CN110176849A - 一种单面传动空冷型永磁调速器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单面传动空冷型永磁调速器，永磁转子部件为单面传动设计，结构简单，导体转子部件和永磁转子部件轴向悬臂长度短，组装精度高，转动平稳，高速运转时振动小；永磁转子部件采用空冷设计，通过调节中间盘与永磁盘之间的额间隙进行冷却，快捷方便；按压压板，第二转动轴在位移过程同时带动外螺纹管和第一齿轮转动，第一齿轮通过内齿圈带动内螺纹管转动，内螺纹管通过与外螺纹管啮合带动限位圆柱产生位移，并进一步带动永磁盘，外螺纹管与贯穿孔啮合过程中推动中间盘产生位移，第二齿轮在移动过程中开始转动，并通过啮合齿带动相对的两块盖板向中间移动，最终盖板合拢后受到限位盘限位后停止移动。
Description
技术领域
本发明属于永磁调速器技术领域，具体是涉及一种单面传动空冷型永磁调速器。
背景技术
现有的空冷型永磁调速器，使用两个导体盘和两个永磁盘，双面传动，这种结构悬臂比较长，安装精度难以保证，造成高速运行时振动超标。这些问题造成产品不能应用于3000转/分及以上转速，不利于产品的推广应用。专利号CN201710842469.3公开了一种基于空冷水平基座式永磁调速器，公开了永磁调速器基座拆卸和组装都十分方便，而且通过设置在底座下方的弹簧和支脚，能够有效的起到缓冲减压的作用，在永磁调速器工作时，不会产生太大噪音，也不会因为振动导致内部零件的松缓，从而影响其工作寿命，但是没有公开风冷型中间盘和永磁盘是如何通过调节间隙以达到冷却效果的。
发明内容
本发明的目的在于解决目前永磁调速器冷却效率较低，少部分风冷型永磁调速器气隙无法调节的问题，提供一种单面传动空冷型永磁调速器。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种单面传动空冷型永磁调速器，包括永磁转子部件，所述永磁转子部件包括底座、输出轴、中间盘、永磁盘、压板；
所述输出轴穿置于底座上，中间盘和永磁盘均滑动安装于输出轴上；
所述竖板上穿置有固定壳体，所述固定壳体周侧内表面活动安装有内螺纹管；
所述永磁盘底面固定有限位圆柱，所述限位圆柱端面固定有螺纹柱，所述螺纹柱与内螺纹管啮合，限位圆柱与螺纹柱滑动安装于固定壳体内；
所述中间盘底面活动安装有外螺纹管，所述外螺纹管活动安装于螺纹柱和限位圆柱内；
所述中间盘上滑动安装有盖板，并活动安装有第二齿轮；
所述压板底面竖直固定有第二转动轴。
进一步地，所述底座包括底板和竖直固定于底板上的竖板，所述竖板和底板之间通过支撑块连接。
进一步地，所述固定壳体周侧固定有挡盖，所述挡盖上活动安装有第一齿轮和内齿圈，所述第一齿轮与内齿圈啮合，所述内齿圈与内螺纹管连接。
进一步地，所述固定壳体内侧壁沿径向开有条形槽，所述限位圆柱周侧沿径向固定有限位条，所述条形槽与限位条滑动配合。
进一步地，所述螺纹柱和限位圆柱上贯穿开有贯穿孔，所述外螺纹管活动安装于贯穿孔内，所述贯穿孔为内螺纹孔，外螺纹管与内螺纹孔啮合。
进一步地，所述中间盘包括外环，所述外环周侧内表面固定有连接条，所述连接条端面开有圆形通孔。
进一步地，所述盖板周侧竖直固定有条形框，所述条形框内侧壁均布有三角形啮合齿，所述第二齿轮与三角形啮合齿啮合。
进一步地，所述固定壳体端面竖直固定有第一转动轴，所述第二齿轮表面开有第一转动通孔，所述第一转动轴周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述第一转动轴与第一转动通孔啮合。
进一步地，所述压板底面竖直固定有连接轴，所述固定壳体端面开有圆形槽，所述连接轴与圆形槽滑动配合。
进一步地，所述第二转动轴周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一齿轮表面开有第二转动通孔，所述外螺纹管和第二转动通孔侧壁分别沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，第二转动轴分别与外螺纹管、第二转动通孔啮合。
本发明的有益效果：
本申请公开了一种单面传动空冷型永磁调速器，具体有益效果如下：
1.永磁转子部件为单面传动设计，结构简单，导体转子部件和永磁转子部件轴向悬臂长度短，组装精度高，转动平稳，高速运转时振动小；
2.永磁转子部件采用空冷设计，通过调节中间盘与永磁盘之间的额间隙进行冷却，快捷方便；
3.按压压板，第二转动轴在位移过程同时带动外螺纹管和第一齿轮转动，第一齿轮通过内齿圈带动内螺纹管转动，通过压板实现间隙调节，压板可以经过手动调节或经电机控制，总体上控制较为方便；
