CN110173938B - 一种工业冷水机用防冻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业冷水机用防冻装置，旨在解决现有的工业冷水机防冻效果低下的问题，包括防冻罩和循环水箱，所述防冻罩固定套设在冷水机组外，所述防冻罩内固定设置有螺旋水管；本发明中，是利用循环水实现防冻过程，通过在冷水机组外设置有防冻罩，防冻罩内设置有螺旋水管、传热板、金属管和温度感应器的组合结构，螺旋水管、传热板和金属管的设置，可以有效对冷水机组进行防冻保护，温度感应器的设置，可以实现智能防冻的过程，同时增设有循环水箱和温控组件，循环水箱的设置，可以用于加热冷却水，通过温水实现智能防冻过程，温控组件的设置，可以防止防冻水过热，从而可以避免在热胀冷缩的作用下，使得冷水机组发生损坏。
Description
技术领域
本发明涉及低温制冷设备技术领域，具体涉及一种工业冷水机用防冻装置。
背景技术
工业冷水机是冷水机的一种，冷水机可分为风冷式冷水机和水冷式冷水机。冷水机是一种水冷却设备，是能够提供恒温、恒流、恒压的冷却设备。冷水机的原理是想将一定量的水注入机器的内部水箱，通过冷水机制冷系统将水冷却，而后有机器内部的水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内，冷冻水将机器内部的热量带走，将高温的热水再次回流到水箱进行降温，如此循环交换冷却，达到为设备冷却的作用。水冷式工业冷水机组由于配置水塔无需考虑工作现场的环境因素，体积较小，可直接放置于工作现场，避免了管道远距离输送造成的冷量损失。但是由于大部分地区冬季气温多在0℃以下，在设备停止运行时机组容易冻坏。
公告号为CN207702754U的专利申请，公开了防冻工业冷水机及水冷式工业冷水机组，该防冻工业冷水机及水冷式工业冷水机组由以下结构组成：防冻工业冷水机；冷水机主体；排水口；冷凝器；排污口；第一温度传感器；加热连接管；水冷式工业冷水机组；冷却水塔和出水口，本实用新型的有益效果是：防冻工业冷水机通过控制器控制电动阀门的开启，释放冷凝器内的液体，从而避免了在工作环境的气温下降后，液体结冰冻坏结构的情况发生。水冷式工业冷水机组通过使用上述防冻工业冷水机，结合对冷却水塔采取相应的防冻措施，使得整个机组最容易在冬季中损坏的部件得到保护，解决了冬季过后机组损坏的问题，十分简单实用，并且可靠。
但是该专利中依然存在下列缺陷：本实用新型中，通过防冻工业冷水机通过控制器控制电动阀门的开启，释放冷凝器内的液体，从而避免了在工作环境的气温下降后，液体结冰冻坏结构的情况发生，但是这样依然存在工业冷水机被冻坏的情况，为了解决上述问题，本发明中提出一种工业冷水机用防冻装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种工业冷水机用防冻装置，以解决现有的工业冷水机防冻效果低下的的问题。
（2）技术方案
为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：
一种工业冷水机用防冻装置，包括防冻罩和循环水箱，所述防冻罩固定套设在冷水机组外，所述防冻罩内固定设置有螺旋水管，且螺旋水管上固定插接有传热板，所述传热板位于螺旋水管外的一端固定设置有金属管，且金属管固定套设在冷水机组外，所述防冻罩内固定设置有温度感应器，所述螺旋水管的进水口与恒温管贯通设置，且螺旋水管的出水口与冷水主管贯通设置，所述冷水主管的另一端延伸到循环水箱内，且冷水主管位于循环水箱内的一端延伸到加热箱内，所述加热箱固定设置在循环水箱内，且加热箱内固定设置有隔板，所述隔板的上端开设的开口内固定设置有第一加热网，且隔板的侧壁上固定设置有第二加热网，所述第二加热网的另一端固定连接在加热箱的内侧板上，且加热箱的底板上固定插接有冷水出水管，所述恒温管的另一端延伸到温控组件内，且温控组件的上端固定插设有冷水分管，所述温控组件固定设置在循环水箱的外侧板上，所述冷水分管的另一端与蓄水节管贯通设置，且蓄水节管设置在冷水主管上，所述温控组件的下端固定插接有热水管，且热水管的另一端延伸到循环水箱内并与水泵贯通设置；
所述温控组件包括恒温箱和隔水板，所述隔水板固定设置在恒温箱内，所述恒温箱内固定设置有混合罐，所述冷水分管位于恒温箱内的一端延伸到混合罐内，且混合罐与恒温管贯通设置，所述混合罐内设置有热水出水管，且热水出水管的另一端延伸到混合罐外并固定插接在一号密封板上，所述一号密封板的下端固定设置在恒温箱的内底板上，且一号密封板的上端固定设置在隔水板的下端面上，所述一号密封板的右侧和恒温箱组成热水腔，且热水腔内设置有导热杆，所述导热杆的下端延伸到热水管内，且导热杆固定插接在隔水板上，所述导热杆的上端延伸到密封箱内，且密封箱固定设置在恒温箱的内顶板上，所述密封箱内滑动设置有移动板，且移动板的上端固定设置有第一弹性伸缩杆，所述第一弹性伸缩杆的另一端固定设置在密封箱的内顶板上，所述移动板的上端抵触设置有抵触杆，且抵触杆延伸到密封箱上开设的通孔内，所述抵触杆的上端固定设置有第二弹性伸缩杆，且第二弹性伸缩杆的另一端固定设置在通孔的顶壁上，所述抵触杆位于密封箱外的一端下端连接有第一钢绳，且第一钢绳缠绕设置在转动杆上，所述转动杆转动设置在恒温箱的内腔后侧板上，且转动杆上固定套设有转盘，所述转盘的周边上缠绕设置有第二钢绳，且第二钢绳的另一端固定设置在二号密封板的侧壁上，所述二号密封板的另一端延伸到冷水分管上开设的密封槽内，且二号密封板上缠绕设置有密封弹簧，所述密封弹簧的两端分别固定设置在二号密封板的侧壁上和冷水分管的内管上。
进一步地，所述第二加热网的数量至少设置有三组，且三组第二加热网在垂直方向上等距离设备。
进一步地，所述防冻罩外固定套设有隔热套。
进一步地，所述恒温管和热水管外均套设有恒温套。
进一步地，所述温度感应器外设置有防护罩。
进一步地，所述混合罐设置为球体形结构，所述恒温管设置在混合罐的球心以上，所述冷水分管和热水出水管的下端设置在混合罐的球心以下。
进一步地，所述导热杆位于热水腔内的一段上固定套设有导热板。
进一步地，所述移动板的周向固定套设有橡胶套。
进一步地，所述二号密封板设置为矩形结构，所述冷水分管的内管设置有矩形结构。
（3）有益效果：
本发明中，是利用循环水实现防冻过程，通过在冷水机组外设置有防冻罩，防冻罩内设置有螺旋水管、传热板、金属管和温度感应器的组合结构，螺旋水管、传热板和金属管的设置，可以有效对冷水机组进行防冻保护，温度感应器的设置，可以实现智能防冻的过程，同时增设有循环水箱和温控组件，循环水箱的设置，可以用于加热冷却水，通过温水实现智能防冻过程，温控组件的设置，可以防止防冻水过热，从而可以避免在热胀冷缩的作用下，使得冷水机组发生损坏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明中循环水箱局部切割结构示意图；
图3为本发明中温控组件内部切割放大结构示意图；
图4为本发明中A结构放示意图；
图5为本发明图4中局部放大切割结构示意图；
图6为本发明中防冻罩内部切割结构示意图。
附图标记如下：
防冻罩1、冷水机组2、循环水箱3、冷水主管4、蓄水节管5、冷水分管6、温控组件7、恒温箱71、隔水板72、混合罐73、热水出水管74、一号密封板75、导热板76、导热杆77、密封箱78、移动板79、第一弹性伸缩杆710、抵触杆711、通孔712、第二弹性伸缩杆713、第一钢绳714、转动杆715、转盘716、第二钢绳717、二号密封板718、密封槽719、密封弹簧720、恒温管8、热水管9、水泵10、加热箱11、隔板12、第一加热网13、第二加热网14、冷水出水管15、隔热套16、螺旋水管17、传热板18、金属管19、温度感应器20。
具体实施方式
下面结合附图1-6和实施例对本发明进一步说明：
一种工业冷水机用防冻装置，包括防冻罩1和循环水箱3，防冻罩1固定套设在冷水机组2外，防冻罩1内固定设置有螺旋水管17，且螺旋水管17上固定插接有传热板18，传热板18位于螺旋水管17外的一端固定设置有金属管19，且金属管19固定套设在冷水机组2外，防冻罩1内固定设置有温度感应器20，螺旋水管17的进水口与恒温管8贯通设置，且螺旋水管17的出水口与冷水主管4贯通设置，冷水主管4的另一端延伸到循环水箱3内，且冷水主管4位于循环水箱3内的一端延伸到加热箱11内，加热箱11固定设置在循环水箱3内，且加热箱11内固定设置有隔板12，隔板12的上端开设的开口内固定设置有第一加热网13，且隔板12的侧壁上固定设置有第二加热网14，第二加热网14的另一端固定连接在加热箱11的内侧板上，且加热箱11的底板上固定插接有冷水出水管15，恒温管8的另一端延伸到温控组件7内，且温控组件7的上端固定插设有冷水分管6，温控组件7包括恒温箱71和隔水板72，隔水板72固定设置在恒温箱71内，恒温箱71内固定设置有混合罐73，冷水分管6位于恒温箱71内的一端延伸到混合罐73内，且混合罐73与恒温管8贯通设置，混合罐73内设置有热水出水管74，且热水出水管74的另一端延伸到混合罐73外并固定插接在一号密封板75上，一号密封板75的下端固定设置在恒温箱71的内底板上，且一号密封板75的上端固定设置在隔水板72的下端面上，一号密封板75的右侧和恒温箱71组成热水腔，且热水腔内设置有导热杆77，导热杆77的下端延伸到热水管9内，且导热杆77固定插接在隔水板72上，导热杆77的上端延伸到密封箱78内，且密封箱78固定设置在恒温箱71的内顶板上，密封箱78内滑动设置有移动板79，且移动板79的上端固定设置有第一弹性伸缩杆710，第一弹性伸缩杆710的另一端固定设置在密封箱78的内顶板上，移动板79的上端抵触设置有抵触杆711，且抵触杆711延伸到密封箱78上开设的通孔712内，抵触杆711的上端固定设置有第二弹性伸缩杆713，且第二弹性伸缩杆713的另一端固定设置在通孔712的顶壁上，抵触杆711位于密封箱78外的一端下端连接有第一钢绳714，且第一钢绳714缠绕设置在转动杆715上，转动杆715转动设置在恒温箱71的内腔后侧板上，且转动杆715上固定套设有转盘716，转盘716的周边上缠绕设置有第二钢绳717，且第二钢绳717的另一端固定设置在二号密封板718的侧壁上，二号密封板718的另一端延伸到冷水分管6上开设的密封槽719内，且二号密封板718上缠绕设置有密封弹簧720，密封弹簧720的两端分别固定设置在二号密封板718的侧壁上和冷水分管6的内管上，温控组件7固定设置在循环水箱3的外侧板上，冷水分管6的另一端与蓄水节管5贯通设置，且蓄水节管5设置在冷水主管4上，温控组件7的下端固定插接有热水管9，且热水管9的另一端延伸到循环水箱3内并与水泵10贯通设置，本发明中，是利用循环水实现防冻过程，通过在冷水机组2外设置有防冻罩1，防冻罩1内设置有螺旋水管17、传热板18、金属管19和温度感应器20的组合结构，螺旋水管17、传热板18和金属管19的设置，可以有效对冷水机组2进行防冻保护，温度感应器20的设置，可以实现智能防冻的过程，同时增设有循环水箱3和温控组件7，循环水箱3的设置，可以用于加热冷却水，通过温水实现智能防冻过程，温控组件7的设置，可以防止防冻水过热，从而可以避免在热胀冷缩的作用下，使得冷水机组2发生损坏。
上述的第二加热网14是用于加热冷却水使用，为了达到更好的加热效果，本实施例中，第二加热网14的数量至少设置有三组，且三组第二加热网14在垂直方向上等距离设备。
为了达到更好的防冻效果，本实施例中，防冻罩1外固定套设有隔热套16。
为了防止热量散失，本实施例中，恒温管8和热水管9外均套设有恒温套。
为了防止温度感应器20的使用寿命缩短，本实施例中，温度感应器20外设置有防护罩。
为了防止从恒温管8中流出的不是恒温水，本实施例中，混合罐73设置为球体形结构，恒温管8设置在混合罐73的球心以上，冷水分管6和热水出水管74的下端设置在混合罐73的球心以下。
为了使得导热杆77更加快速高效的感知到温度变化，本实施例中，导热杆77位于热水腔内的一段上固定套设有导热板76。
为了达到更好的密封效果，本实施例中，移动板79的周向固定套设有橡胶套。
为了起到更好的密封效果，本实施例中，二号密封板718设置为矩形结构，冷水分管6的内管设置有矩形结构。
水泵10、第一加热网13、第二加热网14、温度感应器20和外界电源通过导线组成一条串联回路。
该防冻过程工作原理如下：
温度感应器20的设置，可以用于实时感知金属管19上的温度变化，由于金属管19是热的良导体，因此冷水机组2上的温度与金属管19的温度保持一致，当温度感应器20在感知到金属管19上的温度过低时，会使得串联电路接通，第一加热网13和第二加热网14对加热箱11内的水进行加热，加热后的水经过冷水出水管15流入循环水箱3中，并在水泵10的作用下，抽到恒温箱71中，并经过热水出水管74进入混合罐73中，同时，导热杆77和导热板76感知到热水的温度，并通过导热杆77传导到密封箱78内，从而对密封箱78内的空气进行加热，空气在受热后膨胀，膨胀的空气又会推着移动板79向上运动，移动板79的运动会抵触着抵触杆711向上运动，抵触杆711的运动会拉着第一钢绳714运动，第一钢绳714的运动会拉着转动杆715转动，从而使得转盘716转动，进而拉着第二钢绳717运动，第二钢绳717的运动会拉着二号密封板718运动，二号密封板718的运动会运动出密封槽719，使得冷水分管6打开，从而使得冷水进入混合罐73中，进行冷水和热水混合，保证从恒温管8中流出的水为恒温水，由于温度不同，移动板79的运动高度不同，从而使得二号密封板718的运动距离也不同，因此可以根据温度的不同控制冷水进入混合罐73中的量，恒温水通过恒温管8进入螺旋水管17后，对冷水机组2进行防冻处理，处理后的水经过冷水主管4进入加热箱11中，从而实现循环，随着冷水机组2上温度的升高，在温度感应器20的感知下，控制串联电路断开，从而实现节能降耗的效果。
本发明有益效果：
本发明中，是利用循环水实现防冻过程，通过在冷水机组2外设置有防冻罩1，防冻罩1内设置有螺旋水管17、传热板18、金属管19和温度感应器20的组合结构，螺旋水管17、传热板18和金属管19的设置，可以有效对冷水机组2进行防冻保护，温度感应器20的设置，可以实现智能防冻的过程，同时增设有循环水箱3和温控组件7，循环水箱3的设置，可以用于加热冷却水，通过温水实现智能防冻过程，温控组件7的设置，可以防止防冻水过热，从而可以避免在热胀冷缩的作用下，使得冷水机组2发生损坏。
本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种工业冷水机用防冻装置，包括防冻罩（1）和循环水箱（3），所述防冻罩（1）固定套设在冷水机组（2）外，其特征在于，所述防冻罩（1）内固定设置有螺旋水管（17），且螺旋水管（17）上固定插接有传热板（18），所述传热板（18）位于螺旋水管（17）外的一端固定设置有金属管（19），且金属管（19）固定套设在冷水机组（2）外，所述防冻罩（1）内固定设置有温度感应器（20），所述螺旋水管（17）的进水口与恒温管（8）贯通设置，且螺旋水管（17）的出水口与冷水主管（4）贯通设置，所述冷水主管（4）的另一端延伸到循环水箱（3）内，且冷水主管（4）位于循环水箱（3）内的一端延伸到加热箱（11）内，所述加热箱（11）固定设置在循环水箱（3）内，且加热箱（11）内固定设置有隔板（12），所述隔板（12）的上端开设的开口内固定设置有第一加热网（13），且隔板（12）的侧壁上固定设置有第二加热网（14），所述第二加热网（14）的另一端固定连接在加热箱（11）的内侧板上，且加热箱（11）的底板上固定插接有冷水出水管（15），所述恒温管（8）的另一端延伸到温控组件（7）内，且温控组件（7）的上端固定插设有冷水分管（6），所述温控组件（7）固定设置在循环水箱（3）的外侧板上，所述冷水分管（6）的另一端与蓄水节管（5）贯通设置，且蓄水节管（5）设置在冷水主管（4）上，所述温控组件（7）的下端固定插接有热水管（9），且热水管（9）的另一端延伸到循环水箱（3）内并与水泵（10）贯通设置；
所述温控组件（7）包括恒温箱（71）和隔水板（72），所述隔水板（72）固定设置在恒温箱（71）内，所述恒温箱（71）内固定设置有混合罐（73），所述冷水分管（6）位于恒温箱（71）内的一端延伸到混合罐（73）内，且混合罐（73）与恒温管（8）贯通设置，所述混合罐（73）内设置有热水出水管（74），且热水出水管（74）的另一端延伸到混合罐（73）外并固定插接在一号密封板（75）上，所述一号密封板（75）的下端固定设置在恒温箱（71）的内底板上，且一号密封板（75）的上端固定设置在隔水板（72）的下端面上，所述一号密封板（75）的右侧和恒温箱（71）组成热水腔，且热水腔内设置有导热杆（77），所述导热杆（77）的下端延伸到热水管（9）内，且导热杆（77）固定插接在隔水板（72）上，所述导热杆（77）的上端延伸到密封箱（78）内，且密封箱（78）固定设置在恒温箱（71）的内顶板上，所述密封箱（78）内滑动设置有移动板（79），且移动板（79）的上端固定设置有第一弹性伸缩杆（710），所述第一弹性伸缩杆（710）的另一端固定设置在密封箱（78）的内顶板上，所述移动板（79）的上端抵触设置有抵触杆（711），且抵触杆（711）延伸到密封箱（78）上开设的通孔（712）内，所述抵触杆（711）的上端固定设置有第二弹性伸缩杆（713），且第二弹性伸缩杆（713）的另一端固定设置在通孔（712）的顶壁上，所述抵触杆（711）位于密封箱（78）外的一端下端连接有第一钢绳（714），且第一钢绳（714）缠绕设置在转动杆（715）上，所述转动杆（715）转动设置在恒温箱（71）的内腔后侧板上，且转动杆（715）上固定套设有转盘（716），所述转盘（716）的周边上缠绕设置有第二钢绳（717），且第二钢绳（717）的另一端固定设置在二号密封板（718）的侧壁上，所述二号密封板（718）的另一端延伸到冷水分管（6）上开设的密封槽（719）内，且二号密封板（718）上缠绕设置有密封弹簧（720），所述密封弹簧（720）的两端分别固定设置在二号密封板（718）的侧壁上和冷水分管（6）的内管上。
2.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述第二加热网（14）的数量至少设置有三组，且三组第二加热网（14）在垂直方向上等距离设备。
3.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述防冻罩（1）外固定套设有隔热套（16）。
4.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述恒温管（8）和热水管（9）外均套设有恒温套。
5.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述温度感应器（20）外设置有防护罩。
6.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述混合罐（73）设置为球体形结构，所述恒温管（8）设置在混合罐（73）的球心以上，所述冷水分管（6）和热水出水管（74）的下端设置在混合罐（73）的球心以下。
7.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述导热杆（77）位于热水腔内的一段上固定套设有导热板（76）。
8.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述移动板（79）的周向固定套设有橡胶套。
9.如权利要求1所述的工业冷水机用防冻装置，其特征在于：所述二号密封板（718）设置为矩形结构，所述冷水分管（6）的内管设置有矩形结构。
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