CN110178541A - 一种背负式储料采棉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种背负式储料采棉机，包括包括背负架、储料箱、吸风组件以及传料管，传料管的外端连接有一个采棉头，采棉头用于直接进行采摘棉花，并能够在吸风组件的吸附下将采摘下来的棉花通过传料管输送至储料箱内部。本发明所述的背负式储料采棉机体型较小，便于携带和背负，且通过能够对电机的调节控制采棉组件的运作速度，采棉效率高。

Description

一种背负式储料采棉机

技术领域

本发明涉及纺织工艺生产技术领域，特别是一种背负式储料采棉机。

背景技术

目前，很多地方采棉的方式都是人工徒手采摘，人工徒手采摘的劳动强度大，且工作效率低。也有一些地方已经釆用了机械化采摘，机械化基本上采用的是大型的釆棉机，这些大型的釆棉机虽然工作效率有大幅度的提高，但存在价格昂贵、成本高、回报周期长、使用易受场地影响、不易携带等缺点，不利于大规模的推广。因此，棉农急需一种轻便的小型轻便型采棉机，用来减轻劳动负担，提高采摘效率。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有的采棉过程中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明其中的一个目的是提供一种背负式储料采棉机，其便于携带和背负，且采棉效率高。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种背负式储料采棉机，其包括背负架、储料箱、吸风组件以及传料管；所述背负架包括背板、设置于所述背板外侧面上的托板和顶板，以及设置于所述背板内侧面上的背带；所述顶板位于所述托板的上部，且所述顶板上穿插固定有连接管，所述连接管的下端通过挤压件与所述顶板的底面进行连接；所述储料箱可拆卸式固定于所述托板和顶板之间，所述储料箱的底部具有出料口，所述出料口内可拆卸式固定有筛板，所述托板上具有正对所述筛板的过滤区；所述吸风组件固定于所述托板的底部；所述传料管的一端与所述连接管的上端连接，另一端连接有采棉头，所述采棉头能够在所述吸风组件的吸附下将采摘的棉花通过所述传料管输送至所述储料箱内部。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述顶板上垂直固定有套管，所述连接管插入所述套管内；所述连接管的下端具有环形凸台，所述挤压件的一端固定于所述环形凸台上，另一端固定于所述顶板的底部。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述出料口的边缘向内弯折形成为接触边缘，所述筛板的外缘与所述接触边缘贴合；所述过滤区上具有筛孔，且所述过滤区的边缘具有环形卡位凸起，所述环形卡位凸起的外径配合于所述接触边缘的内径。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述采棉头包括采棉管、采棉组件和驱动组件；所述采棉管包括互相衔接的主管体和送料管段，所述主管体上具有纵向的缝口；所述采棉组件包括第一传动轮、第二传动轮以及连接两者的传送带，所述第一传动轮和第二传动轮通过第一固定座固定于所述主管体的外侧壁上，所述传送带的外表面分布有第二固定座，每个所述第二固定座上连接有一个采棉爪，所述采棉爪的厚度配合于所述缝口的宽度，并能够穿过所述缝口伸至所述主管体的内部；所述驱动组件能够驱动所述传送带进行运动。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述采棉爪的两端分别为连接端和自由端，所述采棉爪对应于所述传送带运动方向的一侧具有横向的导向配合件，所述导向配合件的长度大于所述缝口的宽度；位于所述传送带内层上的采棉爪的导向配合件贴合在所述主管体的外侧壁上，且与所述主管体外侧壁接触的导向配合件均位于对应第二固定座的后侧；所述第二固定座对应于所述传送带运动方向的一侧设置有弹性件。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述采棉头还包括导向组件；所述导向组件设置于所述传送带的外围，并与所述传送带的外侧面保持间距，且该间距小于所述传送带内层与所述主管体外侧壁的最小间距。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述导向组件包括固定于所述缝口侧边且对应于所述传送带内层的内收敛段、对应于所述传送带外层的外收敛段，以及连接所述内收敛段和外收敛段的过渡收敛段；所述导向组件在横向上具有互相平行的两片，且两片导向组件之间的间隔等于所述缝口的宽度；所述内收敛段的外端还具有缓冲段，所述缓冲段为坡面。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述主管体沿其周向分布有至少两个缝口，且每个缝口处均设置有对应的一组采棉组件和导向组件；各组所述采棉组件的第一传动轮两侧均外伸有转轴，所述转轴的端部固定有传动件，相邻采棉组件之间的传动件互相连接，形成传动。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：任一所述采棉组件的转轴上固定有第一皮带轮；所述驱动组件包括固定于所述采棉管外部的电机、与所述电机的输出端连接的第二皮带轮，以及连接所述第一皮带轮和第二皮带轮的传动皮带。

作为本发明所述背负式储料采棉机的一种优选方案，其中：所述采棉头还包括采棉头外壳，所述采棉头外壳包覆于所述采棉管、采棉组件、驱动组件和导向组件的外围；所述采棉头外壳包括位于所述采棉组件外围的进料区以及位于所述进料区后端且与之内部连通的送料区；所述进料区的外端具有对应于所述喇叭口的配合口，且与之衔接，所述送料区的外端具有送料口；所述进料区和所述送料区衔接处的内部具有固定板，所述采棉管通过送料管段固定于所述固定板上，固定板上具有对应于所述送料管段的穿口。

本发明的有益效果：本发明所述的背负式储料采棉机体型较小，便于携带和背负，且通过能够对电机的调节控制采棉组件的运作速度，采棉效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为背负式储料采棉机的整体结构图。

图2为背负架的整体结构图及其局部结构详图。

图3为储料箱的内部结构图。

图4为储料箱底部的内部结构图。

图5为采棉头的整体结构图。

图6为采棉头的内部结构图。

图7为采棉管以及导向组件的结构图及其局部结构详图。

图8为采棉组件的结构图及其局部结构详图。

图9为采棉头的侧视图及其局部结构详图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图1～9，为本发明的一个实施例，该实施例提供了一种背负式储料采棉机。所述背负式储料采棉机包括背负架100、储料箱200、吸风组件300以及传料管400，传料管400的外端连接有一个采棉头，采棉头用于直接进行采摘棉花，并能够在吸风组件300的吸附下将采摘下来的棉花通过传料管400输送至储料箱200内部。

所述背负架100包括背板101、设置于背板101外侧面上的托板102和顶板103，以及设置于背板101内侧面上的背带104。背板101和背带104的组合用于使用者的背负，顶板103位于托板102的上部，且顶板103上穿插固定有连接管105，连接管105的下端通过挤压件106与顶板103的底面进行连接。

具体的，托板102和顶板103垂直于背带104，顶板103上垂直固定有套管103a，连接管105插入套管103a内。连接管105的下端具有环形凸台105a，挤压件106采用弹簧，其一端固定于环形凸台105a上，另一端固定于顶板103的底部。

储料箱200通过可拆卸的方式固定于托板102和顶板103之间，储料箱200的底部具有出料口201，出料口201内可拆卸式固定有筛板202，托板102上具有正对筛板202的过滤区102a。

具体的，出料口201的边缘向内弯折形成为环形的接触边缘201a，筛板202的外缘与接触边缘201a贴合，并能够通过摩擦力维持固定、不滑脱。过滤区102a上具有筛孔102a-1，且过滤区102a的边缘具有一圈环形卡位凸起102a-2，环形卡位凸起102a-2的外径配合于接触边缘201a的内径。因此，储料箱200放置于托板102上时，环形卡位凸起102a-2能够嵌入出料口201内，实现配合卡位。此外，筛板202的底部具有支撑脚202a，支撑脚202a搁置在过滤区102a上表面，保证进入储料箱200内的棉花不会将筛板202挤压脱离出料口201。同时，由于筛板202可拆卸，因此盛满棉花的储料箱200取出后能够打开筛板202，倒出棉花。

储料箱200的上部还具有进料口203，进料口203与连接管105的下端对接，由于挤压件106的挤压，连接管105能够按在进料口203上，实现储料箱200的稳固安装。需要取出储料箱200的时候，仅需拔起连接管105即可。

本发明中的吸风组件300固定于托板102的底部，并正对过滤区102a。吸风组件300用于形成气流和负压，吸风组件300包括带有孔洞的防护罩301以及安装在防护罩301内的风机302，当启动风机302时，能够带动气流由内向外，对储料箱200内的空气形成负压。

传料管400采用柔性管道，其一端与连接管105的上端连接并连通到储料箱200的内部，另一端连接有采棉头。由于储料箱200内的负压存在，因此通过采棉头所采摘下来的棉花能够通过传料管400被吸入储料箱200，而筛板202还能起到一定的杂质过滤作用。

本发明中的采棉头能够直接采摘棉花，所述采棉头包括采棉管500、采棉组件600和驱动组件700。所述采棉管500用于传送采摘下来的棉花，其包括互相衔接且内部连通的的主管体501和送料管段502。主管体501和送料管段502可以为内部空心的管状结构，且主管体501位于送料管段502的前端(本发明中的“前端”为对应于主管体501的一端，“后端”为对应于送料管段502的一端)。主管体501上具有纵向的缝口501a，缝口501a能够连通到主管体501的内部。

采棉组件600用于采摘棉花，其包括位于后端的第一传动轮601、位于前端的第二传动轮602以及连接两者的传送带603。较佳的，所述第一传动轮601和第二传动轮602采用齿轮，而传送带603的内侧面上具有配合于所述第一传动轮601和第二传动轮602的凸齿，能够形成传动。传送带603位于缝口501a的正上方，且正对着缝口501a。传送带603靠近主管体501的一层为内层，传送带603远离主管体501的一层为外层。

第一传动轮601和第二传动轮602通过第一固定座604固定于主管体501的外侧壁上，且第一传动轮601和第二传动轮602能够在各自的第一固定座604上进行自身的旋转。

传送带603的外表面上等距分布有第二固定座603a，每个第二固定座603a上各铰接有一个条形结构的采棉爪605。采棉爪605的厚度配合于缝口501a的宽度，并能够穿过缝口501a伸至主管体501的内部。

驱动组件700可以采用电机与带传动相结合的方式来驱动传送带603进行运动，传送带603即可带动各个采棉爪605进行运行，由于采棉爪605能够伸入主管体501内，因此当使用采棉头的时候，将主管体501套在棉花树上，运动的采棉爪605即可将棉花捋出来。

进一步的，采棉爪605的两端分别为连接端605a和自由端605b，采棉爪605通过连接端605a与第二固定座603a铰接，另一端的自由端605b能够进行旋转。采棉爪605对应于传送带603运动方向的一侧具有横向的导向配合件605c，导向配合件605c的长度大于缝口501a的宽度。导向配合件605c可以为横向设置且两端外伸的实心圆柱，较佳的，导向配合件605c可以为滚轮，更有利于导向过程中的相对滑动。

需要注意的是：位于(运动到)传送带603内层上的各个采棉爪605，其导向配合件605c均贴合在主管体501的外侧壁上，且这些与主管体501外侧壁接触的导向配合件605c均位于对应第二固定座603a的后侧。因此，由于主管体501对导向配合件605c的限位，使得位于传送带603内层上的各个采棉爪605不能发生向外的转动，因此能够保证采棉的过程。

进一步的，第二固定座603a对应于传送带603运动方向的一侧设置有弹性件603b，即：弹性件603b与导向配合件605c处于采棉爪605的同一侧。本发明中，弹性件603b可以采用弹簧、弹片或者其他具有反弹能力的部件，用于顶住采棉爪605。

所述采棉头还包括导向组件800，其用于对传送带603外层上不直接参与工作的采棉爪605进行临时收敛与导向。

导向组件800设置于传送带603的外围，并与传送带603的外侧面保持间距，且该间距小于传送带603内层与主管体501外侧壁的最小间距。因此，当传送带603内层上的各个采棉爪605依次由非导向组件800的区域进入到导向组件800的区域后，由于夹层间距变小，且具有弹性件603b的弹性挤压，使得导向配合件605c从原本的“与主管体501外侧壁接触”变为“与导向组件800内侧接触”，因此，导向配合件605c能够相对于第二固定座603a进行向后转动，实现采棉爪605的收敛。

进一步的，导向组件800包括固定于缝口501a侧边且对应于传送带603内层的内收敛段801、对应于传送带603外层的外收敛段802，以及连接内收敛段801和外收敛段802的过渡收敛段803。因此，内收敛段801与外收敛段802互相平行，且过渡收敛段803为半圆轮廓。导向组件800各区段的内侧与传送带603外侧面的间距均相等。

