CN110193519B - 一种保护边部加热器加热头的控制方法 - Google Patents

一种保护边部加热器加热头的控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110193519B
CN110193519B CN201910340100.1A CN201910340100A CN110193519B CN 110193519 B CN110193519 B CN 110193519B CN 201910340100 A CN201910340100 A CN 201910340100A CN 110193519 B CN110193519 B CN 110193519B
Authority
CN
China
Prior art keywords
actual position
edge heater
trolley
edge
heater
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910340100.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110193519A (zh
Inventor
张世厚
闫峥嵘
武海平
成保平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd filed Critical Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Priority to CN201910340100.1A priority Critical patent/CN110193519B/zh
Publication of CN110193519A publication Critical patent/CN110193519A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110193519B publication Critical patent/CN110193519B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B33/00—Safety devices not otherwise provided for; Breaker blocks; Devices for freeing jammed rolls for handling cobbles; Overload safety devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及带钢热连轧领域。一种保护边部加热器加热头的控制方法，其特征在于：热金属检测器HMD52检得带钢到来时，由PLC控制程序检查边部加热器入口侧导实际位置/2与单侧小车实际位置作比较，当侧导实际位置/2‑单侧小车实际位置＞100mm或者侧导实际位置/2‑单侧小车实际位置＜‑50mm时，单侧小车快速打开，自动退出边部加热，当侧导实际位置/2‑单侧小车实际位置为其它值时，边部加热器正常投用。通过实施该控制方法，实现了边部加热器入口侧导和边部加热器小车设备等有问题时边部加热器的自动控制联锁。

Description

一种保护边部加热器加热头的控制方法
技术领域
本发明涉及带钢热连轧领域。
背景技术
2006年热连轧新上边部加热器设备对特殊带钢边部进行加热。边部加热器工作时需要根据带钢实际宽度把边部加热器小车设定在相应位置，当带钢到来时及时进行加热。边部加热器入口侧导是利旧设备，设备位置处于轧线粗轧区域，侧导开口度设定值来源于粗轧模型设定，由原TDC系统控制；边部加热器是上新设备，设备位置处于轧线精轧区域，位置等设定值来源于精轧模型设定，由TMEIC PLC控制，两个设备是由不同的模型服务器和控制系统控制。随着生产品种规格的拓展和生产节奏的加快，边部加热器入口侧导和边部加热器小车由于各种原因有时出现两者实际位置值不一致的情况，如果两个设备实际位置间出现较大偏差而不快速打开小车就极易导致带钢撞坏边部加热器加热头，造成边部加热器不能使用，严重影响生产和产品质量，为此，如何确保边部加热器加热头设备安全是我们持续改进工作的目标。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何避免因控制等异常造成边部加热器加热头被带钢撞坏的问题。
本发明所采用的技术方案是：一种保护边部加热器加热头的控制方法，其特征在于：热金属检测器HMD52检得带钢到来时，由PLC控制程序检查边部加热器入口侧导实际位置/2与单侧小车实际位置作比较，当侧导实际位置/2-单侧小车实际位置＞100mm或者侧导实际位置/2-单侧小车实际位置＜-50mm时，单侧小车快速打开，自动退出边部加热，当侧导实际位置/2-单侧小车实际位置为其它值时，边部加热器正常投用。
本发明的有益效果是：（1）通过实施该控制方法，实现了边部加热器入口侧导和边部加热器小车设备等有问题时边部加热器的自动控制联锁。（2）通过实施该方法，保护了边部加热器设备，保证了热连轧带钢表面质量，减少了故障时间。
附图说明
图1是边部加热器区域设备布置示意图。
具体实施方式
1）边部加热器入口侧导的作用是使带钢进入边部加热器和飞剪时保持对中。该侧导的操作侧(OS)和传动侧(DS)是靠液压缸分别单独驱动的。该飞剪侧导的实际位置用绝对值编码器检得，位置传感器是安装在液压缸内的，这种编码器Temposonics是一种没有接触的磁伸缩机构。正常生产情况下，该侧导控制为自动方式即操作工在HMI画面上选择自动方式后，边部加热器入口侧导位置根据粗轧来料宽度由粗轧模型服务器的L2模型计算进行设定，并可在头尾从HMI画面上对带钢头部、带钢中部、带钢尾部进行额外的短行程修正，修正范围为0-30 mm，侧导最终是由轧线TDC控制器实现控制的。
2）边部加热器小车位置控制是由TMEIC公司的PLC控制的，其位置检测编码器为MRE-G64SP097FKB10-G，其位置值来源于轧线精轧模型服务器的L2的独立程序并基于粗轧出口的带钢实际宽度进行的设定。当边部加热器正常投用时，其两侧小车自动基于设定值摆好位置准备加热带钢，也就是说正常情况下，单侧小车位置实际值等于粗轧出口带钢实际宽度值的一半。
3）边部加热器入口侧导处于粗轧区而边部加热器小车位于精轧区，所以两个设备位置值的初始设定来自于L2不同的宽度控制模型（一个基于粗轧入口坯料宽度，一个基于粗轧出口带钢实际宽度），再加上生产节奏加快，两个设备位置实际值会由于各种控制等原因有时造成不同。
4）边部加热器入口侧导实际值通过PLC硬件接口进入PLC程序中，热金属检测器采用法国DELTA（德尔塔）公司的DC3030。当带钢进入边部加热器入口飞剪侧导前根据热金属检测器HMD52检得信号，由PLC控制程序检查边部加热器入口侧导实际值和小车位置实际值并进行比较，当出现下列情况时，小车紧急打开，自动退出边部加热：
（1）侧导实际位置/2-单侧小车实际位置（传动侧和操作侧）＞100mm，表明实际带钢无法保证对中可能由于跑偏撞坏加热头设备。
（2) 侧导实际位置/2-单侧小车实际位置（传动侧和操作侧）＜-50mm，表明实际带钢宽度大于入口侧导实际值，侧导可能夹住带钢头部无法动作致使带钢翻倒边部加热器上撞坏加热头设备。
（3）边部加热器小车位置快速打开控制如下：
为了实现快速打开，则边部加热器小车位置控制给定基准输出为最大给定值以确保边部加热器小车紧急打开。小车最大给定值为200mm/s。
如果两个设备位置实际值不在上述范围内则边部加热器正常投入使用，从而有效保护了边部加热器加热头设备。

