CN110186674A - 一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装，其特征在于，被试减速机的底面设于高度可调的减速箱底座上；所述测试工装还包括传感器支撑件，传感器支撑件的顶面及底面均为法兰面；被试减速机的减速机法兰面通过过渡盘一固定在传感器支撑件的底面法兰面上，被试电机的电机法兰面通过过渡盘二固定在传感器支撑件的顶面法兰面上，传感器支撑件竖直布置；被试电机的输出轴经由被试电机输出轴转矩转速测量传感器与被试减速机的输入轴相联结，被试电机输出轴转矩转速测量传感器固定在传感器支撑件上。本发明提出了一种垂直安装的自动扶梯驱动主机试验工装，只需通过简单的过渡盘过渡和底座垫高即可适应多种规格型号的自动扶梯驱动主机固定安装试验。
Description
技术领域
本发明涉及一种通用简易型电机检测工装，用于自动扶梯驱动主机检测。
背景技术
如图1所示，为传统的自动扶梯驱动主机检测工装，包括试验平台1、被试电机2、被试电机L板3、被试电机联轴器4、被试电机输出轴转矩转速测量传感器5、减速机输入轴端联轴器6、减速机L板7、被试减速机8、减速机联轴器9、减速机输出轴转矩转速测量传感器10、负载轴端联轴器11，减速机输入轴端联轴器6与被试减速机8的输入轴12相连。
由于负载轴端联轴器11一般为固定安装，其高度为h2，从图1中可以看出被试减速机8的输出轴12的高度要依据高度h2来调整，因而需要根据被试减速机8的规格型号设计不同的减速机L板7以调整输出轴12的高度，使其与高度h2同中心高。由于不同规格型号的被试减速机8输入轴偏心也会变化，因而也要设计不同的被试电机L板3以调整被试电机2与被试减速机8的同轴高h1。从图1中也可以看出这种安装占用平板尺寸非常大，因而需要试验平台1尺寸很大。
综上，上述工装存在通用性和互换性差问题，即一套工装只能对应一种规格型号的主机试验，造成试验工装成本非常高，且占地面积很大。
发明内容
本发明的目的是：使得一套测试工装适应多种规格型号的自动扶梯驱动主机固定安装试验。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装，包括被试减速机，被试减速机的输出轴经由减速机输出轴转矩转速测量传感器与负载相联结，其特征在于，被试减速机的底面设于高度可调的减速箱底座上；被试减速机的顶面为减速机法兰面，被试电机的底面为电机法兰面；所述测试工装还包括传感器支撑件，传感器支撑件的顶面及底面均为法兰面，传感器支撑件的顶面法兰面与最大规格的被试电机的电机法兰面相适应，传感器支撑件的底面法兰面与最大规格的被试减速机的减速机法兰面相适应；被试减速机的减速机法兰面通过过渡盘一固定在传感器支撑件的底面法兰面上，被试电机的电机法兰面通过过渡盘二固定在传感器支撑件的顶面法兰面上，传感器支撑件竖直布置；被试电机的输出轴经由被试电机输出轴转矩转速测量传感器与被试减速机的输入轴相联结，被试电机输出轴转矩转速测量传感器固定在传感器支撑件上。
优选地，所述减速箱底座通过设于其底面的垫块来调节高度，垫块设于试验平台上。
优选地，所述过渡盘一及所述过渡盘二为环形件。
优选地，所述被试电机的输出轴通过联轴器一与所述被试电机输出轴转矩转速测量传感器相联结，所述被试电机输出轴转矩转速测量传感器通过联轴器二与所述被试减速机的输入轴相联结。
本发明提出了一种垂直安装的自动扶梯驱动主机试验工装，只需通过简单的过渡盘过渡和底座垫高即可适应多种规格型号的自动扶梯驱动主机固定安装试验。
附图说明
图1为现有的工装结构示意图；
图2为本发明提供的工装的结构示意图；
图3为传感器支撑件的结构示意图；
图4A及图4B为过渡盘一及过渡盘二的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图2所示，本发明提供的一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装包括传感器支撑件14，被试减速机8及被试电机2竖直安装在传感器支撑件14上。结合3，传感器支撑件14的顶面及底面均为法兰面，传感器支撑件14的顶面法兰面18用于安装被试电机2，传感器支撑件14的底面法兰面19用于安装被试减速机8，传感器支撑件14的中部安装面20用于安装被试电机输出轴转矩转速测量传感器5。由于不同规格型号的被试电机2的电机法兰面和被试减速机8的减速机法兰面尺寸不同，而本发明的顶面法兰面18及底面法兰面19是根据最大规格型号的电机法兰面和减速机法兰面设计的，因此被试电机2的电机法兰面通过过渡盘二15-2与传感器支撑件14的顶面法兰面18过渡安装，被试减速机8的减速机法兰面通过过渡盘一15-1与传感器支撑件14的底面法兰面19过渡安装。过渡盘一15-1及过渡盘二15-2的结构如图4A及图4B所示，通过过渡盘一15-1及过渡盘二15-2使法兰面固定牢固，加工尺寸一般精度都很高，通过加工尺寸保证了安装精度。
被试电机2的输出轴通过联轴器一17与被试电机输出轴转矩转速测量传感器5相联结，被试电机输出轴转矩转速测量传感器5通过联轴器二16与被试减速机8的输入轴相联结。被试减速机8的底面固定在减速箱底座13上，减速箱底座13通过设于其底面的垫块来调节高度，以适应高度h2，垫块固定在试验平台1上。被试减速机8的输出轴经由联轴器9与减速机输出轴转矩转速测量传感器10相联结，减速机输出轴转矩转速测量传感器10与负载轴端联轴器11相联结。
Claims (4)
1.一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装，包括被试减速机(8)，被试减速机(8)的输出轴经由减速机输出轴转矩转速测量传感器(10)与负载相联结，其特征在于，被试减速机(8)的底面设于高度可调的减速箱底座(13)上；被试减速机(8)的顶面为减速机法兰面，被试电机(2)的底面为电机法兰面；所述测试工装还包括传感器支撑件(14)，传感器支撑件(14)的顶面及底面均为法兰面，传感器支撑件(14)的顶面法兰面与最大规格的被试电机(2)的电机法兰面相适应，传感器支撑件(14)的底面法兰面与最大规格的被试减速机(8)的减速机法兰面相适应；被试减速机(8)的减速机法兰面通过过渡盘一(15-1)固定在传感器支撑件(14)的底面法兰面上，被试电机(2)的电机法兰面通过过渡盘二(15-2)固定在传感器支撑件(14)的顶面法兰面上，传感器支撑件(14)竖直布置；被试电机(2)的输出轴经由被试电机输出轴转矩转速测量传感器(5)与被试减速机(8)的输入轴相联结，被试电机输出轴转矩转速测量传感器(5)固定在传感器支撑件(14)上。
2.如权利要求1所述的一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装，其特征在于，所述减速箱底座(13)通过设于其底面的垫块来调节高度，垫块设于试验平台(1)上。
3.如权利要求1所述的一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装，其特征在于，所述过渡盘一(15-1)及所述过渡盘二(15-2)为环形件。
4.如权利要求1所述的一种用于扶梯驱动主机试验的测试工装，其特征在于，所述被试电机(2)的输出轴通过联轴器一(17)与所述被试电机输出轴转矩转速测量传感器(5)相联结，所述被试电机输出轴转矩转速测量传感器(5)通过联轴器二(16)与所述被试减速机(8)的输入轴相联结。
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