CN110182477A - 一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，该切丝机的料斗内设有左右两个布料板，左、右布料板上端分别悬吊固定在左、右转轴上，左、右转轴分别转动设置在料斗上，左、右转轴上分别悬吊设有左、右摆动杆，左、右摆动杆下端之间通过气缸相连接，气缸的两端分别与左、右摆动杆转动连接，右摆动杆上设有驱动杆，驱动杆的外端连接齿条，齿条滑动设在滑套内，通过驱动机构驱动滑套在竖直方向上往复移动，滑套一侧设有电磁阀，电磁阀的阀芯连接有单向止动舌头，当电磁阀驱动单向止动舌头伸出时，单向止动舌头的工作端抵紧齿条；当电磁阀驱动单向止动舌头缩回时，单向止动舌头的脱离齿条。本发明的优点：实现对堵料的自动清理。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工设备技术领域，尤其涉及的是一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置。
背景技术
现有切丝机的垂直布料机构包括料斗和位于料斗下方的料仓，料斗内左右两侧设有左右两个布料板，左、右布料板上端分别悬吊固定在左、右转轴上，左、右转轴分别转动设置在料斗上，左、右布料板之间形成供烟叶落入下方的料仓的的落料通道，左、右布料板下部通过一根连杆连接在一起，使得左、右布料板之间的相对位置是固定的，通过驱动机构驱动左、右布料板在一定范围内同步摆动，从而将使得烟叶落入下方的料仓内，供后续切丝机进行切丝作业。左右两个布料板下部之间形成了狭窄的喉部区，在生产过程中，当烟叶流量过大或烟叶中夹杂结团烟叶过多时，烟叶滞留在两个布料板的喉部区将布料器堵塞，从而出现堵料故障。此时，需要停机将两个布料板与连杆之间的连接部松动，然后将两个布料板下部撑开，才能释放堵料。并且，在清除堵料时,需要操作人员登上高空平台，将堵塞处的物料清理干净。堵料现象的出现，严重影响了生产连续性和产品质量的稳定性，并增加了工人的劳动强度且存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，以期实现对堵料的自动清理。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，所述切丝机的垂直布料机构包括料斗和位于料斗下方的料仓，所述料斗内左右两侧设有左右两个布料板，左、右布料板上端分别悬吊固定在左、右转轴上，左、右转轴分别转动设置在料斗上，左、右布料板之间形成供烟叶落入下方料仓的落料通道，左、右转轴上分别悬吊设有左、右摆动杆，左摆动杆和右摆动杆下端之间通过一个气缸相连接，气缸的两端分别与左、右摆动杆转动连接，所述右摆动杆上设有一个驱动杆，所述驱动杆的外端连接一个竖向的齿条，所述齿条下段滑动设置在一个竖向的滑套内，通过一个驱动机构驱动所述滑套在竖直方向上往复移动，进而带动左、右布料板同步摆动，所述滑套一侧设有一个电磁阀，所述电磁阀的阀芯水平伸出并连接有一个单向止动舌头，所述单向止动舌头的工作端面向齿条，当所述电磁阀驱动单向止动舌头伸出时，通过单向止动舌头的工作端抵紧齿条，使得齿条与滑套之间无相对滑动；当所述电磁阀驱动单向止动舌头缩回时，单向止动舌头的工作端脱离齿条，使得齿条与滑套之间能相对滑动。
进一步的，所述料斗由前、后、左、右四个料斗板围成，所述料斗的前料斗板或后料斗板上设有用于检测落料通道是否堵塞的光电管，当光电管检测到落料通道堵塞时，所述电磁阀驱动单向止动舌头缩回。
进一步的，所述单向止动舌头的工作端与齿条的两个齿之间的间隙形状相吻合，所述单向止动舌头的工作端正好能插入齿条的两个齿之间的间隙内。
进一步的，所述气缸的缸体铰接在右摆动杆上，所述气缸的活塞杆铰接在左摆动杆上。
进一步的，所述左摆动杆开有多个铰接孔，所述气缸的活塞杆与左摆动杆上的任一个铰接孔相铰接。
本发明相比现有技术具有以下优点：
本发明提供的一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，其在左、右摆动杆下端之间通过一个气缸相连接，通过气缸的活塞杆伸出，从而撑开两个布料板的下部空间，增大落料通道的横截面积，达到自动疏通堵料的目的，减轻了工人的劳动强度，杜绝了安全隐患。并且，其通过设滑动连接的滑套和齿条，并其通过电磁阀控制单向舌头伸缩，与齿条相配合，实现传动链的切断与连接，实现在不停机的情况下也能实现堵料的清理，确保了生产连续性和产品质量的稳定性，生产效率高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的单向止动舌头与齿条抵紧状态的结构示意图。
图3是本发明的单向止动舌头与齿条脱离状态的结构示意图。
图4是本发明的滑套、齿条、电磁阀的装配立体图。
图中标号：1料斗，2左布料板，3右布料板，4左转轴，5右转轴，6左摆动杆，7右摆动杆，8铰接孔，9驱动杆，10齿条，11滑套，12减速电机，13偏心轮机构，14电磁阀，15单向止动舌头，16光电管，17阀芯，18气缸，19落料通道。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
参见图1至图4，本实施例公开了一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，切丝机的垂直布料机构包括料斗1和位于料斗1下方的料仓，料斗1内左右两侧设有左右两个布料板，左布料板2上端悬吊固定在左转轴4上，右布料板3上端悬吊固定在右转轴5上，左、右转轴分别通过轴承转动设置在料斗1上，左布料板2、右布料板3之间形成供烟叶落入下方料仓的落料通道19，左、右转轴的外端伸出料斗1之外并分别悬吊设有左、右摆动杆，左摆动杆6和右摆动杆7下端之间通过一个气缸18相连接，气缸18的缸体铰接在右摆动杆7上，气缸18的活塞杆铰接在左摆动杆6上。左摆动杆6开有多个铰接孔8，气缸18的活塞杆与左摆动杆6上的任一个铰接孔8相铰接。
右摆动杆7上设有一个驱动杆9，驱动杆9与右摆动杆7之间形成一个锐角夹角。驱动杆9的外端连接一个竖向的齿条10，齿条10下段滑动设置在一个竖向的滑套11内，通过一个驱动机构驱动滑套11在竖直方向上往复移动，进而带动右布料板3、左布料板2同步摆动。其中，驱动机构包括减速电机12和一个偏心轮机构13，减速电机12通过偏心轮机构13带动滑套11在竖直方向上往复移动。
滑套11一侧设有一个电磁阀14，电磁阀14的阀芯17水平伸出并连接有一个单向止动舌头15，单向止动舌头15的工作端面向齿条10，单向止动舌头15的工作端与齿条10的两个齿之间的间隙形状相吻合，单向止动舌头15的工作端正好能插入齿条10的两个齿之间的间隙内。当电磁阀14驱动单向止动舌头15伸出时，通过单向止动舌头15的工作端抵紧齿条10，使得齿条10与滑套11之间无相对滑动；当电磁阀14驱动单向止动舌头15缩回时，单向止动舌头15的工作端脱离齿条10，使得齿条10与滑套11之间能相对滑动。
其中，料斗1由前、后、左、右四个料斗板围成，料斗1的前料斗板或后料斗板上设有用于检测落料通道19是否堵塞的光电管16，当光电管16检测到落料通道19堵塞时，电磁阀14驱动单向止动舌头15缩回。
垂直布料机构正常工作时，单向止动舌头15处于伸出状态，单向止动舌头15的工作端抵紧齿条10，使得齿条10与滑套11之间无相对滑动。此时由驱动机构带动滑套11和齿条10一起在竖直方向上往复移动，从而带动右摆动杆7绕着右转轴的轴心左右摆动，在气缸18的作用下，左摆动杆6与右摆动杆7一起同步摆动，由于左、右摆动杆和左、右布料板上端分别固定在左、右转轴上，因此会带动左布料板2、右布料板3一起摆动，使得烟叶均匀地布入下方的料仓内。
当垂直布料机构遇到堵料时：由光电管16检测到落料通道19被遮挡后，电磁阀14吸合阀芯17，阀芯17带动单向止动舌头15缩回，此时齿条10可在滑套11内相对滑动，此时减速电机12仅能驱动滑套11上下移动，而齿条10不动，因此，左、右摆动杆也停止摆动，即实现了传动链的切断。然后气缸18的活塞杆伸出，推动左摆动杆6下端向外移动，从而带动左布料板2一起向左摆动，同时在反作用力的作用下，使得右摆动杆7带动右布料板3一起向右摆动，从而使得落料通道19的底部扩大，增大了落料通道19的截面积，从而释放被堵的物料。
堵料疏通后，由光电管16检测落料通道19未被遮挡，电磁阀14释放阀芯17，阀芯17推动单向止动舌头15伸出，使得单向止动舌头15的工作端重新抵紧齿条10，即实现传动链的连接；同时，连接左、右摆动杆的气缸18的活塞杆缩回，恢复正常工作状态。
本实施例在减速电机12工作状态下，也能实现堵料排放与正常工作状态之间的切换。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，所述切丝机的垂直布料机构包括料斗和位于料斗下方的料仓，所述料斗内左右两侧设有左右两个布料板，左、右布料板上端分别悬吊固定在左、右转轴上，左、右转轴分别转动设置在料斗上，左、右布料板之间形成供烟叶落入下方料仓的落料通道，其特征在于：左、右转轴上分别悬吊设有左、右摆动杆，左摆动杆和右摆动杆下端之间通过一个气缸相连接，气缸的两端分别与左、右摆动杆转动连接，所述右摆动杆上设有一个驱动杆，所述驱动杆的外端连接一个竖向的齿条，所述齿条下段滑动设置在一个竖向的滑套内，通过一个驱动机构驱动所述滑套在竖直方向上往复移动，进而带动左、右布料板同步摆动，所述滑套一侧设有一个电磁阀，所述电磁阀的阀芯水平伸出并连接有一个单向止动舌头，所述单向止动舌头的工作端面向齿条，当所述电磁阀驱动单向止动舌头伸出时，通过单向止动舌头的工作端抵紧齿条，使得齿条与滑套之间无相对滑动；当所述电磁阀驱动单向止动舌头缩回时，单向止动舌头的工作端脱离齿条，使得齿条与滑套之间能相对滑动。
2.如权利要求1所述的一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，其特征在于：所述料斗由前、后、左、右四个料斗板围成，所述料斗的前料斗板或后料斗板上设有用于检测落料通道是否堵塞的光电管，当光电管检测到落料通道堵塞时，所述电磁阀驱动单向止动舌头缩回。
3.如权利要求1所述的一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，其特征在于：所述单向止动舌头的工作端与齿条的两个齿之间的间隙形状相吻合，所述单向止动舌头的工作端正好能插入齿条的两个齿之间的间隙内。
4.如权利要求1所述的一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，其特征在于：所述气缸的缸体铰接在右摆动杆上，所述气缸的活塞杆铰接在左摆动杆上。
5.如权利要求4所述的一种切丝机垂直布料机构的防堵塞装置，其特征在于：所述左摆动杆开有多个铰接孔，所述气缸的活塞杆与左摆动杆上的任一个铰接孔相铰接。
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