CN110196621A - 电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例还提供一种电子设备，电子设备包括中框、显示屏模组、密封胶圈和背胶层，中框设有承载板和边框，承载板与显示屏模组层叠设置，边框固定连接承载板，并围合于显示屏模组的周侧，密封胶圈夹持于边框和显示屏模组之间，背胶层层叠于承载板和显示屏模组之间，并粘结承载板和显示屏模组，以使得显示屏模组和中框对密封胶圈施加夹紧力，以压缩密封胶圈。上述设备通过显示屏模组和中框对密封胶圈施加夹紧力，以压缩密封胶圈，实现密封连接的效果，可以利用小尺寸的密封胶圈实现较好的防水效果，从而避免防水结构挤占显示屏模组的排布空间，有利于优化电子设备的屏占比。

Description

电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体涉及一种电子设备。

背景技术

目前对电子设备的防水性能要求越来越高。通常在电子设备的防水部位设置防水胶水，以提高电子设备的密封性能，但由于电子设备的防水级别要求提高，则防水胶水的宽度尺寸或厚度尺寸也需要对应增加，导致防水胶水挤占其他电子器件的排布空间。

发明内容

本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括中框、显示屏模组、密封胶圈和背胶层，所述中框设有承载板和边框，所述承载板与所述显示屏模组层叠设置，所述边框固定连接所述承载板，并围合于所述显示屏模组的周侧，所述密封胶圈夹持于所述边框和所述显示屏模组之间，所述背胶层层叠于所述承载板和所述显示屏模组之间，并粘结所述承载板和所述显示屏模组，以使得所述显示屏模组和所述中框对所述密封胶圈施加夹紧力，以压缩所述密封胶圈。

本申请实施例提供的电子设备，通过所述承载板与所述显示屏模组层叠设置，所述边框固定连接所述承载板，并围合于所述显示屏模组的周侧，利用所述密封胶圈夹持于所述边框和所述显示屏模组之间，又通过所述背胶层层叠于所述承载板和所述显示屏模组之间，并粘结所述承载板和所述显示屏模组，从而使得所述显示屏模组和所述中框对所述密封胶圈施加夹紧力，以压缩所述密封胶圈，实现密封连接的效果，并且显示屏模组和中框对密封胶圈的夹紧力越大，密封胶圈的弹性压缩变形量越大，有利于提高防水级别，可以利用小尺寸的密封胶圈实现较好的防水效果，从而避免防水结构挤占显示屏模组的排布空间，有利于优化电子设备的屏占比。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图一；

图2是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图二；

图3是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图三；

图4是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图四；

图5是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图五；

图6是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图六；

图7是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图七；

图8是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图八；

图9是图8中A处的放大示意图一；

图10是图8中A处的放大示意图二；

图11是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图九；

图12是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图十；

图13是本申请实施例提供的电子设备的结构示意图十一。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种电子设备100，所述电子设备100包括中框10、显示屏模组30、密封胶圈40和背胶层50。所述中框10设有承载板11和边框12，所述承载板11与所述显示屏模组30层叠设置，所述边框12固定连接所述承载板11，并围合于所述显示屏模组30的周侧。所述密封胶圈40夹持于所述边框12和所述显示屏模组30之间，所述背胶层50层叠于所述承载板11和所述显示屏模组30之间，并粘结所述承载板11和所述显示屏模组30，以使得所述显示屏模组30和所述中框10对所述密封胶圈40施加夹紧力，以压缩所述密封胶圈40。可以理解的是，所述电子设备100可以是智能手机、智能手表、平板电脑、笔记本电脑或可穿戴智能设备。

通过所述承载板11与所述显示屏模组30层叠设置，所述边框12固定连接所述承载板11，并围合于所述显示屏模组30的周侧，利用所述密封胶圈40夹持于所述边框12和所述显示屏模组30之间，又通过所述背胶层50层叠于所述承载板11和所述显示屏模组30之间，并粘结所述承载板11和所述显示屏模组30，从而使得所述显示屏模组30和所述中框10对所述密封胶圈40施加夹紧力，以压缩所述密封胶圈40，实现密封连接的效果，并且显示屏模组30和中框10对密封胶圈40的夹紧力越大，密封胶圈40的弹性压缩变形量越大，有利于提高防水级别，可以利用小尺寸的密封胶圈40实现较好的防水效果，从而避免防水结构挤占显示屏模组30的排布空间，有利于优化电子设备100的屏占比。

为了便于描述，以所述电子设备100处于第一视角为参照进行定义，所述电子设备100的宽度方向定义为X方向。所述电子设备100的长度方向定义为Y方向，所述电子设备100的厚度方向定义为Z方向。

本实施方式中，所述边框12呈环状，所述承载板11呈矩形板状。所述边框12固定于所述承载板11的周缘。所述边框12可以通过螺钉连接、铆接、焊接或一体成型等方式固定连接所述承载板11，可以根据实际需要自行设置，在此不作限定。所述边框12和所述承载板11之间形成安装空间13。所述显示屏模组30可以部分安装或者完全安装于所述安装空间13内。所述边框12围合于所述显示屏模组30的周侧，所述中框10通过所述边框12对所述显示屏模组30的边缘进行保护。所述显示屏模组30经所述背胶层50固定于所述承载板11上，所述中框10通过所述承载板11对所述显示屏模组30进行承载。

请参阅图1和图3，所述显示屏模组30具有显示区31和连接于所述显示区31周侧的非显示区32。所述电子设备100通过所述显示区31显示画面，以实现显示视频、文本或图像等功能。所述显示屏模组30对应所述非显示部的部分形成边缘部35，所述边缘部35沿所述所述显示屏模组30的周向延伸。所述边框12包围所述边缘部35。所述密封胶圈40夹持于所述边缘部35和所述边框12之间，其中，所述密封胶圈40贴合所述显示屏模组30的外周侧(即所述边缘部35)，所述密封胶圈40还贴合所述边框12的内周侧。通过所述背胶层50粘结所述显示屏模组30和所述承载板11，使得所述显示屏模组30锁紧于所述中框10上，使得所述显示屏模组30和所述中框10夹紧所述密封胶圈40，使得所述密封胶圈40弹性压缩并抵触所述边缘部35和所述边框12，从而所述密封胶圈40可以对所述边缘部35和所述边框12之间的空隙60起到密封作用，防止水分侵入安装空间13内而造成所述显示屏模组30或其他电子器件短路。

所述背胶层50与所述承载板11的形状和尺寸大致相同，所述背胶层50粘结并覆盖所述承载板11靠近所述显示屏模组30的表面，所述背胶层50粘结并覆盖所述显示屏模组30靠近所述承载板11的表面，实现将所述显示屏模组30牢固锁定于所述承载板11，使得所述显示屏模组30与所述边框12对所述密封胶圈40施加夹紧力，实现所述密封胶圈40弹性压缩于所述显示屏模组30和所述边框12之间，起到密封作用。

所述密封胶圈40呈环状。所述密封胶圈40的材质可以是橡胶、硅胶或热塑性聚氨酯等弹性体，所述密封胶圈40的截面形状可以是矩形、圆形、椭圆形或三角形等。当然，所述密封胶圈40的材质和形状不限于上述举例，可以根据需要自行设置。

通常为保证防水结构的可靠性，都需要将防水胶层的宽度尺寸增加至0.6mm以上，导致防水胶层过多挤占显示屏33结构的排布空间。而本申请实施例中，所述密封胶圈40可在较小的尺寸前提下保证所述电子设备100的防水性能。例如，所述密封胶圈40的宽度为0.3mm～0.4mm，由于所述密封胶圈40夹持于所述边缘部35和所述边框12之间，所述密封胶圈40进一步弹性压缩，使得所述边缘部35和所述边框12之间的缝隙小，所述电子设备100的防水级别可以达到IP68，可以保证所述电子设备100的防水性能，以及外观性能。所述密封胶圈40较少占用或无需占用显示屏模组30的非显示区，有利于提高屏占比。当然，在其他实施方式中，所述密封胶圈40的宽度尺寸并不局限于上述举例，可以根据需要自行设置。

请参阅图1和图4，进一步地，所述边框12设有与所述边缘部35相配合的凹槽21，所述密封胶圈40收容于所述凹槽21内，所述密封胶圈40贴合所述边缘部35，以及所述凹槽21的内侧壁。

本实施方式中，所述中框10设有承载面14和连接于所述承载面14周侧的内侧面15。所述承载面14设置于所述承载板11上，所述内侧面15设置于所述边框12上。所述凹槽21设置于所述边框12的端部，且所述凹槽21贯穿所述内侧面15，所述凹槽21构成所述安装空间13的一部分。所述凹槽21沿所述边框12的周向延伸，即所述凹槽21为环形凹槽，所述凹槽21可为所述密封胶圈40提供收容空间。所述显示屏模组30的边缘部35伸入所述凹槽21内。所述显示屏模组30的边缘部35和所述边框12共同夹持所述密封胶圈40，以将所述密封胶圈40稳固于所述凹槽21内，通过所述密封胶圈40贴合所述边缘部35和所述凹槽21的内侧壁，所述密封胶圈40可以密封所述边缘部35和所述凹槽21内侧壁之间的空隙，由于压缩后的密封胶圈40即可实现较好的密封效果；所述密封胶圈40占用所述凹槽21的空间小，可以减小所述边框12开设凹槽21的尺寸，有利于节省所述边框12宽度尺寸，实现窄边框12的外观效果。

请参阅图4和图5，一种实施方式中，所述显示屏模组30包括显示屏33和透光盖板34。所述显示屏33经所述背胶层50固定于所述安装空间13内。所述透光盖板34固定于所述显示屏33背离所述背胶层50一侧，并封盖所述安装空间13，所述透光盖板34和所述边框12夹持所述密封胶圈40。本实施方式中，所述背胶层50粘结于所述承载板11的承载面14，所述显示屏33粘结于所述背胶层50背离所述承载面14一侧。所述透光盖板34封盖所述安装空间13。所述透光盖板34设有所述边缘部35，则所述透光盖板34与所述凹槽21相配合，所述透光盖板34经所述边缘部35抵触所述密封胶圈40，所述密封胶圈40可以起到密封连接所述透光盖板34和所述边框12的作用，使得所述透光盖板34、所述密封胶圈40、所述边框12和所述承载板11形成密封空间，防止水分侵入安装空间13内而造成显示屏33或其他电子器件短路。

请参阅图6和图7，第一实施方式中，所述凹槽21设有形成于所述边框12的端面22的开口211和相对所述开口211设置的第一底面212，所述开口211可供所述边缘部35穿过以伸入所述凹槽21内，所述边缘部35设有相对所述第一底面212设置的第二底面351，至少部分所述密封胶圈40夹持于所述第一底面212和所述第二底面351之间。

本实施方式中，所述边框12设有端面22。所述端面22靠近所述显示屏模组30背离所述承载板11一侧。所述凹槽21设有形成于所述端面22的开口211，即所述凹槽21贯穿所述端面22。所述第一底面212与所述显示屏模组30的法线方向大致相垂直。所述第二底面351设置于所述边缘部35靠近所述第一底面212一侧，所述第二底面351与所述第一底面212相平行。所述第二底面351与所述第一底面212相间隔，以预留安装所述密封胶圈40的空间，通过至少部分所述密封胶圈40夹持于所述第一底面212和所述第二底面351之间，使得至少部分所述密封胶圈40与所述显示屏模组30的边缘部35在Z方向堆叠，且所述密封胶圈40占用所述边缘部35的尺寸小，可以减小所述显示屏模组30的边缘部35尺寸，则可以减小所述显示屏模组30的非显示区32尺寸，有利于提高所述电子设备100的屏占比。

请参阅图7，一种实施方式中，所述第一底面212和所述第二底面351形成空隙60，所述密封胶圈40完全收容于所述空隙60内。本实施方式中，所述第一底面212和所述第二底面351之间形成呈环形的空隙60。所述密封胶圈40完全收容于所述空隙60内，即所述密封胶圈40在所述显示屏模组30上的正投影位于所述第一底面212所在区域内，所述密封胶圈40在所述边框12上的正投影位于所述第二底面351所在区域内，使得全部所述密封胶圈40与所述显示屏模组30的边缘部35在Z方向上堆叠，则所述显示屏模组30可以完全遮盖所述密封胶圈40，使得所述密封胶圈40隐藏于所述显示屏模组30和所述中框10之间，使得所述电子设备100的外观简洁。

请参阅图8和图9，另一种实施方式中，所述凹槽21还设有第一侧面213，所述第一侧面213围合于所述显示屏模组30的周侧，所述边缘部35设有相对所述第一侧面213的第二侧面352，部分所述密封胶圈40夹持于所述第一底面212和所述第二底面351之间，部分所述密封胶圈40夹持于所述第一侧面213和所述第二侧面352之间。

本实施方式中，所述第一侧面213与所述第一底面212呈夹角设置。所述第二侧面352与所述第二底面351呈夹角设置。所述第一底面212和所述第二底面351之间形成第一间隙214，所述第一侧面213和所述第二侧面352之间形成第二间隙215，所述第二间隙215连通所述第一间隙214。所述密封胶圈40的横截面呈L形，所述密封胶圈40设有第一密封部41和与所述第一密封部41一体设置的第二密封部42。所述第一密封部41和所述第二密封部42均呈环状，所述第一密封部41与所述第二密封部42呈夹角设置。所述第一密封部41夹持于所述第一底面212和所述第二底面351之间，即所述第一密封部41收容于所述第一间隙214内；所述第二密封部42夹持于所述第一侧面213和所述第二侧面352之间，即所述第二密封部42收容于所述第二间隙215内，从而所述第一密封部41和所述第二密封部42分别对所述第一间隙214及所述第二间隙215进行密封，增大了所述密封胶圈40与所述显示屏模组30及所述边框12的接触面积，有利于提高密封效果。由于所述第一密封部41对所述显示屏模组30的边缘部35施加Z方向上的反作用力，通过所述第二密封部42与所述第二间隙215过盈配合，所述第二密封部42与所述边缘部35之间存在Z方向上的阻尼力，可限制所述显示屏模组30的边缘部35翘起。

请参阅图10，进一步地，所述凹槽21还设有平滑连接所述第一底面212和所述第一侧面213的第一圆弧面216，部分所述密封胶圈40在所述显示屏模组30和所述中框10的夹持作用下包覆所述第一圆弧面216。本实施方式中，所述第一圆弧面216沿所述边框12的周向延伸，通过所述第一圆弧面216平滑连接所述第一底面212和所述第一侧面213，从而避免所述第一底面212和所述第一侧面213之间形成死角，所述密封胶圈40可以直接与所述第一圆弧面216接触，从而可以进一步增大所述密封胶圈40与所述边框12的接触面积，使得所述密封胶圈40在小尺寸的前提下保证密封效果。

请参阅图10，进一步地，所述边缘部35还设有平滑连接所述第二底面351和所述第二侧面352的第二圆弧面353，所述第二圆弧面353与所述第一圆弧面216相对设置，部分所述密封胶圈40在所述显示屏模组30和所述中框10的夹持作用下还包覆所述第二圆弧面353。本实施方式中，所述第二圆弧面353沿所述显示屏模组30的周向延伸，通过所述第二圆弧面353平滑连接所述第二底面351和所述第二侧面352，从而避免所述第二底面351和所述第二侧面352之间形成尖角，所述密封胶圈40可以直接与所述第二圆弧面353接触，从而可以进一步增大所述密封胶圈40与所述显示屏模组30的接触面积，使得所述密封胶圈40在小尺寸的前提下保证密封效果。

请参阅图11，第二实施方式中，所述凹槽21设有形成于所述边框12内侧壁的开口218和相对所述开口218设置的第一侧面213，所述开口218可供所述边缘部35穿过以伸入所述凹槽21内，所述边缘部35设有相对所述第一侧面213设置的第二侧面352，所述第一侧面213和所述第二侧面352之间形成空隙60，所述密封胶圈40与所述空隙60过盈配合。

本实施方式中，所述开口218形成于所述边框12的内侧面15上，即所述凹槽21贯穿所述内侧面15。所述第一侧面213围合于所述显示屏模组30的周侧，所述第二侧面352位于所述显示屏模组30的周侧，则所述第一侧面213和所述第二侧面352之间形成呈环形的空隙60。所述密封胶圈40在自然状态的体积大于所述空隙60的体积，所述密封胶圈40在所述边缘部35和所述边框12的夹持作用下弹性压缩，使得所述密封胶圈40可以过盈配合于所述空隙60内，所述密封胶圈40起到密封连接所述边缘部35和所述边框12的效果，提高电子设备100的防水性能。所述密封胶圈40压缩于所述第一侧面213和所述第二侧面352，所述密封胶圈40占用的空隙60尺寸小，可实现窄边框12的外观效果，使得所述电子设备100可以兼顾外观性能和密封性能；且所述密封胶圈40无需占用显示屏模组30的非显示区32尺寸，有利于提高所述电子设备100的屏占比。

请参阅图11，进一步地，所述显示屏模组30与所述边框12之间形成空隙60，所述边框12靠近所述空隙60一侧开设有卡槽23，所述卡槽23沿所述边框12的周向延伸，部分所述密封胶圈40嵌设于所述卡槽23内，部分所述密封胶圈40伸入所述空隙60内，并抵触所述显示屏模组30。

部分所述密封胶圈40嵌设于所述卡槽23内，实现所述密封胶圈40相对所述边框12固定。一种实施方式中，所述密封胶圈40可以通过模内注塑技术成型于所述边框12上。另一种实施方式中，部分所述密封胶圈40过盈配合于所述卡槽23内，可避免水分进入所述卡槽23内，进而进入所述安装空间13，有利于提高所述电子设备100的防水效果。

请参阅图12，在第一实施方式中，所述卡槽23可以开设于所述凹槽21的第一底面212上。部分所述密封胶圈40嵌设于所述卡槽23内，部分所述密封胶圈40伸入所述第一底面212和所述第二底面351之间的间隙，可以实现所述密封胶圈40锁定于所述第一底面212上，避免所述显示屏模组30和所述边框12夹持所述密封胶圈40时，所述密封胶圈40相对所述第一底面212滑移而造成密封胶圈40脱离所述凹槽21。并且，部分所述密封胶圈40收容于所述卡槽23，有利于减小所述第一底面212和所述第二底面351的间隙，进而节省所述电子设备100的Z向尺寸，有利于实现电子设备100的轻薄化。

请参阅图11和图13，在第二实施方式中，所述卡槽23可以开设于所述凹槽21的第一侧面213上。部分所述密封胶圈40嵌设于所述卡槽23内，部分所述密封胶圈40伸入所述第一侧面213和所述第二侧面352之间的间隙，可以实现所述密封胶圈40锁定于所述第一侧面213上，避免所述显示屏模组30和所述边框12夹持所述密封胶圈40时，所述密封胶圈40相对所述第一侧面213滑移而造成密封胶圈40脱离所述凹槽21。并且，部分所述密封胶圈40收容于所述卡槽23，有利于减小所述第一侧面213和所述第二侧面352的间隙，进而节省所述电子设备100的X向和Y向尺寸，有利于实现电子设备100的轻薄化。

