CN110170761A - 一种隐藏焊点的灯架及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涉及照明灯饰技术领域,公开了一种隐藏焊点的灯架及其制造方法,其中,一种隐藏焊点的灯架,包括灯架主体和装饰框,灯架主体包括底面和四面边框,底面和四面边框互相垂直,四面边框包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,四面边框的内部设置有一圈挡片,挡片上设置有通孔;装饰框为中间空心的不锈钢金属框,装饰框设置在四面边框的外部一圈,四面边框的内部设置有用于焊接装饰框的焊点。该灯架整体结构简单,制造简单,而且灯架整体美观,富有层次感和空间感。
Description
技术领域
本发明涉及照明灯饰技术领域,特别涉及一种隐藏焊点的灯架及其制造方法。
背景技术
现在的灯具,不仅是一种照明用具,更是一种提高美感的装饰品,所以,对灯具的美观有很高的要求。现在的灯具,大多数都会有一个灯架,特别是大型的灯饰,需要灯架来支撑和固定灯具的其他零部件,灯架一般采用硬度高、重量轻的金属材料制成。灯架包括灯架主体和装饰框,装饰框焊接在灯架主体上,使得灯饰更有层次感和空间感,层次感和空间感对于灯饰来说非常重要,这直接影响灯饰给人的第一感觉,没有装饰框的灯饰给人一种单薄寡淡的感觉,这不符合灯饰的装饰属性。所以,虽然在灯架主体上焊接装饰框会增加成本,但是,所有大型的灯饰的灯架上还是焊接有装饰框。
但是,现有的带有装饰框的灯架,要么就结构复杂,制造成本高,要么就有外观上的缺陷,例如装饰框焊接在灯架主体上,焊点裸露在外面,会影响灯具的整体美观,而且由于在焊接过程中,金属材料中的碳化物的析出,造成金属抗腐蚀性能下降;焊接过程产生的高温,造成金属不锈钢特性退化,所以焊接点和焊接点的周围都容易腐蚀生锈,这对灯架的使用寿命有一定影响,更重要的是,这严重影响灯饰的美观。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种隐藏焊点的灯架及其制造方法,该灯架整体结构简单,制造简单,而且灯架整体美观,富有层次感和空间感。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案为:
一种隐藏焊点的灯架,包括灯架主体和装饰框,所述灯架主体包括底面和四面边框,所述底面和四面边框互相垂直,所述四面边框包括第一边框、第二边框、第三边框和第四边框,所述四面边框的内部设置有一圈挡片,所述挡片上设置有通孔;所述装饰框为中间空心的不锈钢金属框,所述装饰框设置在所述四面边框的外部一圈,所述四面边框的内部设置有用于焊接装饰框的焊点。
优选的,所述装饰框包括第一装饰框和第二装饰框,所述第一装饰框的上平面与所述四面边框的端面平齐,所述第二装饰框的下平面与底面平齐。
优选的,所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框分别与底面垂直,所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框远离底面的端面处均设置有安装孔。
优选的,所述灯架主体一体成型。
优选的,所述灯架主体和装饰框均为不锈钢材料制成。
优选的,所述挡片的宽度与所述装饰框的宽度一致,所述挡片的的厚度与所述四面边框的厚度一致。
一种隐藏焊点的灯架的制造方法,主要包括以下步骤:
S1:不锈钢钢片原料冲压成灯架主体;
S2:用焊枪单面点焊焊接点使得焊接点处的金属熔化后与装饰框焊在一起;
S3:待步骤S2处的焊接点冷却后涂上防腐防锈涂料。
优选的,所述防腐防锈涂料为水性透明防锈漆。
与现有技术相比,本发明公开了一种隐藏焊点的灯架及其制造方法,在灯架主体的内部点焊焊接点,该焊接点的外面就是装饰框,用焊枪单面点焊焊接点后使得焊接点处的金属熔化而后与装饰框焊接在一起,待焊接点冷却后就在焊接处涂上防腐防锈的涂料,如果装饰框要承重,就多设置几个焊接点来增强焊接的稳固,由于焊接点隐藏在灯架主体的内部,所以这些焊接点不会影响到灯饰的美观,在焊接完后涂上水性透明防锈漆起到防腐防锈的目的,使灯架的使用寿命更长。
附图说明
图1为灯架的立体图;
图2为灯架的剖视图;
图3为灯架本体的立体图。
图中:1-灯架主体、11-底面、12-四面边框、121-第一边框、122-第二边框、123-第三边框、124-第四边框、13-挡片、131-通孔、14-焊点、2-装饰框、21-第一装饰框、211-上平面、22-第二装饰框、221-下平面、3-端面、4-安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明,但并不构成对本发明的限定。此外,下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本发明公开了一种隐藏焊点的灯架及其制造方法,如图1-3所示,图1为灯架的立体图,图2为灯架的剖视图,图3为灯架本体的立体图。一种隐藏焊点的灯架,包括灯架主体1和装饰框2,灯架主体1是一体成型的,具体的说,该灯架主体是不锈钢钢片原料直接冲压而成的。灯架主体1和装饰框2均为不锈钢材料制成。
灯架主体1包括底面11和四面边框12,底面11和四面边框12互相垂直,四面边框12包括第一边框121、第二边框122、第三边框123和第四边框124,第一边框121、第二边框122、第三边框123和第四边框124分别与底面11垂直,第一边框121、第二边框122、第三边框123和第四边框124远离底面11的端面3处均设置有安装孔4。
四面边框12的内部设置有一圈挡片13,挡片13上设置有通孔131。挡片13的宽度与装饰框2的宽度一致,挡片13的的厚度与四面边框12的厚度一致。装饰框2为中间空心的不锈钢金属框,装饰框2设置在四面边框12的外部一圈,四面边框12的内部设置有用于焊接装饰框2的焊接点14。
装饰框2包括第一装饰框21和第二装饰框22,第一装饰框21的上平面211与四面边框12的端面3平齐,第二装饰框22的下平面221与底面11平齐。
一种隐藏焊点的灯架的制造方法,主要包括以下步骤:
S1:不锈钢钢片原料冲压成灯架主体1;
S2:用焊枪单面点焊焊接点使得焊接点处的金属熔化后与装饰框2焊在一起;
S3:待步骤S2处的焊接点冷却后涂上防腐防锈涂料。
其中,上述的防腐防锈涂料为水性透明防锈漆。水性透明防锈漆主要是用水来做稀释剂,不需要固化剂、稀料一些溶剂,是区别于油性防锈漆的一种新型环保防锈防腐涂料。水性透明防锈漆的应用范围极为广泛,桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。水性透明防锈漆节能、环保,不会对人体及环境造成伤害和污染,非常受人们欢迎。
本发明的工作原理:在灯架主体1的内部点焊焊接点,该焊接点的外面就是装饰框2,用焊枪单面点焊焊接点后使得焊接点处的金属熔化而后与装饰框2焊接在一起,待焊接点冷却后就在焊接处涂上防腐防锈的涂料,如果装饰框2要承重,就多设置几个焊接点来增强焊接的稳固,由于焊接点隐藏在灯架主体1的内部,所以这些焊接点不会影响到灯饰的美观,在焊接完后涂上水性透明防锈漆起到防腐防锈的目的,使灯架的使用寿命更长。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本发明原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种隐藏焊点的灯架,包括灯架主体(1)和装饰框(2),其特征在于:所述灯架主体(1)包括底面(11)和四面边框(12),所述底面(11)和四面边框(12)互相垂直,所述四面边框(12)包括第一边框(121)、第二边框(122)、第三边框(123)和第四边框(124),所述四面边框(12)的内部设置有一圈挡片(13),所述挡片(13)上设置有通孔(131);所述装饰框(2)为中间空心的不锈钢金属框,所述装饰框(2)设置在所述四面边框(12)的外部一圈,所述四面边框(12)的内部设置有用于焊接装饰框(2)的焊接点(14)。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏焊点的灯架,其特征在于:所述装饰框(2)包括第一装饰框(21)和第二装饰框(22),所述第一装饰框(21)的上平面(211)与所述四面边框(12)的端面(3)平齐,所述第二装饰框(22)的下平面(221)与底面(11)平齐。
3.根据权利要求2所述的一种隐藏焊点的灯架,其特征在于:所述第一边框(121)、第二边框(122)、第三边框(123)和第四边框(124)分别与底面(11)垂直,所述第一边框(121)、第二边框(122)、第三边框(123)和第四边框(124)远离底面(11)的端面(3)处均设置有安装孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种隐藏焊点的灯架,其特征在于:所述灯架主体(1)一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种隐藏焊点的灯架,其特征在于:5.所述灯架主体(1)和装饰框(2)均为不锈钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种隐藏焊点的灯架,其特征在于:6.所述挡片(13)的宽度与所述装饰框(2)的宽度一致,所述挡片(13)的的厚度与所述四面边框(12)的厚度一致。
7.一种隐藏焊点的灯架的制造方法,其特征在于,主要包括以下步骤:
S1:不锈钢钢片原料冲压成灯架主体(1);
S2:用焊枪单面点焊焊接点(14)使得焊接点(14)处的金属熔化后与装饰框(2)焊在一起;
S3:待步骤S2处的焊接点(14)冷却后涂上防腐防锈涂料。
8.根据权利要求7所述的一种焊接方法,其特征在于:所述防腐防锈涂料为水性透明防锈漆。
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