CN110182769A - 一种氮气碳脱氧纯化装置 - Google Patents

一种氮气碳脱氧纯化装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110182769A
CN110182769A CN201910451273.0A CN201910451273A CN110182769A CN 110182769 A CN110182769 A CN 110182769A CN 201910451273 A CN201910451273 A CN 201910451273A CN 110182769 A CN110182769 A CN 110182769A
Authority
CN
China
Prior art keywords
shell
gas
purification devices
pipe
nitrogen carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910451273.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110182769B (zh
Inventor
陆钟林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Haiyu Gas Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Haiyu Gas Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Haiyu Gas Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Haiyu Gas Equipment Co Ltd
Priority to CN201910451273.0A priority Critical patent/CN110182769B/zh
Publication of CN110182769A publication Critical patent/CN110182769A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110182769B publication Critical patent/CN110182769B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/04—Purification or separation of nitrogen
    • C01B21/0405—Purification or separation processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B21/00—Nitrogen; Compounds thereof
    • C01B21/04—Purification or separation of nitrogen
    • C01B21/0405—Purification or separation processes
    • C01B21/0494—Combined chemical and physical processing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0001—Separation or purification processing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0043—Impurity removed
    • C01B2210/0045—Oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2210/00—Purification or separation of specific gases
    • C01B2210/0043—Impurity removed
    • C01B2210/0062—Water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种氮气碳脱氧纯化装置，属于脱氧纯化技术领域，包括壳体以及位于所述壳体内部下方的供气组件，所述壳体内部且在所述供气组件上方设有气体缓冲组件，所述壳体内部且在所述气体缓冲组件上方设有脱氧层，所述壳体顶部设有集气罩，且所述集气罩内部安装有与所述壳体连通的竖向进气管以及位于所述壳体内部且与所述竖向进气管底部固定的横向进气管，所述气体缓冲组件包括多组隔板，以及所述隔板之间安装有腔体，所述腔体内部设有弹簧，且所述弹簧之间安装有缓冲板，所述腔体与所述隔板构成竖直W型结构。本发明可以解决高压下进入的混合氮气流动速度过快导致通过脱氧剂的速度过快而出现脱氧不够全面的问题。

