CN110175127B - 一种远程自动质检ems设备安装质量的方法 - Google Patents

一种远程自动质检ems设备安装质量的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110175127B
CN110175127B CN201910454909.7A CN201910454909A CN110175127B CN 110175127 B CN110175127 B CN 110175127B CN 201910454909 A CN201910454909 A CN 201910454909A CN 110175127 B CN110175127 B CN 110175127B
Authority
CN
China
Prior art keywords
quality inspection
work order
quality
ems
judging whether
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910454909.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110175127A (zh
Inventor
吴狄
李林
陈伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiqi Chengdu Technology Co ltd
Original Assignee
Jiqi Chengdu Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiqi Chengdu Technology Co ltd filed Critical Jiqi Chengdu Technology Co ltd
Priority to CN201910454909.7A priority Critical patent/CN110175127B/zh
Publication of CN110175127A publication Critical patent/CN110175127A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110175127B publication Critical patent/CN110175127B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F11/00Error detection; Error correction; Monitoring
    • G06F11/36Preventing errors by testing or debugging software
    • G06F11/3668Software testing
    • G06F11/3672Test management
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F11/00Error detection; Error correction; Monitoring
    • G06F11/36Preventing errors by testing or debugging software
    • G06F11/3668Software testing
    • G06F11/3672Test management
    • G06F11/3692Test management for test results analysis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Selective Calling Equipment (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

本发明提出了一种远程自动质检EMS设备安装质量的方法,包括:自动抓取符合预设条件的EMS设备天线安装工单数据;根据工单数据判断EMS设备是否超出质检周期,如果是则继续判断预设天内是否质检不通过的次数大于预设次数;根据工单数据判断工单内是否勾选了CAN选项;根据工单数据获取当天的GPS定位数据和CAN明细数据,然后判断是否有定位数据;根据工单数据判断是否有CAN明细数据;抓取上述质检过程的质检结果,并将质检结果推送至用户查看。本发明简化了EMS设备安装质量检测方式,采用全自动质检EMS设备,大大减少人工成本、提高质检效率、提升质检品质,并且利用模块化质检规则流程,可插拔不同质检规则,大大提高自动质检有效结果。

