CN110170897A - 一种塑料制品剪切包装一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种塑料制品剪切包装一体机，其结构包括箱体、出料传输带、烘干箱、控制面板、包装机、剪切机构、输送带，箱体水平安装于出料传输带下端，烘干箱竖直安装于箱体上端并且设于出料传输带左侧，控制面板下端与箱体上端通过螺栓相连接，本发明在下压机构下方设置了下陷式剪切输送机构，塑料制品两侧将首先与切刀接触并将多余的毛刺剪切掉，由于下压板下端的滚珠来解除塑料制品上端受到的横向摩擦力，将驱动其继续向前移动，与此同时将与磨平板接触摩擦，由于吸附孔对塑料制品的吸附力大于磨平板的摩擦力，可推动塑料制品向前移动并进行磨平，使其可对塑料制品的两侧毛刺进行处理，防止在包装时扎穿包装袋，并且提高了产品的美观性。

Description

一种塑料制品剪切包装一体机
技术领域
本发明属于塑料制品包装领域，具体涉及到一种塑料制品剪切包装一体机。
背景技术
塑料制品在生产出来后，由于注塑机里有留有液体流动的通道，在液体凝固后，将会附着在塑料制品表面，故而在生产出塑料制品后需要经过剪切处理后再进行包装，以此来提高塑料制品的美观性，但是现有技术存在以下不足：
由于只对长方形的塑料制品前后表面进行剪切，塑料制品的两侧在成型时残留有毛刺，在包装时容易扎穿包装袋，并且影响塑料制品整体的美观性。
以此本申请提出一种塑料制品剪切包装一体机，对上述缺陷进行改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料制品剪切包装一体机。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种塑料制品剪切包装一体机，其结构包括箱体、出料传输带、烘干箱、控制面板、包装机、剪切机构、输送带，所述箱体水平安装于出料传输带下端，所述烘干箱竖直安装于箱体上端并且设于出料传输带左侧，所述控制面板下端与箱体上端通过螺栓相连接，所述包装机设于输送带正上方，所述剪切机构安装于输送带左侧并且位于同一水平面上；所述剪切机构包括下陷式剪切输送机构、支撑梁、下压机构、导轨、气缸，所述下陷式剪切输送机构背面竖直安装有支撑梁并且采用螺栓相连接，所述下压机构水平安装于支撑梁前端并且背面相贴合，所述导轨嵌入安装于支撑梁内部，所述下压机构背面与导轨前端活动连接，所述气缸竖直安装于支撑梁上端并且下端贯穿于支撑梁与下压机构上端机械连接。
对本发明进一步地改进，所述下陷式剪切输送机构包括剪切磨平结构、驱动轮、下陷式输送结构，所述驱动轮安装于剪切磨平结构内侧，所述下陷式输送结构套设安装于驱动轮外表面。
对本发明进一步地改进，所述剪切磨平结构包括固定板、磨平板、切刀，所述固定板正面嵌入安装有磨平板，所述切刀竖直安装于固定板上端，所述切刀嵌入于固定板内侧。
对本发明进一步地改进，所述驱动轮之间安装有轴杆并且之间相互嵌套。
对本发明进一步地改进，所述下陷式输送结构包括输送带、下陷输送机构，所述下陷输送机构安装于输送带内侧并且采用机械连接。
对本发明进一步地改进，所述下陷输送机构包括输送板、吸附孔、压缩杆、弹簧、安装块、限位块，所述吸附孔设有多个并且均匀贯穿于输送板内部，所述压缩杆垂直安装于输送板下端，所述弹簧套设于压缩杆外表面，所述弹簧设于输送板与安装块之间，所述压缩杆贯穿于安装块内部，所述限位块上端焊接于压缩杆下端，所述安装块外侧与输送带内侧采用机械连接。
对本发明进一步地改进，所述下压机构包括下压板、连接板、滚珠、安装板、滑块，所述滚珠设有多个并且均匀嵌入安装于下压板内侧底部，所述安装板水平焊接于下压板上端，所述下压板通过连接板与滑块相连接，所述滑块嵌入安装于导轨内侧并且采用活动连接。
对本发明进一步地改进，所述磨平板表面设有多个凸点并且均匀交错分布。
本发明具有如下有益效果：
本发明在下压机构下方设置了下陷式剪切输送机构，塑料制品两侧将首先与切刀接触并将多余的毛刺剪切掉，由于下压板下端的滚珠来解除塑料制品上端受到的横向摩擦力，将驱动其继续向前移动，与此同时将与磨平板接触摩擦，由于吸附孔对塑料制品的吸附力大于磨平板的摩擦力，可推动塑料制品向前移动并进行磨平，使其可对塑料制品的两侧毛刺进行处理，防止在包装时扎穿包装袋，并且提高了产品的美观性。
附图说明
图1为本发明一种塑料制品剪切包装一体机的结构示意图；
图2为本发明剪切机构的结构示意图；
图3为本发明下陷式剪切输送机构的结构示意图；
图4为本发明剪切磨平结构的结构示意图；
图5为本发明切刀与磨平板的组合结构示意图；
图6为本发明下陷式输送结构的俯视结构示意图；
图7为本发明陷输送机构的结构示意图；
图8为本发明下压机构正视的结构示意图；
图9为本发明下压机构的侧视结构示意图。
图中：箱体-1、出料传输带-2、烘干箱-3、控制面板-4、包装机-5、剪切机构-6、输送带-7、下陷式剪切输送机构-61、支撑梁-62、下压机构-63、导轨-64、气缸-65、剪切磨平结构-611、驱动轮-612、下陷式输送结构-613、固定板-1a、磨平板-1b、切刀-1c、轴杆-2a、输送带-3a、下陷输送机构-3b、输送板-b1、吸附孔-b2、压缩杆-b3、弹簧-b4、安装块-b5、限位块-b6、下压板-631、连接板-632、滚珠-633、安装板-634、滑块-635。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图9，本发明具体实施例如下：
其结构包括箱体1、出料传输带2、烘干箱3、控制面板4、包装机5、剪切机构6、输送带7，所述箱体1水平安装于出料传输带2下端，所述烘干箱3竖直安装于箱体1上端并且设于出料传输带2左侧，所述控制面板4下端与箱体1上端通过螺栓相连接，所述包装机5设于输送带7正上方，所述剪切机构6安装于输送带7左侧并且位于同一水平面上；所述剪切机构6包括下陷式剪切输送机构61、支撑梁62、下压机构63、导轨64、气缸65，所述下陷式剪切输送机构61背面竖直安装有支撑梁62并且采用螺栓相连接，所述下压机构63水平安装于支撑梁62前端并且背面相贴合，所述导轨64嵌入安装于支撑梁62内部，所述下压机构63背面与导轨64前端活动连接，所述气缸65竖直安装于支撑梁62上端并且下端贯穿于支撑梁62与下压机构63上端机械连接。
参阅图3，所述下陷式剪切输送机构61包括剪切磨平结构611、驱动轮612、下陷式输送结构613，所述驱动轮612安装于剪切磨平结构611内侧，所述下陷式输送结构613套设安装于驱动轮612外表面。
参阅图4-图5，所述剪切磨平结构611包括固定板1a、磨平板1b、切刀1c，所述固定板1a正面嵌入安装有磨平板1b，所述切刀1c竖直安装于固定板1a上端，所述切刀1c嵌入于固定板1a内侧，可以对塑料制品的两侧进行剪切并且磨平。
参阅图6，所述驱动轮612之间安装有轴杆2a并且之间相互嵌套，防止下陷输送机构3b卡住驱动轮612。
参阅图6，所述下陷式输送结构613包括输送带3a、下陷输送机构3b，所述下陷输送机构3b安装于输送带3a内侧并且采用机械连接，可顺利进行塑料制品的输送。
参阅图7，所述下陷输送机构3b包括输送板b1、吸附孔b2、压缩杆b3、弹簧b4、安装块b5、限位块b6，所述吸附孔b2设有多个并且均匀贯穿于输送板b1内部，所述压缩杆b3垂直安装于输送板b1下端，所述弹簧b4套设于压缩杆b3外表面，所述弹簧b4设于输送板b1与安装块b5之间，所述压缩杆b3贯穿于安装块b5内部，所述限位块b6上端焊接于压缩杆b3下端，所述安装块b5外侧与输送带3a内侧采用机械连接，在下陷的同时，吸附塑料制品进行输送。
参阅图8-图9，所述下压机构63包括下压板631、连接板632、滚珠633、安装板634、滑块635，所述滚珠633设有多个并且均匀嵌入安装于下压板631内侧底部，所述安装板634水平焊接于下压板631上端，所述下压板631通过连接板632与滑块635相连接，所述滑块635嵌入安装于导轨64内侧并且采用活动连接，在下压塑料制品的同时输送板b1还可向前移动，由于滚珠633的滚动摆脱了下压板631横向移动的限制，从而对塑料制品进行移动磨平。
参阅图4-图5，所述磨平板1b表面设有多个凸点并且均匀交错分布，对塑料制品的两侧更加均匀的磨平。
基于上述实施例，具体工作原理如下：
塑料制品生产出来后，放置于剪切机构6上端，即可开始进行工作，利用驱动轮612进行转动带动下陷式输送结构613向前移动，此时，气缸65充气下压下压机构63，使下压机构63在导轨64的导向下向下移动，将塑料制品下压，塑料制品两侧将首先与切刀1c接触并将多余的毛刺剪切掉，与此同时输送板b1下压压缩杆b3并且压缩弹簧b4，使输送板b1整体下陷，并且吸附孔b2受到下方风机的作用对输送板b1上端的塑料制品进行吸附，而驱动轮612的转动，驱动输送带3a上端的下陷输送机构3b整体进行移动，由于下压板631下端的滚珠633来解除塑料制品上端受到的横向摩擦力，将驱动其继续向前移动，与此同时将与磨平板1b接触摩擦，由于吸附孔b2对塑料制品的吸附力大于磨平板1b的摩擦力，可推动塑料制品向前移动并进行磨平，完成磨平后，将抬起下压机构63，而后到达输送带7上端利用包装机5进行包装，再经过烘干箱3进行烘干，最后从出料传输带2送出。
本发明解决了由于只对长方形的塑料制品前后表面进行剪切，塑料制品的两侧在成型时残留有毛刺，在包装时容易扎穿包装袋，并且影响塑料制品整体的美观性的问题，本发明通过上述部件的互相组合，在下压机构下方设置了下陷式剪切输送机构，塑料制品两侧将首先与切刀接触并将多余的毛刺剪切掉，由于下压板下端的滚珠来解除塑料制品上端受到的横向摩擦力，将驱动其继续向前移动，与此同时将与磨平板接触摩擦，由于吸附孔对塑料制品的吸附力大于磨平板的摩擦力，可推动塑料制品向前移动并进行磨平，使其可对塑料制品的两侧毛刺进行处理，防止在包装时扎穿包装袋，并且提高了产品的美观性。

Claims (8)

1.一种塑料制品剪切包装一体机，其结构包括箱体(1)、出料传输带(2)、烘干箱(3)、控制面板(4)、包装机(5)、剪切机构(6)、输送带(7)，所述箱体(1)水平安装于出料传输带(2)下端，所述烘干箱(3)竖直安装于箱体(1)上端并，所述控制面板(4)下端与箱体(1)上端通过螺栓相连接，所述包装机(5)设于输送带(7)正上方，所述剪切机构(6)安装于输送带(7)左侧；其特征在于：
所述剪切机构(6)包括下陷式剪切输送机构(61)、支撑梁(62)、下压机构(63)、导轨(64)、气缸(65)，所述下陷式剪切输送机构(61)背面竖直安装有支撑梁(62)，所述下压机构(63)水平安装于支撑梁(62)前端，所述导轨(64)嵌入安装于支撑梁(62)内部，所述下压机构(63)背面与导轨(64)前端活动连接，所述气缸(65)竖直安装于支撑梁(62)上端并且下端贯穿于支撑梁(62)与下压机构(63)上端机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品剪切包装一体机，其特征在于：所述下陷式剪切输送机构(61)包括剪切磨平结构(611)、驱动轮(612)、下陷式输送结构(613)，所述驱动轮(612)安装于剪切磨平结构(611)内侧，所述下陷式输送结构(613)套设安装于驱动轮(612)外表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料制品剪切包装一体机，其特征在于：所述剪切磨平结构(611)包括固定板(1a)、磨平板(1b)、切刀(1c)，所述固定板(1a)正面嵌入安装有磨平板(1b)，所述切刀(1c)竖直安装于固定板(1a)上端，所述切刀(1c)嵌入于固定板(1a)内侧。
4.根据权利要求2所述的一种塑料制品剪切包装一体机，其特征在于：所述驱动轮(612)之间安装有轴杆(2a)并且之间相互嵌套。
5.根据权利要求2所述的一种塑料制品剪切包装一体机，其特征在于：所述下陷式输送结构(613)包括输送带(3a)、下陷输送机构(3b)，所述下陷输送机构(3b)安装于输送带(3a)内侧。
6.根据权利要求5所述的一种塑料制品剪切包装一体机，其特征在于：所述下陷输送机构(3b)包括输送板(b1)、吸附孔(b2)、压缩杆(b3)、弹簧(b4)、安装块(b5)、限位块(b6)，所述吸附孔(b2)设有多个并且均匀贯穿于输送板(b1)内部，所述压缩杆(b3)垂直安装于输送板(b1)下端，所述弹簧(b4)套设于压缩杆(b3)外表面，所述弹簧(b4)设于输送板(b1)与安装块(b5)之间，所述压缩杆(b3)贯穿于安装块(b5)内部，所述限位块(b6)上端焊接于压缩杆(b3)下端，所述安装块(b5)外侧与输送带(3a)内侧采用机械连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料制品剪切包装一体机，其特征在于：所述下压机构(63)包括下压板(631)、连接板(632)、滚珠(633)、安装板(634)、滑块(635)，所述滚珠(633)设有多个并且均匀嵌入安装于下压板(631)内侧底部，所述安装板(634)水平焊接于下压板(631)上端，所述下压板(631)通过连接板(632)与滑块(635)相连接，所述滑块(635)嵌入安装于导轨(64)内侧。
8.根据权利要求3所述的一种塑料制品剪切包装一体机，其特征在于：所述磨平板(1b)表面设有多个凸点并且均匀交错分布。
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