Description

一种氮气碳脱氧纯化装置
技术领域
本发明涉及脱氧纯化装置，特别是涉及一种氮气碳脱氧纯化装置，属于脱氧纯化技术领域。
背景技术
氮气，化学式为N2，通常状况下是一种无色无味的气体，而且一般氮气比空气密度小，氮气占大气总量的78.08％(体积分数)，是空气的主要成份之一，在标准大气压下，氮气冷却至-195.8℃时，变成无色的液体，冷却至-209.8℃时，液态氮变成雪状的固体，氮气的化学性质不活泼，常温下很难跟其他物质发生反应，所以常被用来制作防腐剂，但在高温、高能量条件下可与某些物质发生化学变化，用来制取对人类有用的新物质。
目前在生产氮气的过程中会含有大量的氧气，而为了得到高纯度的氮气需要对氮气进行脱氧，目前的脱氧装置中对于高压下进入的混合氮气流动速度过快导致通过脱氧剂的速度过快而出现脱氧不够全面的问题。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种氮气碳脱氧纯化装置，可以解决高压下进入的混合氮气流动速度过快导致通过脱氧剂的速度过快而出现脱氧不够全面的问题。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种氮气碳脱氧纯化装置，包括壳体以及位于所述壳体内部下方的供气组件，所述壳体内部且在所述供气组件上方设有气体缓冲组件，所述壳体内部且在所述气体缓冲组件上方设有脱氧层，所述壳体顶部设有集气罩，且所述集气罩内部安装有与所述壳体连通的竖向进气管以及位于所述壳体内部且与所述竖向进气管底部固定的横向进气管，所述气体缓冲组件包括多组隔板，以及所述隔板之间安装有腔体，所述腔体内部设有弹簧，且所述弹簧之间安装有缓冲板，所述腔体与所述隔板构成竖直W型结构。
优选的，所述供气组件包括安装在所述壳体内部的第二供气管以及安装在所述第二供气管外侧的多组第一供气管，所述第一供气管的外侧设有多组供气孔，所述壳体侧底部安装有与所述供气组件连通的进气阀。
优选的，所述脱氧层的外侧设有电加热板，所述壳体外壁上设有电加热器，所述电加热器通过导线与所述电加热板电性连接。
优选的，所述外侧的中部安装有脱水箱，且所述脱水箱内部盛放有脱液剂，所述脱水箱通过连接管与所述集气罩连通。
优选的，所述脱水箱顶部的一侧安装有排气管，所述脱水箱的底部设有排料管，所述脱水箱侧顶部安装有加料管。
优选的，所述排气管、加料管和排料管的端部皆设有阀门。
优选的，所述隔板为不锈钢材质，且所述插孔上贯穿有钢管进行连接固定。
优选的，所述壳体为耐高压合金材质，所述集气罩与所述壳体密封固定，所述腔体外侧设有橡胶层。
本发明的有益技术效果：
本发明提供的一种氮气碳脱氧纯化装置技术方案，通过供气组件向壳体内部进行供气，高压下的气体进入后快速膨胀上升进入至气体缓冲组件，通过气体缓冲组件中腔体与隔板构成竖直W型结构使其形成第一步缓冲的功能，通过气体带动缓冲板转动，在弹簧的作用力下起到进一步缓冲的作用，从而可以解决高压下进入的混合氮气流动速度过快导致通过脱氧剂的速度过快而出现脱氧不够全面的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为按照本发明的一种氮气碳脱氧纯化装置的一优选实施例的侧剖视图；
图2为按照本发明的一种氮气碳脱氧纯化装置的一优选实施例的俯剖视图；
图3为按照本发明的一种氮气碳脱氧纯化装置的一优选实施例的气体缓冲组件；
图4为按照本发明的一种氮气碳脱氧纯化装置的一优选实施例的A处结构放大图。
图中：1-壳体，2-横向进气管，3-竖向进气管，4-集气罩，5-连接管，6-排气管，7-加料管，8-脱水箱，9-脱液剂，10-排料管，11-脱氧层，12-电加热器，13-电加热板，14-气体缓冲组件，15-进气阀，16-第一供气管，17-供气孔，18-第二供气管，19-插孔，20-隔板，21-腔体，22-弹簧，23-橡胶层，24-缓冲板，25-供气组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图4所示，本实施例提供的一种氮气碳脱氧纯化装置，包括壳体1以及位于壳体1内部下方的供气组件25，壳体1内部且在供气组件25上方设有气体缓冲组件14，壳体1内部且在气体缓冲组件14上方设有脱氧层11，壳体1顶部设有集气罩4，且集气罩4内部安装有与壳体1连通的竖向进气管3以及位于壳体1内部且与竖向进气管3底部固定的横向进气管2，气体缓冲组件14包括多组隔板20，以及隔板20之间安装有腔体21，腔体21内部设有弹簧22，且弹簧22之间安装有缓冲板24，腔体21与隔板20构成竖直W型结构。
通过供气组件25向壳体1内部进行供气，高压下的气体进入后快速膨胀上升进入至气体缓冲组件14，通过气体缓冲组件14中腔体21与隔板20构成竖直W型结构使其形成第一步缓冲的功能，通过气体带动缓冲板24转动，在弹簧22的作用力下起到进一步缓冲的作用。
在本实施例中，如图1和图2所示，供气组件25包括安装在壳体1内部的第二供气管18以及安装在第二供气管18外侧的多组第一供气管16，第一供气管16的外侧设有多组供气孔17，壳体1侧底部安装有与供气组件25连通的进气阀15，通过进气阀15进入气体，气体进入至第二供气管18内部，通过第二供气管18进入至第一供气管16内部通过多组供气孔17供气，从而进行均匀供气。
在本实施例中，如图1所示，脱氧层11的外侧设有电加热板13，壳体1外壁上设有电加热器12，电加热器12通过导线与电加热板13电性连接，通过启动电加热器12对电加热板13进行加热，通过电加热板13对脱氧层11进行加热，使其在合适的温度下进行脱氧。
在本实施例中，如图1所示，外侧的中部安装有脱水箱8，且脱水箱8内部盛放有脱液剂9，脱水箱8通过连接管5与集气罩4连通，脱水箱8顶部的一侧安装有排气管6，脱水箱8的底部设有排料管10，脱水箱8侧顶部安装有加料管7，排气管6、加料管7和排料管10的端部皆设有阀门，隔板20为不锈钢材质，且插孔19上贯穿有钢管进行连接固定，壳体1为耐高压合金材质，集气罩4与壳体1密封固定，腔体21外侧设有橡胶层23。
如图1-图4所示，本实施例提供的一种氮气碳脱氧纯化装置的工作过程如下：
步骤1：通过进气阀15进入气体，气体进入至第二供气管18内部，通过第二供气管18进入至第一供气管16内部通过多组供气孔17供气，从而进行均匀供气；
步骤2：通过启动电加热器12对电加热板13进行加热，通过电加热板13对脱氧层11进行加热，使其在合适的温度下进行脱氧；
步骤3：通过供气组件25向壳体1内部进行供气，高压下的气体进入后快速膨胀上升进入至气体缓冲组件14，通过气体缓冲组件14中腔体21与隔板20构成竖直W型结构使其形成第一步缓冲的功能，通过气体带动缓冲板24转动，在弹簧22的作用力下起到进一步缓冲的作用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：包括壳体(1)以及位于所述壳体(1)内部下方的供气组件(25)，所述壳体(1)内部且在所述供气组件(25)上方设有气体缓冲组件(14)，所述壳体(1)内部且在所述气体缓冲组件(14)上方设有脱氧层(11)，所述壳体(1)顶部设有集气罩(4)，且所述集气罩(4)内部安装有与所述壳体(1)连通的竖向进气管(3)以及位于所述壳体(1)内部且与所述竖向进气管(3)底部固定的横向进气管(2)，所述气体缓冲组件(14)包括多组隔板(20)，以及所述隔板(20)之间安装有腔体(21)，所述腔体(21)内部设有弹簧(22)，且所述弹簧(22)之间安装有缓冲板(24)，所述腔体(21)与所述隔板(20)构成竖直W型结构。
2.根据权利要求1所述的一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：所述供气组件(25)包括安装在所述壳体(1)内部的第二供气管(18)以及安装在所述第二供气管(18)外侧的多组第一供气管(16)，所述第一供气管(16)的外侧设有多组供气孔(17)，所述壳体(1)侧底部安装有与所述供气组件(25)连通的进气阀(15)。
3.根据权利要求1所述的一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：所述脱氧层(11)的外侧设有电加热板(13)，所述壳体(1)外壁上设有电加热器(12)，所述电加热器(12)通过导线与所述电加热板(13)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：所述外侧的中部安装有脱水箱(8)，且所述脱水箱(8)内部盛放有脱液剂(9)，所述脱水箱(8)通过连接管(5)与所述集气罩(4)连通。
5.根据权利要求1所述的一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：所述脱水箱(8)顶部的一侧安装有排气管(6)，所述脱水箱(8)的底部设有排料管(10)，所述脱水箱(8)侧顶部安装有加料管(7)。
6.根据权利要求5所述的一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：所述排气管(6)、加料管(7)和排料管(10)的端部皆设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：所述隔板(20)为不锈钢材质，且所述插孔(19)上贯穿有钢管进行连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种氮气碳脱氧纯化装置，其特征在于：所述壳体(1)为耐高压合金材质，所述集气罩(4)与所述壳体(1)密封固定，所述腔体(21)外侧设有橡胶层(23)。
CN201910451273.0A 2019-05-28 2019-05-28 一种氮气碳脱氧纯化装置 Active CN110182769B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910451273.0A CN110182769B (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种氮气碳脱氧纯化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910451273.0A CN110182769B (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种氮气碳脱氧纯化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110182769A true CN110182769A (zh) 2019-08-30
CN110182769B CN110182769B (zh) 2021-04-16

Family

ID=67718283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910451273.0A Active CN110182769B (zh) 2019-05-28 2019-05-28 一种氮气碳脱氧纯化装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110182769B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0075663A2 (de) * 1981-09-22 1983-04-06 Leybold Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochreinem Stickstoff
CN2692419Y (zh) * 2004-03-22 2005-04-13 路福兴 带气体缓冲室的缓冲装置
CN2903023Y (zh) * 2006-04-03 2007-05-23 赵冲 加碳型氮气纯化装置
CN201942517U (zh) * 2010-12-23 2011-08-24 苏州市创新净化有限公司 一种碳脱氧塔
CN203346076U (zh) * 2013-06-14 2013-12-18 杭州盛博净化设备有限公司 一种制氮机碳载纯化脱氧塔
CN208856904U (zh) * 2018-09-28 2019-05-14 烟台明炬气体股份有限公司 一种高纯氮气纯化装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0075663A2 (de) * 1981-09-22 1983-04-06 Leybold Aktiengesellschaft Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von hochreinem Stickstoff
CN2692419Y (zh) * 2004-03-22 2005-04-13 路福兴 带气体缓冲室的缓冲装置
CN2903023Y (zh) * 2006-04-03 2007-05-23 赵冲 加碳型氮气纯化装置
CN201942517U (zh) * 2010-12-23 2011-08-24 苏州市创新净化有限公司 一种碳脱氧塔
CN203346076U (zh) * 2013-06-14 2013-12-18 杭州盛博净化设备有限公司 一种制氮机碳载纯化脱氧塔
CN208856904U (zh) * 2018-09-28 2019-05-14 烟台明炬气体股份有限公司 一种高纯氮气纯化装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110182769B (zh) 2021-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102456900B (zh) 燃料电池用加湿器及用其作为辅助加湿器的燃料电池系统
CN102170004B (zh) 被动排水装置
CN106602107A (zh) 一种主动排水式燃料电池
CN110165262A (zh) 一种燃料电池尾气水分再利用的轻型固态储氢动力系统
CN105594042B (zh) 流体交换膜组件
CN102324537B (zh) 燃料电池的增湿系统
CN209104279U (zh) 一种氢燃料电池
KR100595113B1 (ko) 펌프 진동 및 소음 방지 구조가 구비된 연료 전지 시스템
US20090068539A1 (en) Fuel cell system
CN110182769A (zh) 一种氮气碳脱氧纯化装置
CN207800765U (zh) 一种自储氢质子交换膜燃料电池单元以及电池组件
CN111864236A (zh) 一种燃料电池加湿系统及加湿方法
CN105070928B (zh) 一种燃料电池供氧系统及供氧方法
CN206987920U (zh) 一种侧进筒式scr封装进气端总成
CN103323508A (zh) 一种配有辅助通气室的测试用连体电解池
CN214505557U (zh) 一种燃料电池增湿器装置及燃料电池系统
CN109256570A (zh) 一种具有气液分离功能的燃料电池背压调节装置
CN208825547U (zh) 超细铝粉表面改性设备
CN209779774U (zh) 一种自带排气装置的变频恒压供水设备
CN209658315U (zh) 一种浮头式固体氧化物燃料电池的电堆堆心结构
CN205790175U (zh) 蓄电池单体及蓄电池组
CN213124505U (zh) 一种燃料电池加湿系统
CN219917228U (zh) 一种气体加湿装置
CN216389457U (zh) 一种燃料电池系统
CN218996779U (zh) 燃料电池分布式发电尾排系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 215000, 19 Taiping Road, Taiping Street, Suzhou, Jiangsu, Xiangcheng District

Applicant after: Suzhou Haiyu Separation Technology Co., Ltd

Address before: 215000, 19 Taiping Road, Taiping Street, Suzhou, Jiangsu, Xiangcheng District

Applicant before: Suzhou Haiyu Gas Equipment Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant