CN110170418A - 一种涂布装置及避免涂布头热变形弯曲的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及涂布机，特别是一种涂布装置及避免涂布头热变形弯曲的方法。该种涂布装置，包括涂布头、支承台、插接连接件，所述插接连接件包括设于涂布头底部的第一插接件、设于支承台上的第二插接件，第一插接件上设有开口朝下且沿涂布头延伸方向的贯穿槽，第二插接件顶部设有与贯穿槽配合的插接块，第二插接件的插接块插入第一插接件的贯穿槽内，使第一插接件与第二插接件可沿涂布头延伸方向相对位移。本发明通过设置插接连接件，当涂布机加热产生热膨胀仍可伸缩固定、可进行升降调节、可以控制出胶宽度、通过调节可以促使整个涂布模组平衡，具有更强的精准性、实用性。
Description
技术领域
本发明涉及涂布机，特别是一种涂布装置及避免涂布头热变形弯曲的方法。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。涂布机包括有涂布头，涂布头的精度会影响涂布浆液流速、涂布角度等，从而影响涂布质量。然而在涂布生产作业中，涂布头常常会受温度或外力的影响，导致涂布头变形，从而使涂布头涂布间隙的变化，进而影响涂布厚度精度。为解决上述问题，授权公告号为CN 205949199 U的中国专利公开了一种涂布头调整机构及反渗透膜生产设备，包括涂布头、隔离机构及支撑机构，隔离机构设置于涂布头与支撑机构之间，隔离机构包括刚性材料层。现有涂布机在涂布头与支撑机构之间设置刚性材料层作为隔离机构，避免涂布机装置的振动通过支撑机构传递使涂布头受力，且能避免其他部件因涂布头加热产生影响。但是涂布头在工作时会加热产生热膨胀，而现有涂布机将涂布头与隔离机构、隔离机构与支撑机构之间都通过紧固件两两固定，无法消除涂布头加热时产生的延长性，造成涂布头因受热产生变形，并且涂布头发生偏差没办法进行调整。
发明内容
本发明的主要目的是克服现有技术的缺点，提供一种产生热膨胀仍可伸缩固定、可进行升降调节、可以控制出胶宽度、通过调节可以促使整个涂布模组平衡调节的涂布装置及避免涂布头热变形弯曲的方法。
本发明采用如下技术方案：
一种涂布装置，包括涂布头、支承台、插接连接件，所述插接连接件包括设于涂布头底部的第一插接件、设于支承台上的第二插接件，第一插接件上设有开口朝下且沿涂布头延伸方向的贯穿槽，第二插接件顶部设有与贯穿槽配合的插接块，第二插接件的插接块插入第一插接件的贯穿槽内，使第一插接件与第二插接件可沿涂布头延伸方向相对位移。
进一步的，所述涂布装置还设有锁紧块，所述锁紧块设于贯穿槽内，锁紧块与插接块相互接触，插接件侧面开设有连通至贯穿槽内的螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆穿过螺纹孔抵住锁紧块，调节螺杆伸入长度以调节锁紧块与插接块间的挤压力，进而调整插接连接件的锁紧力。
进一步的，所述锁紧块、插接块采用耐磨材料制成。
进一步的，所述插接连接件设有三组，分别位于涂布头两端及涂布头中部位置，位于涂布头两端的插接连接件的锁紧力大小一致，位于中部位置的插接连接件的锁紧力大于位于涂布头两端的插接连接件的锁紧力。
进一步的，所述第一插接件底部还设有两块限位块，两块限位块使贯穿槽形成缩口槽，限位块限制插接块竖向方向的位移，使插接块仅可沿涂布头延伸的横向方向移动。
进一步的，所述第二插接件与插接块固定连接，第二插接件与插接块间、第二插接件与支承台间设有散热槽。
进一步的，所述支承台包括调节板、支撑板以及升降机，调节板一端可旋转的与支撑板连接，调节板另一端设有可调整调节板平衡的调节杆，升降机设置于支撑板下方，升降机上设有可调节升降高度的第一手轮。
进一步的，所述涂布头包括有出胶口，出胶口呈长条状设于涂布头内，出胶口左右两侧都设有隔胶装置，所述隔胶装置包括隔胶板、第二手轮与丝杆，隔胶板可移动的卡设于出胶口两端，丝杆一端与隔胶板连接，一端延伸至出胶口外并与第二手轮连接，转动第二手轮使丝杆长度伸缩以带动隔胶板移动。
一种避免涂布头热变形弯曲的方法，其方法步骤如下：
步骤一，涂布头通过插接连接块连接安装于支承台上；
步骤二，涂布头工作时受热膨胀，涂布头在长度方向上将具有一定的延伸量，插接连接件的第一插接件固定于涂布头底部将随着涂布头延伸而移动，第二插接件固定于支承台上保持位置不动，由于第二插接件的插接块插入第一插接件的贯穿槽内，进而第一插接件移动时，插接块与贯穿槽可沿涂布头延伸方向发生相对位移，使涂布头受热后长度方向的应力得到释放，避免了涂布头发生弯曲变形；
步骤三，涂布头完成工作后停止加热，涂布头降温收缩，与步骤二同理，插接块与贯穿槽可发生相对位移，使涂布头收缩产生长度方向的应力释放，避免了涂布头及支承台的弯曲变形。
进一步的，所述贯穿槽内还设置有锁紧块，锁紧块与插接块相互接触，锁紧块通过螺杆改变锁紧块与插接块间的挤压力，进而调整插接连接件的锁紧力，使该锁紧力可在涂布头热伸缩时第一插接件与第二插接件发生相对位移，但在涂布头正常工作振动中第一插接件与第二插接件不发生相对位移。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一，通过设置插接连接件，当涂布头工作加热时，会产生热膨胀使涂布头延长，插接连接件的相对位移可以达到热膨胀伸缩固定，有效防止涂布头的变形损坏；且在插接连接件设置有有散热槽，可以使插接连接件与支承台的接触面积更小，减少对支承台的传热，并且具有散热效果；设置三组插接连接件，有效限制涂布头延长方向，更好的对涂布头固定，避免涂布头的变形。
第二，通过设置隔胶装置，可以控制出胶口的宽幅与基材的宽幅相匹配，以适应对不同宽幅的基材进行涂布，实现了精准涂布且避免了胶水的浪费。
第三，调节机构没有与支承台固定连接，以一端设置支点，一端设置调节杆，当因安装造成误差使涂布模组平衡失调，可以旋转螺杆进行平衡调节；且增设升降机，可以通过旋转升降机构上的手轮，根据实际需求对涂布装置进行升降调节。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的涂布装置的立体结构图。
图2是本发明具体实施方式的涂布装置的正视图。
图3是本发明具体实施方式的涂布装置的侧视图。
图4是本发明具体实施方式的插接连接件的立体结构图。
图5是本发明具体实施方式的插接连接件的剖视图。
图6是本发明具体实施方式的涂布头的立体结构图。
图7是本发明具体实施方式的支承台的立体结构图。
图中：1.涂布头，11.出胶口，12.隔胶装置，121.隔胶板，122.丝杆，123.第二手轮，2.支承台，21.调节板，211.调节杆，22.支撑板，23.升降机，231.第一手轮，3.插接连接件，31.第一插接件，311.限位块，312.锁紧块，313.螺杆，32.第二插接件，321.插接块，322.散热槽。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
参照图1至图7，本发明的一种涂布装置，包括有涂布头1、支承台2、插接连接件3。
插接连接件3包括有第一插接件31、第二插接件32，第一插接件31固定连接于涂布头1底部，第二插接件32固定连接于支承台2上。第一插接件31上设有开口朝下且沿涂布头1延伸方向的贯穿槽，第二插接件32顶部设有与贯穿槽配合的插接块321，插接块321与第二插接件32固定连接，第二插接件32的插接块321插入第一插接件31的贯穿槽内，进而第一插接件31因涂布头1加热沿涂布头1延伸方向移动时，插接块321与贯穿槽可沿涂布头1延伸方向发生相对位移，使涂布头1受热后长度方向的应力得到释放，避免了涂布头1发生弯曲变形。贯穿槽内设有锁紧块312，锁紧块312与插接块321相互接触，第一插接件31侧面开设有连通至贯穿槽内的螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆313，螺杆313穿过螺纹孔抵住锁紧块312，调节螺杆313伸入长度以调节锁紧块312与插接块321间的挤压力，进而调整插接连接件3的锁紧力，使该锁紧力可在涂布头1热伸缩时第一插接件31与第二插接件32发生相对位移，但在涂布头1正常工作振动中第一插接件31与第二插接件32不发生相对位移。当涂布头1工作加热产生延长性，第一插接件31与第二插接件32会沿涂布头1延伸方向相对位移，涂布头1加热产生的延长性得到释放，进而能对涂布头1更好的伸缩固定，有效避免涂布头1的变形损坏。第一插接件31底部设有两块限位块311，两块限位块311使贯穿槽形成缩口槽，限位块311限制插接块321竖向方向的位移，使插接块321仅可沿涂布头1延伸的横向方向移动。
插接块321与锁紧块312采用耐磨材料制成，耐磨材料具有耐磨的特点，插接块321与锁紧块312会接触摩擦，采用耐磨材料能延长插接块321与锁紧块312的使用寿命。第二插接件32与插接连接件3、第二插接件32与支承台2间设有散热槽322，从而减小插接连接件3与支承台2的接触面积，并达到散热效果，大大的降低因涂布头1产热对支承台2的影响。
插接连接件3设有三组，分别位于涂布头1两端及涂布头1中部位置，位于涂布头1两端的锁紧力大小一致，位于中部位置的插接连接件3的锁紧力大于涂布头1两端的插接连接件3的锁紧力。当涂布头1工作时，会加热产生延长性，插接连接件3可有效限定涂布头1的延长方向，从而对涂布头1更好的固定。加热过程中，由于中部位置的插接连接件3的锁紧力大于两端的插接连接件3的锁紧力，涂布头1受热延长时中部位置保持不变，涂布头1的延展量主要朝两端部延伸，并且由于位于两端的插接连接件3的锁紧力大小一致，进而保证了涂布头1在朝向两端部的延伸量一致；同理，完成工作降温时，涂布头1中部位置保持不变，两端位置等量朝内收缩，因此保证了涂布头1经过加热延长再降温收缩后可回到初始位置。
支承台2包括调节板21、支撑板22以及升降机23，调节板21一端与支撑板22连接，以调节板21与支撑板22的连接点为支点，调节板21可绕支点旋转，调节板21的一端设有调节杆211，通过转动调节杆211，可以调整涂布装置的平衡。支撑板22下方连接有升降机23，升降机23上设置有第一手轮231，通过旋转第一手轮231可调节升降机23的高度，以适应实际需求，更加方便、灵活。涂布装置在安装时，会产生安装误差，导致涂布装置的不平衡，通过调节板21的设计，可以对涂布装置进行平衡调节，使涂布装置工作时更具精准性。
涂布头1包括出胶口11，出胶口11的左右两侧都设有隔胶装置12，隔胶装置12包括隔胶板121、丝杆122和第二手轮123，隔胶板121与丝杆122连接，丝杆122位于涂布头1外侧部分与第二手轮123连接，通过旋转第二手轮123调节丝杆122的长度，以带动隔胶板121移动，从而根据实际需求调整出胶口11宽度，实现精准涂布且防止胶水的浪费。
该种涂布装置及涂布头热变形弯曲的方法工作原理如下：
步骤一，涂布头1通过插接连接块3连接安装于支承台2上；
步骤二，涂布头1工作时受热膨胀，涂布头1在长度方向上将具有一定的延伸量，通过转动第一螺杆313调节锁紧块312与插接块321间的挤压力，进而调整插接连接件3的锁紧力，使该锁紧力可在涂布头1热伸缩时第一插接件31与第二插接件32发生相对位移，插接连接件3的第一插接件31固定于涂布头1底部将随着涂布头1延伸而移动，第二插接件32固定于支承台2上保持位置不动，由于第二插接件32的插接块321插入第一插接件31的贯穿槽内，进而第一插接件31移动时，插接块321与贯穿槽可沿涂布头1延伸方向发生相对位移，使涂布头1受热后长度方向的应力得到释放，避免了涂布头1发生弯曲变形，当涂布头1正常工作中，通过调整插接连接件3的锁紧力，使第一插接件31与第二插接件32不发生相对位移；
步骤三，涂布头1完成工作后停止加热，涂布头1降温收缩，与步骤二同理，插接块321与贯穿槽可发生相对位移，使涂布头1收缩产生长度方向的应力释放，避免了涂布头1及支承台2的弯曲变形。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.一种涂布装置，包括涂布头、支承台，其特征在于：还包括插接连接件，所述插接连接件包括设于涂布头底部的第一插接件、设于支承台上的第二插接件，第一插接件上设有开口朝下且沿涂布头延伸方向的贯穿槽，第二插接件顶部设有与贯穿槽配合的插接块，第二插接件的插接块插入第一插接件的贯穿槽内，使第一插接件与第二插接件可沿涂布头延伸方向相对位移。
2.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于：还设有锁紧块，所述锁紧块设于贯穿槽内，锁紧块与插接块相互接触，第一插接件侧面开设有连通至贯穿槽内的螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆，螺杆穿过螺纹孔抵住锁紧块，调节螺杆伸入长度以调节锁紧块与插接块间的挤压力，进而调整插接连接件的锁紧力。
3.根据权利要求2所述的一种涂布装置，其特征在于：所述锁紧块、插接块采用耐磨材料制成。
4.根据权利要求2所述的一种涂布装置，其特征在于：所述插接连接件设有三组，分别位于涂布头两端及涂布头中部位置，位于涂布头两端的插接连接件的锁紧力大小一致，位于中部位置的插接连接件的锁紧力大于位于涂布头两端的插接连接件的锁紧力。
5.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于：所述第一插接件底部还设有两块限位块，两块限位块使贯穿槽形成缩口槽，限位块限制插接块竖向方向的位移，使插接块仅可沿涂布头延伸的横向方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于：所述第二插接件与插接块固定连接，第二插接件与插接块间、第二插接件与支承台间设有散热槽。
7.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于：所述支承台包括调节板、支撑板以及升降机，调节板一端可旋转的与支撑板连接，调节板另一端设有可调整调节板平衡的调节杆，升降机设置于支撑板下方，升降机上设有可调节升降高度的第一手轮。
8.根据权利要求1所述的一种涂布装置，其特征在于：所述涂布头包括有出胶口，出胶口呈长条状设于涂布头内，出胶口左右两侧都设有隔胶装置，所述隔胶装置包括隔胶板、第二手轮与丝杆，隔胶板可移动的卡设于出胶口两端，丝杆一端与隔胶板连接，一端延伸至出胶口外并与第二手轮连接，转动第二手轮使丝杆长度伸缩以带动隔胶板移动。
9.一种避免涂布头热变形弯曲的方法，其特征在于：基于权利要求1-8任意一项所述一种涂布装置，其方法步骤如下：
步骤一，涂布头通过插接连接块连接安装于支承台上；
步骤二，涂布头工作时受热膨胀，涂布头在长度方向上将具有一定的延伸量，插接连接件的第一插接件固定于涂布头底部将随着涂布头延伸而移动，第二插接件固定于支承台上保持位置不动，由于第二插接件的插接块插入第一插接件的贯穿槽内，进而第一插接件移动时，插接块与贯穿槽可沿涂布头延伸方向发生相对位移，使涂布头受热后长度方向的应力得到释放，避免了涂布头发生弯曲变形；
步骤三，涂布头完成工作后停止加热，涂布头降温收缩，与步骤二同理，插接块与贯穿槽可发生相对位移，使涂布头收缩产生长度方向的应力释放，避免了涂布头及支承台的弯曲变形。
10.根据权利要求9所述的一种避免涂布头热变形弯曲的方法，其特征在于：所述贯穿槽内还设置有锁紧块，锁紧块与插接块相互接触，锁紧块通过螺杆改变锁紧块与插接块间的挤压力，进而调整插接连接件的锁紧力，使该锁紧力可在涂布头热伸缩时第一插接件与第二插接件发生相对位移，但在涂布头正常工作振动中第一插接件与第二插接件不发生相对位移。
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