CN110179170B - 电子烟碳化硅雾化芯 - Google Patents

Abstract

本发明属于电子烟领域，尤其是一种电子烟碳化硅雾化芯，针对现有的碳化硅雾化芯上的加热片不能根据加热温度进行更换，且雾化芯上只有单个加热片，不具备存放多个加热片的功能，影响雾化芯的正常更换的问题，现提出如下方案，其包括芯座，所述芯座的顶部固定安装有两个插杆，芯座的顶部放置有加热片，加热片与两个插杆相接触，加热片的底部固定安装有固定座，芯座的顶部开设有第一凹槽，固定座活动安装在第一凹槽内，第一凹槽的底部内壁上开设有连接槽。本发明结构简单，操作方便，该碳化硅雾化芯上的加热片能根据加热温度进行更换，且雾化芯上具备存放多个加热片的功能，不会影响雾化芯的正常更换。

Description

电子烟碳化硅雾化芯

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，尤其涉及一种电子烟碳化硅雾化芯。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉，它是通过雾化等手段，将尼古丁等变成蒸汽后，让用户吸食的一种产品，长期使用电子烟后，需要对其内部的雾化芯进行更换，雾化芯有微孔陶瓷雾化芯、传统陶瓷芯和碳化硅雾化芯等，种类较多；

然而现有的碳化硅雾化芯上的加热片不能根据加热温度进行更换，且雾化芯上只有单个加热片，不具备存放多个加热片的功能，影响雾化芯的正常更换。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在碳化硅雾化芯上的加热片不能根据加热温度进行更换，且雾化芯上只有单个加热片，不具备存放多个加热片的功能，影响雾化芯的正常更换的缺点，而提出的电子烟碳化硅雾化芯。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电子烟碳化硅雾化芯，包括芯座，所述芯座的顶部固定安装有两个插杆，芯座的顶部放置有加热片，加热片与两个插杆相接触，加热片的底部固定安装有固定座，芯座的顶部开设有第一凹槽，固定座活动安装在第一凹槽内，第一凹槽的底部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有移动板，移动板与固定座相接触，移动杆上套设有压簧，连接槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有丝杆，两个丝杆相互靠近的一侧焊接有同一个第四齿轮，所述移动杆上焊接有第三齿条，第三齿条与第四齿轮啮合，两个丝杆上均螺纹安装有移动块，第一凹槽的两侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽内均滑动安装有夹块，两个夹块均与固定座相接触，放置槽与第二凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔，连接孔内滑动安装有连接杆，连接杆的一端焊接在夹块上，连接杆的另一端焊接在移动块上，第一凹槽内设有固定装置，固定装置与固定座相适配，所述芯座的一侧开设有固定槽，固定槽内滑动安装有收纳盒。

优选的，所述固定装置包括固定杆、转动杆、第一齿轮、两个第一齿条、第一锥齿轮、控制杆、螺杆、第二锥齿轮、转动臂、控制块、第二齿轮、第二齿条和第三齿轮，固定座底部开设有插槽，固定杆的底端固定安装在第一凹槽的底部内壁上，固定杆上开设有固定腔，第一齿轮转动安装在固定腔内，两个第一齿条均滑动安装在固定腔内并与第一齿轮啮合。

优选的，所述插槽的两侧均开设有限位槽，第一齿条活动安装在对应的限位槽内，固定腔的一侧内壁上开设有控制槽，转动杆转动安装在控制槽内，转动杆的一端焊接在第一齿轮上，转动杆的另一端转动安装在控制槽的内壁上，第一锥齿轮固定套设在转动杆上。

优选的，所述连接孔的内壁上开设有滑孔，控制杆滑动安装在滑孔内，控制杆的一端焊接在连接杆上，控制杆的一侧开设有螺纹槽，螺杆螺纹安装在螺纹槽内，螺杆的一端延伸至控制槽内并焊接在第二锥齿轮上，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选的，所述固定槽的两侧内壁上均开设有滑槽，收纳盒的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，滑块的顶部焊接有第四齿条，滑槽的内壁上开设有安装槽，第二齿条滑动安装在安装槽内，第三齿轮转动安装在安装槽内，第三齿轮与第四齿条啮合。

优选的，所述第二齿条与第三齿轮啮合，安装槽的两侧内壁上均开设有通孔，转动臂转动安装在通孔内，转动臂的一端焊接在丝杆上，转动臂的另一端焊接在控制块上，控制块转动安装在芯座的一侧，第二齿轮固定套设在转动臂上，第二齿轮与第二齿条啮合。

