CN110173131A - 一种非承重墙体局部破除设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种非承重墙体局部破除设备，包括破除机，所述破除机内设有收纳腔，所述收纳腔内设有用于破除墙体的破除装置，所述收纳腔顶壁内设有与所述收纳腔连通的收纳槽，所述收纳槽内设有用于收纳所述破除装置的收纳装置，所述收纳腔右壁内设有传动腔，所述传动腔右壁内设有延伸腔，本发明结构简单，操作方便，维护便利，且该设备可根据现场需要对非承重墙体进行破除作业，并且破除墙体产生的碎屑物体积较小，易于清理，且破除作业中无需人员干涉，墙体破除效率较高，且破除作业中可自动对作业现场进行降尘，避免粉尘对工作人员的危害，改善工作人员工作环境，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

Description

一种非承重墙体局部破除设备

技术领域

本发明涉及房屋装修领域，具体为一种非承重墙体局部破除设备。

背景技术

随着社会的发展，人民对生活质量的要求不但提高，因此在购买房屋后，对够得房屋进行可操作的装修作业，其中，一些非承重墙在一定规划内可进行破除，提高空间利用率，增加室内活动面积，目前室内墙体破碎方式，均利用工作人员使用锤子、风镐等进行破除作业，该方式劳动强度较高且工作效率低下，并且在破除作业完成后，破除下的墙体碎块的体积较大，不易清理，且工作人员的工作环境恶劣，尤其利用风镐作业时，易产生大量粉尘，对工作人员身体健康产生危害，因此，本发明旨在设计一种工作效率高的非承重墙体局部破除设备。

发明内容

技术问题：

传统非承重墙体的破除工作均利用人工作业，工作人员的劳动强度较高且工作效率低下，工作过程中易产生大量粉尘，危害工作人员的身体健康。

为解决上述问题，本例设计了一种非承重墙体局部破除设备，本例的一种非承重墙体局部破除设备，包括破除机，所述破除机内设有收纳腔，所述收纳腔内设有用于破除墙体的破除装置，所述收纳腔顶壁内设有与所述收纳腔连通的收纳槽，所述收纳槽内设有用于收纳所述破除装置的收纳装置，所述收纳腔右壁内设有传动腔，所述传动腔右壁内设有延伸腔，所述延伸腔右壁内设有纵移腔，所述纵移腔内设有用于控制所述破除机前后滑动的横移装置，所述纵移腔内设有用于控制所述横移装置滑动方向的切换机构，所述收纳腔后侧壁内设有纵移腔，所述纵移腔内设有用于控制所述破除机上下滑动的纵移装置，所述纵移腔内设有用于控制所述纵移装置滑动方向的控制机构，所述收纳腔内设有可降低粉尘的除尘装置，所述收纳腔底壁内设有动力腔，所述动力腔内设有为该装置提供动力的动力机构，所述传动腔内设有可将所述动力机构产生的动力传递至各个装置内的传动装置。

其中，所述动力机构包括设于所述动力腔左壁内的电动机，所述动力腔内设有动力轴，所述动力轴左端与所述电动机动力连接，进而可带动所述动力轴转动，所述动力轴右端设有可带动所述传动装置转动的动力齿轮。

其中，所述传动装置包括设于所述动力腔内的传动轴，所述传动轴外壁上设有与所述动力齿轮啮合的传动齿轮，进而可带动所述传动轴转动，所述传动轴右端设有恒星齿轮，所述传动腔内设有主动轴，所述主动轴左端设有位于所述动力腔内的内齿圈，所述内齿圈与所述恒星齿轮之间传动设有行星齿轮，进而可带动所述主动轴转动，所述主动轴外壁上设有位于所述传动腔内且可带动所述破除装置转动的传动链轮，所述主动轴右端设有位于所述传动腔内的动力锥齿轮，所述传动腔内设有从动轴，所述从动轴底端设有与所述动力锥齿轮啮合的传动锥齿轮，进而可带动所述从动轴转动，所述从动轴外壁上设有位于所述延伸腔内且可带动所述横移装置转动的主动锥齿轮，所述延伸腔顶壁内设有换向腔，所述从动轴顶端设有位于所述换向腔内且可带动所述收纳装置转动的上锥齿轮。

