CN110182449A - 一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,包括机体,所述机体下端面四角均匀安装有四个转动轮,所述机体内设有转动腔,所述转动腔内转动设有转动轴,所述转动轴上固设有密封盖,所述密封盖内设有密封装置,所述密封盖外周设有插接槽,所述转动腔前侧设有动力转换装置,本发明的酒花储藏装置可移动且自动开关储藏腔,操作简便,储藏装置内设置有密封装置,可提高储藏腔的密封性,且通过动力转换装置使得密封装置与密封盖通过一个动力驱动,降低装置的能源消耗,环保且节能,其次,酒花拿取时,可从装置下次单次小分量的取出,极大的保持储藏腔内的湿度与温度的恒定,且酒花拿取分量可定,使用便利。

Description

一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置
技术领域
本发明涉及啤酒酿造技术领域,具体为一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置。
背景技术
传统的酒花储藏装置固定设置于某处,不便于装置的移动与位置变动,造成使用的不便,且酒花储藏装置通常只设置一个口,用以放置酒花及拿取酒花,则拿取小分量酒花时,需要将储藏装置全部打开,会使得储藏腔内的温湿度失衡,再次将储藏腔密封时,需要多次调节储藏腔内的平衡,操作繁琐,且储藏腔底部的酒花不易拿取,其次,储藏装置的密封盖需人力开合,自动化程度低。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
传统的酒花储藏装置不便于移动,酒花储藏装置通常只设置一个口,拿取小分量酒花时,使得储藏腔内的温湿度失衡,且储藏腔底部的酒花不易拿取,其次,储藏装置的密封盖需人力开合,自动化程度低。
为解决上述问题,本例设计了一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,本例的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,包括机体,所述机体下端面四角均匀安装有四个转动轮,所述机体内设有转动腔,所述转动腔内转动设有转动轴,所述转动轴上固设有密封盖,所述密封盖内设有密封装置,所述密封盖外周设有插接槽,所述转动腔前侧设有动力转换装置,所述转动轴前端与所述动力转换装置动力连接,所述动力转换装置右侧设有动力传递装置,所述动力传递装置可与所述密封装置动力连接,所述动力传递装置右侧设有复位装置,所述复位装置可伸入所述插接槽内且所述复位装置控制所述动力传递装置工作,所述转动腔下侧相通设有储藏腔,所述密封装置用于密封所述储藏腔,所述储藏腔内转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有八个搅拌杆,所述储藏腔下侧相通设有流通腔,所述流通腔内固设有横轴,所述搅拌轴下端转动连接于所述横轴内,所述流通腔左侧设有卸料装置,所述搅拌轴与所述卸料装置动力连接,所述流通腔下侧相通设有放置腔;酒花储藏于所述储藏腔内,通过所述密封盖将所述储藏腔密封,密封过程中,所述动力转换装置工作带动所述密封盖转动将所述储藏腔关闭,其后所述动力传递装置工作,带动所述密封装置工作,从而将所述储藏腔密封,酒花使用时,可通过所述卸料装置定量取出。
其中,所述密封装置包括升降腔,所述升降腔内设有方形升降板,所述升降板下端面固设有密封块,所述升降板及所述密封块中间位置设有螺纹槽,所述螺纹槽内转动设有螺纹轴,所述升降腔上侧相通设有啮合腔,所述螺纹轴上端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮前端面固设有齿轮转轴,所述啮合腔前侧相通设有连接槽,所述齿轮转轴前端延伸至所述连接槽内,且所述齿轮转轴与所述动力传递装置可花键连接;所述密封装置工作可使得所述密封块下降将所述储藏腔密封。
