CN110180700A - 内环氧喷粉枪头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了内环氧喷粉枪头，涉及喷枪装置技术领域。该内环氧喷粉枪头，包括钢管和增压室，增压室的顶部中心处连通设置有固定管，固定管与钢管卡合连接，增压室的底部连通设置有喇叭口。该内环氧喷粉枪头，钢管为90度折弯管，设置喇叭口，可以使得榕粉未散开,雾状化,提升喷涂的均匀度,效果好,而且降低生产成本,厚度均匀,节省粉末,省钱，使用者可以拧动螺栓，使得螺栓移出圆孔，便可以用力拉动钢管，卡块会受到挤压，带动滑块在滑杆上滑动，对弹簧和气囊进行压缩，卡块会移出半圆槽，实现对增压室的拆卸，安装时，将滑块对准滑槽，向下插入钢管，卡块会进入到半圆槽内，拧动螺栓进入到圆孔内即可，便于维护。

Description

内环氧喷粉枪头

技术领域

本发明涉及喷枪装置技术领域，具体为内环氧喷粉枪头。

背景技术

喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，由空气压缩机产生的压缩空气，经喷枪前部的空气帽喷射出来时，就在与之相连的涂料喷嘴的前部产生了一个比大气压低的低压区。喷枪快易优自动化选型有收录，在喷枪口产生的这个压力差就把涂料从涂料贮罐中吸出来，并在压缩空气高速喷射力的作用下，雾化成微粒喷洒在被涂物表面，内环氧喷粉枪头是喷枪的重要构成部分，但是，现有的内环氧喷粉枪头，一般形成一定的幅度向下设置，不易喷涂均匀，雾化效果差，生产成本高，耗费粉末，同时，现有的增压仓与钢管之间采用多个螺栓进行固定，需要拧紧多个螺栓，不便于对增压仓进行维护，无法满足使用者对于内环氧喷粉枪头的要求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了内环氧喷粉枪头，钢管为90度折弯管，设置喇叭口，可以使得榕粉未散开,雾状化,提升喷涂的均匀度,效果好,而且降低生产成本,厚度均匀,节省粉末,省钱，同时，便于对增强仓维护，便于使用。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：内环氧喷粉枪头，包括钢管和增压室，所述增压室的顶部中心处连通设置有固定管，所述固定管与钢管卡合连接，所述增压室的底部连通设置有喇叭口，所述钢管远离增压室的另一端套设有稀释气管，所述固定管内开设有活动槽，且活动槽内滑动嵌设有卡块，所述卡块位于活动槽内的一端焊接有滑块，另一端为半圆光滑状，所述滑块内滑动嵌设有两个滑杆，且两个滑杆的两端均与活动槽的内壁焊接，并且两个滑杆的外壁上套设有两个弹簧，两个所述弹簧的两端分别与滑块和活动槽的内壁焊接，所述滑块的一侧中心处粘合有气囊，且气囊的另一端与活动槽的内壁粘合。

优选的，所述钢管的外壁上连通设置有多个分支管，且多个分支管的另一端均套设有输粉软管。

优选的，所述固定管内开设有滑槽，且滑槽内滑动嵌设有固定块，并且固定块与钢管焊接，所述固定块内开设有圆孔。

优选的，所述固定管内嵌设有螺栓，且螺栓的一端延伸至圆孔内。

优选的，所述钢管的外壁位于卡块的水平中线上开设有半圆槽。

优选的，所述钢管为90度折弯管。

本发明提供了内环氧喷粉枪头。具备以下有益效果：

(1)、该内环氧喷粉枪头，钢管为90度折弯管，设置喇叭口，可以使得榕粉未散开,雾状化,提升喷涂的均匀度,效果好,而且降低生产成本,厚度均匀,节省粉末,省钱。

(2)、该内环氧喷粉枪头，使用者可以拧动螺栓，使得螺栓移出圆孔，便可以用力拉动钢管，卡块会受到挤压，带动滑块在滑杆上滑动，对弹簧和气囊进行压缩，卡块会移出半圆槽，实现对增压室的拆卸，安装时，将滑块对准滑槽，向下插入钢管，卡块会再次受到挤压，使得弹簧和气囊处于压缩状态，在卡块与半圆槽对齐时，在弹簧和气囊恢复力的作用下，卡块会迅速进行复位，进入到半圆槽内，拧动螺栓，使得螺栓进入到圆孔内即可，便于维护。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明图1中的A处结构放大图；

图3为本发明图1中的B处结构放大图。

图中：1、稀释气管；2、钢管；201、半圆槽；3、输粉软管；4、分支管；5、固定管；501、活动槽；502、滑槽；6、增压室；7、喇叭口；8、滑块；9、滑杆；10、气囊；11、弹簧；12、卡块；13、固定块；1301、圆孔；14、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：内环氧喷粉枪头，包括钢管2和增压室6，增压室6作用是粉体二次增压、二次稀释，达到比较好的雾化效果，增压室6的顶部中心处连通设置有固定管5，固定管5与钢管2卡合连接，增压室6的底部连通设置有喇叭口7，喇叭口7起到粉末流体的导流作用，使粉末均匀地涂覆到管壁上，钢管2远离增压室6的另一端套设有稀释气管1，固定管5内开设有活动槽501，且活动槽501内滑动嵌设有卡块12，卡块12位于活动槽501内的一端焊接有滑块8，另一端为半圆光滑状，滑块8内滑动嵌设有两个滑杆9，且两个滑杆9的两端均与活动槽501的内壁焊接，并且两个滑杆9的外壁上套设有两个弹簧11，两个弹簧11的两端分别与滑块8和活动槽501的内壁焊接，滑块8的一侧中心处粘合有气囊10，且气囊10的另一端与活动槽501的内壁粘合。

设计人员在钢管2的外壁上连通设置有多个分支管4，且多个分支管4的另一端均套设有输粉软管3，起到输送粉末流体的作用，固定管5内开设有滑槽502，且滑槽502内滑动嵌设有固定块13，并且固定块13与钢管2焊接，滑槽502为固定块13提供一个轨道，固定块13内开设有圆孔1301，固定管5内嵌设有螺栓14，且螺栓14的一端延伸至圆孔1301内，可以拧松螺栓14，使得螺栓14的一端进入到圆孔1301内，无需拧紧，对固定块13进行固定，便于使用，钢管2的外壁位于卡块12的水平中线上开设有半圆槽201，可以使得卡块12在受到挤压时，易于与钢管2分离，钢管2为90度折弯管，可以使得榕粉未散开,雾状化,提升喷涂的均匀度,效果好,而且降低生产成本,厚度均匀,节省粉末,省钱。

使用时，高压静电喷涂利用高压静电电晕电场原理，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。当压缩空气将粉末从硫化供粉筒经输粉管送到喷枪时，由于喷枪上的静电放电针接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热融入，流平，胶化，固化成均匀，连续，平整，光滑的涂膜，钢管2为90度折弯管，在增压室6上设置有喇叭口7，可以使得榕粉未散开,雾状化,提升喷涂的均匀度,效果好,而且降低生产成本,厚度均匀,节省粉末,省钱，使用者可以拧动螺栓14，使得螺栓14移出圆孔1301，便可以用力拉动钢管2，由于卡块12的卡合端为半圆光滑状，卡块12会受到挤压，带动滑块8在滑杆9上滑动，对弹簧11和气囊10进行压缩，卡块12会移出半圆槽201，实现固定管5与钢管2的分离，即实现对增压室6的拆卸，安装时，将滑块8对准滑槽502，向下插入钢管2，随时钢管2的进入，卡块12会再次受到挤压，使得弹簧11和气囊10处于压缩状态，在卡块12与半圆槽201对齐时，在弹簧11和气囊10恢复力的作用下，卡块12会迅速进行复位，进入到半圆槽201内，使用者可以拧动螺栓14，使得螺栓14的一端进入到圆孔1301内，对滑块8进行固定，即实现钢管2与增压室6的稳定连接，便于维护。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.内环氧喷粉枪头，包括钢管(2)和增压室(6)，其特征在于：所述增压室(6)的顶部中心处连通设置有固定管(5)，所述固定管(5)与钢管(2)卡合连接，所述增压室(6)的底部连通设置有喇叭口(7)，所述钢管(2)远离增压室(6)的另一端套设有稀释气管(1)，所述固定管(5)内开设有活动槽(501)，且活动槽(501)内滑动嵌设有卡块(12)，所述卡块(12)位于活动槽(501)内的一端焊接有滑块(8)，另一端为半圆光滑状，所述滑块(8)内滑动嵌设有两个滑杆(9)，且两个滑杆(9)的两端均与活动槽(501)的内壁焊接，并且两个滑杆(9)的外壁上套设有两个弹簧(11)，两个所述弹簧(11)的两端分别与滑块(8)和活动槽(501)的内壁焊接，所述滑块(8)的一侧中心处粘合有气囊(10)，且气囊(10)的另一端与活动槽(501)的内壁粘合。

2.根据权利要求1所述的内环氧喷粉枪头，其特征在于：所述钢管(2)的外壁上连通设置有多个分支管(4)，且多个分支管(4)的另一端均套设有输粉软管(3)。

3.根据权利要求1所述的内环氧喷粉枪头，其特征在于：所述固定管(5)内开设有滑槽(502)，且滑槽(502)内滑动嵌设有固定块(13)，并且固定块(13)与钢管(2)焊接，所述固定块(13)内开设有圆孔(1301)。

4.根据权利要求1或3所述的内环氧喷粉枪头，其特征在于：所述固定管(5)内嵌设有螺栓(14)，且螺栓(14)的一端延伸至圆孔(1301)内。

5.根据权利要求1所述的内环氧喷粉枪头，其特征在于：所述钢管(2)的外壁位于卡块(12)的水平中线上开设有半圆槽(201)。

6.根据权利要求1所述的内环氧喷粉枪头，其特征在于：所述钢管(2)为90度折弯管。