CN110184725A - 一种布料生产用喷水织机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种布料生产用喷水织机，包括织机本体和收卷辊，所述织机本体的左侧设置有上料辊，所述织机本体的上方安装有传送辊，所述布料本体贯穿于烘干箱的内部，所述烘干箱的内部固定安装有固定筒，所述加热丝前侧固定连接有竖板，所述导电板的后端通过连接电线与蓄电池电性连接，所述固定筒上镶嵌设置有出风孔，所述连接筒的上开设有连接孔，且连接筒的前后两端均固定连接有第一连接块，所述第一连接块位于第二连接块的内部，且第二连接块与第一连接块接触位置等间距镶嵌设置有连接滚珠。该布料生产用喷水织机，烘干效率较高，且便于对布料进行平整，并且便于对能源进行充分利用，而且便于收卷辊的更换和拿取。

Description

一种布料生产用喷水织机

技术领域

本发明涉及喷水织机相关技术领域，具体为一种布料生产用喷水织机。

背景技术

喷水织机是无梭织机的其中一种形式，主要是利用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口，该方式能够减小纺织过程中的噪音，广泛应用于布料纺织，毛巾纺织等等领域，但是当今市场上现有的布料生产用喷水织机仍存在一定的缺陷，比如：

1、在喷水织机工作过程中需要对布料进行喷水，因此纺织完成的布料含有大量的水分，因此需要对布料进行烘干处理，而现有的喷水织机烘干时，往往效率太低，耗费时间较长，且效果不好；

2、经过喷水和烘干等操作后的布料，容易受到温度的变化而发生褶皱，而一般的喷水织机在工作时，不能对布料进行平整处理，从而大大影响布料的质量；

3、在对布料进行烘干时，普通的喷水织机及其相关部件，往往会使烘干时产生的热量直接排出，从而造成能源的浪费，不能对能源进行合理的回收利用；

4、在布料纺织结束后，需要将布料卷绕在收卷辊上，而一般的喷水织机在对布料收卷时，不便于对收卷辊的拿取和更换。

本发明的目的在于提供一种布料生产用喷水织机，以解决上述背景技术提出的目前市场上喷水织机的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布料生产用喷水织机，以解决上述背景技术中提出的大多数喷水织机烘干效率较低，且不便于对布料进行平整，并且不便于对能源进行充分利用，而且不便于收卷辊的更换和拿取的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料生产用喷水织机，包括织机本体和收卷辊，所述织机本体的左侧设置有上料辊，且上料辊的外表面设置有布料本体，所述织机本体的上方安装有传送辊，且织机本体的右侧设置有烘干箱，所述布料本体贯穿于烘干箱的内部，所述烘干箱的内部固定安装有固定筒，且固定筒的内部设置有加热丝，所述加热丝前侧固定连接有竖板，且加热丝的后端与导电板固定连接，所述导电板的后端通过连接电线与蓄电池电性连接，所述固定筒上镶嵌设置有出风孔，且固定筒的外侧安装有连接筒，所述连接筒的上开设有连接孔，且连接筒的前后两端均固定连接有第一连接块，所述第一连接块位于第二连接块的内部，且第二连接块与第一连接块接触位置等间距镶嵌设置有连接滚珠；

还包括水管，所述水管镶嵌设置在烘干箱的前后表面内部，且水管的上端开设有进水口，并且水管的下端开设有出水口；

还包括风管，所述风管固定安装在固定筒的前端，且风管的前端与鼓风机的输出端固定连接，所述连接筒的外侧设置有平整板，且平整板的内表面固定安装有平整条，所述平整板的外侧活动连接有调节杆，且调节杆贯穿设置在安装板的内部，并且安装板的后端与烘干箱的内表面焊接连接。

优选的，所述加热丝贯穿设置在固定筒的内部，且加热丝的左右两端间距尺寸与固定筒的内部长度尺寸相等，并且加热丝通过呈多孔状结构的竖板与固定筒固定连接。

优选的，所述连接筒的直径尺寸大于固定筒的直径尺寸，且连接筒在固定筒上为转动结构。

优选的，所述连接孔在连接筒的外表面等间距分布，且连接孔的纵截面形状为梯形，并且连接筒嵌套设置在固定筒的外侧。

优选的，所述第一连接块的纵截面形状与第二连接块的纵截面形状相吻合，且第一连接块和第二连接块均为磁性材料，并且第一连接块和第二连接块之间相互排斥。

优选的，所述平整板的纵截面形状为弧形，且平整条在平整板的内表面等间距设置，并且平整条的纵截面形状为下端呈圆弧状结构的锯齿形。

优选的，所述调节杆与安装板的连接方式为螺纹连接，且调节杆在平整板上为转动结构。

优选的，所述收卷辊位于烘干箱的右侧，且收卷辊的前后两端分别焊机连接有第一安装块和第二安装块，第一安装块位于第一固定块的内部，且第一固定块贯穿连接在前侧的支撑板的内部，并且支撑板的下端焊接连接在底座的上表面，第一固定块的前端与电机的输出端相连接，第二安装块位于第二固定块的内部，且第二固定块的内部贯穿设置有安装栓。

优选的，所述第一安装块的纵截面形状为正六边形，且第一安装块的形状与第一固定块的内部形状相吻合，并且第一固定块与支撑板轴承连接。

优选的，所述第二安装块呈圆柱形结构，且第二安装块在第二固定块的内部为转动结构，并且第二固定块通过安装栓与支撑板相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该布料生产用喷水织机，烘干效率较高，且便于对布料进行平整，并且便于对能源进行充分利用，而且便于收卷辊的更换和拿取；

1、通过在烘干箱的内部设置有固定筒与连接筒，且在固定筒的内部设置有加热丝，使得通过固定筒和连接筒吹出的风能够均匀的与布料接触，从而使得布料的烘干效率更高，且烘干更均匀；

2、通过在连接筒的外侧设置有平整板、平整条、调节杆和安装板，因此在布料在连接筒上传送的同时，能够通过平整条的作用，对布料的表面进行刮平，从而对布料进行平整；

3、通过在烘干箱的前后两侧表面的内部均镶嵌设置有水管，且水管的材质为铝合金材料，能够很好的对烘干箱表面的热量吸收，从而对水管中的冷水进行加热，以便于对烘干箱表面的热量进行回收利用，且加热的水可用于日常的生产生活；

4、通过在收卷辊、第一安装块、第一固定块、第二安装块、第二固定块和安装栓，因此，方便对收卷辊进行快速的更换与拿取，且可防止收卷辊在收卷过程中的晃动。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明烘干箱侧视剖面结构示意图；

图3为本发明收卷辊与第一安装块连接侧视结构示意图；

图4为本发明水管与烘干箱连接正视结构示意图；

图5为本发明图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明图2中B处放大结构示意图；

图7为本发明第二安装块与第二固定块连接正视剖面结构示意图；

图8为本发明第一安装块与第一固定块连接后视剖面结构示意图。

图中：1、织机本体；2、上料辊；3、布料本体；4、传送辊；5、烘干箱；6、固定筒；7、加热丝；8、竖板；9、导电板；10、连接电线；11、蓄电池；12、出风孔；13、连接筒；14、连接孔；15、第一连接块；16、第二连接块；17、连接滚珠；18、水管；19、进水口；20、出水口；21、风管；22、鼓风机；23、平整板；24、平整条；25、调节杆；26、安装板；27、收卷辊；28、第一安装块；29、第一固定块；30、支撑板；31、电机；32、第二安装块；33、第二固定块；34、安装栓；35、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种布料生产用喷水织机，包括织机本体1、上料辊2、布料本体3、传送辊4、烘干箱5、固定筒6、加热丝7、竖板8、导电板9、连接电线10、蓄电池11、出风孔12、连接筒13、连接孔14、第一连接块15、第二连接块16、连接滚珠17、水管18、进水口19、出水口20、风管21、鼓风机22、平整板23、平整条24、调节杆25、安装板26、收卷辊27、第一安装块28、第一固定块29、支撑板30、电机31、第二安装块32、第二固定块33、安装栓34和底座35，织机本体1的左侧设置有上料辊2，且上料辊2的外表面设置有布料本体3，织机本体1的上方安装有传送辊4，且织机本体1的右侧设置有烘干箱5，布料本体3贯穿于烘干箱5的内部，烘干箱5的内部固定安装有固定筒6，且固定筒6的内部设置有加热丝7，加热丝7前侧固定连接有竖板8，且加热丝7的后端与导电板9固定连接，导电板9的后端通过连接电线10与蓄电池11电性连接，固定筒6上镶嵌设置有出风孔12，且固定筒6的外侧安装有连接筒13，连接筒13的上开设有连接孔14，且连接筒13的前后两端均固定连接有第一连接块15，第一连接块15位于第二连接块16的内部，且第二连接块16与第一连接块15接触位置等间距镶嵌设置有连接滚珠17；

