CN110184953A - 一种桥梁泄水孔疏通养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桥梁泄水孔疏通养护装置，包括底座，在底座底部设置有滚轮，在底座上部通过回转支承转动设置有圆形承载板，且承载板的左端伸出底座左端，在承载板的左侧上部设置用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物进行疏通的疏通机构，在承载板的右侧上部设置用于对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补的修补机构，在底座上且位于承载板的右侧设置有用于自动驱动承载板旋转的驱动模块；本发明首先利用钻头对封堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔，之后利用高压水喷头喷出的高压水柱将堵塞物吹落，并利用修补机构对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补，具有疏通效率高、养护效果好的优点，而且避免了人工敲凿对桥梁泄水孔带来的损伤。

Description

一种桥梁泄水孔疏通养护装置

技术领域

本发明属于桥梁泄水孔疏通工具技术领域，尤其是涉及一种桥梁泄水孔疏通养护装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，使得近些年来高速公路建设发展的速度非常快，而桥梁泄水孔作为桥梁的一部分，能够及时将桥面上的积水排泄掉，避免桥面形成水膜，造成桥面的抗滑能力下降，并避免高速运行的车辆无法正常刹车并易发生侧滑。但是，随着使用时间的延长，过往车辆带上桥面的砂石土块等物容易造成桥梁泄水孔的堵塞，导致桥面积水等问题，因此需要对桥梁泄水孔进行疏通保养。

然而，目前对于桥梁泄水孔的清理还主要是采用人工使用直硬件、钢筋棍、吹风机等疏通工具进行疏通，这些工具虽然能够对一些堵塞较轻的桥梁泄水孔进行疏通，对于被一些掺杂有硬度高的封堵物，比如小石块、碎水泥块等封堵物，这种人工疏通的方式不仅效率低下，而且很难对桥梁泄水孔进行彻底的清理，也不能对对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补，早已不适应当今现代化的公路养护作业技术要求。

因此，需要研发一款新的用于桥梁泄水孔疏通的装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种桥梁泄水孔疏通养护装置，首先利用钻头对封堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔，之后利用高压水喷头喷出的高压水柱将堵塞物吹落，并利用修补机构对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补，具有疏通效率高、养护效果好的优点，而且避免了人工敲凿对桥梁泄水孔带来的损伤。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种桥梁泄水孔疏通养护装置，包括底座，所述底座底部设置有滚轮，所述底座上部通过回转支承转动设置有圆形承载板，且所述承载板的左端伸出所述底座左端，所述承载板的左侧上部设置用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物进行疏通的疏通机构，所述承载板的右侧上部设置用于对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补的修补机构，所述底座上且位于所述承载板的右侧设置有用于自动驱动所述承载板旋转的驱动模块；

所述疏通机构包括设置在所述承载板左端上部的门型架，所述门型架内侧顶部通过弹性件悬挂设置有用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔的钻机，所述门型架的前后两内壁上沿竖向设置一对导轨，所述钻机的前后两侧分别设置一个贴板，所述贴板上沿竖向开设有与处于同侧的导轨相配合的滑槽，所述承载板上且位于所述门型架的下端开设有宽度与所述门型架内侧宽度相等的矩形孔，一对导轨的下端与所述矩形孔的下端相平齐，所述底座左端用于封堵物进行高压水流击碎与疏通的高压疏通模块，所述承载板上设置协同控制所述钻机升降和所述高压疏通模块启闭的联动控制模块。

进一步地，所述联动控制模块包括通过铰接座转动设置在所述承载板上的倒U形架，所述倒U形架的顶部设置有操作手柄，所述门型架位于倒U形架的内侧，所述钻机的左右两侧分别水平设置有导向柱，所述倒U形架的两条支腿上分别沿其长度方向开设有与同侧导向柱相配合的长条形导向槽，所述门型架上且位于所述倒U形架的上方位置设置有用于接收所述倒U形架的挤压力的压力传感器，当操作手柄未施加操作力时倒U形架与所述压力传感器之间处于分离状态。

