CN110193897A - 一种废弃ldpe塑料再造材料及制备方法和产品 - Google Patents

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杨洪君
宋佳珈
兰翠芹
苏运沛
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
    • B29B17/0042—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting for shaping parts, e.g. multilayered parts with at least one layer containing regenerated plastic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供了一种废弃LDPE塑料再造材料及制备方法和产品，所述废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，包括以下步骤：S1、将回收的塑料进行除污；S2、将除污后的塑料进行热压初加工并进行裁剪；S3、将裁剪后的粒料按照需求样式进行排列组合；S4、将排列组合后的粒料放入模具中进行热压；S5、将热压后的材料进行冷却；S6、冷却后，脱模，形成新的再造材料。本发明的制备方法能够将废弃的LDPE塑料再次回收利用，减少环境污染。

Description

一种废弃LDPE塑料再造材料及制备方法和产品
技术领域
本发明涉及材料技术领域，具体而言，涉及一种废弃LDPE塑料再造材料及制备方法和产品。
背景技术
在现今社会，各种各样的垃圾袋影响着人们的生活，虽然很多商家采用了可降解的塑料，但是还是不乏一些为了便宜而使用不可降解塑料的商家，针对于LDPE材料制成的塑料，此类塑料基本上无人回收，而且此类塑料袋回收后，由于技术的局限性无法进行继续降解，因此，此类塑料使用后多数被人以垃圾的形式处理，造成环境污染。因此，急需一种方法可以使不可降解的废弃塑料进行再次回收利用。
发明内容
本发明解决的问题是废弃LDPE塑料的回收利用率低，造成环境污染的问题。为解决上述问题，本发明提供一种废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将回收的塑料进行除污；
S2、将除污后的塑料进行热压初加工并进行裁剪；
S3、将裁剪后的粒料按照需求样式进行排列组合；
S4、将排列组合后的粒料放入模具中进行热压；
S5、将热压后的材料进行冷却；
S6、冷却后，脱模，形成新的再造材料。
由此，本发明的制备的废弃LDPE塑材料，能够针对废弃LDPE塑料的再生技术和方式，提高这类资源的回收利用率。
可选的，所述热压初加工的热压温度为：140-160℃；热压时间为：12-16min。
可选的，所述热压采用的为：2-8mm厚度的金属板热压机。
可选的，所述模具为耐热200℃以上的金属模具。
可选的，所述步骤四中热压的参数为：温度为120-160℃，时间为12-20min。
可选的，所述冷却的方式为：自然冷却或置于10℃以下进行冷却。
可选的，所述冷却时间为：20min。
本发明还提供了一种废弃LDPE塑料再造材料，由上述权利要求所述的一种废弃LDPE塑料再造材料的制备方法制备得到。
所述废弃LDPE塑料再造材料与所述废弃LDPE塑料再造材料的制备方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
本发明还提供一种利用废弃LDPE塑料再造材料制备的产品，包括上述所述废弃LDPE塑料再造材料。
所述利用废弃LDPE塑料再造材料制备的产品与所述废弃LDPE塑料再造材料相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
图1为本发明废弃LDPE塑料再造材料的制备方法流程图；
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
目前现有技术中，一方面，废弃LDPE塑料垃圾回收当前市场需求需要去色处理，但去色成本过高不方便再次利用；另一方面，废弃LDPE塑料垃圾种类繁多，污染率高，回收难度大；因此，本发明提成一种新的废弃LDPE塑料再造材料的制备方法。
如图1所示，一种废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将回收的塑料进行除污；
可将回收的塑料进行分练：分为无污染，及有污染。无污染指表面仅有灰尘等一般附着物，不影响加工即可；有污染指影响加工的辅助物，污水，大颗粒尘土等。
无污染的塑料可直接进入加工环节即可，有污染的塑料需将其塑料表面的污物去除才可进行加工环节。无处污染的方法有多种：人工清洗、机器清洗均可，只要能够将其塑料表面污物去除即可，但清洗后，必须将其塑料晾干或烘干方可进行加工。
本发明回收的塑料为：LDPE材料制成的塑料。该废料回收不适用于非耐高温材质以及会与该废料产生化学反应的材质。本发明以下使用目前市面上最多的废弃快递袋作为举例说明，但发明并不仅限于此。
S2、将除污后的塑料进行初加工并进行裁剪；
S21、初加工：将塑料进行热压，由于120℃材料会开始融化成柔性状态。因此热压温度为：140-160℃，便于除去塑料袋内含有一定杂质。因为热压机压制需要导热，金属板导热需要时间约为10分钟。因此，热压时间为：12-16min；本发明中热压采用的是带有2-8mm厚度的金属板热压机，亦或是烫画机均可，凡是带有2-8mm厚度的金属板并且能够使其塑料压制到平整状态均可。
S22、将初加工后的塑料取出，根据不同需求进行裁剪；