本申请实施例提供的电子设备，通过所述承载板与所述显示屏模组层叠设置，所述边框固定连接所述承载板，并围合于所述显示屏模组的周侧，利用所述密封胶圈夹持于所述边框和所述显示屏模组之间，又通过所述背胶层层叠于所述承载板和所述显示屏模组之间，并粘结所述承载板和所述显示屏模组，从而使得所述显示屏模组和所述中框对所述密封胶圈施加夹紧力，以压缩所述密封胶圈，实现密封连接的效果，并且显示屏模组和中框对密封胶圈的夹紧力越大，密封胶圈的弹性压缩变形量越大，有利于提高防水级别，可以利用小尺寸的密封胶圈实现较好的防水效果，从而避免防水结构挤占显示屏模组的排布空间，有利于优化电子设备的屏占比。

综上所述，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，但该较佳实施例并非用以限制本申请，该领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (11)

1.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括中框、显示屏模组、密封胶圈和背胶层，所述中框设有承载板和边框，所述承载板与所述显示屏模组层叠设置，所述边框固定连接所述承载板，并围合于所述显示屏模组的周侧，所述密封胶圈夹持于所述边框和所述显示屏模组之间，所述背胶层层叠于所述承载板和所述显示屏模组之间，并粘结所述承载板和所述显示屏模组，以使得所述显示屏模组和所述中框对所述密封胶圈施加夹紧力，以压缩所述密封胶圈。

2.如权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏模组设有边缘部，所述边框设有与所述边缘部相配合的凹槽，所述密封胶圈收容于所述凹槽内，所述密封胶圈贴合所述边缘部，以及所述凹槽的内侧壁。

3.如权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述凹槽设有形成于所述边框端面的开口和相对所述开口设置的第一底面，所述开口可供所述边缘部穿过以伸入所述凹槽内，所述边缘部设有相对所述第一底面设置的第二底面，至少部分所述密封胶圈夹持于所述第一底面和所述第二底面之间。

4.如权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述凹槽设有形成于所述边框内侧壁的开口和相对所述开口设置的第一侧面，所述开口可供所述边缘部穿过以伸入所述凹槽内，所述边缘部设有相对所述第一侧面设置的第二侧面，所述第一侧面和所述第二侧面之间形成空隙，所述密封胶圈与所述空隙过盈配合。

5.如权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述第一底面和所述第二底面形成空隙，所述密封胶圈完全收容于所述空隙内。

6.如权利要求3所述的电子设备，其特征在于，所述凹槽还设有第一侧面，所述第一侧面围合于所述显示屏模组的周侧，所述边缘部设有相对所述第一侧面的第二侧面，部分所述密封胶圈夹持于所述第一底面和所述第二底面之间，部分所述密封胶圈夹持于所述第一侧面和所述第二侧面之间。

7.如权利要求6所述的电子设备，其特征在于，所述凹槽还设有平滑连接所述第一底面和所述第一侧面的第一圆弧面，部分所述密封胶圈在所述显示屏模组和所述中框的夹持作用下包覆所述第一圆弧面。

8.如权利要求7所述的电子设备，其特征在于，所述边缘部还设有平滑连接所述第二底面和所述第二侧面的第二圆弧面，所述第二圆弧面与所述第一圆弧面相对设置，部分所述密封胶圈在所述显示屏模组和所述中框的夹持作用下还包覆所述第二圆弧面。

9.如权利要求1～8任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏模组与所述边框之间形成空隙，所述边框靠近所述空隙一侧开设有卡槽，所述卡槽沿所述边框的周向延伸，部分所述密封胶圈嵌设于所述卡槽内，部分所述密封胶圈伸入所述空隙内，并抵触所述显示屏模组。

10.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述密封胶圈与所述卡槽过盈配合。

11.如权利要求1～8任意一项所述的电子设备，其特征在于，所述边框和所述承载板之间形成安装空间，所述显示屏模组包括显示屏和透光盖板，所述显示屏经所述背胶层固定于所述安装空间内，所述透光盖板固定于所述显示屏背离所述背胶层一侧，并封盖所述安装空间，所述透光盖板和所述边框夹持所述密封胶圈。