CN110173693A - 一种割炬 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种割炬，包括喷嘴、割炬枪管、混合喷射管、手柄和气体管道，所述割炬枪管和混合喷射管一端与喷嘴连接，另一端则与手柄头部连接，所述气体管道设置在手柄尾部，位于所述割炬枪管、混合喷射管和气体管道三者与手柄之间均设有避免回火的针轴组件，所述针轴组件包括针轴阀座、针轴、弹簧和针轴阀，所述针轴阀座、弹簧和针轴阀均设置在针轴内，其中，所述针轴阀通过弹簧套设在针轴阀座上，其通过针轴组件的设置可以避免割炬一般在切割完成关火后，火星通过管道进入到氧气瓶或乙炔瓶中从而导致该气体瓶出现爆炸状况发生。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割工具技术领域的一种割炬。
背景技术
割炬是常见的金属切割工具。通常，该割炬包括主体，该主体下部设有前后贯通的通孔，该通孔内部前侧连通有气管、后侧连通有燃气管，该通孔的前部开口内螺接有射吸管、后部开口处设有调节针，且该通孔内位于该射吸管和该调节针之间设有喷嘴，该射吸管的后部设有圆柱形插孔，该喷嘴的前部伸至该插孔内，同时，该主体的前侧上部设有和该气管的侧壁连通的调节管，该调节管的前端和该射吸管连通汇合后连接有焊割咀，以及，该主体的上部和侧壁上分别设有一调节阀，该2个调节阀分别相配于该气管以及该燃气管从而分别用于调节该气管以及该燃气管的流通量。
现有的割炬一般在切割完成关火后，由于没有防护措施，容易使火星通过管道进入到氧气瓶或乙炔瓶中从而导致该气体瓶出现爆炸，进而造成人员的伤害。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种通过针轴组件的设置可以避免割炬一般在切割完成关火后，火星通过管道进入到氧气瓶或乙炔瓶中从而导致该气体瓶出现爆炸状况发生的一种割炬。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种割炬，包括喷嘴、割炬枪管、混合喷射管、手柄和气体管道，所述割炬枪管和混合喷射管一端与喷嘴连接，另一端则与手柄头部连接，所述气体管道设置在手柄尾部，位于所述割炬枪管、混合喷射管和气体管道三者与手柄之间均设有避免回火的针轴组件，所述针轴组件包括针轴阀座、针轴、弹簧和针轴阀，所述针轴阀座、弹簧和针轴阀均设置在针轴内，其中，所述针轴阀通过弹簧套设在针轴阀座上。
进一步，所述割炬枪管上设有第一调节控制阀门，所述混合喷射管上设有第二调节控制阀门，所述气体管道上设有第三调节控制阀门。
进一步，所述气体管道上设有氧气进口和乙炔进口，所述第三调节控制阀门设置在乙炔进口的相邻位置上并控制乙炔进口处的乙炔流量。
进一步，所述针轴阀设有两端分别设有相互贯通的第一开口和第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口的直径，所述针轴阀外侧表面开设两个呈相互对称的第三开口，所述第三开口位于第一开口和第二开口之间且三者相互贯通，位于所述针轴阀外侧表面还延伸有用于固定弹簧的固定块，所述弹簧一端固定在放置在固定块上。
进一步，所述针轴阀座上包括盖帽和轴杆，所述轴杆设置在盖帽上，其中，所述轴杆的一端直径大于第二开口的直径，但小于第一开口的直径，所述弹簧一端与盖帽相接触，另一端放置在固定块上，轴杆一端穿过弹簧设置在针轴阀内，且通过弹簧压缩或展开来控制轴杆对第二开口的闭合或开启。
(三)有益效果
与现有技术相比，其有益效果是：
1、本发明所述提供的一种割炬，其通过针轴组件的设置可以避免割炬一般在切割完成关火后，火星通过管道进入到氧气瓶或乙炔瓶中从而导致该气体瓶出现爆炸状况发生。
2、针轴组件包括针轴阀座、针轴、弹簧和针轴阀，所述针轴阀座、弹簧和针轴阀均设置在针轴内，其中，所述针轴阀通过弹簧套设在针轴阀座上，该火星进通过管道进入到针轴组件内，其通过针轴组件内针轴阀座、弹簧和针轴阀的相互配合，在气体冲压时，针轴阀受气体的冲压沿针轴阀座移动，直至针轴阀座一端顶住针轴阀，使其一端密封，避免火星进入到氧气瓶或乙炔瓶中，此时该弹簧为压缩状，当气体冲压完成后，弹簧复位，针轴阀座与针轴阀归位等待下一次工作。
3、割炬枪管上设有第一调节控制阀门，所述混合喷射管上设有第二调节控制阀门，所述气体管道上设有第三调节控制阀门，这样便于保证灵活的控制及调节割炬枪管、混合喷射管和气体管道的气流量。
4、针轴阀设有两端分别设有相互贯通的第一开口和第二开口，所述第一开口的直径大于第二开口的直径，所述针轴阀外侧表面开设两个呈相互对称的第三开口，所述第三开口位于第一开口和第二开口之间且三者相互贯通，位于所述针轴阀外侧表面还延伸有用于固定弹簧的固定块，所述弹簧一端固定在放置在固定块上，所述针轴阀座上包括盖帽和轴杆，所述轴杆设置在盖帽上，其中，所述轴杆的一端直径大于第二开口的直径，但小于第一开口的直径，所述弹簧一端与盖帽相接触，另一端放置在固定块上，轴杆一端穿过弹簧设置在针轴阀内，且通过弹簧压缩或展开来控制轴杆对第二开口的闭合或开启，这样当气体冲压时，针轴阀受气体的冲压沿针轴阀座移动，直至针轴阀座上的轴杆一端顶住针轴阀上的第二开口，使其密封，避免火星进入到氧气瓶或乙炔瓶中，而多余的气体则通过第三开口排出，此时该弹簧为压缩状，当气体冲压完成后，弹簧复位，针轴阀座与针轴阀归位等待下一次工作。
附图说明
图1是本发明一种割炬的平面整体结构示意图。
图2是本发明一种割炬的支撑架子、电动转盘和电动平移台结构示意图。
图3是本发明一种割炬的按压调料漏斗结构爆炸图。
图中，喷嘴1、割炬枪管2、混合喷射管3、手柄4、气体管道5、针轴组件6、针轴阀座7、针轴8、弹簧9、针轴阀10、第一调节控制阀门11、第二调节控制阀门12、第三调节控制阀门13、氧气进口14、乙炔进口15、第一开口16、第二开口17、第三开口18、固定块19、盖帽20、轴杆21。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
实施例
如图1-3所述示，本发明所述提供提的本发明提供一种割炬，包括喷嘴 1、割炬枪管2、混合喷射管3、手柄4和气体管道5，所述割炬枪管2和混合喷射管3一端与喷嘴1连接，另一端则与手柄4头部连接，所述气体管道5设置在手柄4尾部，位于所述割炬枪管2、混合喷射管3和气体管道5三者与手柄4之间均设有避免回火的针轴组件6，所述针轴组件6包括针轴阀座7、针轴8、弹簧9和针轴阀10，所述针轴阀座7、弹簧9和针轴阀10均设置在针轴8 内，其中，所述针轴阀10通过弹簧9套设在针轴阀座7上，所述割炬枪管2上设有第一调节控制阀门11，所述混合喷射管3上设有第二调节控制阀门12，所述气体管道5上设有第三调节控制阀门13，所述气体管道5上设有氧气进口14和乙炔进口15，所述第三调节控制阀门13设置在乙炔进口15的相邻位置上并控制乙炔进口15处的乙炔流量，所述针轴阀10设有两端分别设有相互贯通的第一开口16和第二开口17，所述第一开口16的直径大于第二开口 17的直径，所述针轴阀10外侧表面开设两个呈相互对称的第三开口18，所述第三开口18位于第一开口16和第二开口17之间且三者相互贯通，位于所述针轴阀10外侧表面还延伸有用于固定弹簧9的固定块19，所述弹簧9一端固定在放置在固定块19上，所述针轴阀座7上包括盖帽20和轴杆21，所述轴杆21设置在盖帽20上，其中，所述轴杆21的一端直径大于第二开口17的直径，但小于第一开口16的直径，所述弹簧9一端与盖帽20相接触，另一端放置在固定块19上，轴杆21一端穿过弹簧9设置在针轴阀10内，且通过弹簧9 压缩或展开来控制轴杆21对第二开口17的闭合或开启。
本实施例所述提供的一种割炬，其通过针轴组件6的设置可以避免割炬一般在切割完成关火后，火星通过管道进入到氧气瓶或乙炔瓶中从而导致该气体瓶出现爆炸状况发生，针轴组件6包括针轴阀座7、针轴8、弹簧9和针轴阀10，所述针轴阀座7、弹簧9和针轴阀10均设置在针轴8内，其中，所述针轴阀10通过弹簧9套设在针轴阀座7上，该火星进通过管道进入到针轴组件6内，其通过针轴组件6内针轴阀座7、弹簧9和针轴阀 10的相互配合，在气体冲压时，针轴阀10受气体的冲压沿针轴阀座7移动，直至针轴阀座7一端顶住针轴阀10，使其一端密封，避免火星进入到氧气瓶或乙炔瓶中，此时该弹簧9为压缩状，当气体冲压完成后，弹簧9 