CN110182416A - 电动封箱机 - Google Patents
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- B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
- B65B51/04—Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
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Abstract
本发明公开了一种电动封箱机，主体支架顶部的上机架上设置有封箱机芯，封箱机芯下方设置有封箱机芯压带轮，主体支架底部设置有输送纸箱的输送皮带，输送皮带一侧设置有电控柜，电控柜顶部设置有操作按钮和触摸屏，输送皮带与输送皮带马达传动连接，主体支架左右侧设置有电动升降推杆，电动升降推杆与升降推杆电机和上机架相连，上机架与直线导轨滑动配合，左侧上滑块固定板和右侧上滑块固定板中间位置分别通过螺丝与两个导轨滑块相连，左侧上滑块固定板和右侧上滑块固定板上部位置通过同步带压板分别与外侧同步带、里侧同步带相连。本发明结构设计合理，定位准确，操作方便可靠，能耗低，动作平稳，噪音低，大大提高了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种封箱机，具体涉及一种电动封箱机。
背景技术
传统的封箱机采用的是手摇丝杆结构及气缸结构，定位不精确，间隙大，动作大容易产生晃动，也因此产生了很大的噪音，操作者需要频繁变动纸箱尺寸，操作极为不便，增加了劳动强度，由于频繁手摇操作对设备本身结构的机械冲击，导致设备使用寿命大大缩短。
综上所述，本发明设计了一种电动封箱机。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种电动封箱机，结构设计合理，定位准确，操作方便可靠，能耗低，动作平稳，噪音低，大大提高了设备的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：电动封箱机，包括封箱机芯、电动夹紧推杆、同步带轮、导向轮、左侧上滑块固定板、外侧同步带、里侧同步带、右侧上滑块固定板、输送皮带、电动升降推杆、升降推杆电机、操作按钮、触摸屏、封箱机芯压带轮、导轨滑块、输送皮带马达、直线导轨、电控柜和主体支架，主体支架顶部的上机架上设置有封箱机芯，封箱机芯下方设置有封箱机芯压带轮，主体支架底部设置有输送纸箱的输送皮带，输送皮带一侧设置有电控柜，电控柜顶部设置有操作按钮和触摸屏，输送皮带与输送皮带马达传动连接，主体支架左右侧设置有电动升降推杆，电动升降推杆与升降推杆电机和上机架相连，上机架与直线导轨滑动配合，左侧上滑块固定板和右侧上滑块固定板中间位置分别通过螺丝与两个导轨滑块相连，左侧上滑块固定板和右侧上滑块固定板上部位置通过同步带压板分别与外侧同步带、里侧同步带相连，推杆连接板与右侧上滑块固定板连接，电动夹紧推杆与同步带轮相连，同步带轮的下方设置有导向轮。
作为优选，所述的电控柜采用触摸屏+PLC控制。
作为优选，所述的升降推杆电机采用步进电机。
本发明的有益效果：
1、本封箱机利用创新的电动推杆升降夹紧结构，通过按钮和触摸屏+PLC相结合的运动控制方式，区别于传统的手摇丝杆结构及气缸结构。
2、与手摇丝杆结构相比，本机定位精确，间隙小，动作柔和无晃动，大大降低了操作者因频繁变动纸箱尺寸的操作强度（当纸箱尺寸较高时，由于传统升降摇把在设备最顶端，操作极为不便），以及频繁手摇操作对设备本身结构的机械冲击，降低设备使用寿命
3、与气缸结构相比，本机无需压缩空气等外部设备即可使用，推杆电机采用24V直流电源供电，能耗低，安全系数高，动作平稳，噪音低。
4、当选用步进电机驱动的电动推杆时，可在触摸屏上显示位移数据，实现数据可视化，另外可将纸箱的外形尺寸预先设定在程序中，通过定位按钮，一键启动，实现高度和宽度的自动定位，数据可随时更改，并可将数据通过R232通讯接口传送至上位机，与企业生产管理系统数据交换，实现生产过程实时监控，这是上述两种传统机型无法实现的。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的左视图；
图3为本发明的立体图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参照图1-3，本具体实施方式采用以下技术方案：电动封箱机，包括封箱机芯1、电动夹紧推杆2、同步带轮3、导向轮4、左侧上滑块固定板5、外侧同步带6、里侧同步带7、右侧上滑块固定板8、输送皮带9、电动升降推杆10、升降推杆电机11、操作按钮12、触摸屏13、封箱机芯压带轮14、导轨滑块15、输送皮带马达16、直线导轨17、电控柜18和主体支架19，主体支架19顶部的上机架上设置有封箱机芯1，封箱机芯1下方设置有封箱机芯压带轮14，主体支架1底部设置有输送纸箱的输送皮带9，输送皮带9一侧设置有电控柜18，电控柜18顶部设置有操作按钮12和触摸屏13，输送皮带9与输送皮带马达16传动连接，主体支架1左右侧设置有电动升降推杆10，电动升降推杆10与升降推杆电机11和上机架相连，上机架与直线导轨滑动配合，左侧上滑块固定板5和右侧上滑块固定板8中间位置分别通过螺丝与两个导轨滑块15相连，左侧上滑块固定板5和右侧上滑块固定板8上部位置通过同步带压板分别与外侧同步带6、里侧同步带7相连，推杆连接板与右侧上滑块固定板8连接，电动夹紧推杆2与同步带轮3相连，同步带轮3的下方设置有导向轮4。
值得注意的是，所述的电控柜18采用触摸屏+PLC控制。
此外，所述的升降推杆电机11采用步进电机。
本具体实施方式的电动封箱机主要用于瓦楞纸箱的封箱工作，工人将产品装入纸箱后，人工折上盖，然后将纸箱推入输送皮带入口，由皮带带动纸箱向前移动，经封箱机芯将胶带均匀贴在纸箱封口处。
本机采用了电动推杆来替代传统的手摇丝杆结构和气缸推动结构。比如升降动作时，左右两支电动推杆同时动作，带动上机架上升或下降。夹紧时，电动推杆带动同步带绕同步带轮作回转动作，使得与同步带连接的固定板做镜像运动，实现导向轮及输送皮带的夹紧或松开动作。
本机控制方式采用触摸屏+PLC控制，若选用步进电机驱动的电动推杆时，可在触摸屏上显示位移数据，实现数据可视化，另外可将纸箱的外形尺寸预先设定在程序中，通过定位按钮，一键启动，实现高度和宽度的自动定位，方便操作，提高生产效率。数据可随时更改，并可将数据通过R232通讯接口传送至上位机，与企业生产管理系统数据交换，实现生产过程实时监控，这是传统机型无法实现的
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.电动封箱机，其特征在于，包括封箱机芯(1)、电动夹紧推杆(2)、同步带轮(3)、导向轮(4)、左侧上滑块固定板(5)、外侧同步带(6)、里侧同步带(7)、右侧上滑块固定板(8)、输送皮带(9)、电动升降推杆(10)、升降推杆电机(11)、操作按钮(12)、触摸屏(13)、封箱机芯压带轮(14)、导轨滑块(15)、输送皮带马达(16)、直线导轨(17)、电控柜(18)和主体支架(19)，主体支架(19)顶部的上机架上设置有封箱机芯(1)，封箱机芯(1)下方设置有封箱机芯压带轮(14)，主体支架(1)底部设置有输送纸箱的输送皮带(9)，输送皮带(9)一侧设置有电控柜(18)，电控柜(18)顶部设置有操作按钮(12)和触摸屏(13)，输送皮带(9)与输送皮带马达(16)传动连接，主体支架(1)左右侧设置有电动升降推杆(10)，电动升降推杆(10)与升降推杆电机(11)和上机架相连，上机架与直线导轨滑动配合，左侧上滑块固定板(5)和右侧上滑块固定板(8)中间位置分别通过螺丝与两个导轨滑块(15)相连，左侧上滑块固定板(5)和右侧上滑块固定板(8)上部位置通过同步带压板分别与外侧同步带(6)、里侧同步带(7)相连，推杆连接板与右侧上滑块固定板(8)连接，电动夹紧推杆(2)与同步带轮(3)相连，同步带轮(3)的下方设置有导向轮(4)。
2.根据权利要求1所述的电动封箱机，其特征在于，所述的电控柜(18)采用触摸屏+PLC控制。
3.根据权利要求1所述的电动封箱机，其特征在于，所述的升降推杆电机(11)采用步进电机。
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- 2019-06-11 CN CN201910501641.8A patent/CN110182416A/zh active Pending
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