优选的，所述控制槽内固定安装有轴承，转动杆固定安装在轴承的内侧壁上，滑孔的内壁上开设有两个滑动槽，控制杆的外侧焊接有两个滑动块，滑动块滑动安装在对应的滑动槽内，控制槽的底部内壁上开设有转槽，转动杆的底端转动安装在转槽内。

本发明中，所述电子烟碳化硅雾化芯由于设置了芯座、加热片、固定槽、收纳盒和固定座，当需要更换加热片时，转动控制块，控制块带动转动臂转动，滑块带动收纳盒滑出固定槽，与此同时，转动臂带动丝杆转动，连接杆带动夹块移动，即可取消固定座在第一凹槽内位置，即可将加热片取下进行更换，将新的加热片安装在芯座上后，固定座插入第一凹槽内，固定座压动移动板，第一锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动两个第一齿条滑入限位槽内，连接杆带动夹块对固定座进行夹持固定，即可固定固定座在第一凹槽内位置；

本发明结构简单，操作方便，该碳化硅雾化芯上的加热片能根据加热温度进行更换，且雾化芯上具备存放多个加热片的功能，不会影响雾化芯的正常更换。

附图说明

图1为本发明提出的电子烟碳化硅雾化芯的立体结构示意图；

图2为本发明提出的电子烟碳化硅雾化芯的主视结构示意图；

图3为本发明提出的电子烟碳化硅雾化芯的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的电子烟碳化硅雾化芯的A部分结构示意图；

图5为本发明提出的电子烟碳化硅雾化芯的B部分结构示意图。

图中：1芯座、2插杆、3加热片、4固定槽、5收纳盒、6固定座、7移动杆、8移动板、9压簧、10丝杆、11移动块、12连接孔、13连接杆、14插槽、15固定杆、16转动杆、17第一齿轮、18第一齿条、19第一锥齿轮、20控制杆、21螺杆、22第二锥齿轮、23夹块、24滑块、25转动臂、26控制块、27第二齿轮、28第二齿条、29第三齿轮、30第四齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，电子烟碳化硅雾化芯，包括芯座1，芯座1的顶部固定安装有两个插杆2，芯座1的顶部放置有加热片3，加热片3与两个插杆2相接触，加热片3的底部固定安装有固定座6，芯座1的顶部开设有第一凹槽，固定座6活动安装在第一凹槽内，第一凹槽的底部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有移动杆7，移动杆7的顶部固定安装有移动板8，移动板8与固定座6相接触，移动杆7上套设有压簧9，连接槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有丝杆10，两个丝杆10相互靠近的一侧焊接有同一个第四齿轮30，移动杆7上焊接有第三齿条，第三齿条与第四齿轮30啮合，两个丝杆10上均螺纹安装有移动块11，第一凹槽的两侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽内均滑动安装有夹块23，两个夹块23均与固定座6相接触，放置槽与第二凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔12，连接孔12内滑动安装有连接杆13，连接杆13的一端焊接在夹块23上，连接杆13的另一端焊接在移动块11上，第一凹槽内设有固定装置，固定装置与固定座6相适配，芯座1的一侧开设有固定槽4，固定槽4内滑动安装有收纳盒5。

本实施例中，固定装置包括固定杆15、转动杆16、第一齿轮17、两个第一齿条18、第一锥齿轮19、控制杆20、螺杆21、第二锥齿轮22、转动臂25、控制块26、第二齿轮27、第二齿条28和第三齿轮29，固定座6底部开设有插槽14，固定杆15的底端固定安装在第一凹槽的底部内壁上，固定杆15上开设有固定腔，第一齿轮17转动安装在固定腔内，两个第一齿条18均滑动安装在固定腔内并与第一齿轮17啮合，第一锥齿轮19带动转动杆16转动，转动杆16带动第一齿轮17反向转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑入限位槽内。

本实施例中，插槽14的两侧均开设有限位槽，第一齿条18活动安装在对应的限位槽内，固定腔的一侧内壁上开设有控制槽，转动杆16转动安装在控制槽内，转动杆16的一端焊接在第一齿轮17上，转动杆16的另一端转动安装在控制槽的内壁上，第一锥齿轮19固定套设在转动杆16上，转动杆16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑出限位槽。

本实施例中，连接孔12的内壁上开设有滑孔，控制杆20滑动安装在滑孔内，控制杆20的一端焊接在连接杆13上，控制杆20的一侧开设有螺纹槽，螺杆21螺纹安装在螺纹槽内，螺杆21的一端延伸至控制槽内并焊接在第二锥齿轮22上，第二锥齿轮22与第一锥齿轮19啮合，连接杆13带动控制杆20移动，控制杆20带动螺杆21转动，螺杆21带动第二锥齿轮22转动。

