CN110192786A - 电烤盘 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及烘烤用具技术领域，尤其是涉及一种电烤盘。所述电烤盘，包括防水底座、加热板以及控制面板；防水底座上设置有第一安装槽和第二安装槽，加热板设置在第一安装槽内，控制面板设置在第二安装槽内；第一安装槽的侧壁上且位于加热板的上方设置有第一注胶槽，第一注胶槽内填充有第一密封胶，第一密封胶将加热板与第一安装槽之间的缝隙密封；第二安装槽的侧壁上且位于控制面板的上方设置有第二注胶槽，第二注胶槽内填充有第二密封胶，第二密封胶将控制面板与第二安装槽之间的缝隙密封。本发明提供的电烤盘，可以直接将电烤盘的整体放入水中彻底清洗，大大方便了人们对电烤盘的清洗，同时使电烤盘清洗地更加洁净。
Description
技术领域
本发明涉及烘烤用具技术领域，尤其是涉及一种电烤盘。
背景技术
烧烤类产品最麻烦的就是清洁，因为油被加热后会变得很粘稠，必须用清洁液在水里冲洗才可以洗干净。目前市面上的微晶玻璃电烤盘清洗时非常麻烦，要么洗不彻底，要么内部进水影响使用。
发明内容
本发明的目的在于提供电烤盘，以解决现有技术中电烤盘不方便清洗的技术问题。
本发明提供的电烤盘，包括：防水底座、加热板以及控制面板；所述防水底座上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述加热板设置在所述第一安装槽内，所述控制面板设置在所述第二安装槽内；
所述第一安装槽的侧壁上且位于所述加热板的上方设置有第一注胶槽，所述第一注胶槽内填充有第一密封胶，所述第一密封胶将所述加热板与所述第一安装槽之间的缝隙密封；
所述第二安装槽的侧壁上且位于所述控制面板的上方设置有第二注胶槽，所述第二注胶槽内填充有第二密封胶，所述第二密封胶将所述控制面板与所述第二安装槽之间的缝隙密封。
进一步地，所述加热板外套设有第一密封圈；
和/或，所述控制面板外套设有第二密封圈。
进一步地，电烤盘还包括隔热层；所述隔热层设置在所述第一安装槽内，位于所述加热板的下方。
进一步地，电烤盘还包括电路板以及保险丝；所述电路板设置在所述第二安装槽内且位于所述控制面板下方，所述保险丝设置在第一安装槽内且位于所述隔热层的下方；
所述电路板与所述控制面板通讯连接，所述加热板以及所述保险丝均与所述电路板电连接。
进一步地，所述加热板包括由上而下依次设置的微晶玻璃基板、电热膜以及云母盖板；
所述电热膜位于所述微晶玻璃基板的中间部位，所述电热膜的两端均连接有电极，每个电极均连接有导线，每个导线均与电路板电连接，所述云母盖板覆盖在所述电热膜和电极上。
进一步地，所述防水底座上设置有安全阀，所述安全阀的进气口与所述第一安装槽连通。
进一步地，电烤盘还包括抽屉，所述抽屉滑设在所述防水底座上，所述抽屉与所述控制面板分别位于所述加热板的两侧；
当所述抽屉打开时，所述抽屉伸出所述加热板外，当所述抽屉闭合时，所述抽屉位于所述加热板下。
进一步地，电烤盘还包括限位件，所述限位件连接在所述防水底座和抽屉之间，以在所述抽屉打开时将所述抽屉固定。
进一步地，所述加热板的底壁至所述第一安装槽的底壁之间的距离不大于25mm。
进一步地，所述第一注胶槽的宽度为2.5mm-4.0mm，厚度为1.0mm-2.0mm；
所述第二注胶槽的宽度为1.5mm-3.0mm，厚度为1.0mm-1.7mm。
本发明提供的电烤盘，防水底座具备防水功能，而且第一密封胶将加热板与第一安装槽之间的缝隙密封，避免水进入第一安装槽内对电路造成损坏，第二密封胶将控制面板与第二安装槽之间的缝隙密封，避免水进入第二安装槽内对内部的电路造成损坏。本发明提供的电烤盘密封性好，防水底座整体防水，则能够实现电烤盘整体防水，从而能够实现将电烤盘直接放到水中进行清洗，进而大大方便了人们对电烤盘的清洗，同时使电烤盘清洗地更加洁净。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的电烤盘的结构示意图；