可优选地,所述密封块外周固设有密封圈,所述密封块的半径等于所述储藏腔的半径,则所述密封块可对所述储藏腔密封,所述升降腔的面积大于所述密封块,则所述密封块可收缩至所述升降腔内,且所述螺纹槽转动时,所述升降板在所述升降腔内不可转动,从而使得所述升降板及所述密封块升降。
其中,所动力转换装置包括转换腔,所述转换腔内滑动设有转换块,所述转换块后端与所述转换腔之间固设有伸缩弹簧,所述转换块内固设有动力电机,所述动力电机后端动力安装有第一转轴,所述第一转轴可与所述转动轴花键连接,所述动力电机前端动力安装有第二转轴,所述转换腔前侧相通设有皮带腔,所述皮带腔内转动设有转动花键套,所述第二转轴前端可与所述转动花键套花键连接,所述转动花键套右侧转动设有连接轴,所述连接轴与所述转动花键套之间通过皮带动力连接,所述连接轴与所述动力传递装置动力连接;所述动力转换装置工作可独立驱动所述转动轴转动及所述动力传递装置工作。
其中,所述动力传递装置包括传动腔,所述传动腔内滑动设有传动块,所述传动块后端与所述传动腔之间固设有压力弹簧,所述传动块内转动设有传动花键套,所述传动花键套后端与所述齿轮转轴可花键连接,所述传动花键套前端与所述连接轴可花键连接,所述传动腔前端壁固设有磁铁,所述传动块与所述磁铁可磁吸连接,所述传动腔左侧与所述转换腔之间连通设有连接转槽,所述连接转槽内转动设有连接转杆,所述连接转杆左端与所述转换块铰接,所述连接转杆右端与所述传动块铰接;所述动力传递装置工作可带动所述密封装置工作,从而将所述储藏腔密封。
其中,所述复位装置包括按压槽,所述按压槽连通所述转动腔与外界,所述按压槽内滑动设有按压块,所述按压块右端面固设有用以所述按压块复位的复位组件,所述按压块内设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动设有挤压块,所述挤压块后端可延伸至插接槽内,所述挤压块前端与所述伸缩槽之间固设有按压弹簧,所述按压块左端面固设有固块,所述按压槽与所述传动腔之间连通设有拨动槽,所述拨动槽内转动设有拨动杆,所述拨动杆左端延伸至所述传动腔内,所述拨动杆前端面固设有扭簧,所述拨动杆右端位于所述固块后侧位置且所述拨动杆与所述固块抵接,所述按压槽与所述传动腔之间连通设有推槽,所述推槽内滑动设有推块,所述推块左端延伸至所述传动腔内,所述推块右端固设有复位弹簧,所述推块内设有抵接槽,所诉抵接槽与所述按压块左端面抵接;所述复位装置工作使得所述传动块前后移动,用于控制所述动力传递装置与所述密封装置的连接状态。
可优选地,所述挤压块后端为圆弧形结构,且所述密封盖顺时针或逆时针转动时,所述挤压块均可自动进入或退出所述插接槽。
其中,所述卸料装置包括定量转槽,所述定量转槽内转动设有定量转轴,所述定量转轴上固设有安装轮,所述安装轮上固设有扇形板,所述定量转槽下端壁固设有转动电机,所述定量转轴下端动力连接于所述转动电机,所述定量转槽上侧相通设有同步带腔,所述定量转轴上端伸入所述同步带腔内,所述搅拌轴下端伸入所述同步带腔内,在所述同步带腔内的所述搅拌轴与所述定量转轴之间通过同步齿形带动力连接;所述卸料装置工作可控制酒花定量输出,且所述搅拌轴转动保障酒花不阻塞所述流通腔。
可优选地,所述扇形板的横街面积大于所述流通腔的横街面积,则所述扇形板初始时可将所述流通腔封闭,用以阻隔酒花通过所述流通腔流通。
本发明的有益效果是:本发明的酒花储藏装置可移动且自动开关储藏腔,操作简便,储藏装置内设置有密封装置,可提高储藏腔的密封性,且通过动力转换装置使得密封装置与密封盖通过一个动力驱动,降低装置的能源消耗,环保且节能,其次,酒花拿取时,可从装置下次单次小分量的取出,极大的保持储藏腔内的湿度与温度的恒定,且酒花拿取分量可定,使用便利。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图2的“B”放大的结构示意图;
图4为图3的“C”放大的结构示意图;
