说明，显然将更充分地理解本发明的上述和其它特征和优点，附图中：
图1是本发明混合器的一部分的示意侧剖图；
图2是图1中公开的混合器元件的示意分解侧剖图；
图3是设置成使得混合器驱动轴和推进器相互连接的夹持套筒组件的示意透视图；
图4a是根据第一实施例的外部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图4b是图4a中公开的外部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图；
图5a是根据第二实施例的外部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图5b是图5a中公开的外部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图；
图6a是根据第三实施例的外部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图6b是图6a中公开的外部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图；
图7a是根据第四实施例的外部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图7b是图7a中公开的外部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图；
图8a是根据第一实施例的内部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图8b是图8a中公开的内部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图；
图9a是根据第二实施例的内部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图9b是图9a中公开的内部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图；
图10a是根据第三实施例的内部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图10b是图10a中公开的内部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图；
图11a是根据第四实施例的内部夹持套筒的示意局部侧剖图；
图11b是图11a中公开的内部夹持套筒沿轴向方向看的示意剖视图。
具体实施方式
本发明涉及一种用于产生液体流的混合器，该混合器将主要参考图1和2进行介绍。图1示意表示了本发明混合器的一部分的侧剖图，该混合器大致由1表示，而图2以分解侧视图来公开了混合器1的相应部件。尽管混合器具有广泛的适用性，即产生液体流，但是本发明混合器也特别设置成用于废水处理厂或蒸煮器中。为了简化附图的阅读，移除了混合器的大部分部件。
混合器(更确切地说潜水式混合器或废水混合器)设计和设置成能够在浸没设置/位置操作，即在操作过程中完全位于储罐的液体表面下方。因此，潜水式混合器的操作位置位于储罐内部，且在优选实施例中，潜水式混合器的操作位置位于储罐的下部区域处。应当认识到，潜水式混合器在操作过程中并不必须完全位于液体表面下方，而是可以连续地或偶尔地局部位于储罐中的液体表面上方。这里所述的混合器包括：电马达，该电马达布置在液体密封壳体中，该壳体优选是由金属制成；以及驱动轴，该驱动轴从电马达伸出。推进器与驱动轴连接，并且在潜水式混合器的操作过程中由所述驱动轴和电马达驱动旋转。电马达通过从储罐顶部延伸的电缆来供电。潜水式混合器包括接收电缆的液体密封引线通过装置。潜水式混合器还可以包括布置在液体密封壳体内部的控制单元，例如智能驱动器或VFD。混合器的部件通常通过环绕混合器的液体来冷却。还应当指出，混合器可以设置成通过导轨组件而下降至储罐中和从储罐中升高。
混合器1包括静止本体2和从所述静止本体2凸出的驱动轴3。驱动轴3布置成通过布置在所述静止本体2中的马达(未公开)来驱动旋转。所述马达优选是电马达。混合器1包括推进器4，该推进器4有毂形部和从所述毂形部沿径向方向延伸的叶片。另外，混合器1包括夹持套筒组件，该夹持套筒组件布置在驱动轴3和推进器4之间，从而使它们彼此相互连接，以便将旋转运动从混合器驱动轴3传递给推进器4。
驱动轴3有自由端，该自由端有截头圆锥形形状，沿远侧方向会聚。驱动轴3构成混合器的、将要相互连接的第一元件。推进器4设置有中心通孔5，该中心通孔5沿轴向方向延伸穿过推进器4的毂形部。中心通孔5有具有第一直径的第一部分5a和具有第二直径的第二部分5b，其中，第二直径小于第一直径。在第一部分5a和第二部分5b之间的过渡部分处，推进器4有止动表面6，该止动表面6面向中心通孔5的第一部分5a。中心通孔5的第一部分5a优选是有圆柱形形状。推进器4构成混合器的、将要相互连接的第二元件。
夹持套筒组件包括内部夹持套筒7和外部夹持套筒8，该内部夹持套筒7和外部夹持套筒8设置成在驱动轴3和推进器4之间串联连接以及使得它们相互连接，以便传递旋转运动。内部夹持套筒7有管形壁9的形状，该管形壁9有抵靠驱动轴3的内表面10和抵靠外部夹持套筒8的外表面11，且外部夹持套筒8有管形壁12的形状，该管形壁12有抵靠内部夹持套筒7的内表面13和抵靠推进器4的外表面14。夹持套筒组件设置成布置在推进器4的中心通孔5的第一部分5a中。
夹持套筒组件有轴向夹持长度L，所述轴向夹持长度L是沿轴向方向的延伸部分，其中，当混合器准备操作时，驱动轴3抵靠内部夹持套筒7的内表面10，内部夹持套筒7的外表面11抵靠外部夹持套筒8的内表面13，且外部夹持套筒8的外表面14抵靠推进器4。因此，沿轴向夹持长度L，四个元件彼此抵靠和重叠。应当指出，外部夹持套筒8可以沿比所述轴向夹持长度L更长的轴向范围来抵靠推进器4，且内部夹持套筒7可以沿比所述轴向夹持长度L更长的轴向范围来抵靠外部夹持套筒8。因此，换句话说，外部夹持套筒8的外表面14设置成至少沿所述轴向夹持长度L来抵靠推进器4，内部夹持套筒7的内表面10设置成至少沿所述轴向夹持长度L来抵靠驱动轴3.