较佳的，导向组件800在横向上具有互相平行的两片，且两片导向组件800之间的间隔等于缝口501a的宽度。如此，被收敛的各个采棉爪605能够在两片导向组件800之间进行运动。

进一步的，内收敛段801的外端还具有缓冲段804，缓冲段804为坡面。如此，当传送带603内层上的采棉爪605由非导向组件800的区域进入到导向组件800的区域时，具有一个缓冲区段：导向配合件605c能够通过缓冲段804的坡面自然过渡到导向组件800的区域。

进一步的，主管体501沿其周向分布有至少两个缝口501a，且每个缝口处均设置有对应的一组采棉组件600和导向组件800(如本发明中具有四组呈环形阵列分布的缝口501a、采棉组件600和导向组件800)，此处不赘述。需要注意的是：各组采棉组件600的第一传动轮601两侧均外伸有横向的转轴606，转轴606的外端部固定有传动件607，相邻采棉组件600之间的传动件607互相连接，形成传动。

例如，本发明中的传动件607可以统一采用锥齿轮，相邻采棉组件600之间的锥齿轮互相配合，形成垂直的扭矩传动。

进一步的，其中一个采棉组件600的转轴606上固定有第一皮带轮608。此外，本发明的驱动组件700包括固定于采棉管500外部的电机701、与电机701的输出端连接的第二皮带轮702，以及连接第一皮带轮608和第二皮带轮702的传动皮带703。因此，若开启电机701，即可通过传动皮带703带动第一皮带轮608以及各个采棉组件600的转轴606进行同步旋转，最终带动各个采棉组件600的传送带603及其采棉爪605进行运转工作。

进一步的，主管体501的外端向外张开，形成喇叭口501b，便于棉花树插入主管体501内部。

进一步的，所述采棉头还包括采棉头外壳900，其为空心的壳体，采棉头外壳900包覆于采棉管500、采棉组件600、驱动组件700和导向组件800的外围，并适配内部结构的形状，起到外部防护的作用。

较佳的，采棉头外壳900包括位于采棉组件600外围的进料区901以及位于进料区901后端且与之内部连通的送料区902。进料区901的外端具有对应于喇叭口501b的配合口901a，且与之正对并衔接，送料区902的外端具有送料口902a，并通过送料口902a与传料管400进行连接。进料区901和送料区902衔接处的内部具有固定板903，采棉管500通过送料管段502固定于固定板903上，固定板903上具有对应于送料管段502的穿口，便于出料。采棉头外壳900还包括固定于进料区901外侧壁上的抓持端904。抓持端904为手柄状，便于抓持和操作采棉头。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种背负式储料采棉机，其特征在于：包括，

背负架(100)，包括背板(101)、设置于所述背板(101)外侧面上的托板(102)和顶板(103)，以及设置于所述背板(101)内侧面上的背带(104)；所述顶板(103)位于所述托板(102)的上部，且所述顶板(103)上穿插固定有连接管(105)，所述连接管(105)的下端通过挤压件(106)与所述顶板(103)的底面进行连接；

储料箱(200)，可拆卸式固定于所述托板(102)和顶板(103)之间，所述储料箱(200)的底部具有出料口(201)，所述出料口(201)内可拆卸式固定有筛板(202)，所述托板(102)上具有正对所述筛板(202)的过滤区(102a)；

吸风组件(300)，固定于所述托板(102)的底部；以及，

传料管(400)，其一端与所述连接管(105)的上端连接，另一端连接有采棉头，所述采棉头能够在所述吸风组件(300)的吸附下将采摘的棉花通过所述传料管(400)输送至所述储料箱(200)内部。

2.如权利要求1所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述顶板(103)上垂直固定有套管(103a)，所述连接管(105)插入所述套管(103a)内；

所述连接管(105)的下端具有环形凸台(105a)，所述挤压件(106)的一端固定于所述环形凸台(105a)上，另一端固定于所述顶板(103)的底部。

3.如权利要求1所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述出料口(201)的边缘向内弯折形成为接触边缘(201a)，所述筛板(202)的外缘与所述接触边缘(201a)贴合；

所述过滤区(102a)上具有筛孔(102a-1)，且所述过滤区(102a)的边缘具有环形卡位凸起(102a-2)，所述环形卡位凸起(102a-2)的外径配合于所述接触边缘(201a)的内径。

4.如权利要求1～3任一所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述采棉头包括采棉管(500)、采棉组件(600)和驱动组件(700)；

所述采棉管(500)包括互相衔接的主管体(501)和送料管段(502)，所述主管体(501)上具有纵向的缝口(501a)；

所述采棉组件(600)包括第一传动轮(601)、第二传动轮(602)以及连接两者的传送带(603)，所述第一传动轮(601)和第二传动轮(602)通过第一固定座(604)固定于所述主管体(501)的外侧壁上，所述传送带(603)的外表面分布有第二固定座(603a)，每个所述第二固定座(603a)上连接有一个采棉爪(605)，所述采棉爪(605)的厚度配合于所述缝口(501a)的宽度，并能够穿过所述缝口(501a)伸至所述主管体(501)的内部；

所述驱动组件(700)能够驱动所述传送带(603)进行运动。

5.如权利要求4所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述采棉爪(605)的两端分别为连接端(605a)和自由端(605b)，所述采棉爪(605)对应于所述传送带(603)运动方向的一侧具有横向的导向配合件(605c)，所述导向配合件(605c)的长度大于所述缝口(501a)的宽度；

位于所述传送带(603)内层上的采棉爪(605)的导向配合件(605c)贴合在所述主管体(501)的外侧壁上，且与所述主管体(501)外侧壁接触的导向配合件(605c)均位于对应第二固定座(603a)的后侧；

所述第二固定座(603a)对应于所述传送带(603)运动方向的一侧设置有弹性件(603b)。

6.如权利要求5所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述采棉头还包括导向组件(800)；

所述导向组件(800)设置于所述传送带(603)的外围，并与所述传送带(603)的外侧面保持间距，且该间距小于所述传送带(603)内层与所述主管体(501)外侧壁的最小间距。

7.如权利要求6所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述导向组件(800)包括固定于所述缝口(501a)侧边且对应于所述传送带(603)内层的内收敛段(801)、对应于所述传送带(603)外层的外收敛段(802)，以及连接所述内收敛段(801)和外收敛段(802)的过渡收敛段(803)；

所述导向组件(800)在横向上具有互相平行的两片，且两片导向组件(800)之间的间隔等于所述缝口(501a)的宽度；

所述内收敛段(801)的外端还具有缓冲段(804)，所述缓冲段(804)为坡面。

8.如权利要求7所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述主管体(501)沿其周向分布有至少两个缝口(501a)，且每个缝口处均设置有对应的一组采棉组件(600)和导向组件(800)；

各组所述采棉组件(600)的第一传动轮(601)两侧均外伸有转轴(606)，所述转轴(606)的端部固定有传动件(607)，相邻采棉组件(600)之间的传动件(607)互相连接，形成传动。

9.如权利要求8所述的背负式储料采棉机，其特征在于：任一所述采棉组件(600)的转轴(606)上固定有第一皮带轮(608)；

所述驱动组件(700)包括固定于所述采棉管(500)外部的电机(701)、与所述电机(701)的输出端连接的第二皮带轮(702)，以及连接所述第一皮带轮(608)和第二皮带轮(702)的传动皮带(703)。

10.如权利要求9所述的背负式储料采棉机，其特征在于：所述采棉头还包括采棉头外壳(900)，所述采棉头外壳(900)包覆于所述采棉管(500)、采棉组件(600)、驱动组件(700)和导向组件(800)的外围；

所述采棉头外壳(900)包括位于所述采棉组件(600)外围的进料区(901)以及位于所述进料区(901)后端且与之内部连通的送料区(902)；所述进料区(901)的外端具有对应于所述喇叭口(501b)的配合口(901a)，且与之衔接，所述送料区(902)的外端具有送料口(902a)；

所述进料区(901)和所述送料区(902)衔接处的内部具有固定板(903)，所述采棉管(500)通过送料管段502固定于所述固定板(903)上，固定板903上具有对应于所述送料管段(502)的穿口。