CN110160694A - 一种非接触式纱线张力检测系统及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种非接触式纱线张力检测系统及其检测方法，包括依次连接的上位机主程序、下位机通讯模块、上位机通讯模块和下位机主程序，还包括报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块、存储模块、空压机、计算频率模块、定时与计数模块和纱线振动频率传感器，所述报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块和存储模块都与上位机主程序连接，所述空压机启停模块连接空压机，所述计算频率模块和定时与计数模块都与下位机主程序连接，所述定时与计数模块连接纱线振动频率传感器。
Description
技术领域
本发明属于纺织设备中检测装置技术领域，具体涉及一种非接触式纱线张力检测系统及其检测方法。
背景技术
在纺织工艺中，纱线张力是一种极其重要的参数，如何准确快速地检测纱线张力尤为重要。目前在纺织行业中普遍使用直接接触式张力测试系统，检测过程中传感器测试元件与被测对象直接接触，不但磨损检测装置而且会对纱线的运行状态产生影响，不能真实反应纱线的张力及其变化。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种非接触式纱线张力检测系统及其检测方法。
为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：
一种非接触式纱线张力检测系统，其中：包括依次连接的上位机主程序、下位机通讯模块、上位机通讯模块和下位机主程序，还包括报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块、存储模块、空压机、计算频率模块、定时与计数模块和纱线振动频率传感器，所述报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块和存储模块都与上位机主程序连接，所述空压机启停模块连接空压机，所述计算频率模块和定时与计数模块都与下位机主程序连接，所述定时与计数模块连接纱线振动频率传感器；
其中，上位机主程序控制调节报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块和存储模块之间的工作；下位主程序与上位主程序之间通过下位机通讯模块和上位机通讯模块连接进行信息交换；报警显示模块：接收上位机主程序的信号，在出现数据异常时实现报警；空压机启停模块：接收上位机主程序的信号控制空压机的开启和关闭；人机交互模块：接收上位机主程序的信号显示纱线张力检测结果、工艺参数、报警信息以及导出工艺参数和张力检测结果；设置工艺参数通过上位机主程序发送给存储模块；存储模块：存储工艺参数、报警内容、纱线张力检测结果；定时与计数模块：读取纱线振动频率传感器的信息；计算频率模块：利用传感器信息算出纱线振动频率，通过与存储的工艺参数对比得出具体纱线张力。
为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：
上述的人机交互模块为触摸显示器。
上述的报警显示模块为报警灯。
上述的存储模块包括云存储单元和本地存储单元，所述本地存储单元可从云存储单元下载工艺参数、纱线张力检测结果和报警信息数据。
上述的下位机通讯模块与所述上位机通讯模块之间使用RS485通讯接口。
一种非接触式纱线张力检测系统的检测方法，包括以下步骤：
步骤A：通过触摸显示器设置工艺参数发送给上位机主程序，上位机主程序发送给存储模块存储，或着调用存储模块中已有的工艺参数；
步骤B：上位机主程序发送指令给空压机启停模块，空压机启停模块控制空压机启动；
步骤C：上位机主程序通过下位机通讯模块和上位机通讯模块向下位机发送检测指令；
步骤D：下位机主程序控制定时与计数模块工作，该定时与计数模块读取纱线振动频率传感器信息，并通过下位机主程序传送给计算频率模块；
步骤E：计算频率模块计算出纱线振动频率，之后计算结果通过通讯发送给上位机，上位机将计算结果比对工艺参数得出具体纱线张力值，并将计算结果存储在存储模块中，同时在出现异常纱线张力时，上位机主程序控制报警灯报警；
步骤F：上位机主程序发送指令给空压机启停模块，空压机启停模块控制空压机关闭。
本发明的有益效果：
1.本发明通过非接触的方式测量细纱机在纺纱过程中纱线的张力，不会对纱线产生额外的压力和变形，可以明显地减少对纱线运行过程中的影响。可以在细纱机不间断工作的过程中，通过非接触的方式测量纺纱过程中的纱线张力值，比现有的接触式纱线测量方式有着更高的精度。
2.本发明通过存储模块和报警显示模块的设计，在测量过程中可以有效的检测出纱线张力异常值，并及时报警提醒，以及同步记录异常值和报警信息，便于后期数据分析。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。
如图1所示，本发明为一种非接触式纱线张力检测系统，其中：包括依次连接的上位机主程序、下位机通讯模块、上位机通讯模块和下位机主程序，还包括报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块、存储模块、空压机、计算频率模块、定时与计数模块和纱线振动频率传感器，所述报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块和存储模块都与上位机主程序连接，所述空压机启停模块连接空压机，所述计算频率模块和定时与计数模块都与下位机主程序连接，所述定时与计数模块连接纱线振动频率传感器；
其中，上位机主程序控制调节报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块和存储模块之间的工作；下位主程序与上位主程序之间通过下位机通讯模块和上位机通讯模块连接进行信息交换；报警显示模块：接收上位机主程序的信号，在出现数据异常时实现报警；空压机启停模块：接收上位机主程序的信号控制空压机的开启和关闭；人机交互模块：接收上位机主程序的信号显示纱线张力检测结果、工艺参数、报警信息以及导出工艺参数和张力检测结果；设置工艺参数通过上位机主程序发送给存储模块；存储模块：存储工艺参数、报警内容、纱线张力检测结果；定时与计数模块：读取纱线振动频率传感器的信息；计算频率模块：利用传感器信息算出纱线振动频率，通过与存储的工艺参数对比得出具体纱线张力。
实施例中，人机交互模块为触摸显示器。
实施例中，报警显示模块为报警灯。
实施例中，存储模块包括云存储单元和本地存储单元，所述本地存储单元可从云存储单元下载工艺参数等数据。
实施例中，下位机通讯模块与所述上位机通讯模块之间使用RS485通讯接口。
本发明的使用方法如下：
以图1为例，一种非接触式纱线张力检测系统的检测方法，包括以下步骤：
步骤A：通过触摸显示器设置工艺参数发送给上位机主程序，上位机主程序发送给存储模块存储，或着调用存储模块中已有的工艺参数；
步骤B：上位机主程序发送指令给空压机启停模块，空压机启停模块控制空压机启动；
步骤C：上位机主程序通过下位机通讯模块和上位机通讯模块向下位机发送检测指令；
步骤D：下位机主程序控制定时与计数模块工作，该定时与计数模块读取纱线振动频率传感器信息，并通过下位机主程序传送给计算频率模块；
步骤E：计算频率模块计算出纱线振动频率，之后计算结果通过通讯发送给上位机，上位机将计算结果比对工艺参数得出具体纱线张力值，并将计算结果存储在存储模块中，同时在出现异常纱线张力时，上位机主程序控制报警灯报警；
步骤F：上位机主程序发送指令给空压机启停模块，空压机启停模块控制空压机关闭。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种非接触式纱线张力检测系统，其特征在于：包括依次连接的上位机主程序、下位机通讯模块、上位机通讯模块和下位机主程序，还包括报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块、存储模块、空压机、计算频率模块、定时与计数模块和纱线振动频率传感器，所述报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块和存储模块都与上位机主程序连接，所述空压机启停模块连接空压机，所述计算频率模块和定时与计数模块都与下位机主程序连接，所述定时与计数模块连接纱线振动频率传感器；
其中，上位机主程序控制调节报警显示模块、空压机启停模块、人机交互模块和存储模块之间的工作；
下位主程序与上位主程序之间通过下位机通讯模块和上位机通讯模块连接进行信息交换；
报警显示模块：接收上位机主程序的信号，在出现数据异常时实现报警；
空压机启停模块：接收上位机主程序的信号控制空压机的开启和关闭；
人机交互模块：接收上位机主程序的信号显示纱线张力检测结果、工艺参数、报警信息以及导出工艺参数和张力检测结果；设置工艺参数通过上位机主程序发送给存储模块；
存储模块：存储工艺参数、报警内容、纱线张力检测结果；
定时与计数模块：读取纱线振动频率传感器的信息；
计算频率模块：利用传感器信息算出纱线振动频率，通过与存储的工艺参数对比得出具体纱线张力。
2.根据权利要求1所述的一种非接触式纱线张力检测系统，其特征在于：所述人机交互模块为触摸显示器。
3.根据权利要求1所述的一种非接触式纱线张力检测系统，其特征在于：所述报警显示模块为报警灯。
4.根据权利要求1所述的一种非接触式纱线张力检测系统，其特征在于：所述存储模块包括云存储单元和本地存储单元，所述本地存储单元可从云存储单元下载工艺参数、纱线张力检测结果和报警信息数据。
5.根据权利要求1所述的一种非接触式纱线张力检测系统，其特征在于：所述下位机通讯模块与所述上位机通讯模块之间使用RS485通讯接口。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种非接触式纱线张力检测系统的检测方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤A：通过触摸显示器设置工艺参数发送给上位机主程序，上位机主程序发送给存储模块存储，或着调用存储模块中已有的工艺参数；
步骤B：上位机主程序发送指令给空压机启停模块，空压机启停模块控制空压机启动；
步骤C：上位机主程序通过下位机通讯模块和上位机通讯模块向下位机发送检测指令；
步骤D：下位机主程序控制定时与计数模块工作，该定时与计数模块读取纱线振动频率传感器信息，并通过下位机主程序传送给计算频率模块；
步骤E：计算频率模块计算出纱线振动频率，之后计算结果通过通讯发送给上位机，上位机将计算结果比对工艺参数得出具体纱线张力值，并将计算结果存储在存储模块中，同时在出现异常纱线张力时，上位机主程序控制报警灯报警；
步骤F：上位机主程序发送指令给空压机启停模块，空压机启停模块控制空压机关闭。
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