进一步地，所述高压疏通模块包括设置在所述底座左端的固定盘，所述固定盘上且位于所述钻机的正下方位置开设有允许所述钻机的钻头向下伸出的过孔，所述固定盘上且位于所述过孔的左右两侧对称设置一对喷嘴垂直朝下的高压水喷头，所述底座上且位于所述驱动模块的右侧设置有为所述高压水喷头提供高压水流的高压水泵，所述底座上且位于所述高压水泵的右侧设置有PLC控制器和为所述高压水泵提供水源的蓄水箱，当所述PLC控制器接收到所述压力传感器的压力信号后控制所述高压水泵向高压水喷头提供高压水流。

进一步地，所述修补机构包括开设在所述承载板右侧的圆孔，所述圆孔内滑动插设有用于倒入水泥砂浆的圆管形的料管，所述料管内通过多根连接杆设置有锥形导料体，所述锥形导料体底部与所述料管底部相平齐，且所述锥形导料体底部与所述料管的底部之间留有环形的出料口，所述锥形导料体底部设置有用于阻挡水泥砂浆滑入桥梁泄水孔内的堵头，所述料管外表面沿轴向设置有条形限位板，所述限位板的下端高于所述料管的下端，所述圆孔内壁上沿轴向开设有长槽；当使用所述料管对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行补水泥浆修补时，所述限位板向下穿过所述长槽以使得所述堵头刚好落入桥梁泄水孔内；当不使用所述修补机构时，将所述料管向上提拉使得所述限位板的下端高于所述承载板的顶面，并旋转所述料管以使得所述限位板下端落在所述承载板的顶面上。

进一步地，所述驱动模块包括设置在所述承载板圆周面上的轮齿，所述底座上且位于所述承载板的右侧位置设置有电机支架，所述电机支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述轮齿相配合的驱动齿轮，所述电机支架上设置有控制所述驱动电机启闭的按钮开关。

进一步地，所述料管上部外侧设置有用于提拉和旋转的把手。

进一步地，所述料管上部设置有喇叭形接料斗。

进一步地，所述钻机与料管以所述回转支承的回转中心为对称轴呈对称设置。

进一步地，所述弹性件为弹簧或者橡胶带。

进一步地，所述底座右端设置牵引板，所述牵引板上开设有牵引孔。

进一步地，所述底座右侧上部设置扶手。

进一步地，所述圆孔上部同轴心设置有内径与所述圆孔内径相等的支撑套，所述长槽上部贯穿至所述支撑套的上端面。

进一步地，所述堵头为上部直径大于下部直径的圆台形，所述圆台形的外表面设置有橡胶层。

进一步地，所述门型架上开设有螺纹孔，当倒U形架处于非工作状态时利用螺栓实现所述门型架与倒U形架之间的锁止，所述螺栓与螺纹孔相配合。

本发明的有益效果是：

本发明针对目前对于桥梁泄水孔的清理还主要是使用直硬件、钢筋棍、吹风机等疏通工具，这些工具使用效率低下，不能对桥梁泄水孔进行彻底的清理，也不能对对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补，已不适应当今现代化的公路养护作业技术要求的问题，提供一种桥梁泄水孔疏通养护装置，包括底座，在底座底部设置有滚轮，在底座上部通过回转支承转动设置有圆形承载板，且承载板的左端伸出底座左端，在承载板的左侧上部设置用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物进行疏通的疏通机构，在承载板的右侧上部设置用于对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补的修补机构，在底座上且位于承载板的右侧设置有用于自动驱动承载板旋转的驱动模块；采用上述结构，本发明利用驱动模块带动承载板旋转，进而带动上部的疏通机构和修补机构分别处于工作位置，首先将疏通机构转动到待疏通桥梁泄水孔的上方对桥梁泄水孔的封堵物进行疏通作业，之后将修补机构转动到完成疏通作业的泄水孔上部对梁泄水孔边缘带的破损处进行修补。

其中，疏通机构包括设置在承载板左端上部的门型架，在门型架内侧顶部通过弹性件悬挂设置有用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔的钻机，在门型架的前后两内壁上沿竖向设置一对导轨，在钻机的前后两侧分别设置一个贴板，在贴板上沿竖向开设有与处于同侧的导轨相配合的滑槽，在承载板上且位于门型架的下端开设有宽度与门型架内侧宽度相等的矩形孔，一对导轨的下端与矩形孔的下端相平齐，在底座左端用于封堵物进行高压水流击碎与疏通的高压疏通模块，在承载板上设置协同控制钻机升降和高压疏通模块启闭的联动控制模块。

另外，联动控制模块包括通过铰接座转动设置在承载板上的倒U形架，在倒U形架的顶部设置有操作手柄，而门型架位于倒U形架的内侧，在钻机的左右两侧分别水平设置有导向柱，在倒U形架的两条支腿上分别沿其长度方向开设有与同侧导向柱相配合的长条形导向槽，在门型架上且位于倒U形架的上方位置设置有用于接收倒U形架的挤压力的压力传感器，当操作手柄未施加操作力时倒U形架与压力传感器之间处于分离状态，这样，利用联动控制模块的操作手柄向下按压克服弹性件的弹力以带动启动后的钻机向下移动对桥梁泄水孔封堵物进行钻孔，进而使得密实的封堵物出现松动的空隙，待完成对桥梁泄水孔封堵物钻孔后停止按压操作手柄，操作手柄在弹性件的拉力作用下慢慢地回复到上部的初始位置，之后向上提拉操作手柄以使得倒U形架对压力传感器施加压力，以便于高压疏通模块接收到压力传感器受到的压力后自动打开对经过钻孔松动的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通；另外，联动控制模块采用上述结构后一方面能够分别控制钻机和高压疏通模块是否进行作业，另一方面能够协同控制钻机和高压疏通模块的工作次序，确保先利用钻机对桥梁泄水孔封堵物进行钻孔松动，等到联动控制模块带动钻机退出钻孔作业后触发压力传感器，进而使得高压疏通模块接收到压力传感器的压力信号后启动以完成对桥梁泄水孔封堵物高压水流冲刷疏通作业。。

另外，高压疏通模块包括设置在底座左端的固定盘，固定盘上且位于钻机的正下方位置开设有允许钻机的钻头向下伸出的过孔，固定盘上且位于过孔的左右两侧对称设置一对喷嘴垂直朝下的高压水喷头，底座上且位于驱动模块的右侧设置有为高压水喷头提供高压水流的高压水泵，底座上且位于高压水泵的右侧设置有PLC控制器和为高压水泵提供水源的蓄水箱，当PLC控制器接收到压力传感器的压力信号后控制高压水泵向高压水喷头提供高压水流，并利用高压水流完成对经过钻机钻孔松动后的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通作业。

另外，修补机构包括开设在承载板右侧的圆孔，在圆孔内动插设有用于倒入水泥砂浆的圆管形的料管，在料管内通过多根连接杆设置有锥形导料体，锥形导料体底部与料管底部相平齐，且锥形导料体底部与料管的底部之间留有环形的出料口，在锥形导料体底部设置有用于阻挡水泥砂浆滑入桥梁泄水孔内的堵头，在料管外表面沿轴向设置有条形限位板，而限位板的下端高于料管的下端，在圆孔内壁上沿轴向开设有长槽；当使用料管对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行补水泥浆修补时，限位板向下穿过长槽以使得堵头刚好落入桥梁泄水孔内；当不使用修补机构时，将料管向上提拉使得限位板的下端高于承载板的顶面，并旋转料管以使得限位板下端落在承载板的顶面上。

另外，驱动模块采用包括设置在承载板圆周面上的轮齿，在底座上且位于承载板的右侧位置设置有电机支架，在电机支架上设置有驱动电机，在驱动电机的输出轴上设置有与轮齿相配合的驱动齿轮，在电机支架上设置有控制驱动电机启闭的按钮开关，这样，通过按钮开关控制驱动电机启闭，以带动承载板旋转和停止，确保承载板上的疏通机构和修补机构按照作业要求转动到待疏通养护桥梁泄水孔的正上方位置；当然，驱动模块不限于上述结构，也可以采用皮带传动的方式，在底座上设置皮带电机，在皮带电机的输出轴上设置皮带轮，在承载板的圆周面上设置环形轮槽，皮带轮与环形轮槽之间通过皮带相连接；也可以采用手动旋转驱动模块，在承载板上直接设置旋转操作手柄。

另外，为了便于提拉和旋转料管，在料管上部外侧设置有把手。另外，为了便于向料管内装入水泥砂浆，在料管上部设置有喇叭形的接料斗。

另外，为了便于手动移动本装置，在底座右侧上部设置有扶手。而堵头采用上部直径大于下部直径的圆台形的结构，并在圆台形结构的外表面设置橡胶层，这样能够便于将堵头插入桥梁泄水孔内，并利用橡胶层增大堵头对泄水孔临时封堵屏蔽的效果，从而更好的避免对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行水泥砂浆修复时掉入泄水孔内。

另外，为了便于利用牵引装置，比如牵引车或拖车将本装置进行运输移动，在底座右端设置有牵引板，并在牵引板上开设有牵引孔。另外，为了在本装置处于非工作状态时门型架与倒U形架之间能够锁死，避免相对移动造成损坏，在门型架上开设有螺纹孔，这样，当倒U形架处于非工作状态时能够利用螺栓实现门型架与倒U形架之间的锁止，而螺栓与螺纹孔是相配合的，螺栓穿过倒U形架后拧入螺纹孔内。

本发明在使用时，首先将本养护装置移动到待疏通的桥梁泄水孔旁边，之后利用驱动模块以使得钻机的钻头位于待疏通桥梁泄水孔的正上方，之后向下按压联动控制模块的操作手柄，利用导向柱和长条形导向槽的相配合作用带动钻机向下移动并利用钻机钻头的旋转在堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔，进而使得堵塞物发生松动，完成钻孔后手握压操作手柄并停止按压，此时操作手柄在弹性件的拉力作用下慢慢地回复到上部的初始位置，之后向上提拉操作手柄以使得倒U形架对压力传感器施加压力，以便于高压疏通模块接收到压力传感器受到的压力后自动打开对经过钻孔松动的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通；当PLC控制器接收到压力传感器的压力信号后控制高压水泵向高压水喷头提供高压水流，并利用高压水流完成对经过钻机钻孔松动后的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通作业；当泄水孔封堵物被完全冲刷疏通后松开操作手柄，此时倒U形架在重力作用下回复到初始位置，压力传感器与倒U形架处于分离状态，高压水泵停止向高压水喷头提供高压水流，完成疏通工作；随后驱动模块启动带动承载板旋转，使以得设置在承载板右侧的修补机构转动到完成疏通工作的桥梁泄水孔正上方，之后手动向上将料管向上提起并旋转料管使得限位板刚好滑入长槽内，料管在重力的作用下向下滑落最终使得堵头刚好落入桥梁泄水孔内，对桥梁泄水孔进行封堵屏蔽，之后向料管内装入水泥砂浆，水泥砂浆在自身重力作用下由锥形导料体滑落至环形的出料口，最终水泥砂浆由环形的出料口均匀落在桥梁泄水孔边缘带的破损处，之后即可以人工对落在桥梁泄水孔边缘带的破损处的水泥砂浆进行抹平；完成水泥砂浆抹平后，手动向上将料管向上提起使得限位板的下端拉出长槽的上端，之后旋转料管使得限位板下端转动到长槽外的其他地方，然后将限位板下端落在承载板的顶面上，最后利用螺钉将固定盘紧固在固定块上，即完成全部作业。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

图1为本发明的结构主视示意图；

图2为本发明的结构俯视示意图。

1-底座；2-滚轮；3-回转支承；4-承载板；5-门型架；6-弹性件；7-钻机；8-导轨；9-贴板；10-矩形孔；11-铰接座；12-倒U形架； 12a-支腿；13-操作手柄；14-导向柱；15-长条形导向槽；16-压力传感器；17-固定盘；18-过孔；19-高压水喷头；20-高压水泵；21-PLC控制器；22-蓄水箱；23-圆孔；24-料管；25-连接杆；26-锥形导料体；27-出料口；28-堵头；29-限位板；30-长槽；31-轮齿；32-电机支架；33-驱动电机；34-驱动齿轮；35-按钮开关；36-把手；37-接料斗；38-牵引板；39-牵引孔；40-扶手；41-支撑套；42-螺纹孔；43-螺栓。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1和附图2，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种桥梁泄水孔疏通养护装置，包括底座1，所述底座1底部设置有滚轮2，所述底座1上部通过回转支承3转动设置有圆形承载板4，且所述承载板4的左端伸出所述底座1左端，所述承载板4的左侧上部设置用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物进行疏通的疏通机构，所述承载板4的右侧上部设置用于对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补的修补机构，所述底座1上且位于所述承载板4的右侧设置有用于自动驱动所述承载板4旋转的驱动模块。

所述疏通机构包括设置在所述承载板4左端上部的门型架5，所述门型架5内侧顶部通过弹性件6悬挂设置有用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔的钻机7，所述门型架5的前后两内壁上沿竖向设置一对导轨8，所述钻机7的前后两侧分别设置一个贴板9，所述贴板9上沿竖向开设有与处于同侧的导轨8相配合的滑槽，所述承载板4上且位于所述门型架5的下端开设有宽度与所述门型架5内侧宽度相等的矩形孔10，一对导轨8的下端与所述矩形孔10的下端相平齐，所述底座左端用于封堵物进行高压水流击碎与疏通的高压疏通模块，所述承载板上设置协同控制所述钻机升降和所述高压疏通模块启闭的联动控制模块。

所述弹性件6为弹簧。

该实施例中，弹性件采用弹簧，很显然弹性件也可以采用其他类型的弹性件，比如橡胶带。

实施例二

其与实施例一的区别在于：所述联动控制模块包括通过铰接座11转动设置在所述承载板4上的倒U形架12，所述倒U形架12的顶部设置有操作手柄13，所述门型架5位于倒U形架12的内侧，所述钻机7的左右两侧分别水平设置有导向柱14，所述倒U形架12的两条支腿12a上分别沿其长度方向开设有与同侧导向柱14相配合的长条形导向槽15，所述门型架5上且位于所述倒U形架12的上方位置设置有用于接收所述倒U形架12的挤压力的压力传感器16，当操作手柄13未施加操作力时倒U形架12与所述压力传感器16之间处于分离状态。

该实施例中，联动控制模块采用包括通过铰接座转动设置在承载板上的倒U形架，在倒U形架的顶部设置有操作手柄，而门型架位于倒U形架的内侧，在钻机的左右两侧分别水平设置有导向柱，在倒U形架的两条支腿上分别沿其长度方向开设有与同侧导向柱相配合的长条形导向槽，在门型架上且位于倒U形架的上方位置设置有用于接收倒U形架的挤压力的压力传感器，当操作手柄未施加操作力时倒U形架与压力传感器之间处于分离状态，这样，利用联动控制模块的操作手柄向下按压克服弹性件的弹力以带动启动后的钻机向下移动对桥梁泄水孔封堵物进行钻孔，进而使得密实的封堵物出现松动的空隙，待完成对桥梁泄水孔封堵物钻孔后停止按压操作手柄，操作手柄在弹性件的拉力作用下慢慢地回复到上部的初始位置，之后向上提拉操作手柄以使得倒U形架对压力传感器施加压力，以便于高压疏通模块接收到压力传感器受到的压力后自动打开对经过钻孔松动的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通；另外，联动控制模块采用上述结构后一方面能够分别控制钻机和高压疏通模块是否进行作业，另一方面能够协同控制钻机和高压疏通模块的工作次序，确保先利用钻机对桥梁泄水孔封堵物进行钻孔松动，等到联动控制模块带动钻机退出钻孔作业后触发压力传感器，进而使得高压疏通模块接收到压力传感器的压力信号后启动以完成对桥梁泄水孔封堵物高压水流冲刷疏通作业。

实施例三

其与实施例二的区别在于：所述高压疏通模块包括设置在所述底座1左端的固定盘17，所述固定盘17上且位于所述钻机7的正下方位置开设有允许所述钻机7的钻头向下伸出的过孔18，所述固定盘17上且位于所述过孔18的左右两侧对称设置一对喷嘴垂直朝下的高压水喷头19，所述底座1上且位于所述驱动模块的右侧设置有为所述高压水喷头19提供高压水流的高压水泵20，所述底座1上且位于所述高压水泵20的右侧设置有PLC控制器21和为所述高压水泵20提供水源的蓄水箱22，当所述PLC控制器21接收到所述压力传感器16的压力信号后控制所述高压水泵20向高压水喷头19提供高压水流。

所述PLC控制器选用西门子S7-200 PLC、S7-300 PLC或S7-400 PLC，当然也可以选择其他厂家生产的PLC控制器，比如三菱公司生产的FX系列PLC和Q系列PLC。

该实施例中，高压疏通模块采用包括设置在底座左端的固定盘，在固定盘上且位于钻机的正下方位置开设有允许钻机的钻头向下伸出的过孔，在固定盘上且位于过孔的左右两侧对称设置一对喷嘴垂直朝下的高压水喷头，在底座上且位于驱动模块的右侧设置有为高压水喷头提供高压水流的高压水泵，在底座上且位于高压水泵的右侧设置有PLC控制器和为高压水泵提供水源的蓄水箱，高压疏通模块用于对经过钻机钻孔松动后的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通，当PLC控制器接收到压力传感器的压力信号后控制高压水泵向高压水喷头提供高压水流，并利用高压水流完成对经过钻机钻孔松动后的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通作业。

实施例四

其与实施例三的区别在于：所述修补机构包括开设在所述承载板4右侧的圆孔23，所述圆孔23内滑动插设有用于倒入水泥砂浆的圆管形的料管24，所述料管24内通过多根连接杆25设置有锥形导料体26，所述锥形导料体26底部与所述料管24底部相平齐，且所述锥形导料体26底部与所述料管24的底部之间留有环形的出料口27，所述锥形导料体26底部设置有用于阻挡水泥砂浆滑入桥梁泄水孔内的堵头28，所述料管24外表面沿轴向设置有条形限位板29，所述限位板29的下端高于所述料管24的下端，所述圆孔23内壁上沿轴向开设有长槽30；当使用所述料管24对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行补水泥浆修补时，所述限位板29向下穿过所述长槽30以使得所述堵头28刚好落入桥梁泄水孔内；当不使用所述修补机构时，将所述料管24向上提拉使得所述限位板29的下端高于所述承载板4的顶面，并旋转所述料管24以使得所述限位板29下端落在所述承载板4的顶面上。

所述连接杆25的数量为2根，当然也可以是3根、4根或5根等。

该实施例中，修补机构包括开设在承载板右侧的圆孔，在圆孔内滑动插设有用于倒入水泥砂浆的圆管形的料管，在料管内通过多根连接杆设置有锥形导料体，锥形导料体底部与料管底部相平齐，且锥形导料体底部与料管的底部之间留有环形的出料口，在锥形导料体底部设置有用于阻挡水泥砂浆滑入桥梁泄水孔内的堵头，在料管外表面沿轴向设置有条形限位板，而限位板的下端高于料管的下端，在圆孔内壁上沿轴向开设有长槽；当使用料管对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行补水泥浆修补时，限位板向下穿过长槽以使得堵头刚好落入桥梁泄水孔内；当不使用修补机构时，将料管向上提拉使得限位板的下端高于承载板的顶面，并旋转料管以使得限位板下端落在承载板的顶面上。

实施例五

其与实施例四的区别在于：所述驱动模块包括设置在所述承载板4圆周面上的轮齿31，所述底座1上且位于所述承载板4的右侧位置设置有电机支架32，所述电机支架32上设置有驱动电机33，所述驱动电机33的输出轴上设置有与所述轮齿31相配合的驱动齿轮34，所述电机支架32上设置有控制所述驱动电机33启闭的按钮开关35。

该实施例中，驱动模块采用包括设置在承载板圆周面上的轮齿，在底座上且位于承载板的右侧位置设置有电机支架，在电机支架上设置有驱动电机，在驱动电机的输出轴上设置有与轮齿相配合的驱动齿轮，在电机支架上设置有控制驱动电机启闭的按钮开关，这样，通过按钮开关控制驱动电机启闭，以带动承载板旋转和停止，确保承载板上的疏通机构和修补机构按照作业要求转动到待疏通养护桥梁泄水孔的正上方位置；当然，驱动模块不限于上述结构，也可以采用皮带传动的方式，在底座上设置皮带电机，在皮带电机的输出轴上设置皮带轮，在承载板的圆周面上设置环形轮槽，皮带轮与环形轮槽之间通过皮带相连接；也可以采用手动旋转驱动模块，在承载板上直接设置旋转操作手柄。

实施例六

其与实施例五的区别在于：所述料管24上部外侧设置有用于提拉和旋转的把手36。

所述料管24上部设置有喇叭形接料斗37。

所述钻机7与料管24以所述回转支承3的回转中心为对称轴呈对称设置。

该实施例中，为了便于提拉和旋转料管，在料管上部外侧设置有把手；为了便于向料管内装入水泥砂浆，在料管上部设置有喇叭形的接料斗。

实施例七

其与实施例六的区别在于：所述底座1右端设置牵引板38，所述牵引板38上开设有牵引孔39。

所述底座1右侧上部设置扶手40。

所述圆孔23上部同轴心设置有内径与所述圆孔23内径相等的支撑套41，所述长槽30上部贯穿至所述支撑套41的上端面。

所述堵头20为上部直径大于下部直径的圆台形，所述圆台形的外表面设置有橡胶层。

所述门型架5上开设有螺纹孔42，当倒U形架12处于非工作状态时利用螺栓43实现所述门型架5与倒U形架12之间的锁止，所述螺栓43与螺纹孔42相配合。

该实施例中，为了便于利用牵引装置，比如牵引车或拖车将本装置进行运输移动，在底座右端设置有牵引板，并在牵引板上开设有牵引孔；为了便于手动移动本装置，在底座右侧上部设置有扶手；为了保证料管的稳定，在圆孔上部同轴心设置有内径与圆孔内径相等的支撑套，且长槽的上部贯穿至支撑套的上端面；另外，堵头采用上部直径大于下部直径的圆台形的结构，并在圆台形结构的外表面设置橡胶层，这样能够便于将堵头插入桥梁泄水孔内，并利用橡胶层增大堵头对泄水孔临时封堵屏蔽的效果，从而更好的避免对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行水泥砂浆修复时掉入泄水孔内。

另外，该实施例中，为了在本装置处于非工作状态时门型架与倒U形架之间能够锁死，避免相对移动造成损坏，在门型架上开设有螺纹孔，这样，当倒U形架处于非工作状态时能够利用螺栓实现门型架与倒U形架之间的锁止，而螺栓与螺纹孔是相配合的，螺栓穿过倒U形架后拧入螺纹孔内。

本发明在使用时，首先将本养护装置移动到待疏通的桥梁泄水孔旁边，之后利用驱动模块以使得钻机的钻头位于待疏通桥梁泄水孔的正上方，之后向下按压联动控制模块的操作手柄，利用导向柱和长条形导向槽的相配合作用带动钻机向下移动并利用钻机钻头的旋转在堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔，进而使得堵塞物发生松动，完成钻孔后手握压操作手柄并停止按压，此时操作手柄在弹性件的拉力作用下慢慢地回复到上部的初始位置，之后向上提拉操作手柄以使得倒U形架对压力传感器施加压力，以便于高压疏通模块接收到压力传感器受到的压力后自动打开对经过钻孔松动的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通；当PLC控制器接收到压力传感器的压力信号后控制高压水泵向高压水喷头提供高压水流，并利用高压水流完成对经过钻机钻孔松动后的桥梁泄水孔封堵物进行高压水流冲刷疏通作业；当泄水孔封堵物被完全冲刷疏通后松开操作手柄，此时倒U形架在重力作用下回复到初始位置，压力传感器与倒U形架处于分离状态，高压水泵停止向高压水喷头提供高压水流，完成疏通工作；随后驱动模块启动带动承载板旋转，使以得设置在承载板右侧的修补机构转动到完成疏通工作的桥梁泄水孔正上方，之后手动向上将料管向上提起并旋转料管使得限位板刚好滑入长槽内，料管在重力的作用下向下滑落最终使得堵头刚好落入桥梁泄水孔内，对桥梁泄水孔进行封堵屏蔽，之后向料管内装入水泥砂浆，水泥砂浆在自身重力作用下由锥形导料体滑落至环形的出料口，最终水泥砂浆由环形的出料口均匀落在桥梁泄水孔边缘带的破损处，之后即可以人工对落在桥梁泄水孔边缘带的破损处的水泥砂浆进行抹平；完成水泥砂浆抹平后，手动向上将料管向上提起使得限位板的下端拉出长槽的上端，之后旋转料管使得限位板下端转动到长槽外的其他地方，然后将限位板下端落在承载板的顶面上，最后利用螺钉将固定盘紧固在固定块上，即完成全部作业。

另外，本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。应该理解，为了使得技术方案更加明确，这里使用的“前、后、左、右、上、下”等表示方位的用语均为相对于图1的方位名词，不因视图的转换变换方位表述方式。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种桥梁泄水孔疏通养护装置，包括底座，所述底座底部设置有滚轮，其特征在于：所述底座上部通过回转支承转动设置有圆形承载板，且所述承载板的左端伸出所述底座左端，所述承载板的左侧上部设置用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物进行疏通的疏通机构，所述承载板的右侧上部设置用于对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行修补的修补机构，所述底座上且位于所述承载板的右侧设置有用于自动驱动所述承载板旋转的驱动模块；

所述疏通机构包括设置在所述承载板左端上部的门型架，所述门型架内侧顶部通过弹性件悬挂设置有用于对封堵桥梁泄水孔的堵塞物中心进行钻孔的钻机，所述门型架的前后两内壁上沿竖向设置一对导轨，所述钻机的前后两侧分别设置一个贴板，所述贴板上沿竖向开设有与处于同侧的导轨相配合的滑槽，所述承载板上且位于所述门型架的下端开设有宽度与所述门型架内侧宽度相等的矩形孔，一对导轨的下端与所述矩形孔的下端相平齐，所述底座左端用于封堵物进行高压水流击碎与疏通的高压疏通模块，所述承载板上设置协同控制所述钻机升降和所述高压疏通模块启闭的联动控制模块。

2.根据权利要求1所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述联动控制模块包括通过铰接座转动设置在所述承载板上的倒U形架，所述倒U形架的顶部设置有操作手柄，所述门型架位于倒U形架的内侧，所述钻机的左右两侧分别水平设置有导向柱，所述倒U形架的两条支腿上分别沿其长度方向开设有与同侧导向柱相配合的长条形导向槽，所述门型架上且位于所述倒U形架的上方位置设置有用于接收所述倒U形架的挤压力的压力传感器，当操作手柄未施加操作力时倒U形架与所述压力传感器之间处于分离状态。

3.根据权利要求2所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述高压疏通模块包括设置在所述底座左端的固定盘，所述固定盘上且位于所述钻机的正下方位置开设有允许所述钻机的钻头向下伸出的过孔，所述固定盘上且位于所述过孔的左右两侧对称设置一对喷嘴垂直朝下的高压水喷头，所述底座上且位于所述驱动模块的右侧设置有为所述高压水喷头提供高压水流的高压水泵，所述底座上且位于所述高压水泵的右侧设置有PLC控制器和为所述高压水泵提供水源的蓄水箱，当所述PLC控制器接收到所述压力传感器的压力信号后控制所述高压水泵向高压水喷头提供高压水流。

4.根据权利要求1所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述修补机构包括开设在所述承载板右侧的圆孔，所述圆孔内滑动插设有用于倒入水泥砂浆的圆管形的料管，所述料管内通过多根连接杆设置有锥形导料体，所述锥形导料体底部与所述料管底部相平齐，且所述锥形导料体底部与所述料管的底部之间留有环形的出料口，所述锥形导料体底部设置有用于阻挡水泥砂浆滑入桥梁泄水孔内的堵头，所述料管外表面沿轴向设置有条形限位板，所述限位板的下端高于所述料管的下端，所述圆孔内壁上沿轴向开设有长槽；当使用所述料管对桥梁泄水孔边缘带的破损处进行补水泥浆修补时，所述限位板向下穿过所述长槽以使得所述堵头刚好落入桥梁泄水孔内；当不使用所述修补机构时，将所述料管向上提拉使得所述限位板的下端高于所述承载板的顶面，并旋转所述料管以使得所述限位板下端落在所述承载板的顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述驱动模块包括设置在所述承载板圆周面上的轮齿，所述底座上且位于所述承载板的右侧位置设置有电机支架，所述电机支架上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有与所述轮齿相配合的驱动齿轮，所述电机支架上设置有控制所述驱动电机启闭的按钮开关。

6.根据权利要求4所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述料管上部外侧设置有用于提拉和旋转的把手。

7.根据权利要求4所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述料管上部设置有喇叭形接料斗。

8.根据权利要求4所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述钻机与料管以所述回转支承的回转中心为对称轴呈对称设置。

9.根据权利要求1所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧或者橡胶带。

10.根据权利要求4所述的一种桥梁泄水孔疏通养护装置，其特征在于：所述圆孔上部同轴心设置有内径与所述圆孔内径相等的支撑套，所述长槽上部贯穿至所述支撑套的上端面。