4.内螺纹管通过与外螺纹管啮合带动限位圆柱产生位移，并进一步带动永磁盘，外螺纹管与贯穿孔啮合过程中推动中间盘产生位移，从而使得第二齿轮与第一转动轴之间产生相对位移，第二齿轮在移动过程中开始转动，并通过啮合齿带动相对的两块盖板向中间移动，最终盖板合拢后受到限位盘限位后停止移动，本装置通过永磁盘和中间盘双向移动进行间隙调节，从而对空冷效果进行调节。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明系统结构示意图。
图2是本发明局部结构示意图。
图3是本发明固定壳体结构示意图。
图4是本发明局部结构示意图。
图5是本发明局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种单面传动空冷型永磁调速器，如图1所示，包括永磁转子部件，所述永磁转子部件包括底座1、输出轴2、中间盘3、永磁盘4、压板6，如图1所示；
所述输出轴2穿置于底座1上，中间盘3和永磁盘4均滑动安装于输出轴2上，如图2所示；
具体的，所述底座1包括底板101和竖直固定于底板101上的竖板102，所述竖板102和底板101之间通过支撑块103连接；
需要说明的是，底板101上竖直固定有固定板，所述输出轴2活动安装于固定板上；
竖板102上穿置有固定壳体501，所述固定壳体501周侧内表面活动安装有内螺纹管601，如图3所示；
具体的，所述固定壳体501周侧固定有挡盖503，所述挡盖503上活动安装有第一齿轮504和内齿圈505，所述第一齿轮504与内齿圈505啮合，所述内齿圈505与内螺纹管601连接；
所述永磁盘4底面固定有限位圆柱401，所述限位圆柱401端面固定有螺纹柱402，所述螺纹柱402与内螺纹管601啮合，限位圆柱401与螺纹柱402滑动安装于固定壳体501内；
具体的，所述固定壳体501内侧壁沿径向开有条形槽，所述限位圆柱401周侧沿径向固定有限位条，所述条形槽与限位条滑动配合；
所述中间盘3底面活动安装有外螺纹管301，所述外螺纹管301活动安装于螺纹柱402和限位圆柱401内，如图4、5所示；
具体的，所述螺纹柱402和限位圆柱401上贯穿开有贯穿孔，所述外螺纹管301活动安装于贯穿孔内，所述贯穿孔为内螺纹孔，外螺纹管301与内螺纹孔啮合；
具体的，所述中间盘3包括外环306，所述外环306周侧内表面固定有连接条302，所述连接条302端面开有圆形通孔；
中间盘3上滑动安装有盖板303，并活动安装有第二齿轮304；
具体的，所述盖板303周侧竖直固定有条形框305，所述条形框305内侧壁均布有三角形啮合齿，所述第二齿轮304与三角形啮合齿啮合；
需要说明的是，所述输出轴2端面固定有限位盘201，相对设置的两个盖板303向中间滑动后从而使得限位盘201无法穿过圆形通孔；
较优的，所述盖板303表面开有条形通孔，所述条形通孔与条形框305连通；
具体的，所述固定壳体501端面竖直固定有第一转动轴506，所述第二齿轮304表面开有第一转动通孔，所述第一转动轴506周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述第一转动轴506与第一转动通孔啮合；
所述压板6底面竖直固定有第二转动轴602；
具体的，所述压板6底面竖直固定有连接轴603，所述固定壳体501端面开有圆形槽，所述连接轴603与圆形槽滑动配合；
具体的，所述第二转动轴602周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一齿轮504表面开有第二转动通孔，所述外螺纹管301和第二转动通孔侧壁分别沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起。第二转动轴602分别与外螺纹管301、第二转动通孔啮合；
需要说明的是，所述压板6、限位圆柱401与螺纹柱402均滑动安装于输出轴2周侧。
本实施例的一个具体实施方式包括如下步骤：
按压压板6，第二转动轴602在位移过程同时带动外螺纹管301和第一齿轮504转动，第一齿轮504通过内齿圈505带动内螺纹管601转动，内螺纹管601通过与外螺纹管402啮合带动限位圆柱401产生位移，并进一步带动永磁盘4；
外螺纹管301转动，通过与贯穿孔啮合过程中推动中间盘3产生位移，从而使得第二齿轮304与第一转动轴506之间产生相对位移，第二齿轮304在移动过程中开始转动，并通过啮合齿带动相对的两块盖板303向中间移动，最终盖板303合拢后受到限位盘201限位后停止移动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于，包括永磁转子部件，所述永磁转子部件包括底座(1)、输出轴(2)、中间盘(3)、永磁盘(4)、压板(6)；
所述输出轴(2)穿置于底座(1)上，中间盘(3)和永磁盘(4)均滑动安装于输出轴(2)上；
所述竖板(102)上穿置有固定壳体(501)，所述固定壳体(501)周侧内表面活动安装有内螺纹管(601)；