图5为图1的“D-D”方向结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,主要用于啤酒酿造用的酒花储藏工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,包括机体10,所述机体10下端面四角均匀安装有四个转动轮69,所述机体10内设有转动腔12,所述转动腔12内转动设有转动轴13,所述转动轴13上固设有密封盖14,所述密封盖14内设有密封装置601,所述密封盖14外周设有插接槽80,所述转动腔12前侧设有动力转换装置602,所述转动轴13前端与所述动力转换装置602动力连接,所述动力转换装置602右侧设有动力传递装置603,所述动力传递装置603可与所述密封装置601动力连接,所述动力传递装置603右侧设有复位装置604,所述复位装置604可伸入所述插接槽80内且所述复位装置604控制所述动力传递装置603工作,所述转动腔12下侧相通设有储藏腔11,所述密封装置601用于密封所述储藏腔11,所述储藏腔11内转动设有搅拌轴57,所述搅拌轴57上安装有八个搅拌杆58,所述储藏腔11下侧相通设有流通腔67,所述流通腔67内固设有横轴59,所述搅拌轴57下端转动连接于所述横轴59内,所述流通腔67左侧设有卸料装置605,所述搅拌轴57与所述卸料装置605动力连接,所述流通腔67下侧相通设有放置腔68;酒花储藏于所述储藏腔11内,通过所述密封盖14将所述储藏腔11密封,密封过程中,所述动力转换装置602工作带动所述密封盖14转动将所述储藏腔11关闭,其后所述动力传递装置603工作,带动所述密封装置601工作,从而将所述储藏腔11密封,酒花使用时,可通过所述卸料装置605定量取出。
根据实施例,以下对密封装置601进行详细说明,所述密封装置601包括升降腔15,所述升降腔15内设有方形升降板16,所述升降板16下端面固设有密封块17,所述升降板16及所述密封块17中间位置设有螺纹槽18,所述螺纹槽18内转动设有螺纹轴22,所述升降腔15上侧相通设有啮合腔20,所述螺纹轴22上端伸入所述啮合腔20内且固设有第一锥齿轮21,所述第一锥齿轮21前端啮合连接有第二锥齿轮23,所述第二锥齿轮23前端面固设有齿轮转轴24,所述啮合腔20前侧相通设有连接槽25,所述齿轮转轴24前端延伸至所述连接槽25内,且所述齿轮转轴24与所述动力传递装置603可花键连接;所述密封装置601工作可使得所述密封块17下降将所述储藏腔11密封。
有益地,所述密封块17外周固设有密封圈19,所述密封块17的半径等于所述储藏腔11的半径,则所述密封块17可对所述储藏腔11密封,所述升降腔15的面积大于所述密封块17,则所述密封块17可收缩至所述升降腔15内,且所述螺纹槽18转动时,所述升降板16在所述升降腔15内不可转动,从而使得所述升降板16及所述密封块17升降。
据实施例,以下对动力转换装置602进行详细说明,所动力转换装置602包括转换腔26,所述转换腔26内滑动设有转换块27,所述转换块27后端与所述转换腔26之间固设有伸缩弹簧28,所述转换块27内固设有动力电机30,所述动力电机30后端动力安装有第一转轴29,所述第一转轴29可与所述转动轴13花键连接,所述动力电机30前端动力安装有第二转轴31,所述转换腔26前侧相通设有皮带腔33,所述皮带腔33内转动设有转动花键套32,所述第二转轴31前端可与所述转动花键套32花键连接,所述转动花键套32右侧转动设有连接轴42,所述连接轴42与所述转动花键套32之间通过皮带34动力连接,所述连接轴42与所述动力传递装置603动力连接;所述动力转换装置602工作可独立驱动所述转动轴13转动及所述动力传递装置603工作。
据实施例,以下对动力传递装置603进行详细说明,所述动力传递装置603包括传动腔37,所述传动腔37内滑动设有传动块38,所述传动块38后端与所述传动腔37之间固设有压力弹簧41,所述传动块38内转动设有传动花键套40,所述传动花键套40后端与所述齿轮转轴24可花键连接,所述传动花键套40前端与所述连接轴42可花键连接,所述传动腔37前端壁固设有磁铁39,所述传动块38与所述磁铁39可磁吸连接,所述传动腔37左侧与所述转换腔26之间连通设有连接转槽35,所述连接转槽35内转动设有连接转杆36,所述连接转杆36左端与所述转换块27铰接,所述连接转杆36右端与所述传动块38铰接;所述动力传递装置603工作可带动所述密封装置601工作,从而将所述储藏腔11密封。
据实施例,以下对复位装置604行详细说明,所述复位装置604包括按压槽47,所述按压槽47连通所述转动腔12与外界,所述按压槽47内滑动设有按压块50,所述按压块50右端面固设有用以所述按压块50复位的复位组件52,所述按压块50内设有伸缩槽49,所述伸缩槽49内滑动设有挤压块48,所述挤压块48后端可延伸至插接槽80内,所述挤压块48前端与所述伸缩槽49之间固设有按压弹簧51,所述按压块50左端面固设有固块46,所述按压槽47与所述传动腔37之间连通设有拨动槽43,所述拨动槽43内转动设有拨动杆44,所述拨动杆44左端延伸至所述传动腔37内,所述拨动杆44前端面固设有扭簧45,所述拨动杆44右端位于所述固块46后侧位置且所述拨动杆44与所述固块46抵接,所述按压槽47与所述传动腔37之间连通设有推槽53,所述推槽53内滑动设有推块54,所述推块54左端延伸至所述传动腔37内,所述推块54右端固设有复位弹簧56,所述推块54内设有抵接槽55,所诉抵接槽55与所述按压块50左端面抵接;所述复位装置604工作使得所述传动块38前后移动,用于控制所述动力传递装置603与所述密封装置601的连接状态。
有益地, 所述挤压块48后端为圆弧形结构,且所述密封盖14顺时针或逆时针转动时,所述挤压块48均可自动进入或退出所述插接槽80。
据实施例,以下对卸料装置605进行详细说明,所述卸料装置605包括定量转槽62,所述定量转槽62内转动设有定量转轴64,所述定量转轴64上固设有安装轮63,所述安装轮63上固设有扇形板65,所述定量转槽62下端壁固设有转动电机66,所述定量转轴64下端动力连接于所述转动电机66,所述定量转槽62上侧相通设有同步带腔60,所述定量转轴64上端伸入所述同步带腔60内,所述搅拌轴57下端伸入所述同步带腔60内,在所述同步带腔60内的所述搅拌轴57与所述定量转轴64之间通过同步齿形带61动力连接;所述卸料装置605工作可控制酒花定量输出,且所述搅拌轴57转动保障酒花不阻塞所述流通腔67。
有益地,所述扇形板65的横街面积大于所述流通腔67的横街面积,则所述扇形板65初始时可将所述流通腔67封闭,用以阻隔酒花通过所述流通腔67流通。
以下结合图1至图5对本文中的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置的使用步骤进行详细说明:
初始时,密封盖14转动至竖直状态,储藏腔11被打开,此时第一转轴29与转动轴13花键连接,第二转轴31与转动花键套32未连接,传动花键套40与齿轮转轴24未连接,且传动块38与磁铁39磁吸连接,此时,压力弹簧41处于拉伸状态,扇形板65转动至流通腔67内阻塞流通腔67的流通,使得储藏腔11下端密封。
使用时,将酒花放入储藏腔11内,放置完成后,动力电机30工作驱动第一转轴29转动,则转动轴13转动,使得密封盖14顺时针转动至水平状态,此时,密封盖14挤压挤压块48前移,带动按压块50向前移动,则推块54向左移动,推动传动块38与磁铁39分离,待密封盖14下端面与转动腔12下端壁抵接时,传动腔37与连接槽25连通,在压力弹簧41作用下使得传动块38向后移动伸入连接槽25内,此时传动花键套40与齿轮转轴24及连接轴42均连接,插接槽80与按压槽47连通,使得挤压块48带动按压块50向后移动至初始位置,则推块54右移至初始位置,传动块38移动的过程中,通过连接转杆36使得转换块27向前移动,则第一转轴29与转动轴13脱离,且第二转轴31与转动花键套32花键连接,则动力电机30工作可带动转动花键套32转动,通过皮带34使得连接轴42转动,则传动花键套40带动齿轮转轴24转动,从而使得螺纹轴22转动,则密封块17下降伸入储藏腔11内将储藏腔11密封,开始储藏酒花。