还包括水管18，水管18镶嵌设置在烘干箱5的前后表面内部，且水管18的上端开设有进水口19，并且水管18的下端开设有出水口20；

还包括风管21，风管21固定安装在固定筒6的前端，且风管21的前端与鼓风机22的输出端固定连接，连接筒13的外侧设置有平整板23，且平整板23的内表面固定安装有平整条24，平整板23的外侧活动连接有调节杆25，且调节杆25贯穿设置在安装板26的内部，并且安装板26的后端与烘干箱5的内表面焊接连接。

如图1中调节杆25与安装板26的连接方式为螺纹连接，且调节杆25在平整板23上为转动结构，便于对平整板23与连接筒13之间的距离进行调节；

如图2中加热丝7贯穿设置在固定筒6的内部，且加热丝7的左右两端间距尺寸与固定筒6的内部长度尺寸相等，并且加热丝7通过呈多孔状结构的竖板8与固定筒6固定连接，便于对加热丝7的安装与固定，且便于风进入固定筒6的内部，连接筒13的直径尺寸大于固定筒6的直径尺寸，且连接筒13在固定筒6上为转动结构，便于对固定筒6在连接筒13上的运动，从而便于对布料本体3进行传送，连接孔14在连接筒13的外表面等间距分布，且连接孔14的纵截面形状为梯形，并且连接筒13嵌套设置在固定筒6的外侧，可通过纵截面形状为梯形的连接孔14增大连接孔14与布料本体3的接触面积，使得烘干效果更好；

如图1和图3中收卷辊27位于烘干箱5的右侧，且收卷辊27的前后两端分别焊机连接有第一安装块28和第二安装块32，第一安装块28位于第一固定块29的内部，且第一固定块29贯穿连接在前侧的支撑板30的内部，并且支撑板30的下端焊接连接在底座35的上表面，第一固定块29的前端与电机31的输出端相连接，第二安装块32位于第二固定块33的内部，且第二固定块33的内部贯穿设置有安装栓34；

如图1图3中第一安装块28的纵截面形状为正六边形，且第一安装块28的形状与第一固定块29的内部形状相吻合，并且第一固定块29与支撑板30轴承连接，可通过第一固定块29的转动带动第一安装块28转动，从而带动收卷辊27的转动，第二安装块32呈圆柱形结构，且第二安装块32在第二固定块33的内部为转动结构，并且第二固定块33通过安装栓34与支撑板30相连接，可使得第二固定块33在第二安装块32的内部转动，对收卷辊27起到支撑作用；

如图5中平整板23的纵截面形状为弧形，且平整条24在平整板23的内表面等间距设置，并且平整条24的纵截面形状为下端呈圆弧状结构的锯齿形，可通过平整条24的作用，增大布料本体3在传送时的阻力，且可通过平整条24的刮平，对布料本体3起到平整的作用；

如图6中第一连接块15的纵截面形状与第二连接块16的纵截面形状相吻合，且第一连接块15和第二连接块16均为磁性材料，并且第一连接块15和第二连接块16之间相互排斥，可通过第一连接块15和第二连接块16之间的相互排斥，来减小第一连接块15和第二连接块16之间接触的摩擦阻力，从而使得连接筒13在固定筒6上转动的更顺畅。

工作原理：在使用该布料生产用喷水织机时，首先将通过织机本体1完成对布料本体3的纺织，该纺织过程与现有的喷水织机纺织过程和原理一致，纺织完成的布料本体3将通过传送辊4穿出织机本体1，并在3个连接筒13的作用下进入烘干箱5的内部，在烘干箱5的内部设置有3个连接筒13，可增长布料本体3在烘干箱5内部的行径长度，从而使得烘干更彻底；

在上料辊2、传送辊4以及收卷辊27的共同作用下，对布料本体3进行传送，然后将鼓风机22启动，且将蓄电池11上的开关打开，使得蓄电池11通过导电板9和连接电线10为加热丝7供电，从而使得加热丝7产生热量，并在鼓风机22和风管21的作用下，使得固定筒6内部的热空气，穿过固定筒6上的出风孔12和连接筒13上的连接孔14与布料本体3接触，从而对布料本体3起到烘干的作用，加快布料本体3上的水分蒸发，由于出风孔12和连接孔14分别在固定筒6和连接筒13上等间距分布，因此可使得布料本体3被更均匀的烘干，且烘干的效率更高；

在烘干箱5的前后表面内部均设置有水管18，从水管18的进水口19通入冷水，由于水管18的材质为铝合金材料，因此可对烘干箱5内壁上的热量进行很好的吸收，利用该热量对水管18中的水进行加热，从而充分利用烘干箱5内壁上的热量，减少热量的损失；

在连接筒13的外侧设置有平整板23，可通过旋转调节杆25，来对平整板23与连接筒13之间的间距进行调节，且在平整条24的作用下对连接筒13表面的布料本体3进行加压和刮动，从而对布料本体3进行平整，防止烘干后的布料本体3发生形变而褶皱；