图2为图1所示的电烤盘的爆炸图；
图3为图1所示的电烤盘中防水底座的结构示意图；
图4为图1所示的电烤盘中加热板的结构示意图；
图5为图1所示的电烤盘中安全阀的结构示意图；
图6为图1所示的电烤盘中限位件的结构示意图。
附图标记：01-防水底座；02-加热板；03-控制面板；04-隔热层；05-抽屉；06-安全阀；07-限位件；08-电源插座；011-第一安装槽；012-第二安装槽；013-第一注胶槽；014-第二注胶槽；021-微晶玻璃基板；022-电热膜；023-电极；061-支架；062-复位弹性元件；063-排气孔；071-安装座；072-压板；073-钢珠；074-弹簧。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1至图3所示，本发明提供的电烤盘，包括防水底座01、加热板02以及控制面板03；防水底座01上设置有第一安装槽011和第二安装槽012，加热板02设置在第一安装槽011内，控制面板03设置在第二安装槽012内；第一安装槽011的侧壁上且位于加热板02的上方设置有第一注胶槽013，第一注胶槽013内填充有第一密封胶，第一密封胶将加热板02与第一安装槽之间的缝隙密封；第二安装槽012的侧壁上且位于控制面板03的上方设置有第二注胶槽014，第二注胶槽014内填充有第二密封胶，第二密封胶将控制面板03与第二安装槽之间的缝隙密封。
其中，防水底座01的形状可以为多种，例如：圆形、矩形或者异形等。
防水底座01的材质可以为多种，例如：玻璃或者塑料等。
优选地，防水底座01的材质选择耐高温塑料，例如PEEK、PTFE、LCP、PA46、PA6T、PA9T、PPS、PA66、PET、PBT、PPO、PC等等。选用耐高温的防水底座01能够避免加热板02加热过程中的热量使底座变形而影响电热盘的使用。
控制面板03的材质为防水材料，例如：塑料、不锈钢或者玻璃等，优选的地采用有机玻璃，有机玻璃不仅美观还具有较好的强度、耐候性、耐久性等优点。
控制面板03上可设置触摸按键。
第一密封胶以及第二密封胶较佳地采用耐高温密封胶，粘接强度高、密封性好、耐高温(300-1730℃)，能够保障电烤盘在使用过程中依然具有较好的密封性。
第一安装槽011和第二安装槽012相互独立，均设置在防水底座01上，两者可以并列设置，可以齐平设置，也可以高低错落设置等。
本实施例中，防水底座01具备防水功能，第一密封胶将加热板02与第一安装槽011之间的缝隙密封，避免水进入第一安装槽011内对电路造成损坏，第二密封胶将控制面板03与第二安装槽012之间的缝隙密封，避免水进入第二安装槽012内对内部的电路造成损坏。本发明提供的电烤盘密封性好，防水底座整体防水，则能够实现电烤盘整体防水，从而能够实现将电烤盘直接放到水中进行清洗，进而大大方便了人们对电烤盘的清洗，同时使电烤盘清洗地更加洁净。尤其是在餐饮行业大量使用本实施例提供的电烤盘时，电烤盘便于清洗给工作人员带来的方便更加明显，清洗效率提高的更加显著。
在上述实施例基础之上，进一步地，加热板02外套设有第一密封圈，第一密封圈设置在第一安装槽011内；和/或，控制面板03外套设有第二密封圈，第二密封圈设置在第二安装槽012内。
本实施例中，在加热板02外套设有第一密封圈可以进一步提高加热板02与防水底座01之间的密封效果，在控制面板03外套设有第二密封圈可以进一步提高控制面板03与防水底座01之间的密封效果。较佳地是两者同时设置，能够在最大程度上提高的电烤盘的密封效果。
第一密封圈和第二密封圈较佳地采用耐高温密封圈，例如：橡胶或者塑料等。
优选地，第一密封圈和第二密封圈的材料为硅橡胶，硅橡胶具有高温稳定性，在200℃以上的高温环境下，硅橡胶仍能保持一定的柔韧性、回弹性和表面硬度，且力学性能无明显变化。则能够保障加热板02在加热过程中第一密封圈不会变形失效，进一步提高密封性。
如图1所示，在上述实施例基础之上，进一步地，电烤盘还包括隔热层04；隔热层04设置在第一安装槽011内，位于加热板02的下方。
