CN110178645B - 用于金针菇杀菌的杀菌箱 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种用于金针菇杀菌的杀菌箱,包括:箱体、导轨、滑道、放置架和蒸汽装置,所述箱体为一方形壳体结构,所述蒸汽装置设置在所述箱体的外侧,并与所述箱体连通,用于生成蒸汽并输入至所述箱体内,所述导轨、滑道和放置架设置在所述箱体内。通过在杀菌箱内设置若干并排设置的放置架以放置若干金针菇菌瓶,并在相邻的两放置架之间的箱体的上下底面上设置滑道,并在两滑道之间设置导轨,使导轨沿滑道平移,并在导轨上设置菌瓶温度采集器,菌瓶温度采集器沿导轨设置方向平移,从而能够使得菌瓶温度采集器有效的在放置架的侧面移动,以采集每一金针菇菌瓶的温度数据,进而提高了金针菇菌瓶的杀菌效果和杀菌效率。

Description

用于金针菇杀菌的杀菌箱
技术领域
本发明涉及杀菌箱技术领域,具体而言,涉及一种用于金针菇杀菌的杀菌箱。
背景技术
现有技术中的蒸汽杀菌箱是一种利用饱和蒸汽对物体进行灭菌的设备。水在密闭容器内加热,蒸汽的温度随着紫外强度的增加而上升。它具有良好的穿透性,能使容器内的物品迅速湿润和加热,湿和热使微生物迅速被杀灭,最终达到灭菌的效果。
但现有技术中,金针菇杀菌箱内为设置菌瓶温度采集器,以实时采集每一金针菇菌瓶的温度数据,进而检测金针菇菌瓶的杀菌效果,同时,当金针菇杀菌箱内的菌瓶温度采集器无法移动时,从而无法有效的采集每一金针菇菌瓶的温度数据。
发明内容
鉴于此,本发明提出了一种用于金针菇杀菌的杀菌箱,旨在解决杀菌箱内的菌瓶温度采集器无法滑动以采集所有金针菇菌瓶温度数据的问题。
一个方面,本发明提出了一种用于金针菇杀菌的杀菌箱,包括:箱体、导轨、滑道、放置架和蒸汽装置,所述箱体为一方形壳体结构,所述蒸汽装置设置在所述箱体的外侧,并与所述箱体连通,用于生成蒸汽并输入至所述箱体内,所述导轨、滑道和放置架设置在所述箱体内,其中,
若干所述放置架并排设置在所述箱体内,所述放置架为一框架结构,以放置若干金针菇菌瓶;
所述滑道包括第一滑道和第二滑道,每一所述放置架的上下两端分别设置一所述第一滑道,所述第一滑道相对设置在所述箱体的上底面和下底面上,所述放置架开设在相对设置的两所述第一滑道之间,并沿所述第一滑道的设置方向平移;
所述第二滑道设置在相邻的两所述第一滑道之间,所述箱体的上底面和下底面上相对设置两所述第二滑道,所述第二滑道与所述第一滑道的设置方向相同,所述导轨沿与所述第二滑道相垂直的方向设置,且所述导轨卡设在两所述第二滑道之间,所述导轨沿所述第二滑道的设置方向平移;
所述导轨上设置有菌瓶温度采集器,所述菌瓶温度采集器沿所述导轨的设置方向平移,以采集所述金针菇菌瓶的温度数据;
与所述放置架相平行设置的所述箱体的相对的内侧壁上设置有若干蒸汽管道,所述蒸汽管道沿竖直方向设置,每一所述蒸汽管道用于向同一竖直方向上的所述放置架上的金针菇菌瓶输出蒸汽,所述蒸汽管道上设置有蒸汽输出口,所述蒸汽输出口上设置有电磁阀,通过所述电磁阀控制所述蒸汽管道内的蒸汽输出量,所述电磁阀沿朝向所述放置架上金针菇菌瓶的方向设置;
每一侧的若干所述蒸汽管道的上下两端分别设置一连通管道,所述连通管道用于使若干所述蒸汽管道连通为一体,连通管道与所述蒸汽装置连通;
所述箱体的外侧面上设置一控制器,所述控制器分别与所述菌瓶温度采集器、电磁阀和蒸汽装置连接,所述控制器用于实时获取所述菌瓶温度采集器采集所述金针菇菌瓶的温度数据,并根据所述金针菇菌瓶的温度数据对所述蒸汽装置和电磁阀进行实时控制和管理。
进一步地,所述箱体的内侧壁上均匀的设置有若干箱内温度采集器,所述箱内温度采集器用于实时采集所述箱体内的温度数据;所述箱内温度采集器与所述控制器电连接,以将所述箱体内的温度数据传输至所述控制器。
进一步地,所述控制器根据式(1)对所述蒸汽装置和电磁阀进行实时控制和管理:
Figure GDA0003066954260000021
其中,Q为加热器总输出热量,C1为第1个金针菇菌瓶的质量,Cn为第n个金针菇菌瓶的质量,m1为金针菇菌瓶的比热容,n为金针菇菌瓶的数量,tk1为杀菌箱内的金针菇菌瓶的目标温度值,t△金针菇菌瓶的初始温度值,C为炉体内空气的比热容,m2为炉体内的空气质量,tk△为炉体内空气的目标温度值,t1为炉体内空气的初始温度值,Qa为热量损失补偿值。
进一步地,所述放置架上下两端的外侧面上设置有第一滑轮,所述第一滑轮与所述第一滑道的内侧面接触,以使得所述放置架在所述第一滑道上滑动。
进一步地,所述导轨的上下两端分别设置有第二滑轮,所述第二滑轮与所述第二滑道的内侧面接触,以使得所述导轨在所述第二滑道上滑动。
进一步地,所述第一滑道为一U型滑轨,所述放置架设置在相对设置的两所述U型滑轨之间。
进一步地,所述第二滑道为一U型滑轨,所述导轨设置在相对设置的两所述U型滑轨之间。
进一步地,所述第二滑道的其中一外侧面上设置有锯齿条,所述锯齿条沿所述第二滑道的设置方向设置,所述导轨的端部上固定有驱动电机,所述驱动电机与所述锯齿条连接,通过所述驱动电机驱动所述导轨沿所述锯齿条的设置方向平移。
进一步地,所述导轨上设置有安装座,所述安装座与伺服电机连接,所述伺服电机用于驱动所述安装座沿所述导轨的设置方向平移,所述菌瓶温度采集器设置在所述安装座上。
进一步地,所述控制器与所述驱动电机和伺服电机电连接,所述控制器用于控制所述驱动电机和伺服电机的转动。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,通过在杀菌箱内设置若干并排设置的放置架以放置若干金针菇菌瓶,并在相邻的两放置架之间的箱体的上下底面上设置滑道,并在两滑道之间设置导轨,使导轨沿滑道平移,并在导轨上设置菌瓶温度采集器,菌瓶温度采集器沿导轨设置方向平移,从而能够使得菌瓶温度采集器有效的在放置架的侧面移动,以采集每一金针菇菌瓶的温度数据,通过采集每一金针菇菌瓶的温度数据,以检测金针菇菌瓶的杀菌效果,从而通过控制蒸汽装置的蒸汽输出量,以达到有效的对金针菇菌瓶进行杀菌的目的,进而提高了金针菇菌瓶的杀菌效果和杀菌效率。
进一步地,通过设置若干沿竖直方向设置的蒸汽管道,以对同一竖直方向上的金针菇菌瓶进行蒸汽杀菌,从而使得杀菌箱内的每一金针菇菌瓶均能进行蒸汽杀菌。同时,通过在蒸汽管道上设置蒸汽输出口,并在蒸汽输出口上设置电磁阀,通过电磁阀以控制蒸汽的输出量,从而提高了金针菇菌瓶的杀菌效果和杀菌效率。
进一步地,通过设置控制器,控制器根据菌瓶的温度数据控制蒸汽装置的蒸汽输出量和电磁阀的蒸汽输出量,不仅提高了蒸汽对菌瓶的杀菌效率和杀菌效果,还极大地节约了蒸汽的浪费,从而节约了资源。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本发明实施例提供的用于金针菇杀菌的杀菌箱的立体结构示意图;
图2为本发明实施例提供的用于金针菇杀菌的杀菌箱的正视图;
图3为图2中A处局部放大图;
图4为本发明实施例提供的导轨横截面图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1-3所示,本实施例提供了一种用于金针菇杀菌的杀菌箱,包括:箱体1、导轨3、滑道、放置架2和蒸汽装置7,所述箱体1为一方形壳体结构,所述蒸汽装置7设置在所述箱体1的外侧,并与所述箱体1连通,用于生成蒸汽并输入至所述箱体1内,所述导轨3、滑道和放置架2设置在所述箱体1内。
具体而言,若干所述放置架2并排设置在所述箱体1内,所述放置架2为一框架结构,以放置若干金针菇菌瓶。
具体而言,所述滑道包括第一滑道5和第二滑道6,每一所述放置架2的上下两端分别设置一所述第一滑道5,所述第一滑道5相对设置在所述箱体1的上底面和下底面上,所述放置架2开设在相对设置的两所述第一滑道5之间,并沿所述第一滑道5的设置方向平移。
具体而言,所述第二滑道6设置在相邻的两所述第一滑道5之间,所述箱体1的上底面和下底面上相对设置两所述第二滑道6,所述第二滑道6与所述第一滑道5的设置方向相同,所述导轨3沿与所述第二滑道6相垂直的方向设置,且所述导轨3卡设在两所述第二滑道6之间,所述导轨3沿所述第二滑道6的设置方向平移。
具体而言,所述导轨3上设置有菌瓶温度采集器4,所述菌瓶温度采集器4沿所述导轨3的设置方向平移,以采集所述金针菇菌瓶的温度数据。
具体而言,与所述放置架2相平行设置的所述箱体1的相对的内侧壁上设置有若干蒸汽管道10,所述蒸汽管道10沿竖直方向设置,每一所述蒸汽管道10用于向同一竖直方向上的所述放置架2上的金针菇菌瓶输出蒸汽,所述蒸汽管道10上设置有蒸汽输出口,所述蒸汽输出口上设置有电磁阀11,通过所述电磁阀11控制所述蒸汽管道10内的蒸汽输出量,所述电磁阀11沿朝向所述放置架2上金针菇菌瓶的方向设置。
具体而言,每一侧的若干所述蒸汽管道10的上下两端分别设置一连通管道9,所述连通管道9用于使若干所述蒸汽管道10连通为一体,连通管道9与所述蒸汽装置7连通;具体的,连通管道9通过输送管道8与所述蒸汽装置7连通。
具体而言,所述箱体1的外侧面上设置一控制器12,所述控制器12分别与所述菌瓶温度采集器4、电磁阀11和蒸汽装置7连接,所述控制器12用于实时获取所述菌瓶温度采集器4采集所述金针菇菌瓶的温度数据,并根据所述金针菇菌瓶的温度数据对所述蒸汽装置7和电磁阀11进行实时控制和管理。
具体而言,所述箱体1的内侧壁上均匀的设置有若干箱内温度采集器,所述箱内温度采集器用于实时采集所述箱体1内的温度数据;所述箱内温度采集器与所述控制器12电连接,以将所述箱体1内的温度数据传输至所述控制器12。
具体而言,所述控制器12根据式(1)对所述蒸汽装置7和电磁阀11进行实时控制和管理:
Figure GDA0003066954260000051
其中,Q为加热器总输出热量,C1为第1个金针菇菌瓶的质量,Cn为第n个金针菇菌瓶的质量,m1为金针菇菌瓶的比热容,n为金针菇菌瓶的数量,tk1为杀菌箱内的金针菇菌瓶的目标温度值,t△金针菇菌瓶的初始温度值,C为炉体内空气的比热容,m2为炉体内的空气质量,tk△为炉体内空气的目标温度值,t1为炉体内空气的初始温度值,Qa为热量损失补偿值。
可以看出,通过在杀菌箱内设置若干并排设置的放置架2以放置若干金针菇菌瓶,并在相邻的两放置架2之间的箱体1的上下底面上设置滑道,并在两滑道之间设置导轨3,使导轨3沿滑道平移,并在导轨3上设置菌瓶温度采集器4,菌瓶温度采集器4沿导轨3设置方向平移,从而能够使得菌瓶温度采集器4有效的在放置架2的侧面移动,以采集每一金针菇菌瓶的温度数据,通过采集每一金针菇菌瓶的温度数据,以检测金针菇菌瓶的杀菌效果,从而通过控制蒸汽装置7的蒸汽输出量,以达到有效的对金针菇菌瓶进行杀菌的目的,进而提高了金针菇菌瓶的杀菌效果和杀菌效率。
进一步地,通过设置若干沿竖直方向设置的蒸汽管道10,以对同一竖直方向上的金针菇菌瓶进行蒸汽杀菌,从而使得杀菌箱内的每一金针菇菌瓶均能进行蒸汽杀菌。同时,通过在蒸汽管道10上设置蒸汽输出口,并在蒸汽输出口上设置电磁阀11,通过电磁阀11以控制蒸汽的输出量,从而提高了金针菇菌瓶的杀菌效果和杀菌效率。
进一步地,通过设置控制器12,控制器12根据菌瓶的温度数据控制蒸汽装置7的蒸汽输出量和电磁阀11的蒸汽输出量,不仅提高了蒸汽对菌瓶的杀菌效率和杀菌效果,还极大地节约了蒸汽的浪费,从而节约了资源。
具体而言,所述放置架2上下两端的外侧面上设置有第一滑轮21,所述第一滑轮21与所述第一滑道5的内侧面接触,以使得所述放置架2在所述第一滑道5上滑动。
具体而言,所述导轨3的上下两端分别设置有第二滑轮31,所述第二滑轮31与所述第二滑道6的内侧面接触,以使得所述导轨3在所述第二滑道6上滑动。
具体而言,所述第一滑道5为一U型滑轨,所述放置架2设置在相对设置的两所述U型滑轨之间。
具体而言,所述第二滑道6为一U型滑轨,所述导轨3设置在相对设置的两所述U型滑轨之间。
具体而言,所述第二滑道6的其中一外侧面上设置有锯齿条61,所述锯齿条61沿所述第二滑道6的设置方向设置,所述导轨3的端部上固定有驱动电机32,所述驱动电机32与所述锯齿条61连接,通过所述驱动电机32驱动所述导轨3沿所述锯齿条61的设置方向平移。
具体而言,所述导轨3上设置有安装座,所述安装座与伺服电机连接,所述伺服电机用于驱动所述安装座沿所述导轨3的设置方向平移,所述菌瓶温度采集器4设置在所述安装座上。
具体而言,所述控制器12与所述驱动电机32和伺服电机电连接,所述控制器12用于控制所述驱动电机32和伺服电机的转动。
具体而言,导轨3包括一底板100、连接柱102、滑轨103和卡槽104,其中,底板100为一平板,底板100设置两第二滑道6之间,即,底板100沿放置架2的设置方向设置。
在具体实施时,底板100的上下两端部分别与箱体1上下两侧的内底面和内顶面上的第二滑道6连接,以使得底板100卡设在两第二滑道6之间;连接柱102为一方型柱状结构,沿底板100的设置方向进行设置,并与底板100的其中一侧面连接在一起,即,连接柱102敷设在底板100的其中一侧壁上,为便于描述,在此具体说明,连接柱102的下侧面与底板100连接,底板100的宽度大于连接柱102的宽度;滑轨103为一柱状结构,其宽度大于连接柱102的宽度,用于卡设安装座(图中未示出),滑轨103可以为方型柱或者圆形柱结构,在此以圆形柱结构为例进行说明,滑轨103的侧壁与连接柱102的上侧面连接,底板100、连接柱102和滑轨103有同一对称轴线,即连接柱102设置在底板100的中部,连接柱102与滑轨103的中部连接;卡槽104为一U型的卡槽结构,用于卡设在滑轨103上,卡槽104与滑轨103相对设置,即,卡槽104上的卡槽的形状与滑轨103的截面形状相对设置,以使得卡槽104能够卡设在滑轨103上。
具体而言,安装座设置在其与连接柱102相对的卡槽104的侧面上,以随卡槽104在滑轨103滑动,菌瓶温度采集器4设置在安装座上,以进行平移。
具体而言,底板100侧壁上还设置有锯齿106,锯齿106沿底板100的设置方向进行设置,优选为条形状的锯齿条。卡槽104侧壁上固定有驱动电机105,驱动电机105设置在与底板100设置方向相垂直的卡槽104的侧壁上,驱动电机105的驱动轴上套设有与锯齿106相对设置的齿轮,齿轮与锯齿106接触,通过驱动电机105驱动卡槽104沿滑轨103设置方向平移。
可以看出,通过在杀菌箱内设置若干并排设置的放置架以放置若干金针菇菌瓶,并在相邻的两放置架之间的箱体的上下底面上设置滑道,并在两滑道之间设置导轨,使导轨沿滑道平移,并在导轨上设置菌瓶温度采集器,菌瓶温度采集器沿导轨设置方向平移,从而能够使得菌瓶温度采集器有效的在放置架的侧面移动,以采集每一金针菇菌瓶的温度数据,通过采集每一金针菇菌瓶的温度数据,以检测金针菇菌瓶的杀菌效果,从而通过控制蒸汽装置的蒸汽输出量,以达到有效的对金针菇菌瓶进行杀菌的目的,进而提高了金针菇菌瓶的杀菌效果和杀菌效率。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,包括:箱体、导轨、滑道、放置架和蒸汽装置,所述箱体为一方形壳体结构,所述蒸汽装置设置在所述箱体的外侧,并与所述箱体连通,用于生成蒸汽并输入至所述箱体内,所述导轨、滑道和放置架设置在所述箱体内,其中,
若干所述放置架并排设置在所述箱体内,所述放置架为一框架结构,以放置若干金针菇菌瓶;
所述滑道包括第一滑道和第二滑道,每一所述放置架的上下两端分别设置一所述第一滑道,所述第一滑道相对设置在所述箱体的上底面和下底面上,所述放置架开设在相对设置的两所述第一滑道之间,并沿所述第一滑道的设置方向平移;
所述第二滑道设置在相邻的两所述第一滑道之间,所述箱体的上底面和下底面上相对设置两所述第二滑道,所述第二滑道与所述第一滑道的设置方向相同,所述导轨沿与所述第二滑道相垂直的方向设置,且所述导轨卡设在两所述第二滑道之间,所述导轨沿所述第二滑道的设置方向平移;
所述导轨上设置有菌瓶温度采集器,所述菌瓶温度采集器沿所述导轨的设置方向平移,以采集所述金针菇菌瓶的温度数据;
与所述放置架相平行设置的所述箱体的相对的内侧壁上设置有若干蒸汽管道,所述蒸汽管道沿竖直方向设置,每一所述蒸汽管道用于向同一竖直方向上的所述放置架上的金针菇菌瓶输出蒸汽,所述蒸汽管道上设置有蒸汽输出口,所述蒸汽输出口上设置有电磁阀,通过所述电磁阀控制所述蒸汽管道内的蒸汽输出量,所述电磁阀沿朝向所述放置架上金针菇菌瓶的方向设置;
每一侧的若干所述蒸汽管道的上下两端分别设置一连通管道,所述连通管道用于使若干所述蒸汽管道连通为一体,连通管道与所述蒸汽装置连通;
所述箱体的外侧面上设置一控制器,所述控制器分别与所述菌瓶温度采集器、电磁阀和蒸汽装置连接,所述控制器用于实时获取所述菌瓶温度采集器采集所述金针菇菌瓶的温度数据,并根据所述金针菇菌瓶的温度数据对所述蒸汽装置和电磁阀进行实时控制和管理。
2.根据权利要求1所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述箱体的内侧壁上均匀的设置有若干箱内温度采集器,所述箱内温度采集器用于实时采集所述箱体内的温度数据;
所述箱内温度采集器与所述控制器电连接,以将所述箱体内的温度数据传输至所述控制器。
3.根据权利要求1所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述放置架上下两端的外侧面上设置有第一滑轮,所述第一滑轮与所述第一滑道的内侧面接触,以使得所述放置架在所述第一滑道上滑动。
4.根据权利要求1所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述导轨的上下两端分别设置有第二滑轮,所述第二滑轮与所述第二滑道的内侧面接触,以使得所述导轨在所述第二滑道上滑动。
5.根据权利要求1所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述第一滑道为一U型滑轨,所述放置架设置在相对设置的两所述U型滑轨之间。
6.根据权利要求1所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述第二滑道为一U型滑轨,所述导轨设置在相对设置的两所述U型滑轨之间。
7.根据权利要求1所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述第二滑道的其中一外侧面上设置有锯齿条,所述锯齿条沿所述第二滑道的设置方向设置,所述导轨的端部上固定有驱动电机,所述驱动电机与所述锯齿条连接,通过所述驱动电机驱动所述导轨沿所述锯齿条的设置方向平移。
8.根据权利要求7所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述导轨上设置有安装座,所述安装座与伺服电机连接,所述伺服电机用于驱动所述安装座沿所述导轨的设置方向平移,所述菌瓶温度采集器设置在所述安装座上。
9.根据权利要求8所述的用于金针菇杀菌的杀菌箱,其特征在于,所述控制器与驱动电机和伺服电机电连接,所述控制器用于控制所述驱动电机和伺服电机的转动。
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