CN110185028B - 一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其步骤为：施工准备→测量放样→沟槽开挖→空搅确定处理范围→旋挖掏孔及回填砂→三轴搅拌桩施工→注浆加固→验收。本发明通过查阅图纸及实地踏勘初步、结合三轴搅拌钻机空搅确定具体的影响三轴搅拌桩的施工范围，随后采用旋挖钻机将影响三轴搅拌桩施工的土体掏出并使用机制砂回填钻孔，然后进行三轴搅拌桩施工，最后对三轴搅拌桩两侧进行地表注浆加固，可以有效提高施工效率，保证施工顺利进行，确保施工质量，同时无需新增施工场地，避免钢筋、混凝土等材料投入，可减少土方开挖、存放、外运等作业过程中的扬尘污染，对环境影响较小。
Description
技术领域
本发明涉及围护结构施工技术领域，具体涉及一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法。
背景技术
三轴搅拌桩施工法作为一种基坑围护挡土、止水帷幕的工法，在工程施工中得到了越来越广泛的应用，并且取得了较为成熟的施工经验。随着工程建设范围的不断扩大，三轴搅拌桩通常需要在已拆除的原有建筑物基础上等特殊条件下进行施工，由于地质原因原有建筑物施工时对地基进行了不同程度的处理，造成地质情况发生突变，且由于原有建设工程资料保管不当或缺失、地质勘察孔位布置间距等影响，无法对现状地层情况进行详细把控，在三轴搅拌桩施工过程中通常容易遇到局部强度较高的地层，三轴搅拌桩施工存在难以钻进、成桩困难的现象，对施工进度及施工质量造成了严重的影响。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，通过使用三轴搅拌机空搅确定处理范围、旋挖钻机掏孔及回填砂等措施后进行三轴搅拌桩施工，然后对桩墙两侧进行注浆加固，可很好的解决局部强度较高地层对三轴搅拌桩施工的影响。
一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，包括如下步骤：
步骤一：施工准备
施工前，平整夯实场地，引入测量控制网；认真收集地质资料，研究分析地勘报告及设计图纸，分析并统计可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围；进行工艺试验确定三轴搅拌桩施工控制参数；
步骤二：测量放样
根据设计图纸对三轴搅拌桩位置进行放样，并标识可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围平面位置；
步骤三：沟槽开挖
根据放样处的三轴搅拌桩中心线，用挖掘机沿中心线开掘沟槽，沟槽宽1.0-1.2m、深0.8-1.0m；同步清除开挖过程中遇到的地表、地下障碍物；
步骤四：空搅确定处理范围
在标识出的可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围，根据三轴搅拌桩施工方向逐幅进行不带浆空搅下沉，核实影响三轴搅拌桩施工的地层的具体深度和范围；
步骤五：旋挖掏孔及回填砂
选用合适规格的旋挖钻机及桩头，在确定需进行处理的三轴搅拌桩施工范围内进行钻进成孔，将影响三轴搅拌桩施工的强度较高的土体掏出，随后采用机制砂进行分层回填密实；
步骤六：三轴搅拌桩施工
掏孔及回填砂处理完成后，三轴搅拌桩按照设计桩位就位、制备浆液并进行三轴搅拌桩施工。
步骤七：注浆加固
对三轴搅拌桩桩墙两侧不密实的回填砂进行地表小导管注浆，注浆加固深度h，使回填砂与桩墙固结为整体；
步骤八：验收
搅拌桩施工完成后，根据设计图纸及相关规范要求对搅拌桩进行检测、验收，确保施工质量满足要求。
作为改进，所述步骤四中的三轴搅拌桩空搅孔位布置时不考虑施工搭接，逐幅进行空搅。
作为改进，所述步骤五中的旋挖钻掏孔孔位采用沿三轴搅拌桩中心咬合布孔，相邻两孔咬合部分的弦长Z不小于三轴搅拌桩直径z；旋挖钻钻进成孔深度以三轴搅拌桩成桩深度和地层强度进行双控，即钻孔深度满足三轴搅拌桩设计深度或钻渣强度低于三轴搅拌桩可施工地层强度时，旋挖钻可停止钻进。
作为改进，所述步骤五中的机制砂分层回填，在地下水位以下部分直接分层回填，在地下水位以上部分采用边回填边浇水助沉的方式进行分层回填。
作为改进，所述步骤六中的三轴搅拌桩施工采用四搅四喷的方式跳一孔进行施工，每幅之间咬合范围为一倍的三轴搅拌桩直径z。
作为改进，步骤六中的回填砂区域三轴搅拌桩施工时水泥掺量的重量比在施工控制参数的基础上增加5％，回填砂区域与原状土区域交界处三轴搅拌桩施工时增加搅喷循环一次，提钻速率降低20％。
作为改进，所述步骤七中的三轴搅拌桩桩墙两侧回填砂采用小导管注浆加固，加固深度为h，加固深度h不高于地下水位，小导管采用钢花管。
本发明的有益效果是：
1、与采用钢板桩支护或放坡开挖破除强度较高地层再施工三轴搅拌桩相比，减少钢板桩打拔及土方开挖等工序，与采用钻孔咬合桩或地连墙替代三轴搅拌桩相比，减少钢筋笼制作吊装及混凝土灌注等工序，施工速度快，施工工期短。
2、相对直接施工三轴搅拌桩仅增加旋挖钻钻孔及回填砂施工，避免钢板桩、钢筋、混凝土等材料投入及吊车、钢板桩打拔机、钢筋加工设备等机械设备投入，无需增加钢筋场等临时设施，减少土方外运，有效降低施工成本投入，施工费用较低。
3、可保证三轴搅拌桩施工连续进行，有效控制搅拌桩接头质量及垂直度，同时适当提高水泥掺量，成桩质量较好。
4、三轴搅拌桩施工场地即可满足要求，不需放坡开挖新增用地，不需设置钢筋加工场等临时设施新增用地，同时避免了土方开挖、存放、外运等作业过程中的扬尘污染，环境影响较小。
附图说明
图1为本发明空搅确定处理范围桩位布置示意图。
图2为本发明旋挖钻掏孔孔位布置示意图。
图3为本发明三轴搅拌桩施工顺序示意图。
图4为本发明三轴搅拌桩施工工艺示意图
图5为本发明三轴搅拌桩桩墙两侧小导管注浆加固示意图
如图所示：1、三轴搅拌桩；2、影响三轴搅拌桩正常施工地层的范围；3、三轴搅拌桩空搅孔位；4、旋挖钻掏孔孔位；5、地下水位；6、小导管；7、回填砂；Z、旋挖钻掏孔咬合处弦长；z、三轴搅拌桩直径；h、地表注浆加固深度。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明。
一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，包括如下步骤：
步骤一：施工准备
施工前，平整夯实场地，引入测量控制网；认真收集地质资料，研究分析地勘报告及设计图纸，分析并统计可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围2；进行工艺试验确定三轴搅拌桩1施工控制参数。
步骤二：测量放样
根据设计图纸对三轴搅拌桩1位置进行放样，并标识可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围2平面位置。
步骤三：沟槽开挖
根据放样处的三轴搅拌桩1中心线，用挖掘机沿中心线开掘沟槽，沟槽宽1.0-1.2m、深0.8-1.0m；同步清除开挖过程中遇到的地表、地下障碍物。
步骤四：空搅确定处理范围
在标识出的可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围2，根据三轴搅拌桩1施工方向逐幅进行不带浆空搅下沉，核实影响三轴搅拌桩1施工的地层的具体深度和范围。
步骤五：旋挖掏孔及回填砂
选用合适规格的旋挖钻机及桩头，在确定需进行处理的三轴搅拌桩1施工范围内进行钻进成孔，将影响三轴搅拌桩1施工的强度较高的土体掏出，随后采用机制砂进行分层回填密实。
步骤六：三轴搅拌桩施工
掏孔及回填砂处理完成后，三轴搅拌桩1按照设计桩位就位、制备浆液并进行三轴搅拌桩1施工。
步骤七：注浆加固
对三轴搅拌桩1桩墙两侧不密实的回填砂7进行地表小导管6注浆，注浆加固深度h，使回填砂7与桩墙固结为整体。
步骤八：验收
搅拌桩施工完成后，根据设计图纸及相关规范要求对搅拌桩进行检测、验收，确保施工质量满足要求。
如图1所示，所述步骤四中的三轴搅拌桩空搅孔位3布置时不考虑施工搭接，逐幅进行空搅。
如图2所示，所述步骤五中的旋挖钻掏孔孔位4采用沿三轴搅拌桩1中心咬合布孔，相邻两孔咬合部分的弦长Z不小于三轴搅拌桩直径z；旋挖钻钻进成孔深度以三轴搅拌桩1成桩深度和地层强度进行双控，即钻孔深度满足三轴搅拌桩1设计深度或钻渣强度低于三轴搅拌桩1可施工地层强度时，旋挖钻可停止钻进。
如图2所示，所述步骤五中的机制砂分层回填，在地下水位5以下部分直接分层回填，在地下水位5以上部分采用边回填边浇水助沉的方式进行分层回填。
如图3所示，所述步骤六中的三轴搅拌桩采用跳一孔方式进行施工，即A→B→C→D→E→F→……的顺序逐幅进行施工，每幅之间咬合范围为一倍的三轴搅拌桩直径z。
如图4所示，所述步骤六中的单幅三轴搅拌桩1施工采用四搅四喷的方式进行施工，即按照钻机就位→搅拌喷浆下沉→搅拌喷浆提升→重复搅拌喷浆下沉→重复搅拌喷浆提升→三轴搅拌桩施工完成的顺序进行施工。回填砂区域三轴搅拌桩1施工时水泥掺量的重量比在施工控制参数的基础上增加5％，回填砂7区域与原状土区域交界处三轴搅拌桩1施工时增加搅喷循环一次，提钻速率降低20％。
如图5所示，所述步骤七中的三轴搅拌桩1桩墙两侧回填砂采用小导管6注浆加固，加固深度为h，加固深度h不高于地下水位5，小导管6采用钢花管。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：施工准备
施工前，平整夯实场地，引入测量控制网；认真收集地质资料，研究分析地勘报告及设计图纸，分析并统计可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围(2)；进行工艺试验确定三轴搅拌桩(1)施工控制参数；
步骤二：测量放样
根据设计图纸对三轴搅拌桩(1)位置进行放样，并标识可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围(2)平面位置；
步骤三：沟槽开挖
根据放样处的三轴搅拌桩(1)中心线，用挖掘机沿中心线开掘沟槽，沟槽宽1.0-1.2m、深0.8-1.0m；同步清除开挖过程中遇到的地表、地下障碍物；
步骤四：空搅确定处理范围
在标识出的可能影响三轴搅拌桩正常施工的地层范围(2)，根据三轴搅拌桩(1)施工方向逐幅进行不带浆空搅下沉，核实影响三轴搅拌桩(1)施工的地层的具体深度和范围；
步骤五：旋挖掏孔及回填砂
选用合适规格的旋挖钻机及桩头，在确定需进行处理的三轴搅拌桩(1)施工范围内进行钻进成孔，将影响三轴搅拌桩(1)施工的强度较高的土体掏出，随后采用机制砂进行分层回填密实；
步骤六：三轴搅拌桩施工
掏孔及回填砂处理完成后，三轴搅拌桩(1)按照设计桩位就位、制备浆液并进行三轴搅拌桩(1)施工；
步骤七：注浆加固
对三轴搅拌桩(1)桩墙两侧不密实的回填砂(7)进行地表小导管(6)注浆，注浆加固深度h，使回填砂(7)与桩墙固结为整体；
步骤八：验收
搅拌桩施工完成后，根据设计图纸及相关规范要求对搅拌桩进行检测、验收，确保施工质量满足要求。
2.根据权利要求1所述的一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，所述步骤四中的三轴搅拌桩空搅孔位(3)布置时不考虑施工搭接，逐幅进行空搅。
3.根据权利要求1所述的一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，所述步骤五中的旋挖钻掏孔孔位(4)采用沿三轴搅拌桩(1)中心咬合布孔，相邻两孔咬合部分的弦长Z不小于三轴搅拌桩直径z；旋挖钻钻进成孔深度以三轴搅拌桩(1)成桩深度和地层强度进行双控，即钻孔深度满足三轴搅拌桩(1)设计深度或钻渣强度低于三轴搅拌桩(1)可施工地层强度时，旋挖钻可停止钻进。
4.根据权利要求1所述的一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，所述步骤五中的机制砂分层回填，在地下水位(5)以下部分直接分层回填，在地下水位(5)以上部分采用边回填边浇水助沉的方式进行分层回填。
5.根据权利要求1所述的一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，所述步骤六中的三轴搅拌桩(1)施工采用四搅四喷的方式跳一孔进行施工，每幅之间咬合范围为一倍的三轴搅拌桩直径z。
6.根据权利要求1所述的一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，步骤六中的回填砂(7)区域三轴搅拌桩(1)施工时水泥掺量的重量比在施工控制参数的基础上增加5％，回填砂(7)区域与原状土区域交界处三轴搅拌桩施工时增加搅喷循环一次，提钻速率降低20％。
7.根据权利要求1所述的一种局部强度较高地层三轴搅拌桩施工方法，其特征在于，所述步骤七中的三轴搅拌桩(1)桩墙两侧回填砂采用小导管(6)注浆加固，加固深度为h，加固深度h不高于地下水位(5)，小导管(6)采用钢花管。
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