下面还参考图3，图3表示了夹持套筒组件的优选实施例的透视图。
对于本发明基本上是：外部夹持套筒8的内表面13和内部夹持套筒7的外表面11都沿所述轴向夹持长度L是圆柱形，其中，当内部夹持套筒7和外部夹持套筒8都卸载时，该内部夹持套筒7的外径小于外部夹持套筒8的内径，以便在推进器4的安装和拆卸过程中使得内部夹持套筒7和外部夹持套筒8能够不受限制的相互伸缩移动。另外，内部夹持套筒7的内表面10沿所述轴向夹持长度L具有朝向内部夹持套筒7的第一端发散的截头圆锥形形状，以便装配在驱动轴3的自由端上并与它接合。内部夹持套筒7的内表面10的角度应当与驱动轴3的自由端的截头圆锥形的角度相匹配。另外，内部夹持套筒7的管形壁9包括沿内部夹持套筒7的整个轴向长度延伸的狭槽15，外部夹持套筒8的管形壁12包括沿外部夹持套筒8的整个轴向长度延伸的狭槽16，以便获得内部夹持套筒7和外部夹持套筒8沿所述轴向夹持长度L沿径向方向的均匀的膨胀。外部夹持套筒8的外表面14优选是沿所述轴向夹持长度L为圆柱形，但是根据替代实施例，外部夹持套筒8的外表面14沿所述轴向夹持长度L为截头圆锥形形状。
在安装过程中，混合器1沿竖直方向定向，即，使得驱动轴3从静止本体2(油壳体)向上凸出，如图1和2中所示。
内部夹持套筒7装配在驱动轴3上，以使得内部夹持套筒7的倾斜内表面10抵靠驱动轴3的圆锥形自由端。然后，具有外螺纹的附接/紧固螺钉17自由地引导通过内部夹持套筒7的管形壁9，并与轴向延伸的中心孔18接合，该中心孔18有内螺纹，并布置在驱动轴3的自由端中。附接螺钉17的头部设置成直接地或间接地(通过垫圈19)与内部夹持套筒7的第二端相互作用。附接螺钉17还并不紧固，而是使得附接螺钉17的头部能够接触驱动轴3或者垫圈19。
外部夹持套筒8包括孔20，该孔20由外部夹持套筒8的内表面13界定，并从外部夹持套筒8的第一端朝向外部夹持套筒8的第二端延伸。所述孔20终止于第一止动表面21，该第一止动表面21设置成直接或间接地(通过垫圈19)与内部夹持套筒7的第二端相互作用。因此，外部夹持套筒8装配在内部夹持套筒7上，以使得内部夹持套筒7的第二端通过所述垫圈19而抵靠外部夹持套筒8的第一止动表面21。所述第一止动表面21界定了内部凹口22，该内部凹口22设置成接收/容纳附接螺钉17的头部。所述内部凹口22可通过设置成操纵附接螺钉17的合适工具(未示出)而从外部夹持套筒8的第二端接近。该工具优选是艾伦内六角扳手。
应当指出，外部夹持套筒8的内部凹口22可通过推进器4的中心通孔5的第二部分5b而从推进器4的外侧接近。推进器4的中心通孔5的所述第二部分5b通过图1中的帽23来关闭。
然后，推进器4装配至外部夹持套筒8上，即，外部夹持套筒8插入推进器4的中心通孔5的第一部分5a中，直到该外部夹持套筒8的第二端抵靠止动表面6。在拧紧附接螺钉17之前，在推进器4的毂形部和混合器1的静止部分2之间的轴向距离最小。当需要更大的轴向距离时，在装配推进器4之前，一个或多个垫片可以布置在外部夹持套筒8的第二端的顶部上，使得所述垫片将位于推进器4的中心通孔5的止动表面6和外部夹持套筒8的第二端之间。
然后，使用规定的扭矩和紧固顺序来拧紧附接螺钉17。在拧紧附接螺钉17时，内部夹持套筒7按压在驱动轴3上，从而导致内部夹持套筒7沿径向方向膨胀，即内部夹持套筒7的外径增加。内部夹持套筒7与外部夹持套筒8接合，且附接螺钉17的进一步拧紧导致内部夹持套筒7和外部夹持套筒8沿径向方向膨胀，即外部夹持套筒8的外径增加，并夹持/锁定推进器4。
根据优选实施例，外部夹持套筒8包括第二止动表面24，该第二止动表面24设置成在推进器4的拆卸过程中由附接螺钉17的头部的顶端接合。第二止动表面24布置在外部夹持套筒8的内部凹口22中。更确切地说，在大多数情况下，当附接螺钉17松开时，在驱动轴3和内部夹持套筒7之间的摩擦可以防止内部夹持套筒7自动地沿远离混合器1的静止部分2的方向移动，即推进器4仍然夹持在驱动轴3上。在这种情况下，附接螺钉17进一步松开，直到该附接螺钉17的头部抵靠第二止动表面24。在附接螺钉17的进一步松开时，外部夹持套筒8与推进器4和内部夹持套筒7一起沿远离混合器1的静止部分2的方向上被推动，从而导致内部夹持套筒7和外部夹持套筒8收缩，推进器4因此释放/松开该套筒。
下面将参考图4a-11b分别介绍内部夹持套筒7和外部夹持套筒8的不同实施例和额外特征。图4a-7b公开了外部夹持套筒8的四个示例实施例，图8a-11b公开了内部夹持套筒7的四个示例实施例。应当指出，明确公开的实施例只是示例，也可以设想满足独立权利要求的限制的其它实施例。
根据优选实施例，外部夹持套筒8的管形壁12包括至少一个狭缝25，该狭缝25从外部夹持套筒8的第一端朝向外部夹持套筒8的第一止动表面21延伸。优选是，至少一个狭缝25延伸超过第一止动表面21。在所示的实施例中，各狭缝25的纵向延伸部分平行于外部夹持套筒8的轴向轴线，如从外部夹持套筒8的外侧所看见。不过，狭缝25的纵向延伸部分可以是任何其它合适的形状，例如螺旋形、之字形等。根据图7a和7b的第四实施例不包括这样的狭缝。
根据外部夹持套筒8的最优选实施例，如图4a和4b中所示，外部夹持套筒8的管形壁12包括五个狭缝，这五个狭缝与外部夹持套筒8的狭槽16一起沿该外部夹持套筒8的管形壁12的圆周方向等距分布。狭缝25越多，使得管形壁12的、沿径向方向具有一定厚度的段膨胀所需的力越小。不过优选是，在外部夹持套筒8的内表面13处，管形壁12的各段沿周向方向的延伸范围大于它的径向厚度，即管形壁段的内部弧长大于它的径向厚度。当内部弧长太小时，外部夹持套筒8的刚度将降低。根据替代实施例，至少一个额外的狭缝(未示出)可以从外部夹持套筒8的第二端朝向外部夹持套筒8的第一端延伸。
根据优选实施例，内部夹持套筒7的管形壁9包括至少一个狭缝26，该狭缝26从内部夹持套筒7的第一端朝向内部夹持套筒7的第二端延伸。在所示实施例中，各狭缝26的纵向延伸部分平行于内部夹持套筒7的轴向轴线，如从内部夹持套筒7的外部所看见。不过，狭缝26的纵向延伸部分可以是任何其它合适的形状，例如螺旋形、之字形等。根据图11a和11b的第四实施例不包括这样的狭缝。根据替代实施例，至少一个额外的狭缝(未示出)可以从内部夹持套筒7的第二端朝向内部夹持套筒7的第一端延伸。
根据内部夹持套筒7的最优选实施例，如图8a和8b中所示，内部夹持套筒7的管形壁9的整个内表面10有截头圆锥形形状。内部夹持套筒7的管形壁9的圆锥形内表面10相对于轴向中心轴线的倾斜度优选是高于3°和低于10°，在所示实施例中为大约6°。