所述永磁盘(4)底面固定有限位圆柱(401)，所述限位圆柱(401)端面固定有螺纹柱(402)，所述螺纹柱(402)与内螺纹管(601)啮合，限位圆柱(401)与螺纹柱(402)滑动安装于固定壳体(501)内；
所述中间盘(3)底面活动安装有外螺纹管(301)，所述外螺纹管(301)活动安装于螺纹柱(402)和限位圆柱(401)内；
所述中间盘(3)上滑动安装有盖板(303)，并活动安装有第二齿轮(304)；
所述压板(6)底面竖直固定有第二转动轴(602)。
2.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述底座(1)包括底板(101)和竖直固定于底板(101)上的竖板(102)，所述竖板(102)和底板(101)之间通过支撑块(103)连接。
3.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述固定壳体(501)周侧固定有挡盖(503)，所述挡盖(503)上活动安装有第一齿轮(504)和内齿圈(505)，所述第一齿轮(504)与内齿圈(505)啮合，所述内齿圈(505)与内螺纹管(601)连接。
4.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述固定壳体(501)内侧壁沿径向开有条形槽，所述限位圆柱(401)周侧沿径向固定有限位条，所述条形槽与限位条滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述螺纹柱(402)和限位圆柱(401)上贯穿开有贯穿孔，所述外螺纹管(301)活动安装于贯穿孔内，所述贯穿孔为内螺纹孔，外螺纹管(301)与内螺纹孔啮合。
6.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述中间盘(3)包括外环(306)，所述外环(306)周侧内表面固定有连接条(302)，所述连接条(302)端面开有圆形通孔。
7.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述盖板(303)周侧竖直固定有条形框(305)，所述条形框(305)内侧壁均布有三角形啮合齿，所述第二齿轮(304)与三角形啮合齿啮合。
8.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述固定壳体(501)端面竖直固定有第一转动轴(506)，所述第二齿轮(304)表面开有第一转动通孔，所述第一转动轴(506)周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一转动通孔侧壁沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，所述第一转动轴(506)与第一转动通孔啮合。
9.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述压板(6)底面竖直固定有连接轴(603)，所述固定壳体(501)端面开有圆形槽，所述连接轴(603)与圆形槽滑动配合。
10.根据权利要求1所述的一种单面传动空冷型永磁调速器，其特征在于：所述第二转动轴(602)周侧沿圆周方向均布有五个螺旋状凹槽，所述第一齿轮(504)表面开有第二转动通孔，所述外螺纹管(301)和第二转动通孔侧壁分别沿圆周方向均布有五个螺旋状凸起，第二转动轴(602)分别与外螺纹管(301)、第二转动通孔啮合。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Building 1, Wofu Permanent Magnet Transmission R&D and Industrialization Project, No. 3169 Jimingshan Road, High tech Zone, Hefei City, Anhui Province, 230088 Applicant after: Anhui Wofu Permanent Magnet Technology Co.,Ltd. Address before: 230088 Kunpeng Industrial Park AE-3, Intersection of Wangjiang West Road and Jingui Road, High tech Zone, Hefei City, Anhui Province Applicant before: ANHUI WOFU ELECTRIC POWER TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |