CN208825547U - 超细铝粉表面改性设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了超细铝粉表面改性设备，主要涉及金属粉体的生产制造设备技术领域，包括混合塔、铝粉槽、改性剂储罐、改性剂喷枪、铝粉喷枪、改性装置，改性装置包括连接转动架、改性网，的铝粉槽通过铝粉管道连通混合塔，的改性剂储罐通过改性剂管道连通混合塔，的铝粉管道位于混合塔内的一端设置有铝粉喷枪，的改性剂管道位于混合塔内的一端设置有改性剂喷枪，改性装置设置在改性剂喷枪、铝粉喷枪的中间位置并与混合塔内壁连接，的铝粉喷枪及改性剂喷枪相对错开布置在混合塔的两侧并与分别对应改性装置中的改性网，的铝粉管道及改性剂管道上分别连接惰性气体连接管，的惰性气体连接管连接惰性气体气源，的混合塔的下端设置有排料口。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及金属粉体的生产制造设备技术领域，具体是超细铝粉表面改性设备。
背景技术
目前，工业上所用的超细铝粉A1粉的粒径通常为5～50μm，A1粉具有较大的比表面积，从而使超细铝粉极易与空气中的酸、碱、水、氧气等发生反应，从而破坏铝粉的纯度，影响铝粉的原有性能，而且，超细铝粉在与空气中的酸、碱、水、氧气等发生反应过程中，还会产生氢气，容易引起爆炸。因此，超细铝粉A1粉在生产完成后需要在铝粉颗粒表面包裹一层均匀的微米或纳米级的薄膜，薄膜与铝粉颗粒形成核/壳结构的复合粒子，薄膜将铝粉颗粒保护起来，将铝粉颗粒与空气隔绝，从而防止铝粉颗粒与空气接触，保证铝粉的原有性能，同时还能够避免危险的发生，还可以提高铝粉颗粒的耐腐蚀性，改变铝粉颗粒的表面电荷性质、功能化特性和化学反应特性，还可提高铝粉颗粒的分散性，对延长铝粉的使用寿命、扩大其应用范围具有深远影响。
授权公告号CN 206689420 U的中国专利，公开了球形超细铝粉表面改性设备，授权公告日2017.12.01，包括混合塔、铝粉槽、改性剂储罐、改性剂喷枪及铝粉喷枪，所述的铝粉槽通过铝粉管道连通混合塔，所述的改性剂储罐通过改性剂管道连通混合塔，所述的铝粉管道位于混合塔内的一端设置有铝粉喷枪，所述的改性剂管道位于混合塔内的一端设置有改性剂喷枪，所述的铝粉喷枪及改性剂喷枪相对布置在混合塔的两侧，所述的铝粉管道及改性剂管道上分别连接有惰性气体连接管，所述的惰性气体连接管连接惰性气体气源，所述的混合塔的下端设置有排料口。
在上述对比文件中，铝粉与液体改性剂的混合不均匀，严重影响改性的效果。导致铝粉改性的质量较差。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能弄充分混合铝粉和改性剂，提高反应效率，使得铝粉与改性剂充分碰撞、接触的超细铝粉表面改性设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：超细铝粉表面改性设备包括混合塔、铝粉槽、改性剂储罐、改性剂喷枪、铝粉喷枪、改性装置，所述改性装置包括连接转动架、改性网，所述的铝粉槽通过铝粉管道连通混合塔，所述的改性剂储罐通过改性剂管道连通混合塔，所述的铝粉管道位于混合塔内的一端设置有铝粉喷枪，所述的改性剂管道位于混合塔内的一端设置有改性剂喷枪，所述改性装置设置在改性剂喷枪、铝粉喷枪的中间位置并与混合塔内壁连接，所述的铝粉喷枪及改性剂喷枪相对错开布置在混合塔的两侧并与分别对应改性装置中的改性网，所述的铝粉管道及改性剂管道上分别连接惰性气体连接管，所述的惰性气体连接管连接惰性气体气源，所述的混合塔的下端设置有排料口。
作为本实用新型的进一步改进,所述改性网包括四个页面。
作为本实用新型的进一步改进,在所述排料口处设有阀门。
作为本实用新型的进一步改进,在所述改性网上设有等密度的反应槽。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：改性剂喷枪与铝粉喷枪错开设置在同一水平面，在改性剂喷枪与铝粉喷枪中间设有改性网，改性网在错开设置的改性剂喷枪与铝粉喷枪的作用下，旋转运动，实现改性剂与铝粉的充分混合。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
图1为本实用新型超细铝粉表面改性设备的结构示意图；
图2为本实用新型超细铝粉表面改性设备中改性装置的结构示意图。
图中：1混合塔、2铝粉槽、3改性剂储罐、4改性剂喷枪、5铝粉喷枪、6铝粉管道、7 改性剂管道、8惰性气体连接管、9惰性气体气源、10排料口、11除尘布袋、12抽风腔、13 抽风机、14改性装置，15连接转动架、16改性网、17反应槽、18阀门。
值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
具体实施方式
为了本实用新型的技术方案和有益效果更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型超细铝粉表面改性设备的结构示意图。包括混合塔1、铝粉槽2、改性剂储罐3、改性剂喷枪4、铝粉喷枪5、改性装置14，所述的铝粉槽2通过铝粉管道6连通混合塔1，所述的改性剂储罐3通过改性剂管道7连通混合塔1，所述的铝粉管道6位于混合塔 1内的一端设置有铝粉喷枪5，所述的改性剂管道7位于混合塔1内的一端设置有改性剂喷枪4，所述改性装置14设置在改性剂喷枪4、铝粉喷枪5的中间位置并与混合塔1内壁连接，所述的铝粉喷枪5及改性剂喷枪4相对错开布置在混合塔1的两侧并与分别对应改性装置14 中的改性网15，所述的铝粉管道6及改性剂管道7上分别连接惰性气体连接管8，所述的惰性气体连接管8连接惰性气体气源9，所述的混合塔1的下端设置有排料口10，所述的混合塔1的上部设置有除尘布袋11及抽风腔12，除尘布袋11的上端开口连通抽风腔12，所述的混合塔1的顶部设置有抽风机13，抽风机13的进风口连通抽风腔12，抽风机13的出风口连通惰性气体连接管8，在所述排料10口处设有阀门18。
图2为本实用新型超细铝粉表面改性设备中改性装置的结构示意图，所述改性装置14包括连接转动架15、改性网16，所述改性网包括四个页面，在所述改性网上设有等密度的反应槽17。
改性剂喷枪4与铝粉喷枪5错开设置在同一水平面，在改性剂喷枪4与铝粉喷枪5中间设有改性网16，改性网16在错开设置的改性剂喷枪4与铝粉喷枪5的作用下，旋转运动，实现改性剂与铝粉的充分混合。
Claims (5)
1.超细铝粉表面改性设备，其特征在于，包括混合塔、铝粉槽、改性剂储罐、改性剂喷枪、铝粉喷枪、改性装置，所述改性装置包括连接转动架、改性网，所述的铝粉槽通过铝粉管道连通混合塔，所述的改性剂储罐通过改性剂管道连通混合塔，所述的铝粉管道位于混合塔内的一端设置有铝粉喷枪，所述的改性剂管道位于混合塔内的一端设置有改性剂喷枪，所述改性装置设置在改性剂喷枪、铝粉喷枪的中间位置并与混合塔内壁连接，所述的铝粉喷枪及改性剂喷枪相对错开布置在混合塔的两侧并与分别对应改性装置中的改性网，所述的铝粉管道及改性剂管道上分别连接惰性气体连接管，所述的惰性气体连接管连接惰性气体气源，所述的混合塔的下端设置有排料口。
2.根据权利要求1所述的超细铝粉表面改性设备，其特征在于，所述改性网包括四个页面。
3.根据权利要求1所述的超细铝粉表面改性设备，其特征在于，在所述排料口处设有阀门。
4.根据权利要求1所述的超细铝粉表面改性设备，其特征在于，在所述改性网上设有等密度的反应槽。
5.根据权利要求1所述的超细铝粉表面改性设备，其特征在于，所述的混合塔的上部设置有除尘布袋及抽风腔，除尘布袋的上端开口连通抽风腔，所述的混合塔的顶部设置有抽风机，抽风机的进风口连通抽风腔，抽风机的出风口连通惰性气体连接管。
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| CN201821046283.3U CN208825547U (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 超细铝粉表面改性设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112457028A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 无锡远能耐火材料有限公司 | 环保型低铝浇注料的骨料溶胶包覆剂释放装置 |
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2018
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