拿取酒花时,将收集器皿放置于放置腔68内,转动电机66工作,使得定量转轴64转动,带动扇形板65转动打开流通腔67,且通过同步齿形带61可使得搅拌轴57转动,则搅拌杆58转动对储藏腔11内的酒花搅拌,使得酒花顺畅通过流通腔67落入收集酒花的器皿内,且扇形板65转动一周后恢复初始位置,将流通腔67关闭,可定量将酒花输出;
打开储藏腔11时,动力电机30反向转动工作,使得螺纹轴22反转,则密封块17上升退出储藏腔11,其后,向后推动按压块50,挤压块48在插接槽80内不移动,则按压块50的后移使得按压弹簧51收缩,按压块50带动固块46向后移动,推动拨动杆44转动,则拨动杆44左端推动传动块38向前移动,使得传动块38与磁铁39磁吸连接,此时传动花键套40与齿轮转轴24脱离连接,通过连接转杆36使得第一转轴29与转动轴13重新连接,则动力电机30工作可使得转动轴13转动,带动密封盖14逆时针转动将储藏腔11打开。
本发明的有益效果是:本发明的酒花储藏装置可移动且自动开关储藏腔,操作简便,储藏装置内设置有密封装置,可提高储藏腔的密封性,且通过动力转换装置使得密封装置与密封盖通过一个动力驱动,降低装置的能源消耗,环保且节能,其次,酒花拿取时,可从装置下次单次小分量的取出,极大的保持储藏腔内的湿度与温度的恒定,且酒花拿取分量可定,使用便利。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,包括机体;
所述机体下端面四角均匀安装有四个转动轮,所述机体内设有转动腔,所述转动腔内转动设有转动轴,所述转动轴上固设有密封盖,所述密封盖内设有密封装置,所述密封盖外周设有插接槽;
所述转动腔前侧设有动力转换装置,所述转动轴前端与所述动力转换装置动力连接,所述动力转换装置右侧设有动力传递装置,所述动力传递装置可与所述密封装置动力连接,所述动力传递装置右侧设有复位装置,所述复位装置可伸入所述插接槽内且所述复位装置控制所述动力传递装置工作;
所述转动腔下侧相通设有储藏腔,所述密封装置用于密封所述储藏腔,所述储藏腔内转动设有搅拌轴,所述搅拌轴上安装有八个搅拌杆,所述储藏腔下侧相通设有流通腔,所述流通腔内固设有横轴,所述搅拌轴下端转动连接于所述横轴内,所述流通腔左侧设有卸料装置,所述搅拌轴与所述卸料装置动力连接,所述流通腔下侧相通设有放置腔。
2.如权利要求1所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所述密封装置包括升降腔;
所述升降腔内设有方形升降板,所述升降板下端面固设有密封块,所述升降板及所述密封块中间位置设有螺纹槽,所述螺纹槽内转动设有螺纹轴;
所述升降腔上侧相通设有啮合腔,所述螺纹轴上端伸入所述啮合腔内且固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前端啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮前端面固设有齿轮转轴,所述啮合腔前侧相通设有连接槽,所述齿轮转轴前端延伸至所述连接槽内,且所述齿轮转轴与所述动力传递装置可花键连接。
3.如权利要求2所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所述密封块外周固设有密封圈,所述密封块的半径等于所述储藏腔的半径,则所述密封块可对所述储藏腔密封,所述升降腔的面积大于所述密封块,则所述密封块可收缩至所述升降腔内,且所述螺纹槽转动时,所述升降板在所述升降腔内不可转动,从而使得所述升降板及所述密封块升降。
4.如权利要求1所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所动力转换装置包括转换腔;
