CN110195310A - 用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制系统和方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理设备领域，具体提供一种用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制系统和方法。本发明旨在解决顶开式滚筒洗衣机在运行前无法判断内筒盖是否已经关闭的问题。本发明的顶开式衣物处理设备为洗衣机，其包括箱体、外筒和内筒，其中，内筒包括内筒盖，外筒的外筒口处设置有能够被打开的内筒盖操作的第一开关。本发明的关盖检测控制方法主要包括以下步骤：内筒盖关闭之后通过第一开关检测内筒盖是否关闭；当第一开关断开的同时或之后，判定内筒盖已经关闭。因此，通过本发明的关盖检测控制方法能够在顶开式衣物处理设备运行之前，判断内筒盖是否已经关闭，进而避免了未关闭的内筒盖将内筒卡在外筒中使内筒无法转动的问题。

Description

用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制系统和方法

技术领域

本发明属于衣物处理设备领域，具体提供一种用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制系统和方法。

背景技术

顶开式滚筒洗衣机主要包括箱体、外筒和内筒。其中箱体的顶部设置有上盖，外筒的周向在与上盖对准的位置处设置有外筒盖，内筒的周向在与外筒盖对应的位置处设置有内筒盖。当内筒盖转动到内筒的顶部时，上盖、外筒盖和内筒盖对准，用户可以将上盖、外筒盖和内筒盖打开，向内筒中投放衣物或者从内筒中将衣物取出。用户在向内筒中投放衣物或者从内筒中将衣物取出之后，再依次关闭内筒盖、外筒盖和上盖。

其中，内筒盖通常被设置成对开式的第一内筒盖和第二内筒盖。转动的内筒在第一内筒盖和第二内筒盖未被关闭时很容易被卡在外筒内无法转动甚至被损坏。而用户又无法在洗衣机运行之前判断第一内筒盖和第二内筒盖是否已经关闭。

相应地，本领域需要一种新的顶开式滚筒洗衣机的关盖检测控制系统和方法来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决顶开式滚筒洗衣机在运行前无法判断内筒盖是否已经关闭的问题，本发明提供了一种用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，所述顶开式衣物处理设备包括箱体、外筒和枢转地设置在所述外筒内的内筒，所述内筒包括内筒盖；所述外筒或所述箱体上设置有第一开关，所述第一开关定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；

所述关盖检测控制方法包括以下步骤：

检测所述第一开关的通断状态；

基于检测到的所述通断状态，判断所述内筒盖是否关闭。

在上述关盖检测控制方法的优选技术方案中，“基于检测到的所述通断状态，判断所述内筒盖是否关闭”的步骤进一步包括：

如果所述第一开关接通，则判定所述内筒盖处于打开状态；

如果所述第一开关断开，则判定所述内筒盖已关闭。

在上述关盖检测控制方法的优选技术方案中，在“检测所述第一开关的通断状态”的步骤之前，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：关闭所述内筒盖。

在上述关盖检测控制方法的优选技术方案中，所述外筒的上方设置有上盖；

在“判定所述内筒盖已经关闭”的步骤之后，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：关闭所述上盖。

在上述关盖检测控制方法的优选技术方案中，在执行“关闭所述上盖”的步骤的同时，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：

检测所述第一开关的通断状态；

如果所述第一开关从断开状态变为接通状态，则暂停所述上盖的关闭动作。

在上述关盖检测控制方法的优选技术方案中，所述上盖设置在所述箱体的顶部，所述外筒的顶部设置有外筒盖，所述外筒盖上设置有第二开关，所述第二开关定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；

在执行“关闭所述上盖”的步骤的同时，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：

检测所述第二开关的通断状态；

如果所述第二开关的通断状态发生变化，则暂停所述上盖的关闭动作。

在上述关盖检测控制方法的优选技术方案中，所述上盖的内侧设置有第二开关，所述第二开关定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；

在执行“关闭所述上盖”的步骤的同时，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：

检测所述第二开关的通断状态；

如果所述第二开关的通断状态发生变化，则暂停所述上盖的关闭动作。

在上述关盖检测控制方法的优选技术方案中，所述第一开关设置在所述外筒的筒口的边缘处；并且/或者，所述第一开关是行程开关或接近开关。

此外，本发明还提供了一种用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制系统，所述顶开式衣物处理设备包括箱体、外筒和枢转地设置在所述外筒内的内筒，所述内筒包括内筒盖，所述箱体的顶部设置有上盖；所述关盖检测控制系统包括通信连接的控制器和第一开关，所述第一开关设置在所述外筒或所述箱体上，并且定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；所述控制器用于在所述第一开关的通断状态发生变化时判定所述内筒盖关闭并使所述上盖关闭，以及在关闭所述上盖的过程中当所述第一开关的通断状态再次发生变化时使所述上盖暂停关闭。

在上述关盖检测控制系统的优选技术方案中，所述第一开关设置在所述外筒的筒口的边缘处；并且/或者，所述第一开关是行程开关或接近开关。

本领域技术人员能够理解的是，在本发明的优选技术方案中，通过在外筒或箱体上设置能够被打开的内筒盖操作的第一开关，进而通过检测第一开关的通断状态，来判断内筒盖是否关闭。因此，通过本发明的关盖检测控制方法能够在顶开式衣物处理设备运行之前，判断内筒盖是否已经关闭，进而避免了未关闭的内筒盖将内筒卡在外筒中使内筒无法转动的问题。

具体地，在本发明一个可行的实施方案中，顶开式衣物处理设备是顶开式滚筒洗衣机，其包括箱体、外筒和内筒。其中，内筒包括枢转地设置在内筒本体上的内筒盖。箱体包括设置在箱体本体上的上盖，关闭的上盖能够密封外筒的外筒口，换句话说，该顶开式滚筒洗衣机仅包括两层盖。进一步，第一开关设置在外筒口的边缘处，第一开关用于检测内筒盖是否处于完全打开状态。

进一步，在内筒盖被关闭的同时或之后，检测第一开关的通断状态。当第一开关断开之后，并且在第一开保持断开状态设定时长之后，判定内筒盖已关闭。此时顶开式滚筒洗衣机使上盖自动关闭。优选地，在上盖关闭的过程中，持续检测第一开关的通断状态，当第一开关由断开状态切换到接通状态时，使上盖暂停关闭，并使顶开式滚筒洗衣机发出报警信息。

因此，本发明的顶开式滚筒洗衣机能够在运行之前自动检测内筒盖是否已经关闭。

附图说明

下面参照附图并结合顶开式滚筒洗衣机来描述本发明的优选实施方式，附图中：

图1是本发明的顶开式滚筒洗衣机在内筒盖打开时的结构示意图；

图2是本发明的顶开式滚筒洗衣机在内筒盖关闭时的结构示意图；

图3是图1中A部的放大图；

图4是图2中B部的放大图；

图5是本发明的内筒盖打开时的效果示意图；

图6是本发明的内筒盖关闭时的效果示意图；

图7是本发明的关盖检测控制方法的主要步骤流程图；

图8是本发明的关盖检测控制方法的具体的步骤流程图。

附图标记列表：

1、箱体；11、箱体本体；12、上盖；2、外筒；21、外筒口；3、内筒；31、内筒本体；32、第一内筒盖；321、卡槽；33、第二内筒盖；331、卡扣；4、第一开关。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，本节实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非用于限制本发明的保护范围。例如，虽然本发明是以顶开式滚筒洗衣机为例来对顶开式衣物处理设备进行介绍说明的，但是本发明的顶开式衣物处理设备还可以是顶开式干衣机和顶开式洗干一体机，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合，调整后的技术方案仍将落入本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“内”、“外”指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1和图2所示，本发明的顶开式滚筒洗衣机由外到内主要包括箱体1、外筒2和内筒3。其中，箱体1包括箱体本体11和枢转地设置在箱体本体11上的上盖12。外筒2的顶部设置有外筒口21。内筒3包括内筒本体31和设置在内筒本体31周向上的内筒盖(32、33)。当内筒盖转动到内筒3的顶部时，上盖12和内筒盖对准，用户可以将上盖12和内筒盖依次打开，向内筒3中投放衣物或者从内筒3中将衣物取出。

需要说明的是，在本发明的优选实施方案中，顶开式滚筒洗衣机只具有两层盖，如图1和图2中所示的上盖12和内筒盖。并且，上盖12在关闭的状态下能够封闭外筒口21，防止外筒2中的洗涤水溢出。或者本领域技术人员也可以根据需要，在本发明其他任意可行的实施方案中，为外筒2设置独立的外筒盖，用于封闭外筒口21。优选地该外筒盖枢转地设置在外筒本体上。

进一步，在本发明的优选实施方案中，上盖12与箱体本体11之间设置有驱动电机。驱动电机的机壳与箱体本体11固定连接，驱动电机的输出轴与上盖12固定连接，驱动电机工作时能够驱动上盖12转动，进而实现上盖12的关闭和/或打开。此外，本领域技术人员也可以根据需要，省去驱动电机的设置，使用户采用手动的方式关闭和打开上盖12。

如图1、图5和图6所示，内筒盖主要包括第一内筒盖32和第二内筒盖33。第一内筒盖32和第二内筒盖33分别枢转地设置在内筒本体31上，并且第一内筒盖32和第二内筒盖33呈对开式设置。或者本领域技术人员还可以根据需要，将内筒盖设置成一个，以便适应具体地应用场合。

此外，虽然图中并未示出，但是在本发明的优选实施方案中，第一内筒盖32和第二内筒盖33之间设置有联动机构。通过该联动机构能够使第一内筒盖32和第二内筒盖33同步打开和/或关闭，以便于用户单手操作其中的一个内筒盖时就能够使两个内筒盖同时打开或关闭。该联动机构可以是任意可行的联动机构，例如齿轮齿条组。由于使第一内筒盖32和第二内筒盖33同步打开和/或关闭的联动机构是本领域技术人员所熟知且常用的，所以此处不再对该联动机构做过多说明。

进一步，虽然图中并未示出，但是在本发明的优选实施方案中，本发明的顶开式滚筒洗衣机还包括自动关盖装置，该自动关盖装置用于关闭第一内筒盖32和第二内筒盖33。在实现关闭第一内筒盖32和第二内筒盖33的前提下，自动关盖装置可以是任意可行的装置。示例性地，该自动关盖装置包括电机和驱动杆，电机的机壳固定安装到箱体本体11或外筒2上，驱动杆的一端与电机的输出轴固定连接，电机转动时驱动驱动杆转动，转动的驱动杆远离电机的一端驱动第一内筒盖32朝关闭的方向转动。在联动结构的作用下，第二内筒盖33与第一内筒盖32同步关闭，直至第一内筒盖32和第二内筒盖33完全关闭。此外，本领域技术人员也可以根据需要，省去自动关盖装置的设置，使用户采用手动的方式关闭第一内筒盖32和第二内筒盖33。

如图5和图6所示，第一内筒盖32的自由端设置有卡槽321，第二内筒盖33的自由端设置有卡钩331，当第一筒盖32与第二内筒盖33都关闭时，卡钩331能够卡进卡槽321中并与卡槽321扣紧，并因此将第一筒盖32与第二内筒盖33锁定在一起。

进一步，虽然图中并未示出，但是在本发明的优选实施方案中，第一内筒盖32和/或第二内筒盖33与内筒本体31之间设置有复位弹簧，该复位弹簧用于为第一内筒盖32和第二内筒盖33提供打开的力。在卡钩331脱离卡槽321之后，第一内筒盖32和第二内筒盖33能够在复位弹簧的作用下自动打开。

如图1至图4所示，本发明的顶开式滚筒洗衣机在外筒口21的边缘处设置有第一开关4，第一开关4能够被打开的第一内筒盖32操作。具体地，打开的第一内筒盖32能够与第一开关4相抵，使第一开关4从断开状态切换到接通状态。在第一内筒盖32脱离第一开关4之后，第一开关4能够自动断开，恢复到断开状态。或者，本领域技术人员也可以根据需要，将第一开关4设置成被第一内筒盖32操作之后从接通状态切换到断开状态，在第一内筒盖32脱离第一开关4之后自动切换到接通状态。此外，本领域技术人员还可以根据需要，在外筒口21的边缘处设置两个第一开关4，使两个第一开关4与第一内筒盖32和第二内筒盖33分别对应。进一步，本领域技术人员还可以根据需要，在本发明其他任意可行的实施方案中，将第一开关4设置在外筒2的其他位置或箱体1任意可行的位置上，例如将第一开关4设置在上盖12的内侧。

本领域技术人员能够理解的是，第一开关4可以是任意可行的开关，例如行程开关、接触开关、接近开关、延时开关等。当第一开关4是接近开关时，第一内筒盖32可以不与第一开关4相抵，在第一内筒盖32靠近第一开关4时就能够操作第一开关4切换通断状态。当第一开关4是延时开关时，在第一内筒盖32脱离第一开关4设定时长(开关上设定的延时时长)之后，第一开关4才切换通断状态。

因此，本发明的顶开式滚筒洗衣机能够在运行之前通过第一开关4检测内筒盖(32、33)是否关闭，避免了未关闭的内筒盖将内筒3卡在外筒2中使内筒3无法转动的问题。

下面结合图7和图8来对本发明的关盖检测控制方法进行详细说明。

如图7所示，本发明的关盖检测控制方法主要包括：

步骤S110，检测第一开关4的通断状态；

步骤S120，基于检测到的第一开关4的通断状态，判断内筒盖(32、33)是否关闭。

下面结合图8来对步骤S110和步骤S120进行举例说明。

步骤S201，用户手动按下设置在顶开式滚筒洗衣机上的关盖按钮。由于关盖按钮的设置是本领域技术的常规技术手段，所以此处不再做过多说明。

步骤S202，自动关盖装置驱动第一内筒盖32和第二内筒盖33朝关闭的方向转动。

步骤S203，在第一内筒盖32和第二内筒盖33转动的同时，检测第一开关4是否断开。

步骤S204，当自动关盖装置驱动第一内筒盖32和第二内筒盖33转动过第一时间之后，第一开关4仍处于接通状态时，则判定顶开式滚筒洗衣机发生故障。此时，顶开式滚筒洗衣机发出报警提示信息，提醒用户内筒盖关闭出现异常。该报警提示信息的内容可以是内筒盖未关闭、内筒盖被卡住、第一开关4故障等，该报警的形式可以是语音播报、蜂鸣、灯光闪烁等。在解除报警之后，执行步骤S203，或者本领域技术人员也可以根据需要继续执行步骤S201或步骤S202。需要说明的是，第一时间是预设的时间，其可以是任意可行的时间值，例如0.5S、1S、1.5S等。

步骤S205，第一开关4断开连通之后，判断第一开关4保持断开状态的持续时间是否大于2S。需要说明的是，这里的2S是第一内筒盖32从脱离第一开关4到与第二内筒盖33锁定到一起时所经历的时间。本领域技术人员能够理解的是，这里的大于2S还可以设置成大于或等于2S。此外，本领域技术人员还可以根据实际需要，选用其他任意可行的时间数值代替2S，例如1S、1.5S、2.5S等。

步骤S206，在检测到第一开关4保持断开状态的持续时间大于2S时，上盖12在驱动电机的作用下自动关闭。

步骤S207，在执行步骤S206的同时，即在上盖12关闭的过程中，检测第一开关4当前的通断状态，即检测第一开关4是否保持断开状态。

步骤S208，当第一开关4处于断开状态时，则继续关闭上盖12，直至上盖12被完全关闭。

步骤S209，当第一开关4接通时，则顶开式滚筒洗衣机发出报警提示信息，提醒内筒盖未关闭或洗衣机出现故障。

步骤S210，在顶开式滚筒洗衣机报警的同时，暂停上盖12的关闭。当故障排除后，执行步骤S203，或者本领域技术人员也可以根据需要继续执行步骤S201或步骤S202。

本领域技术人员能够理解的是，当内筒盖采用手动的方式关闭时，则步骤S201和步骤S202去除。当上盖12采用手动的方式关闭时，则步骤S206改为手动关闭上盖12，步骤S210可选地改为上盖12不能够被关闭。

基于上述对关盖检测控制方法的说明，本领域技术人员能够理解的是，当外筒2包括外筒盖时，步骤S201至步骤S210中上盖12的动作顺序可以由外筒盖的动作替代，并在外筒盖关闭之后再关闭上盖12。或者，也可以使上盖12和外筒盖同步关闭。

在本发明另一个可行的实施例中，不同于上述优选实施例的是，上盖12的内侧设置有第二开关。在上盖12关闭的过程中和/或在上盖12被关闭之后，打开的第一内筒盖32或第二内筒盖33(在复位弹簧的作用下)能够操作第二开关，并因此改变第二开关的通断状态，即使第二开关从断开状态变为接通状态，或者使第二开关从接通状态变为断开状态。在本实施例中，通过第二开关在上盖12从关闭到洗衣机运行之前判断内筒盖是否关闭，避免了打开的内筒盖因上盖12的干涉而不能与第一开关4相抵。

在本发明又一个可行的实施例中，不同于上述实施例的是，顶开式滚筒洗衣机包括上盖12、外筒盖和内筒盖三层盖。第二开关被设置在外筒盖的内侧。

此外，本发明还提供了一种关盖检测控制系统，其包括上述的第一开关4和控制器。控制器与第一开关4通信连接，控制器用于控制顶开式滚筒洗衣机的相关元器件执行步骤S110和步骤S120，以及步骤S201至步骤S210。

通过上述描述，本领域技术人员能够理解的是，本发明的顶开式滚筒洗衣机能够从外筒盖和/或上盖12开始关闭的时刻起到洗衣机开始运行之前实时检测内筒盖是否已经关闭，避免了未关闭的内筒盖将内筒3卡在外筒2中使内筒3无法转动的问题。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，所述顶开式衣物处理设备包括箱体、外筒和枢转地设置在所述外筒内的内筒，所述内筒包括内筒盖；

其特征在于，所述外筒或所述箱体上设置有第一开关，所述第一开关定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；

所述关盖检测控制方法包括以下步骤：

检测所述第一开关的通断状态；

基于检测到的所述通断状态，判断所述内筒盖是否关闭。

2.根据权利要求1所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，其特征在于，“基于检测到的所述通断状态，判断所述内筒盖是否关闭”的步骤进一步包括：

如果所述第一开关接通，则判定所述内筒盖处于打开状态；

如果所述第一开关断开，则判定所述内筒盖已关闭。

3.根据权利要求2所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，其特征在于，在“检测所述第一开关的通断状态”的步骤之前，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：关闭所述内筒盖。

4.根据权利要求2所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，其特征在于，所述外筒的上方设置有上盖；

在“判定所述内筒盖已经关闭”的步骤之后，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：关闭所述上盖。

5.根据权利要求4所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，其特征在于，在执行“关闭所述上盖”的步骤的同时，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：

检测所述第一开关的通断状态；

如果所述第一开关从断开状态变为接通状态，则暂停所述上盖的关闭动作。

6.根据权利要求4所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，其特征在于，所述上盖设置在所述箱体的顶部，所述外筒的顶部设置有外筒盖，所述外筒盖上设置有第二开关，所述第二开关定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；

在执行“关闭所述上盖”的步骤的同时，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：

检测所述第二开关的通断状态；

如果所述第二开关的通断状态发生变化，则暂停所述上盖的关闭动作。

7.根据权利要求4所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，其特征在于，所述上盖的内侧设置有第二开关，所述第二开关定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；

在执行“关闭所述上盖”的步骤的同时，所述关盖检测控制方法还包括下列步骤：

检测所述第二开关的通断状态；

如果所述第二开关的通断状态发生变化，则暂停所述上盖的关闭动作。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制方法，其特征在于，所述第一开关设置在所述外筒的筒口的边缘处；并且/或者，

所述第一开关是行程开关或接近开关。

9.一种用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制系统，所述顶开式衣物处理设备包括箱体、外筒和枢转地设置在所述外筒内的内筒，所述内筒包括内筒盖，

其特征在于，所述箱体的顶部设置有上盖；

所述关盖检测控制系统包括通信连接的控制器和第一开关，

所述第一开关设置在所述外筒或所述箱体上，并且定位成能够被打开的所述内筒盖操作从而改变通断状态；

所述控制器用于在所述第一开关的通断状态发生变化时判定所述内筒盖关闭并使所述上盖关闭，以及在关闭所述上盖的过程中当所述第一开关的通断状态再次发生变化时使所述上盖暂停关闭。

10.根据权利要求9所述的用于顶开式衣物处理设备的关盖检测控制系统，其特征在于，所述第一开关设置在所述外筒的筒口的边缘处；并且/或者，

所述第一开关是行程开关或接近开关。