根据优选实施例，内部夹持套筒7的所述管形壁9包括至少一对狭缝26，该一对狭缝26彼此相邻，并从内部夹持套筒7的所述第一端朝向所述第二端延伸。因此，获得管形壁9的指形段27，所述段27可相对于所述管形壁9的相邻部分沿圆周方向偏转。使用的术语“可偏转”的意思是段27可以朝向相邻部分弯曲以及相对于相邻部分扭曲。术语“指形”的意思是在内部夹持套筒7的内部表面10处在段27的基部处，管形壁9的段27沿周向方向的延伸范围小于它的径向厚度，即管形壁段27的内部弧长小于在段27的基部处的径向厚度。
当内部夹持套筒7位于驱动轴3和外部夹持套筒8之间时，管形壁9的指形段27以及相邻部分将在驱动轴3的包络面和外部夹持套筒8的内表面13之间沿径向方向挤压。当推进器4受到高瞬时阻力，或者驱动轴3通过冲击而开始旋转，或者推进器4受到冲击时，外部夹持套筒8可以相对于驱动轴3滑移。当使用根据图8a和8b中公开的优选实施例的内部夹持套筒7时，指形段27的功能是至少局部跟随外部夹持套筒8相对于驱动轴3的相互运动，并沿圆周方向朝向管形壁9的相邻部分弯曲。由于指形段27改变几何状态，指形段27的弯曲加强了分别在内部夹持套筒7和外部夹持套筒8以及驱动轴3之间的摩擦力。
优选是，各对狭缝中的至少一个狭缝26的径向延伸范围将与几何平面一致，该几何平面与内部夹持套筒7的轴向轴线分离。换句话说，狭缝26的表面将相对于管形壁9的外表面11的切线成一定角度，该角度与90°不同。当指形段27朝向管形壁9的相邻部分弯曲并接触时，相对于管形壁的圆周方向倾斜的两个抵靠表面将迫使指形段27“爬上”管形壁9的相邻部分，并楔入在管形壁9的相邻部分与驱动轴3或外部夹持套筒8之间，以便增加摩擦力。这可以通过整个指形段27向外弯曲和/或指形段27扭曲来完成。
优选是，各对狭缝的两个狭缝26彼此平行。不过，包括各狭缝26的相应几何平面可以彼此相交。而且，管形壁9可以包括至少两对狭缝，这些狭缝对沿所述管形壁9的周边分布。优选是，管形壁9包括四对狭缝，这四对狭缝布置成使得来自两个不同对狭缝的两个相对狭缝26与同一几何平面一致，因此可以同时被切割。应当指出，优选是，所有狭缝26都从内部夹持套筒7的第一端伸出，即使设置了多对狭缝。
应当指出，本发明可能不太适合推进器的频繁更换，但是能够有使得不同尺寸的推进器与驱动轴相互连接的灵活性，同时仍然保证非常好和可靠的连接和力/负载传递。在使用小推进器的情况下(即推进器有较小直径通孔)，省略外部夹持套筒，只有内部夹持套筒在驱动轴和推进器之间使用。
发明的可行变化形式
本发明并不仅仅局限于上面所述和附图中所示的实施例，这些实施例主要有示例说明的目的。本专利申请将覆盖这里所述的优选实施例的所有调节和变化，因此本发明由附加权利要求的措辞来确定，且设备可以在附加权利要求的范围内以各种方式来改变。
还应当指出，关于/涉及术语例如上面、下面、上部、下部等的所有信息应当解释/读取为具有根据附图定向的设备，附图定向为使得能够正确参考。因此，这些术语只表示在所示实施例中的相互关系，当本发明的设备设置有另外的结构/设计时，可以改变这些关系。
还应当指出，即使没有明确说明，来自特殊实施例的特征可以与来自另一实施例的特征组合(当组合可能时)，该组合应当认为是显而易见的。

Claims (11)

1.一种用于产生液体流的混合器，包括：静止本体(2)；轴向延伸的驱动轴(3)，所述驱动轴从所述静止本体(2)凸出；推进器(4)；以及夹持套筒组件，所述夹持套筒组件设置成使得驱动轴(3)和推进器(4)相互连接，以便传递旋转运动，夹持套筒组件具有轴向夹持长度(L)，夹持套筒组件包括内部夹持套筒(7)和外部夹持套筒(8)，其中，内部夹持套筒(7)具有管形壁(9)的形状，所述管形壁具有抵靠驱动轴(3)的内表面(10)和抵靠外部夹持套筒(8)的外表面(11)，外部夹持套筒(8)具有管形壁(12)的形状，所述外部夹持套筒的管形壁具有抵靠内部夹持套筒(7)的内表面(13)和抵靠推进器(4)的外表面(14)，其特征在于，外部夹持套筒(8)的内表面(13)和内部夹持套筒(7)的外表面(11)沿轴向夹持长度(L)为圆柱形，内部夹持套筒(7)的内表面(10)沿轴向夹持长度(L)具有朝向内部夹持套筒(7)的第一端发散的截头圆锥形形状，其中，当内部夹持套筒(7)和外部夹持套筒(8)都卸载时，内部夹持套筒的外径小于外部夹持套筒的内径，所述内部夹持套筒(7)的管形壁(9)包括沿内部夹持套筒(7)的整个轴向长度延伸的狭槽(15)，外部夹持套筒(8)的管形壁(12)包括沿外部夹持套筒(8)的整个轴向长度延伸的狭槽(16)。
2.根据权利要求1所述的混合器，其中：外部夹持套筒(8)的外表面(14)沿所述轴向夹持长度(L)为圆柱形。
3.根据权利要求1或2所述的混合器，其中：内部夹持套筒(7)的整个内表面(10)具有截头圆锥形形状。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的混合器，其中：外部夹持套筒(8)包括孔(20)，所述孔由外部夹持套筒(8)的内表面(13)界定，并从外部夹持套筒(8)的第一端朝向外部夹持套筒(8)的第二端延伸，所述孔(20)终止于第一止动表面(21)，所述第一止动表面设置成直接或间接地与内部夹持套筒(7)的第二端接合。
5.根据权利要求4所述的混合器，其中：外部夹持套筒(8)的管形壁(12)包括至少一个狭缝(25)，所述狭缝从外部夹持套筒(8)的第一端朝向外部夹持套筒(8)的第一止动表面(21)延伸。
6.根据权利要求5所述的混合器，其中：外部夹持套筒(8)的管形壁(12)包括五个狭缝，这五个狭缝与外部夹持套筒(8)的狭槽(16)一起沿所述外部夹持套筒(8)的管形壁(12)的圆周方向等距分布。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的混合器，其中：内部夹持套筒(7)的管形壁(9)包括至少一个狭缝(26)，所述狭缝从内部夹持套筒(7)的第一端朝向内部夹持套筒(7)的第二端延伸。
8.根据权利要求1-6中任意一项所述的混合器，其中：内部夹持套筒(7)的管形壁(9)包括至少一对狭缝，所述狭缝从内部夹持套筒(7)的第一端朝向内部夹持套筒(7)的第二端延伸，从而提供内部夹持套筒(7)的管形壁(9)的指形段(27)，所述指形段由所述一对狭缝中的狭缝(26)来界定。
9.根据权利要求8所述的混合器，其中：所述一对狭缝中的各狭缝(26)的径向延伸部分与一几何平面重合，所述几何平面和夹持套筒组件的轴向中心轴线分离。
10.根据权利要求8或9所述的混合器，其中：各对狭缝中的狭缝(26)彼此平行。
11.根据前述任意一项权利要求所述的混合器，其中：外部夹持套筒(8)包括第二止动表面(24)，所述第二止动表面设置成在夹持套筒组件的拆卸过程中由附接螺钉(17)的头部的顶端接合。
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