本实施例中，固定槽4的两侧内壁上均开设有滑槽，收纳盒5的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，滑块的顶部焊接有第四齿条，滑槽的内壁上开设有安装槽，第二齿条28滑动安装在安装槽内，第三齿轮29转动安装在安装槽内，第三齿轮29与第四齿条啮合，第三齿轮29带动滑块24在滑槽内滑动，滑块24带动收纳盒5滑出固定槽4。

本实施例中，第二齿条28与第三齿轮29啮合，安装槽的两侧内壁上均开设有通孔，转动臂25转动安装在通孔内，转动臂25的一端焊接在丝杆10上，转动臂25的另一端焊接在控制块26上，控制块26转动安装在芯座1的一侧，第二齿轮27固定套设在转动臂25上，第二齿轮27与第二齿条28啮合，转动臂25带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第二齿条28移动，第二齿条28带动第三齿轮29转动。

本实施例中，控制槽内固定安装有轴承，转动杆16固定安装在轴承的内侧壁上，滑孔的内壁上开设有两个滑动槽，控制杆20的外侧焊接有两个滑动块，滑动块滑动安装在对应的滑动槽内，控制槽的底部内壁上开设有转槽，转动杆16的底端转动安装在转槽内，控制杆20移动时带动滑动块在滑动槽内滑动，可以稳定控制杆20移动时的位置。

本实施例中，由于设置了芯座1、加热片3、固定槽4、收纳盒5和固定座6，当需要更换加热片3时，转动控制块26，控制块26带动转动臂25转动，转动臂25带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第二齿条28移动，第二齿条28带动第三齿轮29转动，第三齿轮29带动滑块24在滑槽内滑动，滑块24带动收纳盒5滑出固定槽4，与此同时，转动臂25带动丝杆10转动，丝杆10带动移动块11移动，移动块11带动连接杆13移动，连接杆13带动控制杆20移动，控制杆20带动螺杆21转动，螺杆21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动转动杆16转动，转动杆16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑出限位槽，连接杆13带动夹块23移动，即可取消固定座6在第一凹槽内位置，即可将加热片3取下进行更换，将新的加热片3安装在芯座1上后，固定座6插入第一凹槽内，固定座6压动移动板8，移动板8压动压簧9并带动移动杆7移动，移动杆7带动第四齿轮30转动，第四齿轮30带动两个丝杆10转动，丝杆10带动移动块反向11移动，移动块11带动连接杆13反向移动，连接杆13带动控制杆20反向移动，控制杆20带动螺杆21反向转动，螺杆21带动第二锥齿轮22反向转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动转动杆16转动，转动杆16带动第一齿轮17反向转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑入限位槽内，连接杆13带动夹块23对固定座6进行夹持固定，即可固定固定座6在第一凹槽内位置；本发明结构简单，操作方便，该碳化硅雾化芯上的加热片3能根据加热温度进行更换，且雾化芯上具备存放多个加热片3的功能，不会影响雾化芯的正常更换。

实施例2

参照图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：

电子烟碳化硅雾化芯，包括芯座1，芯座1的顶部通过螺栓固定安装有两个插杆2，芯座1的顶部放置有加热片3，加热片3与两个插杆2相接触，加热片3的底部通过螺栓固定安装有固定座6，芯座1的顶部开设有第一凹槽，固定座6活动安装在第一凹槽内，第一凹槽的底部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有移动杆7，移动杆7的顶部通过螺栓固定安装有移动板8，移动板8与固定座6相接触，移动杆7上套设有压簧9，连接槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有丝杆10，两个丝杆10相互靠近的一侧焊接有同一个第四齿轮30，移动杆7上焊接有第三齿条，第三齿条与第四齿轮30啮合，两个丝杆10上均螺纹安装有移动块11，第一凹槽的两侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽内均滑动安装有夹块23，两个夹块23均与固定座6相接触，放置槽与第二凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔12，连接孔12内滑动安装有连接杆13，连接杆13的一端焊接在夹块23上，连接杆13的另一端焊接在移动块11上，第一凹槽内设有固定装置，固定装置与固定座6相适配，芯座1的一侧开设有固定槽4，固定槽4内滑动安装有收纳盒5。

本实施例中，固定装置包括固定杆15、转动杆16、第一齿轮17、两个第一齿条18、第一锥齿轮19、控制杆20、螺杆21、第二锥齿轮22、转动臂25、控制块26、第二齿轮27、第二齿条28和第三齿轮29，固定座6底部开设有插槽14，固定杆15的底端通过螺栓固定安装在第一凹槽的底部内壁上，固定杆15上开设有固定腔，第一齿轮17转动安装在固定腔内，两个第一齿条18均滑动安装在固定腔内并与第一齿轮17啮合，第一锥齿轮19带动转动杆16转动，转动杆16带动第一齿轮17反向转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑入限位槽内。

本实施例中，插槽14的两侧均开设有限位槽，第一齿条18活动安装在对应的限位槽内，固定腔的一侧内壁上开设有控制槽，转动杆16转动安装在控制槽内，转动杆16的一端焊接在第一齿轮17上，转动杆16的另一端转动安装在控制槽的内壁上，第一锥齿轮19固定套设在转动杆16上，转动杆16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑出限位槽。

本实施例中，连接孔12的内壁上开设有滑孔，控制杆20滑动安装在滑孔内，控制杆20的一端焊接在连接杆13上，控制杆20的一侧开设有螺纹槽，螺杆21螺纹安装在螺纹槽内，螺杆21的一端延伸至控制槽内并焊接在第二锥齿轮22上，第二锥齿轮22与第一锥齿轮19啮合，连接杆13带动控制杆20移动，控制杆20带动螺杆21转动，螺杆21带动第二锥齿轮22转动。

本实施例中，固定槽4的两侧内壁上均开设有滑槽，收纳盒5的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，滑块的顶部焊接有第四齿条，滑槽的内壁上开设有安装槽，第二齿条28滑动安装在安装槽内，第三齿轮29转动安装在安装槽内，第三齿轮29与第四齿条啮合，第三齿轮29带动滑块24在滑槽内滑动，滑块24带动收纳盒5滑出固定槽4。

本实施例中，第二齿条28与第三齿轮29啮合，安装槽的两侧内壁上均开设有通孔，转动臂25转动安装在通孔内，转动臂25的一端焊接在丝杆10上，转动臂25的另一端焊接在控制块26上，控制块26转动安装在芯座1的一侧，第二齿轮27固定套设在转动臂25上，第二齿轮27与第二齿条28啮合，转动臂25带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第二齿条28移动，第二齿条28带动第三齿轮29转动。

本实施例中，控制槽内通过螺栓固定安装有轴承，转动杆16通过螺栓固定安装在轴承的内侧壁上，滑孔的内壁上开设有两个滑动槽，控制杆20的外侧焊接有两个滑动块，滑动块滑动安装在对应的滑动槽内，控制槽的底部内壁上开设有转槽，转动杆16的底端转动安装在转槽内，控制杆20移动时带动滑动块在滑动槽内滑动，可以稳定控制杆20移动时的位置。

本实施例中，由于设置了芯座1、加热片3、固定槽4、收纳盒5和固定座6，当需要更换加热片3时，转动控制块26，控制块26带动转动臂25转动，转动臂25带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第二齿条28移动，第二齿条28带动第三齿轮29转动，第三齿轮29带动滑块24在滑槽内滑动，滑块24带动收纳盒5滑出固定槽4，与此同时，转动臂25带动丝杆10转动，丝杆10带动移动块11移动，移动块11带动连接杆13移动，连接杆13带动控制杆20移动，控制杆20带动螺杆21转动，螺杆21带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动转动杆16转动，转动杆16带动第一齿轮17转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑出限位槽，连接杆13带动夹块23移动，即可取消固定座6在第一凹槽内位置，即可将加热片3取下进行更换，将新的加热片3安装在芯座1上后，固定座6插入第一凹槽内，固定座6压动移动板8，移动板8压动压簧9并带动移动杆7移动，移动杆7带动第四齿轮30转动，第四齿轮30带动两个丝杆10转动，丝杆10带动移动块反向11移动，移动块11带动连接杆13反向移动，连接杆13带动控制杆20反向移动，控制杆20带动螺杆21反向转动，螺杆21带动第二锥齿轮22反向转动，第二锥齿轮22带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19带动转动杆16转动，转动杆16带动第一齿轮17反向转动，第一齿轮17带动两个第一齿条18滑入限位槽内，连接杆13带动夹块23对固定座6进行夹持固定，即可固定固定座6在第一凹槽内位置；本发明结构简单，操作方便，该碳化硅雾化芯上的加热片3能根据加热温度进行更换，且雾化芯上具备存放多个加热片3的功能，不会影响雾化芯的正常更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.电子烟碳化硅雾化芯，包括芯座(1)，其特征在于，所述芯座(1)的顶部固定安装有两个插杆(2)，芯座(1)的顶部放置有加热片(3)，加热片(3)与两个插杆(2)相接触，加热片(3)的底部固定安装有固定座(6)，芯座(1)的顶部开设有第一凹槽，固定座(6)活动安装在第一凹槽内，第一凹槽的底部内壁上开设有连接槽，连接槽内滑动安装有移动杆(7)，所述移动杆(7)的顶部固定安装有移动板(8)，移动板(8)与固定座(6)相接触，移动杆(7)上套设有压簧(9)，连接槽的两侧内壁上均开设有第二凹槽，两个第二凹槽内均转动安装有丝杆(10)，两个丝杆(10)相互靠近的一侧焊接有同一个第四齿轮(30)，所述移动杆(7)上焊接有第三齿条，第三齿条与第四齿轮(30)啮合，两个丝杆(10)上均螺纹安装有移动块(11)，第一凹槽的两侧内壁上均开设有放置槽，两个放置槽内均滑动安装有夹块(23)，两个夹块(23)均与固定座(6)相接触，放置槽与第二凹槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔(12)，连接孔(12)内滑动安装有连接杆(13)，连接杆(13)的一端焊接在夹块(23)上，连接杆(13)的另一端焊接在移动块(11)上，第一凹槽内设有固定装置，固定装置与固定座(6)相适配，所述芯座(1)的一侧开设有固定槽(4)，固定槽(4)内滑动安装有收纳盒(5)，所述固定装置包括固定杆(15)、转动杆(16)、第一齿轮(17)、两个第一齿条(18)、第一锥齿轮(19)、控制杆(20)、螺杆(21)、第二锥齿轮(22)、转动臂(25)、控制块(26)、第二齿轮(27)、第二齿条(28)和第三齿轮(29)，固定座(6)底部开设有插槽(14)，固定杆(15)的底端固定安装在第一凹槽的底部内壁上，固定杆(15)上开设有固定腔，第一齿轮(17)转动安装在固定腔内，两个第一齿条(18)均滑动安装在固定腔内并与第一齿轮(17)啮合，所述插槽(14)的两侧均开设有限位槽，第一齿条(18)活动安装在对应的限位槽内，固定腔的一侧内壁上开设有控制槽，转动杆(16)转动安装在控制槽内，转动杆(16)的一端焊接在第一齿轮(17)上，转动杆(16)的另一端转动安装在控制槽的内壁上，第一锥齿轮(19)固定套设在转动杆(16)上，所述连接孔(12)的内壁上开设有滑孔，控制杆(20)滑动安装在滑孔内，控制杆(20)的一端焊接在连接杆(13)上，控制杆(20)的一侧开设有螺纹槽，螺杆(21)螺纹安装在螺纹槽内，螺杆(21)的一端延伸至控制槽内并焊接在第二锥齿轮(22)上，第二锥齿轮(22)与第一锥齿轮(19)啮合。

2.根据权利要求1所述的电子烟碳化硅雾化芯，其特征在于，所述固定槽(4)的两侧内壁上均开设有滑槽，收纳盒(5)的两侧均焊接有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，滑块的顶部焊接有第四齿条，滑槽的内壁上开设有安装槽，第二齿条(28)滑动安装在安装槽内，第三齿轮(29)转动安装在安装槽内，第三齿轮(29)与第四齿条啮合。

3.根据权利要求1所述的电子烟碳化硅雾化芯，其特征在于，所述第二齿条(28)与第三齿轮(29)啮合，安装槽的两侧内壁上均开设有通孔，转动臂(25)转动安装在通孔内，转动臂(25)的一端焊接在丝杆(10)上，转动臂(25)的另一端焊接在控制块(26)上，控制块(26)转动安装在芯座(1)的一侧，第二齿轮(27)固定套设在转动臂(25)上，第二齿轮(27)与第二齿条(28)啮合。

4.根据权利要求1所述的电子烟碳化硅雾化芯，其特征在于，所述控制槽内固定安装有轴承，转动杆(16)固定安装在轴承的内侧壁上，滑孔的内壁上开设有两个滑动槽，控制杆(20)的外侧焊接有两个滑动块，滑动块滑动安装在对应的滑动槽内。

5.根据权利要求1所述的电子烟碳化硅雾化芯，其特征在于，所述控制槽的底部内壁上开设有转槽，转动杆(16)的底端转动安装在转槽内。

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