所述转换腔内滑动设有转换块,所述转换块后端与所述转换腔之间固设有伸缩弹簧,所述转换块内固设有动力电机,所述动力电机后端动力安装有第一转轴,所述第一转轴可与所述转动轴花键连接,所述动力电机前端动力安装有第二转轴所述转换腔前侧相通设有皮带腔,所述皮带腔内转动设有转动花键套,所述第二转轴前端可与所述转动花键套花键连接,所述转动花键套右侧转动设有连接轴,所述连接轴与所述转动花键套之间通过皮带动力连接,所述连接轴与所述动力传递装置动力连接。
5.如权利要求1所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所动力转换装置包括转换腔;
所述转换腔内滑动设有转换块,所述转换块后端与所述转换腔之间固设有伸缩弹簧,所述转换块内固设有动力电机,所述动力电机后端动力安装有第一转轴,所述第一转轴可与所述转动轴花键连接,所述动力电机前端动力安装有第二转轴;
所述转换腔前侧相通设有皮带腔,所述皮带腔内转动设有转动花键套,所述第二转轴前端可与所述转动花键套花键连接,所述转动花键套右侧转动设有连接轴,所述连接轴与所述转动花键套之间通过皮带动力连接,所述连接轴与所述动力传递装置动力连接。
6.如权利要求1所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所述动力传递装置包括传动腔;
所述传动腔内滑动设有传动块,所述传动块后端与所述传动腔之间固设有压力弹簧,所述传动块内转动设有传动花键套,所述传动花键套后端与所述齿轮转轴可花键连接,所述传动花键套前端与所述连接轴可花键连接;
所述传动腔前端壁固设有磁铁,所述传动块与所述磁铁可磁吸连接;
所述传动腔左侧与所述转换腔之间连通设有连接转槽,所述连接转槽内转动设有连接转杆,所述连接转杆左端与所述转换块铰接,所述连接转杆右端与所述传动块铰接。
7.如权利要求1所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所述复位装置包括按压槽;
所述按压槽连通所述转动腔与外界,所述按压槽内滑动设有按压块,所述按压块右端面固设有用以所述按压块复位的复位组件,所述按压块内设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动设有挤压块,所述挤压块后端可延伸至插接槽内,所述挤压块前端与所述伸缩槽之间固设有按压弹簧,所述按压块左端面固设有固块;
所述按压槽与所述传动腔之间连通设有拨动槽,所述拨动槽内转动设有拨动杆,所述拨动杆左端延伸至所述传动腔内,所述拨动杆前端面固设有扭簧,所述拨动杆右端位于所述固块后侧位置且所述拨动杆与所述固块抵接;
所述按压槽与所述传动腔之间连通设有推槽,所述推槽内滑动设有推块,所述推块左端延伸至所述传动腔内,所述推块右端固设有复位弹簧,所述推块内设有抵接槽,所诉抵接槽与所述按压块左端面抵接。
8.如权利要求1或权7所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所述挤压块后端为圆弧形结构,且所述密封盖顺时针或逆时针转动时,所述挤压块均可自动进入或退出所述插接槽。
9.如权利要求1所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所述卸料装置包括定量转槽;
所述定量转槽内转动设有定量转轴,所述定量转轴上固设有安装轮,所述安装轮上固设有扇形板;
所述定量转槽下端壁固设有转动电机,所述定量转轴下端动力连接于所述转动电机;
所述定量转槽上侧相通设有同步带腔,所述定量转轴上端伸入所述同步带腔内,所述搅拌轴下端伸入所述同步带腔内,在所述同步带腔内的所述搅拌轴与所述定量转轴之间通过同步齿形带动力连接。
10.如权利要求1所述的一种啤酒酿造过程中酒花储藏装置,其特征在于:所述扇形板的横街面积大于所述流通腔的横街面积,则所述扇形板初始时可将所述流通腔封闭,用以阻隔酒花通过所述流通腔流通。
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