CN110172777A - 一种防割袜及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防割袜及其制作方法，所述防割袜由纱线针织而成，所述纱线包括耐切割纱线；所述耐切割纱线主要由芯材(也可称为芯纱)和包覆在芯材外的包覆纱(也可称为包覆纱线)组成，所述芯材为无机纤维或金属丝，所述包覆纱为有机纤维。本发明的防割袜具有良好的弹性，因此具有良好的灵活性和舒适度，而且还具有优良的耐切割和耐冲击性能，能对人体的脚、脚踝及小腿部位起到有效防护，保护使用者不受刀刃等利刃物体等的割伤。

Description

一种防割袜及其制作方法
技术领域
本发明涉及个体防护设备技术领域，具体涉及一种防割袜及其制作方法。
背景技术
公安干警、应急救援、野外探险等工作人员在执行任务时往往需要佩带或穿着个体防护装备，用于抵挡利刃对身体的伤害，而脚、脚踝和小腿部位则是防护的重点。目前袜子的产品很多，但是没有具有防割性能的袜子。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种防割袜及其制作方法，具有良好的弹性，因此具有良好的灵活性和舒适度，而且还具有优良的耐切割和耐冲击性能，能对人体的脚、脚踝及小腿部位起到有效防护，保护使用者不受刀刃等利刃物体等的割伤。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种防割袜，所述防割袜由纱线针织而成，所述纱线包括耐切割纱线；所述耐切割纱线主要由芯材和包覆在芯材外的包覆纱组成，所述芯材为无机纤维或金属丝，所述包覆纱为有机纤维。
进一步地，所述无机纤维包括玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维或玄武岩纤维。
进一步地，金属丝包括不锈钢丝、镍合金丝、钛合金丝、锰合金丝或钨合金丝。
进一步地，有机纤维包括芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、PBO纤维、PBI纤维、聚酯纤维、高强尼龙纤维、线性聚乙烯纤维或聚硫醚纤维。
进一步地，所述防割袜的针织结构采用单面平纹结构、罗纹结构或双面平纹结构。
本发明还提供一种上述防割袜的制作方法，具体为：
S1、制作耐切割纱线：将芯材和包覆纱采用包缠工艺或倍捻工艺制作成耐切割纱线；
S2、采用步骤S1制作得到的耐切割纱线，通过针织得到防割袜；或，采用步骤S1制作得到的耐切割纱线，通过针织得到防割布，再采用所述防割布通过剪裁和缝制得到防割袜。
本发明的有益效果在于：
1、高强高模的有机纤维，如芳纶纤维或超高分子量聚乙烯纤维，其强度高，可以更好地提高防割袜的强度，使其耐冲击、耐切割性能更好。
2、无机纤维或金属丝作为芯材提高了耐切割纱线的抗剪切性能，用其编织的防割袜的耐切割性能更好。
3、本发明的防割袜采用针织而成，因此具有很好的弹性，具有很好的灵活性和舒适度，同时针织的毛圈结构也使得防割袜更为厚实，可以有效提高其防割性能、耐磨性能、防刺性能。
附图说明
图1为本发明实施例1中耐切割纱线的分解示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围并不限于本实施例。
实施例1
本实施例提供一种防割袜，所述防割袜由纱线编织而成，所述纱线包括耐切割纱线；如图1所示，所述耐切割纱线主要由芯材1和包覆在芯材1外的包覆纱2组成，所述芯材1为无机纤维或金属丝，所述包覆纱2为有机纤维。
进一步地，所述无机纤维可采用玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维或玄武岩纤维等硬质材料制成的纤维。
进一步地，金属丝可采用不锈钢丝、镍合金丝、钛合金丝、锰合金丝或钨合金丝等金属或合金丝。
进一步地，有机纤维可采用芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、PBO纤维、PBI纤维、聚酯纤维、高强尼龙纤维、线性聚乙烯纤维、聚硫醚纤维等有机纤维。
进一步地，所述防割袜的编织结构采用单面平纹结构、罗纹结构或双面平纹结构。
实施例2
本实施例提供一种如实施例1所述的防割袜的制作方法，具体为：
S1、制作耐切割纱线：以直径为0.02mm的不锈钢丝为芯材，400D超高分子量聚乙烯纤维为包覆材料，捻度为400圈/10cm；
S2、采用步骤S1制作得到的耐切割纱线，通过针织得到防割布，按照样板裁剪防割布、再按规定的工艺缝制样片,制成防割袜。
本实施例制作得到的防割袜，其耐切割性能达到3级、耐磨性能达到3级，耐撕裂性能达到3级，耐穿刺性能达到3级。
实施例3
本实施例提供一种如实施例1所述防割袜的制作方法，具体为：
S1、制作耐切割纱线：以72tex的玻璃纤维为芯材，200D超高分子量聚乙烯纤维为包覆材料，捻度为400圈/10cm；
S2、采用步骤S1制作的耐切割纱线，通过针织机编织得到防割袜。
本实施例编织得到的防割袜的耐切割性能达到4级、耐磨性能达到4级，耐撕裂性能达到3级，耐穿刺性能达到3级。
实施例4
本实施例提供一种实施例1所述的防割袜的制作方法，具体为:
S1、制作耐切割纱线：以72tex的玄武岩纤维为芯材，1.5D芳纶短纤为包覆材料，捻度为300捻/10cm；
S2、采用步骤S1制作得到的耐切割纱线，通过针织机编织得到防割袜。
本实施例中制作得到的防割袜，其耐切割性能达到4级、耐磨性能达到4级，耐撕裂性能达到3级，耐穿刺性能达到3级。
对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防割袜，其特征在于，所述防割袜由纱线针织而成，所述纱线包括耐切割纱线；所述耐切割纱线主要由芯材和包覆在芯材外的包覆纱组成，所述芯材为无机纤维或金属丝，所述包覆纱为有机纤维。
2.根据权利要求1所述的防割袜，其特征在于，所述无机纤维包括玻璃纤维、石英纤维、陶瓷纤维或玄武岩纤维。
3.根据权利要求1所述的防割袜，其特征在于，金属丝包括不锈钢丝、镍合金丝、钛合金丝、锰合金丝或钨合金丝。
4.根据权利要求1所述的防割袜，其特征在于，有机纤维包括芳纶纤维、超高分子量聚乙烯纤维、PBO纤维、PBI纤维、聚酯纤维、高强尼龙纤维、线性聚乙烯纤维或聚硫醚纤维。
5.根据权利要求1所述的防割袜，其特征在于，所述防割袜的针织结构采用单面平纹结构、罗纹结构或双面平纹结构。
6.一种上述任一权利要求所述的防割袜的制作方法，其特征在于，具体为：
S1、制作耐切割纱线：将芯材和包覆纱采用包缠工艺或倍捻工艺制作成耐切割纱线；
S2、采用步骤S1制作得到的耐切割纱线，通过针织得到防割袜；或，采用步骤S1制作得到的耐切割纱线，通过针织得到防割布，再采用所述防割布通过剪裁和缝制得到防割袜。
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