CN110164798A - 基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,包括控制处理子系统以及与控制处理子系统连接的数据采集子系统、安全预警子系统、执行输出子系统以及输出反馈子系统,且输出反馈子系统输入端与执行输出子系统连接,控制处理系统用于数据的处理以及控制指令的发送,数据采集子系统用于精确获取封装气压信息,安全预警子系统用于预警当前的封装气压超出安全气压,执行输出子系统用于根据控制处理子系统的控制指令进行封装气压的调节,输出反馈子系统用于反馈执行输出子系统调节封装气压的速率。本发明结构设计合理,能够准确地对封装压力进行控制,保证了封装产品的正常组装,提升了封装产品的生产质量。
Description
技术领域
本发明涉及半导体技术领域,尤其涉及一种基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统。
背景技术
封装,即隐藏对象的属性和实现细节,仅对外公开接口,控制在程序中属性的读和修改的访问级别;将抽象得到的数据和行为(或功能)相结合,形成一个有机的整体,也就是将数据与操作数据的源代码进行有机的结合,形成“类”,其中数据和函数都是类的成员。在电子方面,封装是指把硅片上的电路管脚,用导线接引到外部接头处,以便与其它器件连接。
目前的封装设备是将芯片和传感器固定在PCB板上,而现在基于客户要求,以及产品的特殊性能要求,产品必须耐高温,所以本产品须固定在陶瓷片上,在作业时橡胶吸嘴压力过大或过小,会导致产品装片时发生偏移,进而造成气孔堵塞,导致压力传感器失灵,存在一定的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,能够准确地对封装压力进行控制,保证封装产品的正常组装,提升封装产品的生产质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明是通过以下技术方案实现:
一种基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,包括控制处理子系统以及与所述控制处理子系统连接的数据采集子系统、安全预警子系统、执行输出子系统以及输出反馈子系统,且所述输出反馈子系统输入端与所述执行输出子系统连接,所述控制处理系统用于数据的处理以及控制指令的发送,所述数据采集子系统用于精确获取封装气压信息,所述安全预警子系统用于预警当前的封装气压超出安全气压,所述执行输出子系统用于根据控制处理子系统的控制指令进行封装气压的调节,所述输出反馈子系统用于反馈所述执行输出子系统调节封装气压的速率。
优选地,上述基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统中,所述控制处理子系统包括控制器以及与所述控制器连接的显示模块和控制输入模块,所述显示模块用于显示当前的封装气压数值以及封装气压的调节速率,所述控制输入模块用于调节当前所需的封装气压范围。
优选地,上述基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统中,所述数据采集子系统包括依次连接的气压采集模块、数据滤波模块以及信号放大模块,所述气压采集模块用于采集当前的封装气压,所述数据滤波模块用于滤出气压采集信号中的干扰信号,所述信号放大模块通过放大气压采集信号进行数据偏差计算。
优选地,上述基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统中,所述安全预警子系统包括运行指示灯、预警指示灯以及声报警模块。
优选地,上述基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统中,所述运行指示灯通过绿灯常亮的方式显示运行正常,所述预警指示灯通过闪烁的方式显示运行异常。
优选地,上述基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统中,所述执行输出子系统包括可控硅模块以及用于控制所述可控硅模块导通的执行驱动模块,所述可控硅模块输出端连接有气压调节模块,所述执行驱动模块控制端与所述控制处理子系统连接。
优选地,上述基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统中,所述输出反馈子系统包括电压采集模块以及与所述电压采集模块连接的积分运算模块,所述电压采集模块用于实时采集执行输出的电压,所述积分运算模块用于实时计算当前气压调节的速率。
本发明的有益效果是:
(1)本发明通过数据采集子系统对气压采集信号进行放大,能够将当前气压信号的检测偏差进行放大,进而通过控制处理子系统进行封装气压的调节,保证了封装气压在较小范围内波动,为产品封装提供了良好的封装压力;
(2)本发明通过输出反馈子系统对气压调节的速率进行实时监测,避免了气压调节速率过大而造成封装气压的瞬时值超出安全安全封装压力值,保证了产品的封装质量。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明的安全预警子系统结构示意图;
图3为本发明的执行输出子系统结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-控制处理子系统;2-数据采集子系统;3-安全预警子系统;4-执行输出子系统;5-输出反馈子系统;6-控制器;7-显示模块;8-控制输入模块;9-气压采集模块;10-数据滤波模块;11-信号放大模块;12-运行指示灯;13-预警指示灯;14-声报警模块;15-可控硅模块;16-执行驱动模块;17-气压调节模块;18-电压采集模块;19-积分运算模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实施例为一种基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,包括控制处理子系统1以及与控制处理子系统1连接的数据采集子系统2、安全预警子系统3、执行输出子系统4以及输出反馈子系统5,且输出反馈子系统5输入端与执行输出子系统4连接,控制处理系统1用于数据的处理以及控制指令的发送,控制处理子系统1包括控制器6以及与控制器6连接的显示模块7和控制输入模块8,显示模块7用于显示当前的封装气压数值以及封装气压的调节速率,控制输入模块8用于调节当前所需的封装气压范围,数据采集子系统2用于精确获取封装气压信息,数据采集子系统2包括依次连接的气压采集模块9、数据滤波模块10以及信号放大模块11,气压采集模块9用于采集当前的封装气压,数据滤波模块10用于滤出气压采集信号中的干扰信号,信号放大模块11通过放大气压采集信号进行数据偏差计算,安全预警子系统3用于预警当前的封装气压超出安全气压,安全预警子系统3包括运行指示灯12、预警指示灯13以及声报警模块14,运行指示灯12通过绿灯常亮的方式显示运行正常,预警指示灯13通过闪烁的方式显示运行异常,执行输出子系统4用于根据控制处理子系统1的控制指令进行封装气压的调节,执行输出子系统4包括可控硅模块15以及用于控制可控硅模块15导通的执行驱动模块16,可控硅模块15输出端连接有气压调节模块17,执行驱动模块16控制端与控制处理子系统1连接,输出反馈子系统5用于反馈执行输出子系统4调节封装气压的速率,输出反馈子系统5包括电压采集模块18以及与电压采集模块18连接的积分运算模块19,电压采集模块18用于实时采集执行输出的电压,积分运算模块19用于实时计算当前气压调节的速率。
本发明通过数据采集子系统2对气压采集信号进行放大,能够将当前气压信号的检测偏差进行放大,进而通过控制处理子系统进行封装气压的调节,保证了封装气压在较小范围内波动,为产品封装提供了良好的封装压力;另外,本发明通过输出反馈子系统5对气压调节的速率进行实时监测,避免了气压调节速率过大而造成封装气压的瞬时值超出安全安全封装压力值,保证了产品的封装质量。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,其特征在于:包括控制处理子系统(1)以及与所述控制处理子系统(1)连接的数据采集子系统(2)、安全预警子系统(3)、执行输出子系统(4)以及输出反馈子系统(5),且所述输出反馈子系统(5)输入端与所述执行输出子系统(4)连接,所述控制处理系统(1)用于数据的处理以及控制指令的发送,所述数据采集子系统(2)用于精确获取封装气压信息,所述安全预警子系统(3)用于预警当前的封装气压超出安全气压,所述执行输出子系统(4)用于根据控制处理子系统(1)的控制指令进行封装气压的调节,所述输出反馈子系统(5)用于反馈所述执行输出子系统(4)调节封装气压的速率。
2.根据权利要求1所述的基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,其特征在于:所述控制处理子系统(1)包括控制器(6)以及与所述控制器(6)连接的显示模块(7)和控制输入模块(8),所述显示模块(7)用于显示当前的封装气压数值以及封装气压的调节速率,所述控制输入模块(8)用于调节当前所需的封装气压范围。
3.根据权利要求1所述的基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,其特征在于:所述数据采集子系统(2)包括依次连接的气压采集模块(9)、数据滤波模块(10)以及信号放大模块(11),所述气压采集模块(9)用于采集当前的封装气压,所述数据滤波模块(10)用于滤出气压采集信号中的干扰信号,所述信号放大模块(11)通过放大气压采集信号进行数据偏差计算。
4.根据权利要求1所述的基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,其特征在于:所述安全预警子系统(3)包括运行指示灯(12)、预警指示灯(13)以及声报警模块(14)。
5.根据权利要求4所述的基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,其特征在于:所述运行指示灯(12)通过绿灯常亮的方式显示运行正常,所述预警指示灯(13)通过闪烁的方式显示运行异常。
6.根据权利要求1所述的基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,其特征在于:所述执行输出子系统(4)包括可控硅模块(15)以及用于控制所述可控硅模块(15)导通的执行驱动模块(16),所述可控硅模块(15)输出端连接有气压调节模块(17),所述执行驱动模块(16)控制端与所述控制处理子系统(1)连接。
7.根据权利要求1所述的基于陶瓷基板表的封装气压报警控制系统,其特征在于:所述输出反馈子系统(5)包括电压采集模块(18)以及与所述电压采集模块(18)连接的积分运算模块(19),所述电压采集模块(18)用于实时采集执行输出的电压,所述积分运算模块(19)用于实时计算当前气压调节的速率。
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