复位，针轴阀座7与针轴阀10归位等待下一次工作，割炬枪管2上设有第一调节控制阀门11，所述混合喷射管3上设有第二调节控制阀门12，所述气体管道5上设有第三调节控制阀门13，这样便于保证灵活的控制及调节割炬枪管2、混合喷射管3和气体管道5的气流量，针轴阀10设有两端分别设有相互贯通的第一开口16和第二开口17，所述第一开口16的直径大于第二开口17的直径，所述针轴阀10外侧表面开设两个呈相互对称的第三开口18，所述第三开口18位于第一开口16和第二开口17之间且三者相互贯通，位于所述针轴阀10外侧表面还延伸有用于固定弹簧9的固定块 19，所述弹簧9一端固定在放置在固定块19上，所述针轴阀座7上包括盖帽20和轴杆21，所述轴杆21设置在盖帽20上，其中，所述轴杆21的一端直径大于第二开口17的直径，但小于第一开口16的直径，所述弹簧9 一端与盖帽20相接触，另一端放置在固定块19上，轴杆21一端穿过弹簧 9设置在针轴阀10内，且通过弹簧9压缩或展开来控制轴杆21对第二开口17的闭合或开启，这样当气体冲压时，针轴阀10受气体的冲压沿针轴阀座7移动，直至针轴阀座7上的轴杆21一端顶住针轴阀10上的第二开口17，使其密封，避免火星进入到氧气瓶或乙炔瓶中，而多余的气体则通过第三开口18排出，此时该弹簧9为压缩状，当气体冲压完成后，弹簧9 复位，针轴阀座7与针轴阀10归位等待下一次工作。
工作时，打开氧气瓶和乙炔瓶中，使其两种气体通过手柄4、割炬枪管2和混合喷射管3进入到喷嘴1处，然后点火开始工作，此时，第一调节控制阀门11、第二调节控制阀门12和第三调节控制阀门13则相应的控制两者气体和混合的流量，工作完成后，关闭气体供应，此时带火星的气体沿氧气瓶或乙炔瓶内冲压，途中经过针轴组件6，针轴阀10受气体的冲压沿针轴阀座7移动，直至针轴阀座7上的轴杆21一端顶住针轴阀10上的第二开口17，使其密封，避免火星进入到氧气瓶或乙炔瓶中，而多余的气体则通过第三开口18排出，此时该弹簧9为压缩状，当气体冲压完成后，弹簧9复位，针轴阀座7与针轴阀10归位等待下一次工作。
以上仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种割炬，包括喷嘴(1)、割炬枪管(2)、混合喷射管(3)、手柄(4)和气体管道(5)，所述割炬枪管(2)和混合喷射管(3)一端与喷嘴(1)连接，另一端则与手柄(4)头部连接，所述气体管道(5)设置在手柄(4)尾部，其特征在于，位于所述割炬枪管(2)、混合喷射管(3)和气体管道(5)三者与手柄(4)之间均设有避免回火的针轴组件(6)，所述针轴组件(6)包括针轴阀座(7)、针轴(8)、弹簧(9)和针轴阀(10)，所述针轴阀座(7)、弹簧(9)和针轴阀(10)均设置在针轴(8)内，其中，所述针轴阀(10)通过弹簧(9)套设在针轴阀座(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种割炬，其特征在于，所述割炬枪管(2)上设有第一调节控制阀门(11)，所述混合喷射管(3)上设有第二调节控制阀门(12)，所述气体管道(5)上设有第三调节控制阀门(13)。
3.根据权利要求2所述的一种割炬，其特征在于，所述气体管道(5)上设有氧气进口(14)和乙炔进口(15)，所述第三调节控制阀门(13)设置在乙炔进口(15)的相邻位置上并控制乙炔进口(15)处的乙炔流量。
4.根据权利要求1所述的一种割炬，其特征在于，所述针轴阀(10)设有两端分别设有相互贯通的第一开口(16)和第二开口(17)，所述第一开口(16)的直径大于第二开口(17)的直径，所述针轴阀(10)外侧表面开设两个呈相互对称的第三开口(18)，所述第三开口(18)位于第一开口(16)和第二开口(17)之间且三者相互贯通，位于所述针轴阀(10)外侧表面还延伸有用于固定弹簧(9)的固定块(19)，所述弹簧(9)一端固定在放置在固定块(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种割炬，其特征在于，所述针轴阀座(7)上包括盖帽(20)和轴杆(21)，所述轴杆(21)设置在盖帽(20)上，其中，所述轴杆(21)的一端直径大于第二开口(17)的直径，但小于第一开口(16)的直径，所述弹簧(9)一端与盖帽(20)相接触，另一端放置在固定块(19)上，轴杆(21)一端穿过弹簧(9)设置在针轴阀(10)内，且通过弹簧(9)压缩或展开来控制轴杆(21)对第二开口(17)的闭合或开启。
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