其中，所述破除装置包括设于所述收纳腔内的破除轴，所述破除轴右端设有位于所述传动腔内的破除链轮，所述破除链轮与所述传动链轮之间传动设有动力链条，进而可带动所述破除轴转动，所述破除轴外壁上可滑动的设有位于所述收纳腔内的破除辊，所述破除辊与所述破除轴之间通过花键配合连接，进而可带动所述破除辊转动，进而对非承重墙体进行破除。

其中，所述收纳装置包括可转动的设于所述破除辊外壁上的收纳转块，进而可带动所述破除辊左右滑动，所述收纳槽内设有收纳螺杆，所述收纳螺杆与所述收纳转块之间通过螺纹配合连接，进而可带动所述收纳转块左右滑动，所述收纳螺杆右端设有位于所述换向腔内且与所述上锥齿轮啮合的收纳锥齿轮，进而可带动所述收纳螺杆转动。

其中，所述横移装置包括上下对称的设于纵移腔内的横移螺杆，所述横移螺杆外壁上设有位于所述纵移腔内的横移空心轴，所述横移空心轴与所述横移螺杆之间通过螺纹配合连接，所述横移空心轴外壁上设有位于所述纵移腔内的从动链轮，进而可带动所述横移空心轴转动，进而带动所述破除机前后滑动，所述延伸腔内设有延伸轴，所述延伸轴左端设有位于所述延伸腔内且与所述主动锥齿轮啮合的传递锥齿轮，进而可带动所述延伸轴转动，所述延伸轴右端设有位于所述纵移腔内的延伸锥齿轮，所述纵移腔内设有切换轴，所述切换轴外壁上有左右对称的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间传动设有纵移链条，进而可带动所述从动链轮转动，所述切换轴外壁上可滑动的设有切换空心轴，所述切换空心轴与所述切换轴之间通过花键配合连接，所述切换空心轴外壁上设有可与所述延伸锥齿轮啮合的正向锥齿轮，进而可通过所述切换空心轴带动所述切换轴正向转动，所述切换空心轴外壁上设有可与所述延伸锥齿轮啮合的反向锥齿轮，进而可通过所述切换空心轴带动所述切换轴反向转动。

其中，所述切换机构包括可滑动的设于所述纵移腔内的切换转块，所述切换转块可转动的设于所述切换空心轴外壁上，进而可带动所述切换空心轴左右滑动，进而可控制所述反向锥齿轮与所述延伸锥齿轮啮合或正向锥齿轮与所述延伸锥齿轮啮合，所述纵移腔内可滑动的设有与所述切换转块固连的切换永磁铁，进而可带动所述切换转块滑动，所述纵移腔内设有可带动所述切换永磁铁左右滑动的切换电磁铁，所述切换电磁铁与所述切换永磁铁之间弹性设有切换弹簧。

其中，所述纵移装置包括前后对称的设于所述纵移腔内的纵移螺杆，所述纵移螺杆外壁上设有纵移空心轴，所述纵移空心轴与所述纵移螺杆之间通过螺纹配合连接，前后两侧的所述纵移螺杆之间通过同步链条进行动力传递，进而可带动所述破除机上下滑动，其中，后侧的所述纵移空心轴外壁上设有可带动所述纵移空心轴转动的从动齿轮，所述纵移腔内设有纵移轴，所述纵移轴底端设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，进而可带动所述从动齿轮转动，所述纵移轴顶端设有纵移锥齿轮，所述纵移腔内设有控制轴，所述控制轴与所述延伸轴之间通过传动链条进行动力传递，所述控制轴外壁上可滑动的设有位于所述纵移腔内的控制空心轴，所述控制空心轴与所述控制轴之间通过花键配合连接，所述控制空心轴外壁上设有可与所述纵移锥齿轮啮合的左锥齿轮，进而可带动所述纵移轴正向转动，所述控制空心轴外壁上设有可与所述纵移锥齿轮啮合的右锥齿轮，进而可带动所述纵移锥齿轮反向转动。

其中，所述控制机构包括可滑动的设于所述纵移腔内的控制滑块，所述控制滑块可转动的设于所述控制空心轴外壁上，进而可带动所述控制空心轴左右滑动，所述纵移腔内可滑动的设有与所述控制滑块固连的控制永磁铁，进而可带动所述控制滑块左右滑动，所述纵移腔内设有可带动所述控制永磁铁左右滑动的控制电磁铁，所述控制电磁铁与所述控制永磁铁之间弹性设有控制弹簧。

其中，所述除尘装置包括设于所述动力腔左壁内的水泵，所述收纳腔底壁内设有可喷出水雾的雾化器，所述雾化器与所述水泵之间通过出水管连通，所述水泵上设有与外界连通的进水管，所述传动轴左端与所述水泵动力连接，进而可带动所述水泵工作。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，且该设备可根据现场需要对非承重墙体进行破除作业，并且破除墙体产生的碎屑物体积较小，易于清理，且破除作业中无需人员干涉，墙体破除效率较高，且破除作业中可自动对作业现场进行降尘，避免粉尘对工作人员的危害，改善工作人员工作环境，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种非承重墙体局部破除设备的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B-B方向的结构示意图；

图4是图3中C处的放大结构示意图；

图5是图1中D-D方向的结构示意图；

图6是图5中E-E方向的结构示意图；

图7是图6中F处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种非承重墙体局部破除设备，主要应用于非承重腔的破除作业，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明。

本发明的一种非承重墙体局部破除设备，包括破除机11，所述破除机11内设有收纳腔14，所述收纳腔14内设有用于破除墙体的破除装置103，所述收纳腔14顶壁内设有与所述收纳腔14连通的收纳槽12，所述收纳槽12内设有用于收纳所述破除装置103的收纳装置104，所述收纳腔14右壁内设有传动腔26，所述传动腔26右壁内设有延伸腔39，所述延伸腔39右壁内设有纵移腔49，所述纵移腔49内设有用于控制所述破除机11前后滑动的横移装置105，所述纵移腔49内设有用于控制所述横移装置105滑动方向的切换机构106，所述收纳腔14后侧壁内设有纵移腔52，所述纵移腔52内设有用于控制所述破除机11上下滑动的纵移装置107，所述纵移腔52内设有用于控制所述纵移装置107滑动方向的控制机构108，所述收纳腔14内设有可降低粉尘的除尘装置109，所述收纳腔14底壁内设有动力腔22，所述动力腔22内设有为该装置提供动力的动力机构101，所述传动腔26内设有可将所述动力机构101产生的动力传递至各个装置内的传动装置102。

根据实施例，以下对所述动力机构101进行详细描述，所述动力机构101包括设于所述动力腔22左壁内的电动机59，所述动力腔22内设有动力轴60，所述动力轴60左端与所述电动机59动力连接，进而可带动所述动力轴60转动，所述动力轴60右端设有可带动所述传动装置102转动的动力齿轮61。

根据实施例，以下对所述传动装置102进行详细描述，所述传动装置102包括设于所述动力腔22内的传动轴62，所述传动轴62外壁上设有与所述动力齿轮61啮合的传动齿轮63，进而可带动所述传动轴62转动，所述传动轴62右端设有恒星齿轮80，所述传动腔26内设有主动轴23，所述主动轴23左端设有位于所述动力腔22内的内齿圈64，所述内齿圈64与所述恒星齿轮80之间传动设有行星齿轮65，进而可带动所述主动轴23转动，所述主动轴23外壁上设有位于所述传动腔26内且可带动所述破除装置103转动的传动链轮24，所述主动轴23右端设有位于所述传动腔26内的动力锥齿轮25，所述传动腔26内设有从动轴28，所述从动轴28底端设有与所述动力锥齿轮25啮合的传动锥齿轮27，进而可带动所述从动轴28转动，所述从动轴28外壁上设有位于所述延伸腔39内且可带动所述横移装置105转动的主动锥齿轮31，所述延伸腔39顶壁内设有换向腔44，所述从动轴28顶端设有位于所述换向腔44内且可带动所述收纳装置104转动的上锥齿轮43。

根据实施例，以下对所述破除装置103进行详细描述，所述破除装置103包括设于所述收纳腔14内的破除轴16，所述破除轴16右端设有位于所述传动腔26内的破除链轮30，所述破除链轮30与所述传动链轮24之间传动设有动力链条29，进而可带动所述破除轴16转动，所述破除轴16外壁上可滑动的设有位于所述收纳腔14内的破除辊15，所述破除辊15与所述破除轴16之间通过花键配合连接，进而可带动所述破除辊15转动，进而对非承重墙体进行破除。

根据实施例，以下对所述收纳装置104进行详细描述，所述收纳装置104包括可转动的设于所述破除辊15外壁上的收纳转块47，进而可带动所述破除辊15左右滑动，所述收纳槽12内设有收纳螺杆46，所述收纳螺杆46与所述收纳转块47之间通过螺纹配合连接，进而可带动所述收纳转块47左右滑动，所述收纳螺杆46右端设有位于所述换向腔44内且与所述上锥齿轮43啮合的收纳锥齿轮45，进而可带动所述收纳螺杆46转动。

根据实施例，以下对所述横移装置105进行详细描述，所述横移装置105包括上下对称的设于纵移腔49内的横移螺杆42，所述横移螺杆42外壁上设有位于所述纵移腔49内的横移空心轴41，所述横移空心轴41与所述横移螺杆42之间通过螺纹配合连接，所述横移空心轴41外壁上设有位于所述纵移腔49内的从动链轮40，进而可带动所述横移空心轴41转动，进而带动所述破除机11前后滑动，所述延伸腔39内设有延伸轴37，所述延伸轴37左端设有位于所述延伸腔39内且与所述主动锥齿轮31啮合的传递锥齿轮32，进而可带动所述延伸轴37转动，所述延伸轴37右端设有位于所述纵移腔49内的延伸锥齿轮68，所述纵移腔49内设有切换轴34，所述切换轴34外壁上有左右对称的主动链轮35，所述主动链轮35与所述从动链轮40之间传动设有纵移链条48，进而可带动所述从动链轮40转动，所述切换轴34外壁上可滑动的设有切换空心轴33，所述切换空心轴33与所述切换轴34之间通过花键配合连接，所述切换空心轴33外壁上设有可与所述延伸锥齿轮68啮合的正向锥齿轮71，进而可通过所述切换空心轴33带动所述切换轴34正向转动，所述切换空心轴33外壁上设有可与所述延伸锥齿轮68啮合的反向锥齿轮36，进而可通过所述切换空心轴33带动所述切换轴34反向转动。

根据实施例，以下对所述切换机构106进行详细描述，所述切换机构106包括可滑动的设于所述纵移腔49内的切换转块66，所述切换转块66可转动的设于所述切换空心轴33外壁上，进而可带动所述切换空心轴33左右滑动，进而可控制所述反向锥齿轮36与所述延伸锥齿轮68啮合或正向锥齿轮71与所述延伸锥齿轮68啮合，所述纵移腔49内可滑动的设有与所述切换转块66固连的切换永磁铁67，进而可带动所述切换转块66滑动，所述纵移腔49内设有可带动所述切换永磁铁67左右滑动的切换电磁铁70，所述切换电磁铁70与所述切换永磁铁67之间弹性设有切换弹簧69。

根据实施例，以下对所述纵移装置107进行详细描述，所述纵移装置107包括前后对称的设于所述纵移腔52内的纵移螺杆19，所述纵移螺杆19外壁上设有纵移空心轴58，所述纵移空心轴58与所述纵移螺杆19之间通过螺纹配合连接，前后两侧的所述纵移螺杆19之间通过同步链条51进行动力传递，进而可带动所述破除机11上下滑动，其中，后侧的所述纵移空心轴58外壁上设有可带动所述纵移空心轴58转动的从动齿轮53，所述纵移腔52内设有纵移轴55，所述纵移轴55底端设有与所述从动齿轮53啮合的主动齿轮54，进而可带动所述从动齿轮53转动，所述纵移轴55顶端设有纵移锥齿轮78，所述纵移腔52内设有控制轴56，所述控制轴56与所述延伸轴37之间通过传动链条38进行动力传递，所述控制轴56外壁上可滑动的设有位于所述纵移腔52内的控制空心轴76，所述控制空心轴76与所述控制轴56之间通过花键配合连接，所述控制空心轴76外壁上设有可与所述纵移锥齿轮78啮合的左锥齿轮77，进而可带动所述纵移轴55正向转动，所述控制空心轴76外壁上设有可与所述纵移锥齿轮78啮合的右锥齿轮79，进而可带动所述纵移锥齿轮78反向转动。

根据实施例，以下对所述控制机构108进行详细描述，所述控制机构108包括可滑动的设于所述纵移腔52内的控制滑块75，所述控制滑块75可转动的设于所述控制空心轴76外壁上，进而可带动所述控制空心轴76左右滑动，所述纵移腔52内可滑动的设有与所述控制滑块75固连的控制永磁铁72，进而可带动所述控制滑块75左右滑动，所述纵移腔52内设有可带动所述控制永磁铁72左右滑动的控制电磁铁88，所述控制电磁铁88与所述控制永磁铁72之间弹性设有控制弹簧74。

根据实施例，以下对所述除尘装置109进行详细说明，所述除尘装置109包括设于所述动力腔22左壁内的水泵21，所述收纳腔14底壁内设有可喷出水雾的雾化器17，所述雾化器17与所述水泵21之间通过出水管18连通，所述水泵21上设有与外界连通的进水管20，所述传动轴62左端与所述水泵21动力连接，进而可带动所述水泵21工作。

以下结合附图对本文中的一种非承重墙体局部破除设备的使用步骤进行详细说明：

初始状态时，收纳转块47最大限度的位于所述收纳槽12右侧，切换电磁铁70未通电，控制电磁铁88未通电；

当使用该设备时，电动机59开始工作并通过动力轴60带动动力齿轮61转动，进而通过传动齿轮63、传动轴62、恒星齿轮80、行星齿轮65、内齿圈64、主动轴23、动力锥齿轮25、传动锥齿轮27、从动轴28带动主动锥齿轮31、上锥齿轮43转动，进而上锥齿轮43通过收纳锥齿轮45、收纳螺杆46带动收纳转块47向左滑动，进而带动所述破除辊15向左滑动，与此同时，主动轴23通过传动链轮24、动力链条29、破除链轮30、破除轴16带动破除辊15转动，同时，切换电磁铁70正向或反向通电，进而通过切换永磁铁67、切换转块66带动切换空心轴33向前或向后滑动，进而延伸锥齿轮68与正向锥齿轮71或反向锥齿轮36啮合，进而主动锥齿轮31通过传递锥齿轮32、延伸轴37、延伸锥齿轮68、正向锥齿轮71或反向锥齿轮36、切换空心轴33、、切换轴34、主动链轮35、纵移链条48、从动链轮40带动横移空心轴41正向或反向转动，进而带动破除机11向前或向后滑动，同时，控制电磁铁88正向或反向通电，进而通过控制永磁铁72、控制滑块75带动控制空心轴76向左或向右滑动，进而纵移锥齿轮78与右锥齿轮79或左锥齿轮77啮合，进而延伸轴37通过传动链条38、控制轴56、控制空心轴76、右锥齿轮79或左锥齿轮77、纵移锥齿轮78、纵移轴55、主动齿轮54、从动齿轮53带动纵移腔52正向或反向转动，进而带动破除机11向上或向下滑动，进而对墙体进行破除作业；

与此同时，传动轴62带动水泵21工作，进而水泵21将设备外的水资源加压并送入雾化器17内，喷出水雾，减少粉尘扩散。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，维护便利，且该设备可根据现场需要对非承重墙体进行破除作业，并且破除墙体产生的碎屑物体积较小，易于清理，且破除作业中无需人员干涉，墙体破除效率较高，且破除作业中可自动对作业现场进行降尘，避免粉尘对工作人员的危害，改善工作人员工作环境，因此该设备具有较高的使用和推广价值。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.本发明的一种非承重墙体局部破除设备，包括破除机；

所述破除机内设有收纳腔，所述收纳腔内设有用于破除墙体的破除装置，所述收纳腔顶壁内设有与所述收纳腔连通的收纳槽，所述收纳槽内设有用于收纳所述破除装置的收纳装置；

所述收纳腔右壁内设有传动腔，所述传动腔右壁内设有延伸腔，所述延伸腔右壁内设有纵移腔，所述纵移腔内设有用于控制所述破除机前后滑动的横移装置，所述纵移腔内设有用于控制所述横移装置滑动方向的切换机构，所述收纳腔后侧壁内设有纵移腔，所述纵移腔内设有用于控制所述破除机上下滑动的纵移装置，所述纵移腔内设有用于控制所述纵移装置滑动方向的控制机构；

所述收纳腔内设有可降低粉尘的除尘装置，所述收纳腔底壁内设有动力腔，所述动力腔内设有为该装置提供动力的动力机构，所述传动腔内设有可将所述动力机构产生的动力传递至各个装置内的传动装置。

2.根据权利要求1所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述动力机构包括设于所述动力腔左壁内的电动机，所述动力腔内设有动力轴，所述动力轴左端与所述电动机动力连接，所述动力轴右端设有可带动所述传动装置转动的动力齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述传动装置包括设于所述动力腔内的传动轴，所述传动轴外壁上设有与所述动力齿轮啮合的传动齿轮，所述传动轴右端设有恒星齿轮，所述传动腔内设有主动轴，所述主动轴左端设有位于所述动力腔内的内齿圈，所述内齿圈与所述恒星齿轮之间传动设有行星齿轮；

所述主动轴外壁上设有位于所述传动腔内的传动链轮，所述主动轴右端设有位于所述传动腔内的动力锥齿轮，所述传动腔内设有从动轴，所述从动轴底端设有与所述动力锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述从动轴外壁上设有位于所述延伸腔内的主动锥齿轮，所述延伸腔顶壁内设有换向腔，所述从动轴顶端设有位于所述换向腔内的上锥齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述破除装置包括设于所述收纳腔内的破除轴，所述破除轴右端设有位于所述传动腔内的破除链轮，所述破除链轮与所述传动链轮之间传动设有动力链条，所述破除轴外壁上可滑动的设有位于所述收纳腔内的破除辊，所述破除辊与所述破除轴之间通过花键配合连接。

5.根据权利要求1或4所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述收纳装置包括可转动的设于所述破除辊外壁上的收纳转块，所述收纳槽内设有收纳螺杆，所述收纳螺杆与所述收纳转块之间通过螺纹配合连接，所述收纳螺杆右端设有位于所述换向腔内且与所述上锥齿轮啮合的收纳锥齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述横移装置包括上下对称的设于纵移腔内的横移螺杆，所述横移螺杆外壁上设有位于所述纵移腔内的横移空心轴，所述横移空心轴与所述横移螺杆之间通过螺纹配合连接，所述横移空心轴外壁上设有位于所述纵移腔内的从动链轮，所述延伸腔内设有延伸轴，所述延伸轴左端设有位于所述延伸腔内且与所述主动锥齿轮啮合的传递锥齿轮，所述延伸轴右端设有位于所述纵移腔内的延伸锥齿轮，所述纵移腔内设有切换轴，所述切换轴外壁上有左右对称的主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间传动设有纵移链条；

所述切换轴外壁上可滑动的设有切换空心轴，所述切换空心轴与所述切换轴之间通过花键配合连接，所述切换空心轴外壁上设有可与所述延伸锥齿轮啮合的正向锥齿轮，所述切换空心轴外壁上设有可与所述延伸锥齿轮啮合的反向锥齿轮。

7.根据权利要求1或6所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述切换机构包括可滑动的设于所述纵移腔内的切换转块，所述切换转块可转动的设于所述切换空心轴外壁上，所述纵移腔内可滑动的设有与所述切换转块固连的切换永磁铁，所述纵移腔内设有可带动所述切换永磁铁左右滑动的切换电磁铁，所述切换电磁铁与所述切换永磁铁之间弹性设有切换弹簧。

8.根据权利要求1所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述纵移装置包括前后对称的设于所述纵移腔内的纵移螺杆，所述纵移螺杆外壁上设有纵移空心轴，所述纵移空心轴与所述纵移螺杆之间通过螺纹配合连接，前后两侧的所述纵移螺杆之间通过同步链条进行动力传递，其中，后侧的所述纵移空心轴外壁上设有可带动所述纵移空心轴转动的从动齿轮，所述纵移腔内设有纵移轴，所述纵移轴底端设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮，所述纵移轴顶端设有纵移锥齿轮；

所述纵移腔内设有控制轴，所述控制轴与所述延伸轴之间通过传动链条进行动力传递，所述控制轴外壁上可滑动的设有位于所述纵移腔内的控制空心轴，所述控制空心轴与所述控制轴之间通过花键配合连接，所述控制空心轴外壁上设有可与所述纵移锥齿轮啮合的左锥齿轮，所述控制空心轴外壁上设有可与所述纵移锥齿轮啮合的右锥齿轮。

9.根据权利要求1或8所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述控制机构包括可滑动的设于所述纵移腔内的控制滑块，所述控制滑块可转动的设于所述控制空心轴外壁上，所述纵移腔内可滑动的设有与所述控制滑块固连的控制永磁铁，所述纵移腔内设有可带动所述控制永磁铁左右滑动的控制电磁铁，所述控制电磁铁与所述控制永磁铁之间弹性设有控制弹簧。

10.根据权利要求1所述的一种非承重墙体局部破除设备，其特征在于：所述除尘装置包括设于所述动力腔左壁内的水泵，所述收纳腔底壁内设有可喷出水雾的雾化器，所述雾化器与所述水泵之间通过出水管连通，所述水泵上设有与外界连通的进水管，所述传动轴左端与所述水泵动力连接。