其中，隔热层04的材质可以为多种，例如：塑料、木材、硅胶或者橡胶等。
本实施例中，在加热板02与防水底座01底部之间设置隔热层04，可以减少加热板02向防水底座01的热量传递，减少热量对防水底座01的影响，从而可以进一步避免防水底座01受热变形等造成的产生裂缝。
优选地，隔热层04的材质为气凝胶纳米硅。气凝胶纳米硅的隔热性能好，例如，25mm厚的气凝胶纳米硅就可以隔绝300度的高温，进一步避免底座温度高。
如图1所示，在上述实施例基础之上，进一步地，电烤盘还包括电路板以及保险丝；电路板设置在第二安装槽012内且位于控制面板03下方，保险丝设置在第一安装槽011内且位于隔热层04的下方；电路板与控制面板03通讯连接，加热板02以及保险丝均与电路板电连接。
本实施例中，当防水底座01内的温度达到保险丝的设定温度时，保险丝会永久性熔断，从而切断加热板02的供电电路，使加热板02停止加热，从而可以避免温度过高引起防水底座01燃烧，从而保障了电烤盘的安全性。
如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，加热板02包括由上而下依次设置的微晶玻璃基板021、电热膜022以及云母盖板；电热膜022位于微晶玻璃基板021的中间部位，电热膜022的两端均连接有电极023，每个电极023均连接有导线，每个导线均与电路板电连接，云母盖板覆盖在电热膜022和电极023上。
本实施例中，加热板02为微晶玻璃加热板，一方面，加热快，即用即热，加热不变形，使用寿命长。另一方面美观，提高使用者的食欲。
如图1和图5所示，在上述实施例基础之上，进一步地，防水底座01上设置有安全阀06，安全阀06的进气口与第一安装槽011连通。
本实施例中，当防水底座01的第一安装槽011内意外进水时，水在热量的作用下蒸发膨胀，当防水底座01内部的气压达到设定值时，安全阀06打开将气体排出泄压，从而避免防水底座01内部气压过大将加热板02撑坏损坏，进一步提高了电烤盘的安全性。而且外部的气体、水无法进入底座内，保障了电烤盘的密封性。
其中，安全阀06可以采用市场上常见的安全阀06，还可以采用自制安全阀06，例如：安全阀06包括倒T字型支架061、复位弹性元件062以及设置在底座上的排气孔063，排气孔063的第一端与第一安装槽011连通，排气孔063的第二端与大气连通，支架061穿设在排气孔063内，其大径端位于排气孔063的第二端，能够将排气孔063的第二端密封，弹簧设置在排气孔的第一端，弹簧的一端与底座内壁连接，另一端与支架的小径端部连接。自然状态下，支架的大径段部将排气孔的第一端密封，当底座的第一安装槽内的气压增大至能够推动支架向外移动，从而将排气孔的第二端打开，气体可由此排出，底座内的气压减小后，支架在复位弹性元件的作用下复位，重新将排气孔密封。
如图1所示，在上述实施例基础之上，进一步地，电烤盘还包括抽屉05，抽屉05滑设在底座上，抽屉05与控制面板03分别位于加热板02的两侧；当抽屉05打开时，抽屉05伸出加热板02外，当抽屉05闭合时，抽屉05位于加热板02下。
其中，抽屉05滑设在底座上的结构形式有多种，例如：在底座相对的侧壁上设置滑轨，在抽屉05上相应的设置滑轮，滑轮滑设在滑轨上；或者，采用随停液压伸缩杆，随停液压伸缩杆的一端固定在底座上，另一端与抽屉05固定。
如图1和图6所示，在上述实施例基础之上，进一步地，电烤盘还包括限位件07，所述限位件07连接在所述防水底座和抽屉之间，以在所述抽屉打开时将所述抽屉固定。
本实施例中，当抽屉05打开时，通过限位件对抽屉进行固定，避免抽屉打开过程中脱离防水底座01，方便使用。
其中，限位件07的结构形式可以为多种，例如：防水底座上设置有凹槽，抽屉的靠近防水底座的端部设置有卡板，卡板伸出抽屉外插入凹槽内，并能够在凹槽内滑动，当抽屉打开时，卡板与凹槽的靠近防水底座外部的侧壁抵接，凹槽的该侧壁阻止卡板继续滑动，从而阻止抽屉滑动。
可选地，防水底座01上设置导轨，抽屉05上设有导轨槽，导轨槽滑设在导轨上。限位件07包括安装座071、压板072、钢珠073和弹簧074；安装座071固定在防水底座01的底板的外壁上，防水底座01和安装座071上均设置有通孔，压板072固定在安装座071的远离防水底座01的底壁上以将安装座071上的通孔封堵，钢珠073滑设在通孔内，弹簧074的一端与压板072抵接，另一端与钢珠073连接，抽屉05上设置有限位孔，当抽屉关闭和打开过程中，钢珠被压缩在通孔内，当抽屉完全打开时，钢珠在弹簧的推动下卡入限位孔内。
在使用电烤盘过程中，可以打开抽屉05，用来收集加热板02上的油、水、汁或者食物残渣等，方便人们使用，保障电烤盘使用过程中的清洁。
进一步地，底座上还设置有电源插座08。
在上述实施例基础之上，进一步地，加热板02的底壁至第一安装槽的底壁之间的距离不大于25mm。本实施例中，可以保障电烤盘整体较薄，方便清洗，方便使用。
在上述实施例基础之上，进一步地，第一注胶槽013的宽度为2.5mm-4.0mm，厚度为1.0mm-2.0mm。采用该范围尺寸第一注胶槽013一方面可以保障第一密封胶的量，另一方面避免尺寸过大造成浪费。
第二注胶槽014的宽度为1.5mm-3.0mm，厚度为1.0mm-1.7mm，采用该范围尺寸第二注胶槽014一方面可以保障第二密封胶的量，另一方面避免尺寸过大造成浪费。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种电烤盘，其特征在于，包括：防水底座、加热板以及控制面板；所述防水底座上设置有第一安装槽和第二安装槽，所述加热板设置在所述第一安装槽内，所述控制面板设置在所述第二安装槽内；
所述第一安装槽的侧壁上且位于所述加热板的上方设置有第一注胶槽，所述第一注胶槽内填充有第一密封胶，所述第一密封胶将所述加热板与所述第一安装槽之间的缝隙密封；
所述第二安装槽的侧壁上且位于所述控制面板的上方设置有第二注胶槽，所述第二注胶槽内填充有第二密封胶，所述第二密封胶将所述控制面板与所述第二安装槽之间的缝隙密封。
2.根据权利要求1所述的电烤盘，其特征在于，所述加热板外套设有第一密封圈；
和/或，所述控制面板外套设有第二密封圈。
3.根据权利要求1所述的电烤盘，其特征在于，还包括隔热层；所述隔热层设置在所述第一安装槽内，位于所述加热板的下方。
4.根据权利要求3所述的电烤盘，其特征在于，还包括电路板以及保险丝；所述电路板设置在所述第二安装槽内且位于所述控制面板下方，所述保险丝设置在第一安装槽内且位于所述隔热层的下方；
所述电路板与所述控制面板通讯连接，所述加热板以及所述保险丝均与所述电路板电连接。
5.根据权利要求4所述的电烤盘，其特征在于，所述加热板包括由上而下依次设置的微晶玻璃基板、电热膜以及云母盖板；
所述电热膜位于所述微晶玻璃基板的中间部位，所述电热膜的两端均连接有电极，每个电极均连接有导线，每个导线均与电路板电连接，所述云母盖板覆盖在所述电热膜和电极上。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电烤盘，其特征在于，所述防水底座上设置有安全阀，所述安全阀的进气口与所述第一安装槽连通。
7.根据权利要求1所述的电烤盘，其特征在于，还包括抽屉，所述抽屉滑设在所述防水底座上，所述抽屉与所述控制面板分别位于所述加热板的两侧；
当所述抽屉打开时，所述抽屉伸出所述加热板外，当所述抽屉闭合时，所述抽屉位于所述加热板下。
8.根据权利要求7所述的电烤盘，其特征在于，还包括限位件，所述限位件连接在所述防水底座和抽屉之间，以在所述抽屉打开时将所述抽屉固定。
9.根据权利要求1所述的电烤盘，其特征在于，所述加热板的底壁至所述第一安装槽的底壁之间的距离不大于25mm。
10.根据权利要求1所述的电烤盘，其特征在于，所述第一注胶槽的宽度为2.5mm-4.0mm，厚度为1.0mm-2.0mm；所述第二注胶槽的宽度为1.5mm-3.0mm，厚度为1.0mm-1.7mm。
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