Claims (1)

1.一种保护边部加热器加热头的控制方法，其特征在于：热金属检测器HMD52检得带钢到来时，由PLC控制程序检查边部加热器入口侧导实际位置/2与单侧小车实际位置作比较，当侧导实际位置/2-单侧小车实际位置＞100mm或者侧导实际位置/2-单侧小车实际位置＜-50mm时，单侧小车快速打开，自动退出边部加热，当侧导实际位置/2-单侧小车实际位置为其它值时，边部加热器正常投用。
CN201910340100.1A 2019-04-25 2019-04-25 一种保护边部加热器加热头的控制方法 Active CN110193519B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910340100.1A CN110193519B (zh) 2019-04-25 2019-04-25 一种保护边部加热器加热头的控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910340100.1A CN110193519B (zh) 2019-04-25 2019-04-25 一种保护边部加热器加热头的控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110193519A CN110193519A (zh) 2019-09-03
CN110193519B true CN110193519B (zh) 2020-10-27

Family

ID=67752163

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910340100.1A Active CN110193519B (zh) 2019-04-25 2019-04-25 一种保护边部加热器加热头的控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110193519B (zh)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2792788B2 (ja) * 1992-05-29 1998-09-03 三菱重工業株式会社 熱間圧延設備
JP5799511B2 (ja) * 2011-01-19 2015-10-28 Ｊｆｅスチール株式会社 鋼板エッジ部の加熱方法
CN103240276A (zh) * 2013-05-21 2013-08-14 山西太钢不锈钢股份有限公司 不锈钢热轧过程边部加热器的保护方法
CN203459409U (zh) * 2013-08-30 2014-03-05 宝山钢铁股份有限公司 一种用于边部加热器感应头的防护感应装置
KR101522108B1 (ko) * 2013-12-04 2015-05-20 주식회사 포스코 열간압연 설비용 에지히터 장치
CN105855301A (zh) * 2015-01-23 2016-08-17 鞍钢股份有限公司 一种测量带钢跑偏的装置及方法
KR101607055B1 (ko) * 2015-04-23 2016-03-29 현대제철 주식회사 에지히터 제어 장치 및 그 방법
CN106994466A (zh) * 2016-01-26 2017-08-01 宝山钢铁股份有限公司 带钢边部加热器对称加热的控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110193519A (zh) 2019-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH04158915A (ja) サイドガイドの制御方法
CN104525575A (zh) 一种热轧带钢卷取机侧导纠偏控制方法
CN109590336B (zh) 一种钢坯间距的控制系统及方法
CN106903172A (zh) 一种实现钢板在轧制不同区域位置跟踪切换的控制方法
CN110193519B (zh) 一种保护边部加热器加热头的控制方法
EP3238844B1 (en) Continuous casting rolling method
KR101320659B1 (ko) 슬라브 추출 제어방법
KR101185201B1 (ko) 슬라브용 스카핑 장치 및 그 제어 방법
US20040107026A1 (en) Method for monitoring a device used to guide an energy source such as a handling device
KR100877053B1 (ko) 런-인 롤러 테이블의 모터 제어방법
EP3441155B1 (en) Control method for a press installation, and associated installation
CN112845599A (zh) 一种型钢轧件头部剪切装置、剪切工艺及型钢生产线
CN104976175A (zh) 热卷箱开卷臂摆动液压回路
CN205798238U (zh) 具有上模负载监控和保护装置的全电伺服数控的折弯机
CN110355340A (zh) 一种控制结晶器热调宽软夹紧力的智能系统及其使用方法
CN106835939B (zh) 一种可自动调整隧道液压栈桥横向偏移的装置及其控制方法
CN116079208B (zh) 一种角钢等离子切割系统
CN216324745U (zh) 一种折弯机防误伤激光装置
KR101758473B1 (ko) 장력 제어 장치 및 이를 이용한 방법
JPH079023A (ja) サイドスプレー水制御方法と制御装置
KR101701598B1 (ko) 가열로의 소재 추출 장치 및 그 제어 방법
CN115305429B (zh) 一种带钢两侧挡板基准校正方法
KR100436507B1 (ko) 열간사상압연에서의스트립미단부품질향상방법및장치
KR100943803B1 (ko) 열연압연의 폭압연 제어장치 및 그 방법
KR102043778B1 (ko) 열간 프레스 성형공정의 블랭크 이송장치

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant