CN110173945A - 制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冷设备。制冷设备包括：第一蒸发器、第二蒸发器、化霜循环管路、第一电磁阀和第二电磁阀。其中，第二蒸发器与第一蒸发器连通，化霜循环管路包括主体管路、第一化霜支路和第二化霜支路。第一电磁阀设于第一化霜支路与主体管路之间，第一化霜支路适于对第一蒸发器化霜，第二电磁阀设于第二化霜支路与主体管路之间，第二化霜支路适于对第二蒸发器化霜。根据本发明的制冷设备，通过设置由主体管路、第一化霜支路、第二化霜支路、第一电磁阀和第二电磁阀构造出的化霜循环管路，可以对制冷设备的第一蒸发器、第二蒸发器可选择地进行化霜，可以优化化霜管路的布局，降低化霜过程消耗的电量，进而可以降低制冷设备能耗。

Description

制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，尤其是涉及一种制冷设备。

背景技术

相关技术中，直冷式冰箱化霜过程采用电加热化霜，这种化霜方式中存在化霜过程中功率消耗大、化霜后蒸发器温度较高的缺点。为了减少耗能，冰箱多采用蓄热化霜系统与辅助电加热元件结合的方式进行化霜，用以降低冰箱化霜功耗、节约能源。但这种化霜方式，存在蓄热材料保温性差、并且热转化性较差、利用率低的缺陷，而且蓄热材料价格昂贵，导致冰箱的成本提高。另外，还需要在冰箱内部规划出蓄热室，由此增大了箱体的体积。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种制冷设备，所述制冷设备具有化霜效果好、耗能低的优点。

根据本发明实施例的制冷设备，所述制冷设备包括：第一蒸发器、第二蒸发器、化霜循环管路、第一电磁阀和第二电磁阀。其中，所述第二蒸发器与所述第一蒸发器连通，所述化霜循环管路包括主体管路、第一化霜支路和第二化霜支路，所述第一化霜支路可选择地与所述主体管路连通，所述第一化霜支路适于对所述第一蒸发器化霜，所述第二化霜支路可选择地与所述主体管路连通，所述第二化霜支路适于对所述第二蒸发器化霜。所述第一电磁阀设于所述第一化霜支路与所述主体管路之间，用于控制所述第一化霜支路的连通或断开；所述第二电磁阀设于所述第二化霜支路与所述主体管路之间，用于控制所述第二化霜支路的连通或断开。

根据本发明实施例的制冷设备，通过设置由主体管路、第一化霜支路、第二化霜支路、第一电磁阀和第二电磁阀构造出的化霜循环管路，可以对制冷设备的第一蒸发器、第二蒸发器可选择地进行化霜，可以优化化霜管路的布局，降低化霜过程消耗的电量，进而可以降低制冷设备能耗。

在一些实施例中，所述化霜循环管路内的流体为冷媒，所述第一化霜支路和所述第二化霜支路中的至少一个为冷凝管，所述主体管路包括蒸发管。

在一些实施例中，所述冷凝管位于所述蒸发管的上方。

在一些实施例中，所述化霜循环管路与所述制冷设备的压缩机连通。

在一些实施例中，所述化霜循环管路内的流体为冷却液，所述化霜循环管路与所述制冷设备的制冷循环管路彼此独立。

在一些实施例中，所述化霜循环管路还包括用于驱动流体流动的驱动装置。

在一些实施例中，所述制冷设备具有多个制冷间室，所述第二蒸发器和所述第一蒸发器位于不同的所述制冷间室内。

在一些实施例中，所述制冷设备还包括：第三电磁阀，所述第三电磁阀用于控制所述第一蒸发器和所述第二蒸发器内的冷媒的通断。

在一些实施例中，所述制冷设备还包括：电加热器，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器中的至少一个处设有所述电加热器。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的制冷设备的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的制冷设备的分离式热管的结构示意图。

附图标记：

制冷设备100，

第一蒸发器110，第二蒸发器120，

化霜循环管路130，主体管路131，蒸发管1311，第一化霜支路132，第一冷凝管1321，第二化霜支路133，第二冷凝管1331，驱动装置134，

第一电磁阀140，第二电磁阀150，第三电磁阀160，

电加热器170，第一电加热管171，第二电加热管172，

储液器180，压缩机181，冷凝器182，干燥过滤器183，控制板184，第一毛细管185，第二毛细管186。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“右”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义

下面参考图1-图2描述根据本发明实施例的制冷设备100，制冷设备100可以为冰箱、冷柜、保鲜柜。

如图1所示，根据本发明实施例的制冷设备100，包括：第一蒸发器110、第二蒸发器120、化霜循环管路130、主体管路131、第一化霜支路132、第二化霜支路133、第一电磁阀140和第二电磁阀150。

具体而言，如图1所示，第二蒸发器120可以与第一蒸发器110连通。需要说明的是，这里的“连通”可以作广义理解，即“第二蒸发器120可以与第一蒸发器110连通”可以理解为直接连通，也可以理解为间接连通。化霜循环管路130可以包括主体管路131、第一化霜支路132和第二化霜支路133。其中，第一化霜支路132可选择地与主体管路131连通，第一化霜支路132适于对第一蒸发器110化霜；第二化霜支路133可选择地与主体管路131连通，第二化霜支路133适于对第二蒸发器120化霜。第一电磁阀140可以设于第一化霜支路132与主体管路131之间，用于控制第一化霜支路132的连通或断开；第二电磁阀150可以设于第二化霜支路133与主体管路131之间，用于控制第二化霜支路133的连通或断开。

可以理解的是，如图1、图2所示，第一化霜支路132和第二化霜支路133均可以与主体管路131连通，以共同形成化霜循环管路130。第一化霜支路132与主体管路131连接形成的化霜支路可以作用于第一蒸发器110，以对第一蒸发器110进行化霜。第二化霜支路133与主体管路131连接形成的化霜支路可以作用于第二蒸发器120，以对第二蒸发器120进行化霜。

具体而言，如图1所示，当第一蒸发器110需要化霜时，第一电磁阀140处于连通状态，第一化霜支路132与主体管路131连通，第一化霜支路132可以对第一蒸发器110进行化霜；当第一蒸发器110化霜结束后，第一电磁阀140处于断开状态，第一化霜支路132与主体管路131不导通，此时可以结束对第一蒸发器110的化霜作业；当第二蒸发器120需要化霜时，第二电磁阀150可以处于连通状态，第二化霜支路133与主体管路131之间导通，第二化霜支路133可以对第二蒸发器120进行化霜；当第二蒸发器120化霜结束后，第二电磁阀150处于断开状态，第二化霜支路133与主体管路131之间不导通，此时可以结束对第二蒸发器120的化霜作业。

根据本发明实施例的制冷设备100，通过设置由主体管路131、第一化霜支路132、第二化霜支路133、第一电磁阀140和二电磁阀150构造出的化霜循环管路130，可以对制冷设备100的第一蒸发器110、第二蒸发器120可选择地进行化霜，可以优化化霜管路的布局，降低化霜过程消耗的电量，进而可以降低制冷设备能耗。

根据本发明的一些实施例，如图1、图2所示，化霜循环管路130内的流体可以为冷媒，第一化霜支路132和第二化霜支路133中的至少一个为冷凝管，主体管路131可以包括蒸发管1311。可以理解的是，可以利用冷媒的冷凝放热的特性，将第一化霜支路132或第二化霜支路133作为化霜的主要部件，即利用冷媒的冷凝放热的特性对第一化霜支路132或第二化霜支路133进行加热，用以除霜。由此，可以利用冷媒的蒸发和冷凝的特性，对相应的蒸发器进行化霜，从而可以提升化霜的效率。

例如，当第一化霜支路132作为冷凝管时，冷媒在第一化霜支路132上冷凝放热，该热量可以与第一蒸发器110周围的环境进行热交换，从而可以融化凝结在第一蒸发器110上的冰霜；再如，当第二化霜支路133作为冷凝管时，冷媒在第二化霜支路133上冷凝放热，该热量可以与第二蒸发器120周围的环境进行热交换，从而可以融化凝结在第二蒸发器120上的冰霜；又如，当第一化霜支路132和第二化霜支路133均作为冷凝管时，冷媒在第一化霜支路132、第二化霜支路133上均进行冷凝放热，对应化霜支路上的热量可以与对应的第一蒸发器110或第二蒸发器120周围的环境进行热交换，从而可以融化凝结在第一蒸发器110或第二蒸发器120上的冰霜。

进一步地，化霜循环管路130可以与制冷设备100的压缩机181连通。可以理解的是，制冷设备100的压缩机181可以和化霜循环管路130连通，化霜循环管路130工作时，可以由压缩机181向化霜循环管路130提供冷媒。由此，可以利用压缩机181内部的冷媒为化霜循环管路130提供冷媒，由此可以简化化霜循环管路130的结构，减少制冷设备100的零部件数量，节约生产成本。

在一些实例中，如图1、图2所示，冷凝管位于蒸发管1311的上方。为方便理解，现以第一化霜支路132和第二化霜支路133均形成为冷凝管、主体管路131包括蒸发管1311为例进行描述。如图1所示，第一化霜支路132和第二化霜支路133均在主体管路131上方(如图1、图2中所示的上方)。需要说明的是，这里的“上方”可以指正上方，也可以指斜上方。

可以理解的是，冷凝管位于蒸发管1311的上方，且冷凝管与蒸发管1311是彼此分开的，蒸发管1311的一端通过蒸汽上升管与冷凝管的一端连通，冷凝管的另一端与蒸发管1311的另一端通过液体下降管连通，也即蒸发管1311、蒸汽上升管、冷凝管和液体下降管可以形成首尾相连的自然回路。

工作时，化霜循环管路130的冷媒汇集在蒸发管1311内，蒸发管1311内的冷媒受热后蒸发，在蒸发管1311内产生的蒸汽通过蒸汽上升管到达冷凝管，并在冷凝管内释放出潜热而凝结成液体，在重力的作用下，经液体下降管回到蒸发管1311，如此循环往复运行。由于冷凝管位于蒸发管1311的上方，液体下降管与蒸汽上升管之间流体的密度差产生一定压头(在流体力学中，压头可以是单位重量流体的能量)，从而可以维系化霜循环管路130的运行。

为了给化霜循环管路130内冷媒的运行提供动力，在一些实施例中，化霜循环管路130还可以包括用于驱动流体流动的驱动装置134，例如泵体。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，化霜循环管路130内的流体可以为冷却液，化霜循环管路130与制冷设备100的制冷循环管路彼此独立。可以理解的是，如图1所示，化霜循环管路130包括第一化霜支路132、第二化霜支路133和主体管路131，且化霜循环管路130是相对于制冷设备100制冷循环管路彼此独立的结构，化霜循环管路130内流体可以是冷却液，冷却液可以通过蒸发与凝结来实现对相应的蒸发器化霜，冷却液也可以通过热交换实现对相应的蒸发器化霜。

这种化霜循环管路130与制冷设备100制冷循环管路彼此独立的化霜装置，在进行化霜作业时，可以避免相互影响，即当化霜循环管路130出现故障时，可以降低化霜循环管路130上的故障对制冷设备100的制冷循环管路产生不利影响的概率；当然，当制冷设备100的制冷循环管路出现故障时，可以降低制制冷设备100的制冷循环管路上的故障对化霜循环管路130产生不利影响的概率。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，制冷设备100可以具有多个制冷间室，第一蒸发器110和第二蒸发器120可以位于不同的制冷间室内。例如，如图1所示，制冷设备100可以包括两个制冷间室，其中一个为冷藏室，其中另一个为冷冻室，第一蒸发器110可以设于冷藏室内，第二蒸发器120可以设于冷冻室内。第一化霜支路132可以靠近第一蒸发器110设置，以对第一蒸发器110进行化霜，相应地，第二化霜支路133可以靠近第二蒸发器120设置，以对第二蒸发器120进行化霜。也即，可以利用不同的化霜支路对不同的制冷间室进行化霜，从而可以满足制冷设备100的化霜需求。

根据本发明的一些实施例，如图1所示，制冷设备100还可以包括第三电磁阀160。其中，第三电磁阀160可以用于控制第一蒸发器110和第二蒸发器120内的冷媒的通断。换言之，第三电磁阀160可以独立控制流经第一蒸发器110的冷媒的通断，第三电磁阀160也可以单独控制流经第二蒸发器120的冷媒的通断。例如，如图1所示，第三电磁阀160可以是一个两位三通电磁阀，其可以选择性的控制第一蒸发器110所在管路的冷媒通断，也可以选择性地控制第二蒸发器120所在管路的冷媒通断。

由此，通过设置第三电磁阀160，用户可以控制第一蒸发器110和第二蒸发器120中的至少一个进行工作，例如，用户可以控制第一蒸发器110和第二蒸发器120同时工作，也可以控制第一蒸发器110和第二蒸发器120中的一个进行工作，从而可以降低制冷设备100的能耗，节约电能。

在一些实施例中，如图1所示，制冷设备100还可以包括电加热器170，且第一蒸发器110和第二蒸发器120中的至少一个处设有电加热器170。由此，可以利用电加热器170辅助第一化霜支路132、或第二化霜支路133进行化霜，以提高化霜效率。

例如，电加热器170可以被构造成电加热管。如图1所示，第一蒸发器110和第二蒸发器120处均设有电加热管，位于第一蒸发器110处的电加热管为第一电加热管171，位于第二蒸发器120处的电加热管为第二电加热管172。当第一蒸发器110需要化霜时，第一电加热管171可以开启，用以配合第一化霜支路132共同完成化霜作业；当第二蒸发器120需要化霜时，第二电加热管172可以开启，用以配合第二化霜支路133共同完成化霜作业。

下面参考图1-图2详细描述根据本发明的制冷设备100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1-图2所示，制冷设备100可以包第一蒸发器110、第二蒸发器120、化霜循环管路130、第一电磁阀140、第二电磁阀150、第三电磁阀160、电加热器170、储液器180、压缩机181、冷凝器182、干燥过滤器183、控制板184、第一毛细管185、第二毛细管186。

制冷设备100可以包括两个制冷间室，其中一个为冷藏室，其中另一个为冷冻室，第一蒸发器110可以设于冷藏室内，第二蒸发器120可以设于冷冻室内。

需要说明的是，制冷设备100的制冷循环管路可以包括：压缩机181、冷凝器182、干燥过滤器183、第三电磁阀160、第一毛细管185、第二毛细管186、第一蒸发器110、第二蒸发器120和储液器180。

其中，如图1所示，压缩机181可以包括排气口和回气口，其中压缩机181的排气口与冷凝器182的一端连通，冷凝器182的另一端与干燥过滤器183的一端连通，干燥过滤器183的另一端通过第三电磁阀160可选择地与第一蒸发器110和第二蒸发器120连通。第一蒸发器110与第一毛细管185串联，第二蒸发器120与第二毛细管186串联；串联后的第一蒸发器110与第一毛细管185与串联后的第二蒸发器120与第二毛细管186并联。

控制板184可以与压缩机181、第三电磁阀160通讯连接，以用于对压缩机181和第三电磁阀160发出控制指令。第三电磁阀160可以为二位三通电磁阀，当需要冷媒流经第一蒸发器110时，控制板184可以命令第三电磁阀160将第一蒸发器110和冷凝器182连通；当不需要冷媒流经第一蒸发器110时，控制板184可以命令第三电磁阀160将第一蒸发器110和冷凝器182断开；当需要冷媒流经第二蒸发器120时，控制板184可以命令第三电磁阀160将第二蒸发器120和冷凝器182连通；当不需要冷媒流经第二蒸发器120时，控制板184可以命令第三电磁阀160将第二蒸发器120和冷凝器182断开。

可以理解的是，制冷循环管路的主要组成部分有压缩机181、冷凝器182、蒸发器和毛细管节流器、储液器180五部分，自成一个封闭的循环管路。其中蒸发器安装在制冷设备100内部冷藏室和冷冻室内，其他部件安装在制冷设备100的背面。管路里充灌了冷媒作为制冷剂。冷媒在蒸发器里由低压液体汽化为气体，吸收制冷设备100内的热量，使箱内温度降低。变成气态的冷媒被压缩机181吸入，靠压缩机181做功把它压缩成高温高压的气体，再排入冷凝器182。在冷凝器182中冷媒不断向周围空间放热，逐步凝结成液体。这些高压液体必须流经毛细管，节流降压才能缓慢流入蒸发器，维持在蒸发器里继续不断地汽化，吸热降温。就这样，制冷设备100利用电能做功，借助冷媒的物态变化，把蒸发器周围的热量搬送到冷凝器182里去放出，如此周而复始不断地循环，以达到制冷目的。

如图2所示，制冷设备100的化霜循环管路130包括主体管路131、第一化霜支路132、第二化霜支路133、驱动装置134。其中，第一化霜支路132可以靠近第一蒸发器110设置，以对位于冷藏室内的第一蒸发器110进行化霜，相应地，第二化霜支路133可以靠近第二蒸发器120设置，以对位于冷冻室内的第二蒸发器120进行化霜。也即，可以利用不同的化霜支路对不同的制冷间室进行化霜，从而可以满足制冷设备100的化霜需求。

主体管路131可选择地与第一化霜支路132连接，形成一条化霜循环支路，该化霜循环支路作用于第一蒸发器110，对第一蒸发器110进行化霜。主体管路131可选择地与第二化霜支路133连接，形成另一条化霜循环支路，该化霜循环支路作用于第二蒸发器120，对第二蒸发器120进行化霜。主体管路131可以与第一化霜支路132和第二化霜支路133均连接，形成双并联化霜循环管路130，化霜循环管路130可以对第一蒸发器110、第二蒸发器120进行化霜。

如图1所示，第一化霜支路132上设有第一电磁阀140，第一电磁阀140与控制板184通讯连接，当第一蒸发器110需要化霜时，第一电磁阀140接受控制板184命令，使第一电磁阀140导通，第一化霜支路132连通，从而可以对第一蒸发器110进行化霜。

第二电磁阀150设于第二化霜支路133上，且第二电磁阀150与控制板184通讯连接，当第二蒸发器120需要化霜时，控制板184控制第二电磁阀150连通，第二化霜支路133连通，从而可以对第二蒸发器120化霜。

化霜循环管路130内的流体为冷媒，第一化霜支路132和第二化霜支路133均可以为冷凝管，主体管路131包括蒸发管1311。其中位于第一化霜支路132的冷凝管为第一冷凝管1321，位于第二化霜支路133的冷凝管为第二冷凝管1331。其中，第一冷凝管1321和第二冷凝管1331均位于蒸发管1311的上方(如图1、图2所示的上方)。这里的“上方”可以理解为正上方，也可以理解为斜上方。冷媒在第一化霜支路132、第二化霜支路133上均进行冷凝放热，对应化霜支路上的热量可以与对应的第一蒸发器110或第二蒸发器120周围的环境进行热交换，从而可以融化凝结在第一蒸发器110或第二蒸发器120上的冰霜。

由此可以利用冷媒的冷凝放热的特性，将第一化霜支路132或第二化霜支路133作为化霜的主要部件，即利用冷媒的冷凝放热的特征对第一化霜支路132或第二化霜支路133进行加热，用以除霜。由此，可以利用冷媒的蒸发和冷凝的特性，对相应的蒸发器进行化霜，从而可以提升化霜的效率。

为了给化霜循环管路130内冷媒的运行提供动力，化霜循环管路130还可以包括用于驱动流体流动的驱动装置134，例如泵体。

制冷设备100还可以包括电加热器170，且第一蒸发器110和第二蒸发器120中的至少一个处设有电加热器170。由此，可以利用电加热器170辅助第一化霜支路132、或第二化霜支路133进行化霜，以提高化霜效率。

例如，电加热器170可以被构造成电加热管。如图1所示，第一蒸发器110和第二蒸发器120处均设有电加热管，位于第一蒸发器110处的电加热管为第一电加热管171，位于第二蒸发器120处的电加热管为第二电加热管172。当第一蒸发器110需要化霜时，第一电加热管171可以开启，用以配合第一化霜支路132共同完成化霜作业；当第二蒸发器120需要化霜时，第二电加热管172可以开启，用以配合第二化霜支路133共同完成化霜作业。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种制冷设备，其特征在于，所述制冷设备包括：

第一蒸发器；

第二蒸发器，所述第二蒸发器与所述第一蒸发器连通；

化霜循环管路，所述化霜循环管路包括主体管路、第一化霜支路和第二化霜支路，所述第一化霜支路可选择地与所述主体管路连通，所述第一化霜支路适于对所述第一蒸发器化霜，所述第二化霜支路可选择地与所述主体管路连通，所述第二化霜支路适于对所述第二蒸发器化霜；

第一电磁阀，所述第一电磁阀设于所述第一化霜支路与所述主体管路之间，用于控制所述第一化霜支路的连通或断开；

第二电磁阀，所述第二电磁阀设于所述第二化霜支路与所述主体管路之间，用于控制所述第二化霜支路的连通或断。

2.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述化霜循环管路内的流体为冷媒，所述第一化霜支路和所述第二化霜支路中的至少一个为冷凝管，

所述主体管路包括蒸发管。

3.根据权利要求2所述的制冷设备，其特征在于，所述冷凝管位于所述蒸发管的上方。

4.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述化霜循环管路与所述制冷设备的压缩机连通。

5.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述化霜循环管路内的流体为冷却液，所述化霜循环管路与所述制冷设备的制冷循环管路彼此独立。

6.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述化霜循环管路还包括用于驱动流体流动的驱动装置。

7.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备具有多个制冷间室，所述第二蒸发器和所述第一蒸发器位于不同的所述制冷间室内。

8.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，还包括：

第三电磁阀，所述第三电磁阀用于控制所述第一蒸发器和所述第二蒸发器内的冷媒的通断。

9.根据权利要求1所述的制冷设备，其特征在于，还包括：电加热器，所述第一蒸发器和所述第二蒸发器中的至少一个处设有所述电加热器。