目前，根据后期制成的花纹的需要，可将塑料裁剪的形状所实际需要的形状；例如：正方形碎粒以及条形状。
初加工的目的在于不仅便于将塑料内含有的大量的细菌去除，还能够便于裁剪。
S3、将裁剪后的粒料按照需求样式进行排列组合；
关于粒料排列组合：首先要选择纹路，根据不同排列组合，可以做出不同的视觉效果与物理效果(柔韧性不同)，例如：现快递袋排列组合后主要的是竖条纹、鸟巢纹、斑马纹、马赛克纹。
本发明能够裁剪出粒料的设备均可，本申请对裁剪的设备不做限制。裁剪后的粒料可人工或者通过设备进行颜色的分类；其次，关于排列组合的设备，凡是能够将其裁剪后的粒料能够按照裁剪后的粒料的颜色按照需求进行排列组合即可。本申请对于其上述提到的设备不做限制，能够对其材料进行裁剪，裁剪后分类，分类后进行排列组合即可。
排列组合的目的也是便于形成不同样式的材料，形成一种多元化、多样化的材料。
S4、将排列组合后的粒料放入模具中进行热压；
S41、将排列组合后的粒料排列组合后放入厚度为：8mm；长宽为：300mmx300mm的样品模具，此参数条件下的模具能够使热压后的材料变得平整；
所采用的模具为耐高温(200℃以上)材质的金属模具，优先的为铝板材料制成的。铝板能够防止热压后的材料粘连，且也易脱模。
本发明的模具还可以根据需求改变模具表面的粗糙程度，使其热压后的材料具有不同程度的纹理。使其制备后的材料具有不同纹理的，在多元化、多样化材料的基础上添加更鲜明的样式，提高用户的多种需求。
S42、将上、下模具合并，等待加压加热；
S43、热压机下压并开启，条件温度为120-160℃，时间为12-20min；根据不同材料厚度的需要(输出材料厚度2-5mm)，所需时间不同。
通过热压的方式能够制作出具有优秀柔韧性，防水稳定且易加工的材料。
S5、将热压后的材料进行冷却；
冷却方式为自然冷却或置于温度较低的环境(10℃以下)内进行冷却，冷却时间为20min。该方式优点为更加环保。水冷或其他短时剧烈温差的降温方式不适用于此材料。因为剧烈的温差下易造成材质出现裂纹等破损。
自然冷却的环境指在0℃-10℃的任意环境，室内室外皆可，但室外不可预估因素较多，建议室内。热压后冷却的目的在于使做出的材料平整、表面光滑，减少气泡孔隙。
S6、脱模，形成新的再造材料。
脱模方式为直接脱模，介于模具为板材，输出效果也是板材为主，待冷却完毕后打开上下模具，直接取出成品即可。
上述方法制备出来的再造材料性能测试：
1)、弯折
当弯折处刀痕不超过本身厚度的50％时，可以稳定的进行弯折，且保持一定的柔韧性，不易断裂；
2)、表面纹理制作
通过双轴碾碎轮进行处理后，介于材料不易断裂撕碎特性，可以得到特殊的表面纹理。
3)、凹凸模具运用
通过将板材置于凹凸模具表面，因为其受热变软的特性，会附着于表面，从而得到不同的空间形态。
本发明的制备方法能够将废弃的LDPE塑料再次回收利用，减少环境污染。
一种利用上述废弃LDPE塑料再造材料制备的产品，通过上述所述的废弃LDPE塑料再造材料可根据客户的需求，制备出不同类型的产品。
关于不同厚度材料的运用，首先上述废弃LDPE塑料再造材料阶段能够制作出厚度在1-5mm之间的材料。此材料可分为两类：1-3mm和3-5mm厚度的，
前者由于优秀的柔韧性，类似于皮质的特点，可以运用在箱包领域代替皮革制品；后者其稳定耐用且防水的特点可以运用在家具或建筑领域，作为表面装饰材料。
本发明之制备出的产品不仅仅外观上有着较高的美观度、时尚感，还能够使其废弃LDPE塑料再利用，减少环境的污染，更有利于环保。
虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将回收的塑料进行除污；
S2、将除污后的塑料进行热压初加工并进行裁剪；
S3、将裁剪后的粒料按照需求样式进行排列组合；
S4、将排列组合后的粒料放入模具中进行热压；
S5、将热压后的材料进行冷却；
S6、冷却后，脱模，形成新的再造材料。
2.根据权利要求1所述的废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，所述热压初加工的热压温度为：140-160℃；热压时间为：12-16min。
3.根据权利要求1所述的废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，所述热压采用的为：2-8mm厚度的金属板热压机。
4.根据权利要求1所述的废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，所述模具为耐热200℃以上的金属模具。
5.根据权利要求1所述的废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中热压的参数为：温度为120-160℃，时间为12-20min。
6.根据权利要求1所述的废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，所述冷却的方式为：自然冷却或置于10℃以下进行冷却。
7.根据权利要求6所述的废弃LDPE塑料再造材料的制备方法，其特征在于，所述冷却时间为：20min。
8.一种废弃LDPE塑料再造材料，其特征在于，由权利要求1-7中任意一种所述的一种废弃LDPE塑料再造材料的制备方法制备得到。
9.一种利用废弃LDPE塑料再造材料制备的产品，其特征在于，包括权利要求8所述废弃LDPE塑料再造材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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