CN110191216A - 盖板组件、显示装置、电子设备及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种盖板组件、显示装置、电子设备及其组装方法，所述电子设备包括透明盖板、光阑结构以及摄像头模组，所述透明盖板包括相背设置的第一表面以及第二表面；所述光阑结构设置在所述透明盖板的第一表面上，所述光阑结构设有通光孔；所述摄像头模组与所述光阑设于所述透明盖板的同一侧，所述光阑结构用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入所述摄像头模组。本实施例中的电子设备具有屏幕黑边宽度小，屏占比高的特点。
Description
技术领域
本申请涉及电子设备结构的技术领域，具体是涉及一种盖板组件、显示装置、电子设备及其组装方法。
背景技术
随着消费者对电子设备的屏占比要求的提高，研发人员针对提高电子设备屏占比的方案提出了窄边框、刘海屏、水滴屏、挖孔屏(含通孔和盲孔)等屏幕结构方案，还有引入机械伸缩结构，再搭配传统结构前置摄像头方案，或者还有采用双屏方案，只保留后置摄像头，后置摄像头同时作为前置和后置使用等等。虽然上述设计结构可以一定程度上提高屏占比，提高整机的一体感，但为了进一步满足消费者的要求，电子设备的屏占比有待进一步提高。
发明内容
本申请实施例一方面提供了一种电子设备，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述光阑结构设有通光孔；
摄像头模组，与所述光阑结构设于所述透明盖板的同一侧；
所述光阑结构用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入所述摄像头模组。
本申请实施例另一方面提供了一种电子设备，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
丝印油墨层，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述丝印油墨层围设形成通光孔；
摄像头模组，与所述丝印油墨层设于所述透明盖板的同一侧；
所述丝印油墨层用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入所述摄像头模组。
本申请实施例还提供一种电子设备，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑片，设置于所述透明盖板的第一表面上，所述光阑片上开设有通光孔；
摄像头模组，与所述光阑片设于所述透明盖板的同一侧，所述摄像头模组对应所述通光孔设置；
所述光阑片用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板以及所述通光孔进入所述摄像头模组。
本申请实施例又提供一种电子设备，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，所述光阑结构上开设有通光孔；
显示屏，与所述光阑结构设于所述透明盖板的同一侧，所述显示屏上开设有通孔，所述通孔对应所述通光孔设置；
摄像头模组，与所述光阑结构设于所述透明盖板的同一侧；
所述光阑结构用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经过所述透明盖板、所述通光孔及所述通孔进入所述摄像头模组。
本申请实施例还提供了一种盖板组件，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述光阑结构设有通光孔，所述通光孔对应摄像头模组的镜头入光孔设置，所述光阑结构用于限制进入摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入摄像头模组的镜头入光孔。
本申请实施例又提供了一种显示装置，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述光阑结构设有通光孔，所述通光孔对应摄像头模组的镜头入光孔设置；
显示屏，设于所述透明盖板的第一表面；
所述光阑结构用于限制进入摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入摄像头模组。
本申请实施例还提供了一种电子设备的组装方法包括步骤：
提供一透明盖板；
在所述透明盖板的第一表面形成光阑结构；所述光阑结构设有通光孔；
组装摄像头模组；其中，所述摄像头模组的入光孔对应所述光阑结构的通光孔设置。
本申请实施例中的电子设备具有屏幕黑边宽度小，屏占比高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是是相关技术电子设备一实施例的结构示意图；
图2是本申请一实施例所提供的电子设备的结构示意图；
图3是图2中光阑的结构示意图；
图4是图2中光阑的另一结构示意图；
图5是图2中光阑的另一结构示意图；
图6是图2中光阑的形成原理图；
图7是图2中摄像头模组的俯视面结构示意图；
图8是图2中摄像头模组的另一俯视面结构示意图；
图9是图2中显示屏的俯视面结构示意图；
图10是图2中电子设备的俯视面结构示意图；
图11是图2中显示屏的另一俯视面结构示意图；
图12是图2中显示屏的另一俯视面结构示意图；
图13是图2中电子设备的另一俯视面结构示意图；
图14是图2中电子设备的另一俯视面结构示意图；
图15是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图16是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图17是图16中透明盖板的制作方法流程图；
图18是图16中透明盖板的结构示意图；
图19是图16中透明盖板的俯视面结构示意图；
图20是相关技术电子设备另一实施例的结构示意图；
图21是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图22是图21中电子设备的俯视面结构示意图；
图23是图21中显示屏的俯视面结构示意图；
图24是图21中显示屏的另一俯视面结构示意图；
图25是图21中显示屏的另一俯视面结构示意图；
图26是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图27是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图28是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图29是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图30是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图31是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图32是本申请实施例所提供的另一电子设备的结构示意图；
图33是本申请电子设备又一实施例的局部结构侧视示意图；
图34是本申请电子设备还一实施例的局部结构侧视示意图；
图35是本申请电子设备组装方法一实施例的流程示意图；