Description

一种远程自动质检EMS设备安装质量的方法
技术领域
本发明涉及EMS设备技术领域,特别涉及一种远程自动质检EMS设备安装质量的方法。
背景技术
EMS设备用于记录车辆行驶过程中的一些行驶数据。目前工程师安装EMS设备以后,只能通过人工检测、人工分析行车数据得到安装结果。工程师面对大量的数据,这样的检测方式不但成本高、效率低,而且效果不好。
发明内容
本发明的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本发明的目的在于提出一种远程自动质检EMS设备安装质量的方法。
为了实现上述目的,本发明的实施例提供一种远程自动质检EMS设备安装质量的方法,包括如下步骤:
步骤S1,自动抓取符合预设条件的EMS设备天线安装工单数据;
步骤S2,根据所述工单数据判断所述EMS设备是否超出质检周期,如果是则继续判断预设天内是否质检不通过的次数大于预设次数,如果没有超出质检周期则执行步骤S3;
步骤S3,根据所述工单数据判断工单内是否勾选了CAN选项,如果是则执行步骤S4,否则停止质检,输出不质检结果;
步骤S4,根据所述工单数据获取当天的GPS定位数据和CAN明细数据,然后判断是否有定位数据,如果有则执行步骤S5,否则第二天继续质检;
步骤S5,根据所述工单数据判断是否有CAN明细数据,如果有则执行步骤S6,否则标记一次质检不通过;
步骤S6,抓取上述质检过程的质检结果,并将所述质检结果推送至用户查看。
进一步,在所述步骤S1中,所述工单数据满足的预设条件包括:
(1)工单状态为“审核通过”;(2)提交时间大于预设天数;(3)质检结果为“未质检”、“质检延期”的实施工单;(4)工单类型为“安装、检修、换机、移机”。
进一步,在所述步骤S2中,如果判断预设天内检不通过的次数大于预设次数,如果是则输出质检不通过,否则输出超期通过结果。
进一步,所述预设天内为20天至40天内,所述预设次数为1次。
进一步,在所述步骤S5之后,还包括如下步骤:根据所述工单数据对车速、转速、瞬时油耗和总油耗进行判断,如果符合预设条件则判断质检完成,输出质检通过结果,否则停止质检,标记一次质检不通过。
进一步,所述预设条件为以下任一种:
(1)车速任一值>0、转速>500、瞬时油耗>1;
(2)车速任一值>0、转速>500、总油耗>0。
进一步,当累计三次标记质检不通过时,则输出该EMS设备质检不通过的质检结果。
根据本发明实施例的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,通过自动抓取数据、自动分析数据,对EMS设备安装质量作出分析报告,最终得到安装是否成功。解决工程师安装设备后,需要持续跟踪数据、分析数据的痛点,提高工作效率。本发明简化了EMS设备安装质量检测方式,采用全自动质检EMS设备,大大减少人工成本、提高质检效率、提升质检品质,并且利用模块化质检规则流程,可插拔不同质检规则,大大提高自动质检有效结果。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明实施例的远程自动质检EMS设备安装质量的方法的流程图;
图2为根据本发明实施例的远程自动质检EMS设备安装质量的方法的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
如图1和图2所示,本发明实施例的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,包括如下步骤:
步骤S1,自动抓取符合预设条件的EMS设备天线安装工单数据。
在本发明的一个实施例中,工单数据满足的预设条件包括:
具体的,每日定时(例如10:00)自动抓取GPS设备天线安装工单数据。抓取GPS设备天线安装工单数据条件必须满足如下条件:
工单状态为“审核通过”;(2)提交时间大于预设天数(例如,3天);(3)质检结果为“未质检”、“质检延期”的实施工单;(4)工单类型为“安装、检修、换机、移机”。
步骤S2,根据工单数据判断EMS设备是否超出质检周期,如果是则继续判断预设天内是否质检不通过的次数大于预设次数,如果没有超出质检周期则执行步骤S3。
如果判断预设天内检不通过的次数大于预设次数,如果是则输出质检不通过,否则输出超期通过结果。
在本发明的实施例中,预设天内为20天至40天内,优选的为30天。预设次数为1次。
具体来说,根据工单数据判断该设备是否超出质检周期,判断公式:当前时间-工程师提交时间>30天。当判断结果为是:则继续判断30天内是否质检不通过>1次,如果为是则输出质检不通过,如果否输出超期通过。如果当前时间-工程师提交时间小于等于30天,则继续向下判断。
步骤S3,根据工单数据判断工单内是否勾选了CAN选项,如果是则执行步骤S4,否则停止质检,输出不质检结果。
步骤S4,根据所述工单数据获取当天的GPS定位数据和CAN明细数据,然后判断是否有定位数据,如果有则执行步骤S5,否则第二天继续质检;
步骤S5,根据所述工单数据判断是否有CAN明细数据,如果有则执行步骤S6,否则标记一次质检不通过,累计三次标记输出该EMS设备质检不通过。
进一步,在步骤S5之后,还包括如下步骤:根据工单数据对车速、转速、瞬时油耗和总油耗进行判断,如果符合预设条件则判断质检完成,输出质检通过结果,否则停止质检,标记一次质检不通过。当累计三次标记质检不通过时,则输出该EMS设备质检不通过的质检结果。
在本发明的实施例中,预设条件为以下任一种:
(1)车速任一值>0、转速>500、瞬时油耗>1;
(2)车速任一值>0、转速>500、总油耗>0。
步骤S6,抓取上述质检过程的质检结果,并将质检结果推送至用户查看。
具体的,每日定时(例如12:00)抓取质检结果,并以邮件、手机短信、钉钉等方式通知结果。
在本发明的实施例中,EMS设备质检结果说明如下:
1.超期通过:工单提交时间后30天内数据,均不满足质检条件或均没有数据,质检结果为超期通过状态。
2.质检通过:当所有质检规则都通过后,输出结果为质检通过。
3.质检不通过:当质检规则中有其中一项不通过,输出结果为质检不通过。
根据本发明实施例的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,通过自动抓取数据、自动分析数据,对EMS设备安装质量作出分析报告,最终得到安装是否成功。解决工程师安装设备后,需要持续跟踪数据、分析数据的痛点,提高工作效率。本发明简化了EMS设备安装质量检测方式,采用全自动质检EMS设备,大大减少人工成本、提高质检效率、提升质检品质,并且利用模块化质检规则流程,可插拔不同质检规则,大大提高自动质检有效结果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (6)

1.一种远程自动质检EMS设备安装质量的方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤S1,自动抓取符合预设条件的EMS设备天线安装工单数据;
步骤S2,根据所述工单数据判断所述EMS设备是否超出质检周期,如果是则继续判断预设天内是否质检不通过的次数大于预设次数,如果没有超出质检周期则执行步骤S3;
步骤S3,根据所述工单数据判断工单内是否勾选了CAN选项,如果是则执行步骤S4,否则停止质检,输出不质检结果;
步骤S4,根据所述工单数据获取当天的GPS定位数据和CAN明细数据,然后判断是否有定位数据,如果有则执行步骤S5,否则第二天继续质检;
步骤S5,根据所述工单数据判断是否有CAN明细数据,如果有则执行步骤S6,否则标记一次质检不通过;在所述步骤S5之后,还包括如下步骤:根据所述工单数据对车速、转速、瞬时油耗和总油耗进行判断,如果符合预设条件则判断质检完成,输出质检通过结果,否则停止质检,标记一次质检不通过;
步骤S6,抓取上述质检过程的质检结果,并将所述质检结果推送至用户查看。
2.如权利要求1所述的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,其特征在于,在所述步骤S1中,所述工单数据满足的预设条件包括:
(1)工单状态为“审核通过”;(2)提交时间大于预设天数;(3)质检结果为“未质检”、“质检延期”的实施工单;(4)工单类型为“安装、检修、换机、移机”。
3.如权利要求1所述的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,其特征在于,在所述步骤S2中,如果判断预设天内检不通过的次数大于预设次数,如果是则输出质检不通过,否则输出超期通过结果。
4.如权利要求3所述的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,其特征在于,所述预设天内为20天至40天内,所述预设次数为1次。
5.如权利要求4所述的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,其特征在于,所述预设条件为以下任一种:
(1)车速任一值>0、转速>500、瞬时油耗>1;
(2)车速任一值>0、转速>500、总油耗>0。
6.如权利要求1所述的远程自动质检EMS设备安装质量的方法,其特征在于,当累计三次标记质检不通过时,则输出该EMS设备质检不通过的质检结果。
CN201910454909.7A 2019-05-29 2019-05-29 一种远程自动质检ems设备安装质量的方法 Active CN110175127B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910454909.7A CN110175127B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种远程自动质检ems设备安装质量的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910454909.7A CN110175127B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种远程自动质检ems设备安装质量的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110175127A CN110175127A (zh) 2019-08-27
CN110175127B true CN110175127B (zh) 2023-04-18

Family

ID=67695867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910454909.7A Active CN110175127B (zh) 2019-05-29 2019-05-29 一种远程自动质检ems设备安装质量的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110175127B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108470022A (zh) * 2018-01-18 2018-08-31 南京邮电大学 一种基于运维管理的智能工单质检方法
CN108897676A (zh) * 2018-06-06 2018-11-27 中国人民解放军海军工程大学 基于形式化规则的飞行引导控制软件可靠性分析系统与方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101458926B1 (ko) * 2014-04-28 2014-11-13 솔웍스 주식회사 차량 진단 시스템
US20170012982A1 (en) * 2015-07-10 2017-01-12 Google Inc. Protecting Data From Unauthorized Access
US9921946B2 (en) * 2015-09-16 2018-03-20 Nxp Usa, Inc. Method and system to display and browse program trace using source code decoration
CN105427055A (zh) * 2015-12-15 2016-03-23 北京中科云集科技有限公司 基于互联网+工业4.0智能制造管理的方法及系统
US10114732B2 (en) * 2016-01-29 2018-10-30 Ca, Inc. Debugging in-cloud distributed code in live load environment
CN109446493B (zh) * 2018-10-17 2022-06-24 网易(杭州)网络有限公司 数据处理方法、装置、存储介质和电子装置
CN109724812B (zh) * 2018-12-29 2022-02-01 彩虹无线(北京)新技术有限公司 车辆故障预警的方法、装置、存储介质和终端设备

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108470022A (zh) * 2018-01-18 2018-08-31 南京邮电大学 一种基于运维管理的智能工单质检方法
CN108897676A (zh) * 2018-06-06 2018-11-27 中国人民解放军海军工程大学 基于形式化规则的飞行引导控制软件可靠性分析系统与方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110175127A (zh) 2019-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108335377B (zh) 一种基于gis技术的道路巡查车辆业务自动考核的方法
CN102116639B (zh) 一种对电子地图的交通限制信息自动校验的方法与装置
CN111191400B (zh) 基于用户报障数据的车辆零部件寿命预测方法及系统
CN106685676B (zh) 一种节点切换方法及装置
CN108268023B (zh) 一种轨道交通站台门远程故障诊断方法及系统
DE602005018056D1 (de) Sensor-fehlerdiagnose und -prognose unter verwendualer entwicklungen
CN103838181B (zh) 机床状态判断方法以及系统
CN113448298B (zh) 一种用于自动化生产设备数据采集系统
CN102226898B (zh) 在线监测系统中控制监测数据入库的方法和装置
CN105911424B (zh) 一种基于故障指示器误报信号的识别方法
CN103217286A (zh) 基于故障数据的风电机组传动系统故障识别方法和系统
CN102999417B (zh) 自动化测试管理系统及方法
CN110031874B (zh) 一种远程自动质检gps设备天线安装质量的方法
CN105335599A (zh) 一种汽车故障诊断率的检测方法及系统
CN110175127B (zh) 一种远程自动质检ems设备安装质量的方法
CN109142979B (zh) 一种配电网异常状态的检测方法及装置
CN103997126A (zh) 一种基于开关量状态的故障诊断分级方法及系统
CN103279816A (zh) 基于活动窗口统计终端工作效率的方法和系统
CN110907135A (zh) 一种制程设备的控制方法及装置
CN101470855A (zh) 供应商过期自动预警的方法
CN105469626A (zh) 一种车辆自动报站误差校正方法和装置
CN108268017A (zh) 制罐生产线效率的评估方法和优化方法及其评估装置
CN102285565A (zh) 电梯检修运行状态自动识别方法
CN115587312A (zh) 一种基于多维大数据分析的故障点定位方法和系统
CN106053978B (zh) 一种基于窗口的卫星非周期性遥测模拟量判读方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant