CN110185253A - 一种建筑施工用铝模板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑施工用铝模板，属于铝模板技术领域，该铝模板包括模板，模板为矩形且四周设置有封边板，模板两端均开设有第二安装孔，模板长边两侧设置有限位槽和连接块件；限位槽与连接块件配合连接，限位槽包括槽口和安装槽，槽口开设在封边板表面，安装槽位于槽口下部且开设在封边板内侧；连接块件包括限位块和固定块，固定块一侧与封边板外侧连接，另一侧与限位块中部固定，固定块与槽口相适配且用于嵌在槽口内，限位块与安装槽相适配且用于嵌在安装槽内；模板相对两侧分别开设有两个第一安装孔，第一安装孔设置在模板长边两端，解决了现有矩形模板长边两侧开设若干个用于螺栓连接的安装孔，导致模板拆装较为麻烦的问题。

Description

一种建筑施工用铝模板

技术领域

本发明涉及铝模板技术领域，更具体地说，它涉及一种建筑施工用铝模板。

背景技术

铝模板是铝合金制作的建筑模板，又名铝合金模板，按模数制作设计。铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的的发展。

授权公告号为CN203308092U、授权公告日为2013年11月27日的中国专利公开了一种建筑用梁底铝模板，包括一∏形面板、封边板，∏型面板及封边板上间隔设置有若干与相邻面板安装的安装孔。

现有铝模板虽然可以缩短拆模时间，提高施工效率，但是梁底模板为矩形，且四周均通过螺栓与相邻梁底模板固定，而梁底模板面积较大，尤其长边一侧设置较长，为了使长边相邻的梁底模板连接牢固，梁底模板长边两侧往往需要开设若干个安装孔，用于螺栓连接，过多的螺栓设置虽然可以提高相邻模板的连接强度，但是会大大增加拆装工作的繁琐性，从而降低施工效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种建筑施工用铝模板，其解决了现有矩形模板长边两侧开设若干个用于螺栓连接的安装孔，导致模板拆装较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑施工用铝模板，包括模板，所述模板为矩形且四周设置有封边板，所述模板两端均开设有第二安装孔，所述模板长边两侧设置有限位槽和连接块件，所述限位槽和所述连接块件分别位于所述模板相对两侧；

所述限位槽与所述连接块件配合连接，所述限位槽包括槽口和安装槽，所述槽口开设在所述封边板表面，所述安装槽位于所述槽口下部且开设在所述封边板内侧，所述安装槽深度小于所述封边板宽度；

所述连接块件包括限位块和固定块，所述固定块一侧与所述封边板外侧连接，另一侧与所述限位块中部固定，所述固定块与所述槽口相适配且用于嵌在所述槽口内，所述限位块与所述安装槽相适配且用于嵌在所述安装槽内；

所述模板相对两侧分别开设有两个第一安装孔，所述第一安装孔设置在所述模板长边两端。

通过上述技术方案，安装时，可通过第二安装孔使其与端部相邻的模板螺栓连接，长边两侧的相邻模板安装时，需先将固定块插在槽口内，然后向外推拉连接块件，使限位块嵌在安装槽内，然后再通过第一安装孔，使长边两侧的相邻模板通过螺栓连接。结构设计较为简单，操作方便快捷，减少了螺栓安装数量，拆装方便，缩短了施工周期，节约了施工成本。

进一步优选为：所述模板包括第一模板和第二模板，所述第一模板和所述第二模板转动连接。

通过上述技术方案，模板折叠式设计，方便拆装和存放。

进一步优选为：所述第一模板和所述第二模板分别位于所述模板相对两侧且通过合页转动连接。

通过上述技术方案，使用时，将模板展开，使第一模板和第二模板互为平行，连接牢固，模板折叠式设计，方便拆装和存放。

进一步优选为：模板背面固定有加强板，所述加强板沿所述模板长度方向设置。

通过上述技术方案，加强模板支撑性，提高模板使用寿命。

进一步优选为：所述第一模板和所述第二模板背面均固定有加强板，所述第一模板和所述第二模板背面均至少设置有一个加强板。

通过上述技术方案，提高模板整体支撑性和稳定性，经久耐用，方便多次循环使用。

进一步优选为：所述限位槽和所述连接块件均设置有多个，多个所述限位槽和多个所述连接块件均为等间距布置且位置一一对应。

通过上述技术方案，提高相邻模板的连接强度，使用安全可靠。

综上所述，本发明具有以下有益效果：安装时，可通过第二安装孔使其与端部相邻的模板螺栓连接，长边两侧的相邻模板安装时，需先将固定块插在槽口内，然后向外推拉连接块件，使限位块嵌在安装槽内，然后再通过第一安装孔，使长边两侧的相邻模板通过螺栓连接。结构设计较为简单，操作方便快捷，减少了螺栓安装数量，拆装方便，缩短了施工周期，节约了施工成本。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，主要用于体现铝模板的结构；

图2是实施例的局部结构示意图，主要用于体现限位槽的结构；

图3是实施例的局部结构示意图，主要用于体现连接块件的结构。

图中，101、第一模板；102、第二模板；2、加强板；3、合页；4、限位槽；41、槽口；42、安装槽；5、连接块件；51、限位块；52、固定块；6、第二安装孔；7、第一安装孔；8、封边板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

实施例：一种建筑施工用铝模板，如图1、2、3所示，包括模板，模板为矩形且四周设置有封边板8。模板两端均开设有第二安装孔6，第二安装孔6开设在封边板8上且贯穿封边板8内外两侧，第二安装孔6设置有多个。模板长边两侧设置有限位槽4和连接块件5，限位槽4和连接块件5分别位于模板相对两侧且均设置在封边板8上。

参照图1、2、3，限位槽4与连接块件5配合连接，限位槽4包括槽口41和安装槽42。槽口41横截面和纵截面均为矩形，槽口41开设在封边板8表面且贯穿封边板8内外两侧。安装槽42位于槽口41下部且开设在封边板8内侧，安装槽42深度小于封边板8宽度。连接块件5包括限位块51和固定块52，固定块52一侧与封边板8外侧连接，另一侧与限位块51中部固定。固定块52与槽口41相适配且用于嵌在槽口41内，限位块51与安装槽42相适配且用于嵌在安装槽42内。限位槽4和连接块件5均设置有多个，多个限位槽4和多个连接块件5均为等间距布置且位置一一对应。

参照图1、2、3，模板相对两侧分别开设有两个第一安装孔7，第一安装孔7设置在模板长边两端。模板包括第一模板101和第二模板102，第一模板101和第二模板102分别位于模板相对两侧且通过合页3转动连接。限位槽4设置在第一模板101一侧，连接块件5设置在第二模板102一侧。模板背面固定有加强板2，所述加强板2沿所述模板长度方向设置。第一模板101和第二模板102背面均固定有加强板2，第一模板101和第二模板102背面均至少设置有一个加强板2。

安装时，先将模板展开，使第一模板101和第二模板102平铺，然后通过第二安装孔6使其与端部相邻的模板螺栓连接，长边两侧的相邻模板安装时，需先将固定块52插在槽口41内，然后向外推拉连接块件5，使限位块51嵌在安装槽42内，然后再通过第一安装孔7，使长边两侧的相邻模板通过螺栓连接。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和修饰，这些改进和修饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种建筑施工用铝模板，包括模板，其特征在于：所述模板为矩形且四周设置有封边板(8)，所述模板两端均开设有第二安装孔(6)，所述模板长边两侧设置有限位槽(4)和连接块件(5)，所述限位槽(4)和所述连接块件(5)分别位于所述模板相对两侧；

所述限位槽(4)与所述连接块件(5)配合连接，所述限位槽(4)包括槽口(41)和安装槽(42)，所述槽口(41)开设在所述封边板(8)表面，所述安装槽(42)位于所述槽口(41)下部且开设在所述封边板(8)内侧，所述安装槽(42)深度小于所述封边板(8)宽度；

所述连接块件(5)包括限位块(51)和固定块(52)，所述固定块(52)一侧与所述封边板(8)外侧连接，另一侧与所述限位块(51)中部固定，所述固定块(52)与所述槽口(41)相适配且用于嵌在所述槽口(41)内，所述限位块(51)与所述安装槽(42)相适配且用于嵌在所述安装槽(42)内；

所述模板相对两侧分别开设有两个第一安装孔(7)，所述第一安装孔(7)设置在所述模板长边两端。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板，其特征在于：所述模板包括第一模板(101)和第二模板(102)，所述第一模板(101)和所述第二模板(102)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用铝模板，其特征在于：所述第一模板(101)和所述第二模板(102)分别位于所述模板相对两侧且通过合页(3)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工用铝模板，其特征在于：模板背面固定有加强板(2)，所述加强板(2)沿所述模板长度方向设置。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用铝模板，其特征在于：所述第一模板(101)和所述第二模板(102)背面均固定有加强板(2)，所述第一模板(101)和所述第二模板(102)背面均至少设置有一个加强板(2)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用铝模板，其特征在于：所述限位槽(4)和所述连接块件(5)均设置有多个，多个所述限位槽(4)和多个所述连接块件(5)均为等间距布置且位置一一对应。