图36是本申请电子设备组装方法另一实施例的流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是，本申请中的“电子设备”包括，但不限于被设置成经由有线线路连接(如经由公共交换电话网络(PSTN)、数字用户线路(DSL)、数字电缆、直接电缆连接，以及/或另一数据连接/网络)和/或经由(例如，针对蜂窝网络、无线局域网(WLAN)、诸如DVB-H网络的数字电视网络、卫星网络、AM-FM广播发送器，以及/或另一通信终端的)无线接口接收/发送通信信号的设备。比如，智能手机、平板、笔记本电脑以及可穿戴设备等。
本申请的技术方案主要是针对窄边框、刘海屏、水滴屏、挖孔屏等电子设备的全面屏结构方案进行改进，将屏幕上的黑边(由于前置摄像头的设置所形成的黑边)进一步做窄，实现更高的屏占比。经发明人长期研究发现，窄边框、刘海屏、水滴屏、网孔屏等全面屏结构中，屏幕黑边主要由透光区域开孔直径、显示屏走线宽度、显示屏与摄像头之间的组装避让宽度以及中框与摄像头之间的组装避让宽度等几个部分形成。本申请实施例的技术方案主要针对透光区域开孔直径及显示屏走线宽度进行改进。
下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
需要说明的是，以下部分针对窄边框、刘海屏、水滴屏等全面屏结构对电子设备进行介绍。
经发明人长期研究发现，窄边框、刘海屏、水滴屏等全面屏结构中，屏幕黑边101主要由透光区域开孔直径A、显示屏40走线宽度B(约为0.9mm)、显示屏40与摄像头模组30之间的组装避让宽度C(约为0.15mm)以及中框与摄像头模组30之间的组装避让宽度D(约为0.5mm)四部分形成，具体如图1所示，图1是相关技术电子设备100一实施例的结构示意图。
请一并参阅图2及图10，图2是本申请一实施例所提供的电子设备100的结构示意图，图10是图2中电子设备100的俯视面结构示意图。所述电子设备100包括透明盖板10、光阑结构20及摄像头模组30，所述透明盖板10包括相背设置的第一表面11以及第二表面12；所述光阑结构20为设置在所述透明盖板10的第一表面11上的丝印油墨层，所述光阑结构20上开设有通光孔21；所述摄像头模组30与所述光阑结构20设于所述透明盖板10的同一侧，所述摄像头模组30对应所述通光孔21设置；这里所说的对应可以为正对设置，或者摄像头模组30镜头的入光孔与通光孔21之间的同轴度在一定范围之内(后文中将做详细介绍)。所述光阑结构20用于限制进入所述摄像头模组30的光线范围，光线先后经由所述透明盖板10、所述通光孔21进入所述摄像头模组30。其中，本实施例中的光阑结构20与透明盖板10构成盖板组件。可选地，通光孔21为圆形孔，通光孔21的直径小于摄像头模组30镜头入光孔的直径，进而使通光孔21可以起到光阑限制光线范围的作用。需要说明的是，本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。此外，本申请实施例中的电子设备100以及其组件的描述过程中只是给出了与本申请相关的结构组件，对于电子设备100的其他结构件(譬如壳体、电路板等)本申请中将不做具体介绍。
一方面，所述电子设备100通过在所述透明盖板10设置丝印油墨层作为摄像头模组30的光阑结构20，减小了摄像头模组30的厚度，进而减小了摄像头模组30的像方主点301与透明盖板10之间的距离，由于光阑结构20设置在透明盖板10上，在摄像头模组30的视场角(像方主点301与视场直径所张的角)保持不变的情况下，视场直径随之变小，视场直径等于透明区域开孔直径A，因此，透明区域开孔直径A减小，屏幕黑边101宽度减小，屏占比增大。另一方面，将光阑结构20设置在透明盖板10上，也有利于减小了摄像头模组30的宽度，进而减小屏幕黑边101的宽度，增大屏占比。
可选的，所述电子设备100还包括显示屏40，所述显示屏40与所述摄像头模组30并排设置，这里所说的并排指的是，摄像头模组30与显示屏40的侧边相邻设置，或者说是摄像头模组30的至少部分结构与显示屏40在显示屏40延伸平面的方向上存在重叠。其中，本实施例中的显示屏40、光阑结构20以及透明盖板10共同构成显示装置。
所述显示屏40包括显示区41和非显示区42，所述显示区41和所述非显示区42相邻设置或者所述显示区41部分环绕所述非显示区42，所述非显示区42在所述透明盖板10上的投影与所述主体部32在所述透明盖板10上的投影至少部分重叠。
透明盖板10的材质可以为透明的玻璃或者树脂。透明盖板10的第一表面11位于电子设备100的内部，透明盖板10的第二表面12作为电子设备100的外表面，可以用于接收用户的滑动操作。
光阑结构20的主要作用是限制进入摄像头模组30的光线范围，相关技术中，光阑结构大多作为摄像头模组30的一部分设置在摄像头模组30上。本申请实施例中，光阑结构20为印刷在透明盖板10的第一表面11的丝印油墨层，可选的，光阑结构20为黑色丝印油墨层。可选的，所述光阑结构20的厚度可以在80um-200um之间，比如，光阑结构20的厚度可以为80um、120um、150um、180um、200um，若光阑结构20的厚度太薄，无法限制光线范围；若光阑结构20的厚度太厚，不利于电子设备100的轻薄化。进一步的，光阑结构20的厚度可以在80-150um之间。
由于光阑结构20作为摄像头光学系统的一部分，最终参与成像过程，为了保证成像质量，通光孔21与摄像头模组30的镜头之间的同轴度可以在0.005mm以内，进一步的，通光孔21与摄像头模组30的镜头之间的同轴度可以在0.001mm以内。可选的，通光孔21可以为圆形通孔，通光孔21的同心度在0.005mm以内，进一步的，通光孔21的同心度可以控制在0.001mm以内，以保证成像质量。
本申请实施例对光阑结构20的具体形状不作限制，比如，光阑结构20可以是圆环状结构，如图3所示，图3是图2中光阑结构20的结构示意图；光阑结构20也可以为具有通孔的正方形，如图4所示，图4是图2中光阑结构20的另一结构示意图；光阑结构20还可以为具有通孔的多边形，如图5所示，图5是图2中光阑结构20的另一结构示意图。
光阑结构20利用丝网印版201的图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨的基本原理进行印刷形成，如图6所示，图6是图2中光阑结构20的形成原理图。丝网布绷在网框上形成丝网印版201，印刷时，将承印物202放在印刷台203上，丝印网版放在承印物202上，在丝网印版201一端上倒入油墨，用刮墨板204在丝网印版201上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版201另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物202上。需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
需要说明的是，通过提高丝网印版201精度，以及刮墨板204刮墨均匀度，可提高光阑结构20的精度，提高通光孔21的同心度；另一方面，还可以采用CCD(Charge-coupledDevice)对摄像头模组30和光阑结构20进行对准转配，以减小摄像头模组30和光阑结构20之间的组装公差，提高通光孔21与摄像头模组30的镜头之间的同轴度。