在电机31的作用下带动第一固定块29转动，从而带动第一固定块29内部卡合连接的第一安装块28转动，便于收卷辊27对烘干后的布料本体3进行收卷，且收卷结束后，可将安装栓34拆下，从而将第二固定块33与支撑板30脱离连接，然后向后推动第二固定块33，使得第二固定块33与第二安装块32脱离卡合，然后再将第一安装块28与第一固定块29脱离卡合，即可完成收卷辊27的拆卸与更换，这就是该布料生产用喷水织机的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种布料生产用喷水织机，包括织机本体（1）和收卷辊（27），其特征在于：所述织机本体（1）的左侧设置有上料辊（2），且上料辊（2）的外表面设置有布料本体（3），所述织机本体（1）的上方安装有传送辊（4），且织机本体（1）的右侧设置有烘干箱（5），所述布料本体（3）贯穿于烘干箱（5）的内部，所述烘干箱（5）的内部固定安装有固定筒（6），且固定筒（6）的内部设置有加热丝（7），所述加热丝（7）前侧固定连接有竖板（8），且加热丝（7）的后端与导电板（9）固定连接，所述导电板（9）的后端通过连接电线（10）与蓄电池（11）电性连接，所述固定筒（6）上镶嵌设置有出风孔（12），且固定筒（6）的外侧安装有连接筒（13），所述连接筒（13）的上开设有连接孔（14），且连接筒（13）的前后两端均固定连接有第一连接块（15），所述第一连接块（15）位于第二连接块（16）的内部，且第二连接块（16）与第一连接块（15）接触位置等间距镶嵌设置有连接滚珠（17）；

还包括水管（18），所述水管（18）镶嵌设置在烘干箱（5）的前后表面内部，且水管（18）的上端开设有进水口（19），并且水管（18）的下端开设有出水口（20）；

还包括风管（21），所述风管（21）固定安装在固定筒（6）的前端，且风管（21）的前端与鼓风机（22）的输出端固定连接，所述连接筒（13）的外侧设置有平整板（23），且平整板（23）的内表面固定安装有平整条（24），所述平整板（23）的外侧活动连接有调节杆（25），且调节杆（25）贯穿设置在安装板（26）的内部，并且安装板（26）的后端与烘干箱（5）的内表面焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述加热丝（7）贯穿设置在固定筒（6）的内部，且加热丝（7）的左右两端间距尺寸与固定筒（6）的内部长度尺寸相等，并且加热丝（7）通过呈多孔状结构的竖板（8）与固定筒（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述连接筒（13）的直径尺寸大于固定筒（6）的直径尺寸，且连接筒（13）在固定筒（6）上为转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述连接孔（14）在连接筒（13）的外表面等间距分布，且连接孔（14）的纵截面形状为梯形，并且连接筒（13）嵌套设置在固定筒（6）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述第一连接块（15）的纵截面形状与第二连接块（16）的纵截面形状相吻合，且第一连接块（15）和第二连接块（16）均为磁性材料，并且第一连接块（15）和第二连接块（16）之间相互排斥。

6.根据权利要求1所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述平整板（23）的纵截面形状为弧形，且平整条（24）在平整板（23）的内表面等间距设置，并且平整条（24）的纵截面形状为下端呈圆弧状结构的锯齿形。

7.根据权利要求1所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述调节杆（25）与安装板（26）的连接方式为螺纹连接，且调节杆（25）在平整板（23）上为转动结构。

8.根据权利要求1所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述收卷辊（27）位于烘干箱（5）的右侧，且收卷辊（27）的前后两端分别焊机连接有第一安装块（28）和第二安装块（32），第一安装块（28）位于第一固定块（29）的内部，且第一固定块（29）贯穿连接在前侧的支撑板（30）的内部，并且支撑板（30）的下端焊接连接在底座（35）的上表面，第一固定块（29）的前端与电机（31）的输出端相连接，第二安装块（32）位于第二固定块（33）的内部，且第二固定块（33）的内部贯穿设置有安装栓（34）。

9.根据权利要求8所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述第一安装块（28）的纵截面形状为正六边形，且第一安装块（28）的形状与第一固定块（29）的内部形状相吻合，并且第一固定块（29）与支撑板（30）轴承连接。

10.根据权利要求8所述的一种布料生产用喷水织机，其特征在于：所述第二安装块（32）呈圆柱形结构，且第二安装块（32）在第二固定块（33）的内部为转动结构，并且第二固定块（33）通过安装栓（34）与支撑板（30）相连接。