摄像头模组30对应光阑结构20的通光孔21设置，摄像头模组30的镜头与光阑结构20之间的距离尽可能的接近。摄像头模组30可以为定焦摄像头模组30，也可以为自动对焦摄像头模组30，可选的，本申请实施例中，摄像头模组30为定焦摄像头模组30。需要说明的是，当摄像头模组30为自动对焦摄像头模组30时(主体部32带动镜头部31在垂直于透明盖板10的方向上作伸缩运动)，需要注意主体部32与显示屏40之间的避让。
在本申请实施例中，所述摄像头模组30为小头部摄像头。具体的，摄像头模组30可以进一步包括镜头部31和主体部32，镜头部31靠近光阑结构20设置，主体部32支撑镜头部31，进一步的，镜头部31的尺寸小于主体部32的尺寸。所述摄像头模组30的镜头部31的尺寸比相关技术中摄像头模组30的镜头部31尺寸更小，原因在于，本申请实施例中的光阑结构20设置在透明盖板10上，相关技术中，光阑结构20大多作为摄像头模组30的一部分设置在摄像头模组30上，将光阑结构20设置在透明盖板10上使得摄像头模组30的镜头部31的厚度和宽度减小。
可选的，所述摄像头模组30的具体光学参数可以为：1/2.8英寸光学尺寸的图像传感器(cmos sensor)，视场角为80度，光圈值为2.2，镜头的厚度(镜头全长TTL)为4.55mm。摄像头模组30的镜头部31可以为圆形柱状体，直径小于3mm，需要说明的是，相关技术中摄像头模组30的镜头部31直径普遍大于3mm。
可选的，镜头部31和主体部32可以均为圆形柱状体，如图7所示，图7是图2中摄像头模组30的俯视面结构示意图；可以理解的是，镜头部31可以为圆形柱状体，主体部32可以为方形柱状体，如图8所示，图8是图2中摄像头模组30的另一俯视面结构示意图。此外，需要说明的是，图7和图8仅仅是本申请实施例摄像头模组30结构的部分实施例。
显示屏40与摄像头模组30并排间隔设置，由于摄像头模组30的主体部32的尺寸大于镜头部31的尺寸，显示屏40可以与摄像头模组30的镜头部31并排间隔设置，与摄像头模组30的主体部32之间相互避让。可选的，显示屏40的厚度小于摄像头模组30的镜头部31的厚度，显示屏40可以位于摄像头模组30的主体部32与透明盖板10之间，以避让摄像头模组30的主体部32。
显示屏40具体包括显示区41和非显示区42，显示区41用于显示；非显示区42靠近摄像头模组30的镜头部31，主要用于设置走线；显示区41和非显示区42相邻设置或者显示区41部分环绕所述非显示区42。其中，显示屏40的非显示区42可以部分夹设在透明盖板10与主体部32之间，以避让摄像头模组30的主体部32，减小屏幕黑边101的宽度。
其中，显示区41和非显示区42可以相邻设置，如图9所示，图9是图2中显示屏40的俯视面结构示意图。此时，电子设备100的全面屏结构为窄边框。如图10所示，图10是图2中电子设备100的俯视面结构示意图。
可以理解的是，显示区41也可以部分环绕所述非显示区42，如图11及图12所示，图11是图2中显示屏40的另一俯视面结构示意图；图12是图2中显示屏40的另一俯视面结构示意图。此时，电子设备100的全面屏结构可以为刘海屏(图13)或水滴屏(图14)，如图13及图14所示，图13是图2中电子设备100的另一俯视面结构示意图；图14是图2中电子设备100的另一俯视面结构示意图。
显示屏40与透明盖板10之间通过光学胶粘接在一起，两者之间存在一定的距离。可选的，显示屏40与透明盖板10之间的距离大于所述光阑结构20的厚度，以使显示屏40与光阑结构20之间相互避让。举例而言，光阑结构20的厚度可以为80um，显示屏40与透明盖板10之间的距离可以为100um。进一步的，所述非显示区42在所述透明盖板10上的投影可以与所述光阑结构20在所述透明盖板10上的投影至少部分重叠，以减小屏幕黑边101的尺寸。
非显示区42包括相背设置的第一接触面421、第二接触面422以及连接所述第一接触面421及所述第二接触面422的侧面423，所述第一接触面421靠近所述透明盖板10设置。可选的，所述侧面423上可以设有遮光层43，所述遮光层43的主要作用是遮挡非显示区42的侧面423发出的光，防止显示屏40发出的光对摄像头模组30产生干扰。需要说明的是，本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
可以理解的是，所述第一接触面421上也可以设有遮光层43，当所述第一接触面421和所述侧面423上都设有遮光层43时，能够遮挡非显示区42的第一接触面421和侧面423发出的光，更好的防止显示屏40发出的光对摄像头模组30产生干扰。遮光层43的材质可以是胶层，比如黑胶；也可以是黑色的丝印油墨层，本申请实施例对所述遮光层43的材质不作限制。当遮光层43的材质为胶层时，可以通过涂覆胶水形成；当所述遮光层43的材质为丝印油墨层时，可以通过丝网印刷形成，关于丝网印刷的具体原理，前文已有详细的说明，此处不再赘述。
需要说明的是，当所述第一接触面421上设有遮光层43时，一方面，遮光层43不能遮挡所述显示屏40的显示区41，以防影响到显示屏40的显示；另一方面，遮光层43不能遮挡所述光阑结构20上的通光孔21，以防影响摄像头模组30的成像效果。
请参阅图15，图15是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图。所述电子设备100包括透明盖板10、光阑片20、摄像头模组30，所述透明盖板10包括相背设置的第一表面11以及第二表面12；所述光阑片20，设置于所述透明盖板10的第一表面11上，所述光阑片20上开设有通光孔21；所述摄像头模组30与所述光阑片20设于所述透明盖板10的同一侧，所述摄像头模组30对应所述通光孔21设置；所述光阑片20用于限制进入所述摄像头模组30的光线范围，光线先后经由所述透明盖板10以及所述通光孔21进入所述摄像头模组30。
一方面，所述电子设备100通过在所述透明盖板10设置光阑片20作为摄像头模组30的光阑，减小了摄像头模组30的厚度，进而减小了摄像头模组30的像方主点301与透明盖板10之间的距离，由于光阑片20设置在透明盖板10上，在摄像头模组30的视场角(像方主点301与视场直径所张的角)保持不变的情况下，视场直径随之变小，视场直径等于透明区域开孔直径A，因此，透明区域开孔直径A减小，屏幕黑边101宽度减小，屏占比增大。另一方面，将光阑片20设置在透明盖板10上作为摄像头模组30的光阑，也有利于减小了摄像头模组30的宽度，进而减小屏幕黑边101的宽度，增大屏占比。
图15中的电子设备100与图2中的电子设备100的不同之处在于：
图15中的光阑片20与图2中的光阑结构的材质不同，所述光阑片20可以为黑色塑胶或陶瓷片。
图15中的光阑片20与图2中的光阑的形成方法不同，所述光阑片20为一单独的部件。以光阑片20为黑色塑胶对光阑片20的形成工艺进行说明，光阑片20可以采用注塑成型工艺加工，注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。
请参阅图16，图16是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图。图16中的电子设备100与图15中的电子设备100的不同之处在于：所述透明盖板10的第一表面11上设有沉槽13，所述光阑片20设置于所述沉槽13内。
通过在透明盖板10上设置沉槽13，将光阑片20设置于沉槽13内，有利于减小摄像头模组30与透明盖板10之间的距离，摄像头模组30的像方主点301与透明盖板10之间的距离随之减小，由于光阑结构20设置在透明盖板10上，在摄像头模组30的视场角(像方主点301与视场直径所张的角)保持不变的情况下，视场直径随之变小，视场直径等于透明区域开孔直径A，因此，透明区域开孔直径A减小，屏幕黑边101宽度减小，屏占比增大。
具体的，本申请实施例对所述沉槽13的具体形状不作限制，与所述光阑片20的形状相配合即可。举例而言，当所述光阑片20为圆环状结构时，所述沉槽13为环形槽。本申请实施例对沉槽13的深度不作限制，沉槽13的深度可以根据透明盖板10的厚度以及透明盖板10整体强度来设置。举例而言，沉槽13的深度可以恰好等于光阑片20的厚度(如图16所示)；沉槽13的深度可以比光阑片20的厚度大；可以理解的是，也可以比光阑片20的厚度小。接下来，以环形槽为例，对所述透明盖板10的制作方法进行说明。
请参阅图17，图17是图16中透明盖板10的制作方法流程图。沉槽13的形成具体包括以下几个步骤：
S1：在透明盖板10的第一表面11形成环形槽，可选的，采用数控雕刻机在透明盖板10的第一表面11雕刻出环形槽。
S2：对环形槽进行精准雕刻，可选的，采用数控机床环形槽进行精准雕刻。
S3：进行超声波清洗。
S4：对环形槽的槽面进行平磨。
S5：进行超声波清洗。
经以上几个步骤之后，透明盖板10的具体结构如图18及图19所示，图18是图16中透明盖板10的结构示意图；图19是图16中透明盖板10的俯视面结构示意图。
需要说明的是，以下部分针对挖孔屏的全面屏结构对电子设备100进行介绍。经发明人长期研究发现，挖孔屏的全面屏结构中，屏幕黑边101主要由透光区域开孔直径A、显示屏40走线宽度B(约为1mm)、显示屏40与摄像头之间的组装避让宽度C(约为0.15×2mm)三部分形成，具体如图20所示，图20是相关技术电子设备100另一实施例的结构示意图。
请一并参阅图21和图22，图21是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图；图22是图21中电子设备100的俯视面结构示意图。所述电子设备100包括透明盖板10、光阑结构20、显示屏40以及摄像头模组30，所述透明盖板10包括相背设置的第一表面11以及第二表面12；所述光阑结构20为设置在所述透明盖板10的第一表面11上的丝印油墨层，所述光阑结构20上开设有通光孔21；所述显示屏40与所述光阑结构20设于所述透明盖板10的同一侧，所述显示屏40上开设有通孔44，所述通孔44对应所述通光孔21设置；所述摄像头模组30与所述光阑结构20设于所述透明盖板10的同一侧，所述摄像头模组30对应所述通光孔21设置；所述光阑结构20用于限制进入所述摄像头模组30的光线范围，光线先后经过所述透明盖板10、所述通光孔21及所述通孔44进入所述摄像头模组30。
一方面，所述电子设备100通过在所述透明盖板10设置丝印油墨层作为摄像头模组30的光阑结构20，减小了摄像头模组30的厚度，进而减小了摄像头模组30的像方主点301与透明盖板10之间的距离，由于光阑结构20设置在透明盖板10上，在摄像头模组30的视场角(像方主点301与视场直径所张的角)保持不变的情况下，视场直径随之变小，视场直径等于透明区域开孔直径A，因此，透明区域开孔直径A减小，屏幕黑边101宽度减小，屏占比增大。另一方面，将光阑结构20设置在透明盖板10上，也有利于减小了摄像头模组30的宽度，进而减小屏幕黑边101的宽度，增大屏占比。
透明盖板10的材质可以为透明的玻璃或者树脂。透明盖板10的第一表面11位于电子设备100的内部，透明盖板10的第二表面12作为电子设备100的外表面，可以用于接收用户的滑动操作。
光阑结构20的主要作用是限制进入摄像头模组30的光线范围，相关技术中，光阑结构大多作为摄像头模组30的一部分设置在摄像头模组30上。本申请实施例中，光阑结构20为印刷在透明盖板10的第一表面11的丝印油墨层，可选的，光阑结构20为黑色丝印油墨层。可选的，所述光阑结构20的厚度可以在80um-200um之间，比如，光阑结构20的厚度可以为80um、120um、150um、180um、200um，若光阑结构20的厚度太薄，无法限制光线范围；若光阑结构20的厚度太厚，不利于电子设备100的轻薄化。进一步的，光阑结构20的厚度可以在80-150um之间。关于光阑结构20的形状特征，可以与前述实施例中相同，此处不再赘述。
可选的，由于光阑结构20作为摄像头光学系统的一部分，最终参与成像过程，为了保证成像质量，所述通光孔21、所述通孔44以及所述摄像头模组30的镜头三者之间的同轴度可以控制在0.005mm以内，进一步的，所述通光孔21、所述通孔44以及所述摄像头模组30的镜头三者之间的同轴度可以控制在0.001mm以内。可选的，通光孔21和通孔44为圆形通孔，为了保证成像质量，所述通光孔21的直径小于所述通孔44的直径，以确保光阑结构20能够限制进入所述摄像头模组30的光线范围。可选的，通光孔21的同心度在0.005mm以内，进一步的，通光孔21的同心度可以控制在0.001mm以内，以保证成像质量。
光阑结构20利用丝网印版201的图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透油墨的基本原理进行印刷形成。丝网布绷在网框上形成丝网印版201，印刷时，将承印物202放在印刷台203上，丝印网版放在承印物202上，在丝网印版201一端上倒入油墨，用刮墨板204在丝网印版201上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版201另一端移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物202上。关于丝网印刷的原理，前文已有详细的说明，此处不再赘述。
需要说明的是，通过提高丝网印版201精度，以及刮墨板204刮墨均匀度，可提高光阑结构20的精度，提高通光孔21的同心度；另一方面，还可以采用CCD(Charge-coupledDevice)对摄像头模组30、显示屏40和光阑结构20进行对准转配，以减小摄像头模组30、显示屏40和光阑结构20之间的组装公差，提高通光孔21、通孔44以及摄像头模组30的镜头三者之间的同轴度。
透明盖板10、光阑结构20以及显示屏40三者之间层叠设置，所述显示屏40包括显示区41与非显示区42，显示区41用于显示；非显示区42用于设置走线；所述显示区41环绕所述非显示区42，所述非显示区42环绕所述通孔44。可选的，为了进一步减小屏幕黑边101的尺寸，非显示区42在所述透明盖板10上的投影可以与光阑结构20在所述透明盖板10上的投影至少部分重叠。
具体的，非显示区42可以位于显示屏40的顶部的中间，如图23所示，图23是图21中显示屏40的俯视面结构示意图；非显示区42与也可以位于显示屏40的顶部的左侧，如图24所示，图24是图21中显示屏40的另一俯视面结构示意图；非显示区42也可以位于显示屏40的顶部的右侧，如图25所示，图25是图21中显示屏40的另一俯视面结构示意图。可以理解的是，非显示区42还可以位于显示屏40的其他位置，此处不再一一列举。
非显示区42包括相背设置的第一接触面421、第二接触面422以及连接所述第一接触面421及所述第二接触面422的侧面423，所述第一接触面421靠近所述透明盖板10设置。可选的，所述侧面423上可以设有遮光层43，所述遮光层43的主要作用是遮挡非显示区42的侧面423发出的光，防止显示屏40发出的光对摄像头模组30产生干扰。
可以理解的是，所述第一接触面421上也可以设有遮光层43，当所述第一接触面421和所述侧面423上都设有遮光层43时，能够遮挡非显示区42的第一接触面421和侧面423发出的光，更好的防止显示屏40发出的光对摄像头模组30产生干扰。遮光层43的材质可以是胶层，比如黑胶；也可以是黑色的丝印油墨层，本申请实施例对所述遮光层43的材质不作限制。当遮光层43的材质为胶层时，可以通过涂覆胶水形成；当所述遮光层43的材质为丝印油墨层时，可以通过丝网印刷形成，关于丝网印刷的具体原理，前文已有详细的说明，此处不再赘述。
需要说明的是，当所述第一接触面421上设有遮光层43时，一方面，遮光层43不能遮挡所述显示屏40的显示区41，以防影响到显示屏40的显示；另一方面，遮光层43不能遮挡所述光阑结构20上的通光孔21，以防影响摄像头模组30的成像效果。
摄像头模组30对应光阑结构20上的通光孔21以及显示屏40上的通孔44设置，摄像头模组30的镜头与光阑结构20之间的距离尽可能的接近，可选的，摄像头模组30可以部分伸入通孔44。摄像头模组30可以为定焦摄像头模组30，也可以为自动对焦摄像头模组30，可选的，本申请实施例中，摄像头模组30为定焦摄像头模组30。需要说明的是，当摄像头模组30为自动对焦摄像头模组30时(主体部32带动镜头部31在垂直于透明盖板10的方向上作伸缩运动)，需要注意主体部32与显示屏40之间的避让。
在本申请实施例中，所述摄像头模组30为小头部摄像头。具体的，摄像头模组30可以进一步包括镜头部31和主体部32，镜头部31靠近光阑结构20设置，主体部32支撑镜头部31，进一步的，镜头部31的尺寸小于主体部32的尺寸。可选的，镜头部31的尺寸小于显示屏40上的通孔44的尺寸，主体部32的尺寸大于显示屏40上通孔44的尺寸，镜头部31伸入显示屏40上的通孔44，以尽可能的减小摄像头模组30与光阑结构20之间的距离，减小透明区域开孔直径A，减小屏幕黑边101的宽度。进一步的，所述非显示区42在所述透明盖板10上的投影与所述主体部32在所述透明盖板10上的投影至少部分重叠，有利于进一步减小屏幕黑边101的宽度。
所述摄像头模组30的镜头部31的尺寸比相关技术中摄像头模组30的镜头部31尺寸更小，原因在于，本申请实施例中的光阑结构20设置在透明盖板10上，相关技术中，光阑结构20大多作为摄像头模组30的一部分设置在摄像头模组30上，将光阑结构20设置在透明盖板10上使得摄像头模组30的镜头部31的厚度和宽度减小。
可选的，所述摄像头模组30的具体光学参数可以为：1/2.8英寸光学尺寸的图像传感器(cmos sensor)，视场角为80度，光圈值为2.2，镜头的厚度(镜头全长TTL)为4.55mm。摄像头模组30的镜头部31可以为圆形柱状体，直径小于3mm，需要说明的是，相关技术中摄像头模组30的镜头部31尺寸普遍大于3mm。关于摄像头模组30的更多特征，可以与前述实施例相同，此处不再赘述。
请参阅图26，图26是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图。所述电子设备100包括透明盖板10、光阑片20、显示屏40以及摄像头模组30，所述透明盖板10包括相背设置的第一表面11以及第二表面12；所述光阑片20设置于所述透明盖板10的第一表面11，所述光阑片20上开设有通光孔21；所述显示屏40与所述光阑片20设于所述透明盖板10的同一侧，所述显示屏40上开设有通孔44，所述通孔44对应所述通光孔21设置；所述摄像头模组30与所述光阑片20设于所述透明盖板10的同一侧，所述摄像头模组30对应所述通光孔21设置；所述光阑片20用于限制进入所述摄像头模组30的光线范围，光线先后经过所述透明盖板10、所述通光孔21及所述通孔44进入所述摄像头模组30。
一方面，所述电子设备100通过在所述透明盖板10设置光阑片20作为摄像头模组30的光阑结构，减小了摄像头模组30的厚度，进而减小了摄像头模组30的像方主点301与透明盖板10之间的距离，由于光阑片20设置在透明盖板10上，在摄像头模组30的视场角(像方主点301与视场直径所张的角)保持不变的情况下，视场直径随之变小，视场直径等于透明区域开孔直径A，因此，透明区域开孔直径A减小，屏幕黑边101宽度减小，屏占比增大。另一方面，将光阑片20设置在透明盖板10上作为摄像头模组30的光阑结构，也有利于减小了摄像头模组30的宽度，进而减小屏幕黑边101的宽度，增大屏占比。
图26中的电子设备100与图21中的电子设备100的不同之处在于：
图26中的光阑片20与图21中的光阑结构的材质不同，所述光阑片20可以为黑色塑胶或陶瓷片。
图26中的光阑片20与图21中的光阑结构的形成方法不同，所述光阑片20为一单独的部件。以光阑片20为黑色塑胶对光阑片20的形成工艺进行说明，光阑片20可以采用注塑成型工艺加工，注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。
请参阅图27，图27是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图。图27中的电子设备100与图26中的电子设备100的不同之处在于：所述透明盖板10的第一表面11上设有沉槽13，所述光阑片20设置于所述沉槽13内。
通过在透明盖板10上设置沉槽13，将光阑片20设置于沉槽13内，有利于减小摄像头模组30与透明盖板10之间的距离，摄像头模组30的像方主点301与透明盖板10之间的距离随之减小，由于光阑结构20设置在透明盖板10上，在摄像头模组30的视场角(像方主点301与视场直径所张的角)保持不变的情况下，视场直径随之变小，视场直径等于透明区域开孔直径A，因此，透明区域开孔直径A减小，屏幕黑边101宽度减小，屏占比增大。
具体的，本申请实施例对所述沉槽13的具体形状不作限制，与所述光阑片20的形状相配合即可。举例而言，当所述光阑片20为圆环状结构时，所述沉槽13为环形槽。本申请实施例对沉槽13的深度不作限制，沉槽13的深度可以根据透明盖板10的厚度以及透明盖板10整体强度来设置。举例而言，沉槽13的深度可以恰好等于光阑片20的厚度(如图27所示)；沉槽13的深度可以比光阑片20的厚度大；可以理解的是，也可以比光阑片20的厚度小。关于所述沉槽13的具体形成方法，可以与前述实施例相同，前文已有详细的说明，此处不再赘述。
其次，针对减小显示屏走线宽度的电子设备100进行介绍。
请参阅图28，图28是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图。所述电子设备100包括显示屏40、摄像头模组30以及透明盖板10，所述显示屏40包括显示区41和非显示区42，所述显示区41与所述非显示区42相邻设置或者所述显示区41部分环绕所述非显示区42，所述非显示区42为弧形结构；所述摄像头模组30邻靠所述非显示区42设置，所述摄像头模组30包括镜头部31和主体部32；所述透明盖板10包括相背设置的第一表面11以及第二表面12；所述显示屏40和所述摄像头模组30设于所述透明盖板10的靠近所述第一表面11的一侧；所述主体部32在所述透明盖板10上的投影与所述非显示区42在所述透明盖板10上的投影至少部分重叠。
所述电子设备100通过将所述显示屏40的非显示区42设置为弧形结构，减小了显示屏40走线宽度B，进而减小了屏幕黑边101的宽度，提高了屏占比。
透明盖板10的材质可以为透明的玻璃或者树脂。摄像头模组30设置于透明盖板10的一侧，可选的，摄像头模组30与透明盖板10之间的距离尽可能的接近。摄像头模组30可以为定焦摄像头模组30，也可以为自动对焦摄像头模组30，可选的，本申请实施例中，摄像头模组30为定焦摄像头模组30。需要说明的是，当摄像头模组30为自动对焦摄像头模组30时(主体部32带动镜头部31在垂直于透明盖板10的方向上作伸缩运动)，需要注意主体部32与显示屏40之间的避让。
在本申请实施例中，所述摄像头模组30为小头部摄像头。具体的，摄像头模组30可以进一步包括镜头部31和主体部32，镜头部31靠近透明盖板10设置，主体部32支撑镜头部31，进一步的，镜头部31的尺寸小于主体部32的尺寸。可选的，所述摄像头模组30的具体光学参数可以为：1/2.8英寸光学尺寸的图像传感器(cmos sensor)，视场角为80度，光圈值为2.2，镜头的厚度(镜头全长TTL)为4.55mm。举例而言，镜头部31和主体部32可以均为圆形柱状体，可以理解的是，镜头部31可以为圆形柱状体，主体部32可以为方形柱状体。关于摄像头模组30的更多特征，可以与前述实施例相同，前文已有详细的记载，此处不再赘述。
显示屏40与摄像头模组30设置于透明盖板10的同一侧，可选的，显示屏40与摄像头模组30并排间隔设置，由于摄像头模组30的主体部32的尺寸大于镜头部31的尺寸，显示屏40可以与摄像头模组30的镜头部31并排间隔设置，与摄像头模组30的主体部32之间相互避让。可选的，显示屏40的厚度小于摄像头模组30的镜头部31的厚度，显示屏40可以位于摄像头模组30的主体部32与透明盖板10之间，以避让摄像头模组30的主体部32。
显示屏40具体包括显示区41和非显示区42，显示区41用于显示；非显示区42靠近摄像头模组30的镜头部31，非显示区42呈弧形结构，主要用于设置走线。可选的，显示区41可以与非显示区42相邻设置，此时，电子设备100的全面屏结构可以为窄边框；显示区41也可以部分环绕所述非显示区42，此时电子设备100的全面屏结构可以为刘海屏或者水滴屏。关于显示区41与非显示区42的位置关系以及其与电子设备100的全面屏结构之间的关系，可以与前述实施例相同，前文已有详细的记载，此处不再赘述。
显示屏40的非显示区42为弧形结构，具体的，非显示区42可以朝向远离透明盖板10的方向弯折设置，也可以朝向靠近透明盖板10的方向弯折。本申请实施例中，非显示区42朝向远离透明盖板10的方向弯折设置，以避免显示屏40与透明盖板10之间的距离过大。可选的，所述显示屏40的非显示区42的端面抵接所述摄像头模组30的主体部32，以尽可能的减小屏幕黑边101的宽度。进一步的，所述显示屏40的非显示区42朝向所述透明盖板10的侧面上设有遮光层43，所述遮光层43的主要作用是遮挡非显示区42朝向所述透明盖板10的侧面发出的光，防止显示屏40发出的光对摄像头模组30产生干扰。
遮光层43的材质可以是胶层，比如黑胶；也可以是黑色的丝印油墨层，本申请实施例对所述遮光层43的材质不作限制。当遮光层43的材质为胶层时，可以通过涂覆胶水形成；当所述遮光层43的材质为丝印油墨层时，可以通过丝网印刷形成，关于丝网印刷的具体原理，前文已有详细的说明，此处不再赘述。需要说明的是，遮光层43不能遮挡所述显示屏40的显示区41，以防影响到显示屏40的显示。
需要说明的是，本实施例中，减小显示屏40走线宽度B的方案可以和前述实施例中减小透光区域开孔直径的方案相结合，进一步减小屏幕黑边101的宽度。
举例而言，图28中的实施例可以和图2中的实施例结合，如图29所示，图29是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图，所述摄像头模组30的光阑结构20设于所述透明盖板10上；所述光阑结构20为涂布在所述透明盖板10第一表面11上的环状油墨层，所述摄像头模组30的镜头正对所述环状油墨层的中部透明孔设置。关于图29中电子设备100的更详细的特征，前文已有详细的说明，此处不再赘述。
此外，图28中的实施例还可以和图15中的实施例相结合，如图30所示，图30是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图，所述摄像头模组30的光阑结构20设于所述透明盖板10上；所述光阑结构20为贴设在所述透明盖板10第一表面11上的环状不透明片材，所述摄像头模组30的镜头正对所述环状不透明片材的中部透明孔设置。可选的，所述环状不透明片材的材质为黑色塑胶或者陶瓷片。关于图30中电子设备100的更详细的特征，前文已有详细的说明，此处不再赘述。
可以理解的是，图28中的实施例还可以和图16中的实施例相结合，如图31所示，图31是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图，所述摄像头模组30的光阑结构20设于所述透明盖板10上；所述透明盖板10的第一表面11上设有沉槽13，所述光阑结构20为贴设在所述沉槽13内的环状不透明片材，所述摄像头模组30的镜头正对所述环状不透明片材的中部透明孔设置。关于图31中电子设备100的更详细的特征，前文已有详细的说明，此处不再赘述。
请参阅图32，图32是本申请实施例所提供的另一电子设备100的结构示意图。图32中的电子设备100与图28中的电子设备100的不同之处在于，所述显示屏40上设有通孔44，所述显示区41环绕所述非显示区42，所述非显示区42环绕所述通孔44；所述摄像头模组30通过所述通孔44进行图像采集。
具体的，摄像头模组30对应所述通孔44设置，摄像头模组30的镜头与透明盖板10之间的距离尽可能的接近，可选的，摄像头模组30可以部分伸入通孔44。在本申请实施例中，所述摄像头模组30为小头部摄像头。具体的，摄像头模组30可以进一步包括镜头部31和主体部32，镜头部31靠近透明盖板10设置，主体部32支撑镜头部31，进一步的，镜头部31的尺寸小于主体部32的尺寸。可选的，镜头部31的尺寸小于显示屏40上的通孔44的尺寸，主体部32的尺寸大于显示屏40上通孔44的尺寸，镜头部31伸入显示屏40上的通孔44，以尽可能的减小摄像头模组30与透明盖板10之间的距离，减小透明区域开孔直径，减小屏幕黑边101的宽度。关于摄像头模组30的更多特征，可以与前述实施例相同，此处不再赘述。
需要说明的是，本实施例中，减小显示屏40走线宽度B的方案可以和前述实施例中减小透光区域开孔直径的方案相结合，进一步减小屏幕黑边101的宽度。举例而言，图32中的实施例可以和图21中的实施例结合；图32中的实施例可以和图26中的实施例结合；图32中的实施例可以和图27中的实施例相结合。另外，本申请文件中描述的所有技术特征(包括但不限于遮光的相关结构、显示屏的相关结构以及其他结构的技术特征)，无论是在前半部分的窄边框、刘海屏、水滴屏的内容中，还是在后半部分的挖孔屏的内容中，各技术特征均可以相互引用或者说相互适用，不应将技术特征只局限在某一图示以及或者某一实施例中。
请参阅图33，图33是本申请电子设备又一实施例的局部结构侧视示意图。本实施例中的电子设备包括透明盖板10、显示屏40、摄像头模组30以及遮光胶框50。
具体而言，该透明盖板10包括相背设置的第一表面11以及第二表面12。其中，透明盖板10的材质可以为玻璃或者透明树脂。显示屏40贴设于所述透明盖板10的第一表面11；其中，所述显示屏40开设有通孔44。透明盖板10的第二表面12作为电子设备的外表面，用于接触并接收用户的滑动操作。
可选地，摄像头模组30与所述显示屏40设于所述透明盖板10的同一侧，所述摄像头模组30对应所述显示屏40的通孔44设置，且所述摄像头模组30的镜头朝向所述透明盖板10的第一表面11。光线先后经由所述透明盖板10及所述通孔44进入所述摄像头模组300。遮光胶框50设于所述显示屏40通孔44的内壁环周，即遮光胶框50为环状结构。遮光胶框50设于所述显示屏40与所述摄像头模组30之间，并贴设于所述透明盖板10的第一表面11上，其中，在本实施例中，所述遮光胶框50的宽度W1小于或者等于0.3mm；所述遮光胶框50用于阻隔所述显示屏40发出的光，以避免所述显示屏40发出的光对所述摄像头模组30产生干扰。
可选地，该遮光胶框50的宽度W1可以做到0.1-0.3mm，进一步则可以做到0.1-0.2mm，作为一个可靠且实际产品的实施例，本申请中遮光胶框50的宽度W1可以为0.15mm。可选地，本实施例中的遮光胶框50的是通过点胶的方式成型的。具体可以是首先提供一透明盖板。然后在透明盖板的第一表面上贴设显示屏。其中，在本实施例中，显示屏40开设有通孔44。显示屏40与透明盖板第一表面11之间可以为利用胶水粘接。接下来是在透明盖板的第一表面11上设置点胶治具。点胶治具可以是一个挡块(材质不做具体限定)的结构，还可以是贴在透明盖板10第一表面11的泡棉。其中，点胶治具位于所述显示屏40的通孔44内，并与所述第通孔44内壁环周预留有环状点胶空隙。环状点胶空隙最好为均匀的宽度。因此要求点胶治具的形状轮廓与通孔44相同，本实施例中均以圆形为例。点胶治具的设置方式可以为通过CCD相机抓取的方式将点胶治具与显示屏40的通孔44对齐并贴入通孔44对应的透明盖板10第一表面11上。
可选地，点胶空隙的宽度可以根据遮挡要求以及胶水的粘接强度要求等进行调整。譬如可以是0.3mm、0.25mm、0.2mm以及0.1mm等。在点胶空隙内填充胶水。其中，胶水401可以为黑胶水。待胶水固化后移除点胶治具，以形成遮光胶框50。其中，该遮光胶框50可以为紧靠显示屏40的通孔44的内侧壁设置。由于遮光胶框50是在环状点胶空隙内点胶形成的，点胶完等胶水硬化后再把点胶治具去掉，这样遮光胶框50的宽度就能维持与环状点胶空隙相同，做到0.3mm以内的尺寸。
请参阅图34，图34是本申请电子设备还一实施例的局部结构侧视示意图，该电子设备包括但不限于透明盖板10、显示屏40以及摄像头模组30。其中，所述显示屏40的面积小于透明盖板10的第一表面11的面积。即以窄边框为例进行说明。
可选地，摄像头模组30与所述显示屏40设于所述透明盖板10的同一侧，所述摄像头模组30与所述显示屏40并排间隔设置，且所述摄像头模组30的镜头朝向所述透明盖板10的第一表面11。所述摄像头模组30镜头的镜筒310的端部设有环状结构的遮光件311，所述遮光件311顶持所述透明盖板10的第一表面11设置；所述遮光件311用于阻隔所述显示屏40发出的光，以避免所述显示屏40发出的光对所述摄像头模组30产生干扰。
可选地，所述遮光件311沿所述镜筒310端部的边沿设置，并与所述镜筒310为双色注塑成型的一体结构，其中，所述遮光件311的材质为软性橡胶，具体可以为液态硅胶或者TPU等。其中，遮光件311的宽度W2可以做到0.1-0.5mm，进一步则可以做到0.1-0.3mm，可选地，本申请中遮光件311的宽度W2可以为0.1mm或者0.2mm。其中，所述遮光件311顶持所述透明盖板10的第一表面11的压缩形变量为0.05-0.1mm；这里所说的压缩形变量为所述遮光件311在垂直所述第一表面11方向上的尺寸形变量；也即摄像头模组30组装到整机时遮光件311与玻璃盖板10的预干涉量，需要保证遮光件311压紧或者说可靠顶持在玻璃盖板10的第一表面11上。
本实施例中的电子设备，通过将遮光件一体设置在摄像头模组30镜头的镜筒310的端部上，可以将黑边宽度减小0.5mm以上，通过该种结构使摄像头模组30与显示屏40之间的距离减小，从而达到减小整机黑边的目的，进而提升电子设备整机的屏占比。
本申请实施例还提供一种电子设备的组装方法，请参阅图35，图35是本申请电子设备组装方法一实施例的流程示意图；该方法包括但不限于以下步骤。
步骤M351，提供一透明盖板。
其中，该透明盖板包括相对设置的第一表面以及第二表面。
步骤M352，在所述透明盖板的第一表面形成光阑结构。
其中，所述光阑结构设有通光孔。具体而言，可以是在所述透明盖板的第一表面上丝印形成环状油墨层，或者是在所述透明盖板的第一表面上贴设环状光阑片。关于这部分的结构特征请参阅前述实施例的相关描述。
步骤M353，组装摄像头模组。
在步骤M353中，所述摄像头模组的入光孔对应所述光阑结构的通光孔设置。
进一步地，请参阅图36，图36是本申请电子设备组装方法另一实施例的流程示意图；与上一实施例不同的是，本实施例中的组装方法还包括步骤M354：将显示屏贴设于所述透明盖板的第一表面，其中，该步骤可以是在M353(组装摄像头模组)之前或者之后均可，顺序不做具体限定。组装后的电子设备请参阅前述的图2、图21、图27等实施例中的相关结构，此处亦不再赘述。
本实施例提供的电子设备组装方法，通过将光阑做在透明盖板上，可以减小摄像头镜头部的尺寸，使显示屏可以更加靠近电子设备的边沿(也即更加靠近摄像头模组的镜头)，使电子设备具有边框小(或者挖孔屏结构的黑圈小)的特点，提高了电子设备的屏占比，进而增加电子设备产品的竞争优势。
以上所述仅为本申请的部分实施例，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (33)
1.一种电子设备，其特征在于，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述光阑结构设有通光孔；
摄像头模组，与所述光阑结构设于所述透明盖板的同一侧；
所述光阑结构用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入所述摄像头模组。
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述光阑结构为设置在所述透明盖板第一表面上的丝印油墨层。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述丝印油墨层的厚度范围在80um-200um之间。
4.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述光阑结构为贴设在所述透明盖板第一表面上的环状光阑片结构。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述环状光阑片结构的材质为黑色塑胶或者陶瓷片。
6.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于，所述透明盖板的第一表面上设有沉槽，所述环状光阑片结构设置于所述沉槽内。
7.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括显示屏，所述显示屏与所述摄像头模组并排设置，所述显示屏包括显示区和非显示区，所述显示区和所述非显示区相邻设置或者所述显示区部分环绕所述非显示区。
8.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述电子设备还包括显示屏，所述显示屏上设有通孔，所述显示屏包括显示区与非显示区，所述显示区环绕所述非显示区；所述非显示区环绕所述通孔。
9.根据权利要求7或8所述的电子设备，其特征在于，所述非显示区包括相背设置的第一接触面、第二接触面以及连接所述第一接触面及所述第二接触面的侧面，所述第一接触面靠近所述透明盖板设置，所述侧面上设有遮光层。
10.根据权利要求9所述的电子设备，其特征在于，所述遮光层为胶层或者丝印油墨层。
11.根据权利要求7或8所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏的非显示区与所述摄像头模组之间设有遮光胶框，所述遮光胶框贴设于所述透明盖板的第一表面，所述遮光胶框的宽度小于或者等于0.3mm；所述遮光胶框用于阻隔所述显示屏发出的光，以避免所述显示屏发出的光对所述摄像头模组产生干扰。
12.根据权利要求7或8所述的电子设备，其特征在于，所述摄像头模组包括主体部和镜头部，所述镜头部朝向所述透明盖板的第一表面；所述镜头部朝向所述透明盖板的端部设有环状结构的遮光件，所述遮光件顶持所述透明盖板的第一表面设置；所述遮光件用于阻隔所述显示屏发出的光，以避免所述显示屏发出的光对所述摄像头模组产生干扰。
13.根据权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述遮光件与所述镜筒为双色注塑成型的一体；所述遮光件的材质为软性橡胶。
14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述遮光件顶持所述透明盖板的第一表面的压缩形变量为0.05-0.1mm；其中，所述压缩形变量为所述遮光件在垂直所述第一表面方向上的尺寸形变量。
15.根据权利要求7或8所述的电子设备，其特征在于，所述显示屏的非显示区朝向远离所述透明盖板的方向弯折设置。
16.根据权利要求7或8所述的电子设备，其特征在于，所述非显示区在所述透明盖板上的投影与所述摄像头模组在所述透明盖板上的投影至少部分重叠。
17.根据权利要求7或8所述的电子设备，其特征在于，所述非显示区在所述透明盖板上的投影与所述光阑在所述透明盖板上的投影至少部分重叠。
18.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述通光孔与所述摄像头模组的镜头之间的同轴度在0.005mm以内；所述通光孔的同心度在0.001mm以内。
19.根据权利要求18所述的电子设备，其特征在于，所述通光孔与所述摄像头模组的镜头之间的同轴度在0.001mm以内。
20.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述摄像头模组包括镜头部和主体部，所述镜头部的直径小于3mm。
21.一种电子设备，其特征在于，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
丝印油墨层，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述丝印油墨层围设形成通光孔；
摄像头模组，与所述丝印油墨层设于所述透明盖板的同一侧；
所述丝印油墨层用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入所述摄像头模组。
22.一种电子设备，其特征在于，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑片，设置于所述透明盖板的第一表面上，所述光阑片上开设有通光孔；
摄像头模组，与所述光阑片设于所述透明盖板的同一侧，所述摄像头模组对应所述通光孔设置；
所述光阑片用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板以及所述通光孔进入所述摄像头模组。
23.一种电子设备，其特征在于，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，所述光阑结构上开设有通光孔；
显示屏，与所述光阑结构设于所述透明盖板的同一侧，所述显示屏上开设有通孔，所述通孔对应所述通光孔设置；
摄像头模组，与所述光阑结构设于所述透明盖板的同一侧；
所述光阑结构用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经过所述透明盖板、所述通光孔及所述通孔进入所述摄像头模组。
24.一种盖板组件，其特征在于，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述光阑结构设有通光孔，所述通光孔用于对应摄像头模组的镜头入光孔，所述光阑结构用于限制进入摄像头模组的光线范围，以使光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入摄像头模组的镜头入光孔。
25.根据权利要求24所述的盖板组件，其特征在于，所述通光孔为圆形孔，所述通光孔的直径小于摄像头模组镜头入光孔的直径。
26.根据权利要求24所述的盖板组件，其特征在于，所述光阑结构为设置在所述透明盖板第一表面上的丝印油墨层。
27.根据权利要求24所述的盖板组件，其特征在于，光阑结构为贴设在所述透明盖板第一表面上的环状光阑片结构。
28.一种显示装置，其特征在于，包括：
透明盖板，包括相背设置的第一表面以及第二表面；
光阑结构，设置在所述透明盖板的第一表面上，所述光阑结构设有通光孔，所述通光孔用于对应摄像头模组的镜头入光孔；
显示屏，设于所述透明盖板的第一表面；
所述光阑结构用于限制进入摄像头模组的光线范围，光线先后经由所述透明盖板、所述通光孔进入摄像头模组。
29.根据权利要求28所述的显示装置，其特征在于，所述显示屏上开设有通孔，所述通孔对应所述通光孔设置，所述光阑结构用于限制进入所述摄像头模组的光线范围，光线先后经过所述透明盖板、所述通光孔及所述通孔进入摄像头模组的镜头入光孔。
30.一种电子设备的组装方法，其特征在于，包括步骤：
提供一透明盖板；其中，所述透明盖板包括相背设置的第一表面以及第二表面；
在所述透明盖板的第一表面形成光阑结构；所述光阑结构设有通光孔；
组装摄像头模组；其中，所述摄像头模组的入光孔对应所述光阑结构的通光孔设置。
31.根据权利要求30所述的组装方法，其特征在于，所述在所述透明盖板的第一表面形成光阑结构的步骤具体包括：在所述透明盖板的第一表面上丝印形成环状油墨层。
32.根据权利要求30所述的组装方法，其特征在于，所述在所述透明盖板的第一表面形成光阑结构的步骤具体包括：在所述透明盖板的第一表面上贴设环状光阑片。
33.根据权利要求30-32任一项所述的组装方法，其特征在于，所述组装方法还包括步骤：将显示屏贴设于所述透明盖板的第一表面。
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