CN110160640A - 声功率级半球测量面法检测落地式坐便器冲洗噪声的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种落地式陶瓷坐便器冲洗噪声检测方法,检测步骤包括:样品安装调试;声源基准体及半球测量表面确定;声压级测量;声功率级计算及背景噪声、测试环境和气象条件修正;结果评价;其特别之处在于:应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”对半球测量表面上以累计百分数声功率级LWA(50)表征的坐便器冲洗噪声进行精准定量检测;本发明规定对半球测量表面的冲洗噪声及背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50)和LpAi(B)(50)进行测定,计算其在正常冲水周期内的声功率级LWA(50),并提供结果评价依据。本发明填补了坐便器冲洗噪声检测技术领域空白,实现了方法的科学性和结果的可比性,能够为陶企改进生产工艺、规范市场秩序提供检测技术支撑。
Description
技术领域
本发明涉及噪声定量测试方法,具体是一种应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”对半球测量表面上以累计百分数声功率级LWA(50)表征的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声进行检测的方法,属于陶瓷理化性能检测技术领域。
背景技术
坐便器冲洗过程所产生的噪声类属液体动力性噪声范畴,大致由管道的结构振动噪声、水的流体噪声和气穴噪声三部分构成,当管内液体介质穿越管路弯头及异径管等管道区域时,管路在激励力作用下形成机械振动;而流体噪声则源自液体的压力及流速变化,主要包括水在坐便器水圈内流动的噪声、水冲出水圈及落在坐便器内壁上发出的噪声、水在坐便器内壁上流动的噪声、水在坐便器内旋转的噪声以及排污后期虹吸被破坏时的噪声;其中流体噪声为坐便器冲洗噪声主要源泉,若冲洗过程中水圈内水流过急,则湍流附面层将产生湍流压力,引起流激壳体振动和涡流辐射噪声。另外,在虹吸后期由于空气充入破坏了虹吸效应,引起周围部分空气形成涡流致使压力突变产生噪声,同时冲洗过程中由于液体流速的不均匀分布极易形成局部负压,也将导致气穴噪声的形成。
噪声具有声波传播的一切特性,随着传播距离的增加,声强度逐渐减弱,遇到障碍物时声波将发生反射、衍射、散射、吸收等现象;其中与坐便器冲洗噪声测试密切相关的传播特性为声波的指向性,即在与声源距离相同的位置处,由于噪声源具有鲜明的指向性,使得不同方向上接收到的声强存在一定的能量差异。实验表明,在坐便器冲洗过程中,其洗净面上方声强最大、前方次之、左方及右方弱之、后方噪声强度最小;因此在实际测量时须利用噪声源的指向性合理设置测点分布。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种应用声级计A计权等效声级的慢时间计权特性“S”对半球测量表面上以累计百分数声功率级LWA(50)表征的坐便器冲洗噪声进行检测的方法,能够解决落地式陶瓷坐便器冲洗噪声乃至卫浴陶瓷进水/排水噪声精准定量测试问题。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法,包括:(1)样品安装及调试;(2) 声源基准体及半球测量表面确定;(3)声压级测量;(4)声功率级计算及背景噪声、测试环境和气象条件修正;(5)检测结果评价;其特征在于,应用声级计A计权等效声级的慢时间计权特性“S”对以累计百分数声功率级LWA(50)表征的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声进行精准定量检测,具体的:
在声压级测量中:
(1)对半消音室或混响室内落地式陶瓷坐便器样品的冲洗噪声进行测量前,先根据GB/T 3767-2016《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》中相关规定,针对各类落地式陶瓷坐便器样品典型的安装要求,确定不同反射平面条件下声源基准体的定位并计算其声源特征尺寸d0;同时选择与坐便器冲洗噪声源基准体相对应的半球测量表面并确定其测量半径r,明确不同测量表面上传声器位置阵列的坐标;
(2)在半消音室或混响室内,以落地式陶瓷坐便器的正常冲水周期作为声频信号采集的积分时间,应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上背景噪声的累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50);然后在0.35MPa±0.05MPa 的试验静压力条件下,启动冲水装置;针对不同的用水量测试要求,在正常冲水周期内,应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上坐便器冲洗噪声的累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50);
在声功率级计算中:
根据GB/T 3767-2016中相关概念及计算公式,在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下,以落地式陶瓷坐便器正常冲水周期为声频信号采集的积分时间,将声级计在所选半球测量表面上测得的冲洗噪声及背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50)及LpAi(B)(50)作为基础数据,计算其相应的时间平均声压级均值和并对背景噪声修正值K1A、测试环境修正值K2A以及气象条件修正值C1、C2的影响进行分析,推导得出特定静压力条件下每个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A 计权累计百分数声功率级LWA(50)及每组样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级的平均值同时明确相应的数据修约要求和测量不确定度范围;
在结果评价中:
采用半球测量表面法对0.35MPa±0.05MPa的试验静压力下,正常冲水周期内(半冲或全冲)落地式陶瓷坐便器样品的冲洗噪声进行测试后,当某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于此组3个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级 LWA(50)算术平均值的10%时,需要重新提取一组样品重复实验;并计算前后两组落地式陶瓷坐便器样品在特定的静压力条件下,应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”经半球测量表面法测得冲洗噪声的累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值如果某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于这两组6个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%,则弃之;取剩余坐便器样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值作为该组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的评价指标。
采用上述技术方案的本发明,与现有技术相比,有益效果是:
(1)先进性:在半消音室或混响室声学环境中,通过应用现代精密仪器——声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”对半球测量表面传声器位置阵列的背景噪声和冲洗噪声进行测定,鉴于坐便器冲洗模式启动为一瞬态过程,采取能够正确反映其对人心理和生理的影响的A计权累计百分数声功率级LWA(50)作为主观评价参数;检测技术具备一定的先进性,达到了陶瓷坐便器冲洗噪声检测的现代化,为实现检测结果的精准化奠定了必要的硬件基础。
(2)科学性:在遵循GB/T 3767-2016中声学通用性导则的基础上,基于液体非稳定态流动造成噪声的非连续特征,针对坐便器冲洗噪声产生机理和传播途径,依据包络声源测试原理建立半球测量表面声学模型;全面分析背景噪声、环境和气象条件等因素对检测结果的影响,并以民用建筑给水管道工作压力试验条件下的测定结果作为冲洗噪声评价指标,符合坐便器实际使用状态及消费者关注焦点,提高了检测方法的科学性。
(3)规范性:根据国家环保要求和产品质量标准对测试结果进行评价,有关仪器设备、声源基准体、测量表面、计算公式等方面技术要求参照我国声学基础标准GB/T 3767-2016中相应规定;并提供了适用的基准体和半球测量表面的结构图示,同时明确了样品安装、测点坐标、测量步骤、计算公式、不确定度、结果评价等一系列关键技术内容,能够实现落地式陶瓷坐便器冲洗噪声检测结果的定量化。
(4)前瞻性:目前,国内外有关坐便器冲洗噪声的检测技术相对简单片面,缺乏相关声学原理基础,测试方法的适用性和准确性较差;本专利方法依据采标ISO 3744:2010的GB/T 3767-2016《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》中相关声学导则和有关A计权声功率级的测量原理,测量表面适用,计算公式科学,测定结果的准确度等级为2级,在技术上具有一定前瞻性。
(5)准确性:采用自动化程度高、技术先进成熟的声级计作为测试设备,采用三件陶瓷坐便器样品的评价结果作为最终判定结论;选取正常冲水周期内应用声级计的A 计权等效声级的慢时间计权特性“S”经半球测量表面法测得冲洗噪声的累计百分数声功率级LWA(50)作为相关结果评价指标;通过对背景噪声、测试环境、气象条件等影响因素进行修正,全面判定测量过程中不确定度的累积效应,可有效避免测量误差。
(6)创新性:针对给水压力对坐便器冲洗噪声的影响,根据民用建筑各楼层间给水管道通用工作压力范围和不同冲洗水量条件下噪声测试需求;选取正常冲水周期内 (半冲或全冲)半球测量表面上冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级LWA(50)作为每个坐便器样品的结果评价指标;并明确样品安装条件及水箱配件调试要求,通过限定各测点坐标处背景噪声和冲洗噪声的测量频次和数据处理,提高了检测结果的准确性和代表性,能够切实填补目前相关测试技术领域的空白。
(7)可操作性:声级计价格低廉、应用广泛,本发明方法规定的样品安装、调试及一系列实验操作简便易行;有关测试参数、测量表面、测点阵列、测试步骤、计算公式、数据处理、评价标准等方面技术内容的描述清晰而具体,相关图表说明直观而准确,易于对本专利方法的理解和掌握,使得专利实施过程具备较强的可操作性,有利于促进成果的转移转化和推广应用。
(8)普适性:基于上述优点,本发明方法具备较强的实用性,有利于扩大在检、学、研、产各界的推广应用;有利于支撑陶瓷坐便器冲洗噪声检测技术实现普适化,可对蹲便器、小便器的冲洗噪声以及洗面器、净身器、进水阀等其他卫生陶瓷制品及便器水箱配件、给/排水管道等产品在使用过程中所产生的噪声及其检测技术研究提供参考借鉴。
进一步的,本发明的优选方案是:
所述的样品安装及调试,按下述步骤进行:
(1)将同一厂家、同一批次生产的3个类型、规格、尺寸相同的瓷质或炻陶质落地式坐便器样品作为一组,其内部结构为冲落式或虹吸式;
(2)配备满足额定用水量要求的冲洗水箱及水箱配件,并配备适合尺寸的坐圈、盖板及法兰(对于排水方式为后排式的坐便器样品,使用尺寸合适的法兰将其排水方式由后排式调整为下排式),按照GB 6952-2015中第8.8.2.1条规定的水箱式便器试验供水系统标准化调试程序,对待测坐便器样品的水箱供水系统进行调试;冲洗水箱的工作水位能够满足正常冲洗过程需要,名义用水量与实际用水量相等;
(3)参照生产厂的安装说明为待测落地式陶瓷坐便器样品装配相应的冲水装置和进水管,按照GB 6952-2015中第8.11条规定进行连接密封性试验,即在0.1MPa的试验用水压力条件下,连续保持15min,连接管路无渗漏,确保坐便器和冲水装置具有良好的整体密封性;
(4)对于安装时不靠近任何一面墙壁的落地式陶瓷坐便器样品,如果在半消音室反射面上方近似自由场的声学环境中进行测试,可直接将待测样品安放于地面中央并确保其冲洗功能正常。如果在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,则将样品置于地面上并使其与任何一面墙壁之间的距离均不小于1.0m,同时确保冲洗功能正常;
(5)对于靠近墙壁安装的落地式陶瓷坐便器样品,可在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,将待测样品安放于地面上,使其背面与所靠近的垂直墙壁反射面之间距离为15cm±5cm,并确保样品与室内其余三面墙壁之间的距离均不小于1.5m;同时保证冲洗功能正常;
(6)对于靠近墙角安装的落地式陶瓷坐便器样品,可在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,将待测样品安放于地面上,使其背面及侧面与所靠近的两个垂直墙壁反射面之间距离为15cm±5cm,并确保样品与室内另外两面墙壁之间的距离不小于1.5m;同时保证冲洗功能正常。
所述的声源基准体及半球测量表面的确定,按下述步骤进行:
(1)坐便器冲洗噪声源基准体形状和尺寸的确定:在分析落地式陶瓷坐便器及其冲水装置各部分结构对冲洗噪声辐射整体贡献的基础上,根据GB/T 3767-2016《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》中第7.1条相关规定,利用三维坐标系统对声源基准体的位置和尺寸进行设定;针对不同的落地式陶瓷坐便器样品安装方式,在对声源基准体进行定位时,以声源基准体及其在相邻反射平面上的镜像所组成箱体的中心作为坐标原点O,水平轴x和y分别与基准体的长和宽平行。以坐便器样品的水平长度作为声源基准体的长度l1、以冲洗水箱的水平宽度为声源基准体的宽度l2、以水箱工作水位线至地面的垂直距离作为声源基准体的高度l3;对应于不同的测试环境条件,声源基准体的特征尺寸d0分别为[(l1/2)2+(l2/2)2+l3 2]1/2(一个反射平面)、[l1 2+(l2/2)2+l3 2]1/2(两个反射平面)和[l1 2+l2 2+l3 2]1/2(三个反射平面),单位为米(m);
(2)半球测量表面及其传声器位置阵列的确定:根据标准GB/T 3767-2016中第7.2.3条和第8.1.1条相关规定,试验所采用的半球测量表面与声源基准体具有相同方位的坐标原点,即位于基准体及其在邻接反射面内的虚像所构成的箱体中心,是一个测量半径为r的半球面;其中r≥2d0且16.0m≥r≥1.0m。如果待测落地式陶瓷坐便器样品安装时位于一个反射平面上,则测量表面是一个完整的半球且面积S=2πr2,测量半径r=2.0m;相应的传声器位置阵列坐标见表1(鉴于坐便器冲洗噪声具有较强的指向性,如果在十个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过10dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表1中编号为11~20的点)。如果待测坐便器样品安装时靠近两个反射平面放置,则测量表面为1/2半球且面积S=πr2,测量半径r=3.0m(声源基准体的长l1,即从墙壁到相应基准体前端面的距离);相应的传声器位置阵列坐标见表2(如果在2、3、6、7和9五个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过5dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表2中编号为11、14、15、18的四个点)。如果待测坐便器样品安装时紧靠三个反射平面放置,则测量表面为1/4半球且面积S=πr2/2,测量半径r=3.0m(基准体的长l1和宽l2,即从两面墙到相应基准体相对面的距离);相应的传声器位置阵列坐标见表3(如果在1、2和3三个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过3dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表3 中编号为4、5、6的三个点)。
表1坐便器样品位于一个反射平面上的半球测量表面传声器位置阵列坐标
表2坐便器样品位于两个反射平面上的1/2半球测量表面传声器位置阵列坐标
位置编号 | x/r | y/r | z/r |
2 | 0.50 | -0.86 | 0.15 |
3 | 0.50 | 0.86 | 0.15 |
6 | 0.89 | 0 | 0.45 |
7 | 0.33 | 0.57 | 0.75 |
9 | 0.33 | -0.57 | 0.75 |
11 | 0.99 | 0 | 0.15 |
14 | 0.45 | -0.77 | 0.45 |
15 | 0.45 | 0.77 | 0.45 |
18 | 0.66 | 0 | 0.75 |
表3坐便器样品位于三个反射平面上的1/4半球测量表面传声器位置阵列坐标
所述的声压级测量,按下述步骤进行:
(1)除保留1个待测坐便器样品及三脚架等必要实验器具外,将测试室内其余物品全部搬离,测试室内不得有多余人员在场;实验操作员不得穿戴有明显吸声特性的衣物;使用经检定合格的温度计和气压计对测试室内的空气温度和大气压强进行测定并记录;
(2)对落地式陶瓷坐便器样品进行冲洗噪声测试前,首先用钢直尺和直角尺测量其尺寸l1、l2、l3并记录;根据样品安装方式所涉反射平面的数量,确定声源基准体的空间定位并计算其特征尺寸d0;选择相适用的半球包络声源测量表面并计算其测量半径 r;按照所选半球测量表面的传声器位置阵列,计算各个测点坐标并记录;
(3)测量所用声级计应符合GB/T 3785.1-2010中1型仪器要求,检定周期不超过2年;滤波器符合IEC 61260:1995中1型仪器要求,校准周期不超过1年。每次试验开始前及结束后,均使用符合GB/T 15173中1级准确度要求的声校准器在声级计测量频率范围内的一个或多个频率上对其进行校验;读数差值不大于0.5dB;
(4)坐便器冲洗噪声测试室可为半消音室或混响室,确保测试室内可利用空间的容积符合待测陶瓷坐便器样品安装要求,并具备冲洗功能所需给/排水条件,试验用水的静压力可调控;其中半消音室内本底噪声不大于16dB(A),能够提供反射面上方近似自由场的声学条件,检定周期不超过5年;混响室内本底噪声不大于25dB(A),混响时间介于5s~6s范围内;
(5)在符合上述要求的半消音室或混响室内,根据所选半球测量表面的传声器位置阵列,对各个测点坐标进行定位;同时将三脚架移至测点位置处并将具备相关声学性能的声级计置于其顶部云台,确保传声器的取向与其校准时声波入射角相同并垂直指向测量表面;
(6)以一个完整的正常冲水周期(半冲或全冲)作为声级计声频信号采集的积分时间,如果待测坐便器样品冲水周期小于20s,则积分时间以20s计;应用声级计的A 计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上背景噪声的累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50),在每个传声器位置处连续测量3次,取其算术平均值作为该位置处背景噪声的声压级测量值并记录。若每个位置处3次所测得的声压级之差大于 0.5dB,则重新测量并记录;
(7)将试验静压力调整为0.35MPa±0.05MPa,并将水箱调至其工作水位线标识,冲水使便器样品水封充水至正常水位;然后,将便器盖板抬起,根据待测用水量要求,按照正常方式启动冲水装置并立即开始计时;以一个完整的正常冲水周期(半冲或全冲)作为声级计的声频信号采集积分时间,如果坐便器样品的冲水周期小于20s,则积分时间以20s计;应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上坐便器冲洗噪声的累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50),在每个传声器位置处连续测量3次,取其算术平均值作为该位置处冲洗噪声的声压级测量值并记录;若每个位置处3次所测得的声压级之差大于0.5dB,则重新测量;同时记录每次冲水的静压力、用水量和冲水周期;
所述的声功率级计算,按下述步骤进行:
(1)计算公式选择:参考GB/T 3767-2016中相关规定,本专利所涉测试参数的计算公式如下:
如果△LpA(50)>15dB,则无需进行背景噪声修正;若6dB≤△Lp(50)≤15dB,则按照式(4)进行修正。
K1A=-10lg(1-10-0.1△LpA(50))………………………………………………………(4)
K2A=l0lg(l+4S/A)………………………………………………………………(5)
当K2A≤4dB时,按照本专利方法所做的测量有效;其中半消音室和混响室房间的吸声量计算公式分别为:
A=α·Sν……………………………………………………………………………(6)
A=0.16V/Tn………………………………………………………………………(7)
LWA ref,atm(50)=LWA(50)+C1+C2………………………………………………………(12)
式中:
——正常冲水周期内,在半球测量表面上测得的坐便器冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级均值,单位为分贝(dB);
L′pAi(ST)(50)——正常冲水周期内,在半球测量表面第i个传声器位置处测得的坐便器冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
NM——半球测量表面传声器位置数目;
——正常冲水周期内,在半球测量表面上测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级均值,单位为分贝(dB);
LpAi(B)(50)——正常冲水周期内,在半球测量表面第i个传声器位置处测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
K1A——背景噪声修正值;
K2A——测试环境修正值;
S——半球测量表面的面积,单位为平方米(m2);
A——测试室内1kHz频率处房间的等效吸声面积,单位为平方米(m2);
α——测试室房间表面的A计权平均吸声系数,其数值范围参见GB/T 3767-2016中表A.1;
Sν——测试室房间边界的总面积(墙、地板、天花板),单位为平方米(m2);
V——测试房间体积,单位为立方米(m3);
Tn——测得的A计权或频带混响时间,单位为秒(s);
——正常冲水周期内,经半球测量表面法测得的落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
LWA(50)——在测试地点及相应气象条件下,每个落地式陶瓷坐便器在正常冲水周期内应用半球测量表面法测得的冲洗噪声A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
S0=1m2;
C1——测试时间和地点的气象条件下空气特性阻抗的函数;
C2——将相对于测试时间和地点气象条件下的实际声功率转换为标准气象条件下声功率的辐射阻抗修正值;
ps——测试时间和地点的大气压,单位为千帕(kPa);
ps,0——标准大气压,101.325kPa;
θ——测试时间和地点的空气温度,单位为摄氏度(℃);
θ0=314K;
θ1=296K;
LWA ref,atm(50)——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
——每组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级的平均值,单位为分贝(dB);
LWA(50)1、LWA(50)2、LWA(50)3——每组三个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级的平均值,单位为分贝 (dB);
LWA ref,atm(50)1、LWA ref,atm(50)2、LWA ref,atm(50)3——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每组三个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB)。
(2)数据修约要求:坐便器冲洗噪声和背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50)、LpAi(B)(50)的测量结果保留小数点后一位有效数字,其均值 和A计权累计百分数声功率级LWA(50)的计算结果取整数;
(3)测量不确定度:本专利方法规定半球测量表面上落地式陶瓷坐便器冲洗噪声A计权累计百分数时间平均声压级测定结果的重复性标准偏差σomc上限值不大于 1.5dB。参考标准GB/T 3767-2016中相关内容,在一个完整的正常冲水周期内,由同一位实验人员使用同一台声级计,对同一个安装位置处同一件落地式陶瓷坐便器样品所选用的同一种半球测量表面上A计权累计百分数时间平均声压级平均值进行6次重复测量(对于每次重复测量,坐便器样品须重新安装并调整定位),并对测量结果进行背景噪声修正。重复性标准偏差σomc的计算公式为:
式中:
——落地式陶瓷坐便器冲洗噪声第j次重复测量并经背景噪声修正后的半球测量表面上A计权累计百分数时间平均声压级的平均值;
——由所有重复测量结果计算得到的算术平均声压级。
所述的结果评价计算,按下述步骤进行:
(1)落地式陶瓷坐便器冲洗噪声判定依据:根据国家环保规范和产品标准要求,采取以下分级判定标准:
为冲洗噪声非常低,环保性能优异;
为冲洗噪声很低,环保性能良好;
为冲洗噪声较低,环保性能较好;
为冲洗噪声较高,环保性能较差;
为冲洗噪声非常高,环保性能低劣。
(2)每组落地式陶瓷坐便器冲洗噪声评价结果的判定:在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下,采用半球测量表面法对正常冲水周期内(半冲或全冲)落地式陶瓷坐便器样品的冲洗噪声进行测试后;当某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于此组3个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的 10%时,需要重新提取一组样品重复实验;计算前后两组坐便器样品在特定静压力条件下应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”经半球测量表面法测得的冲洗噪声累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值如果某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于这两组6个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%,则弃之;取剩余坐便器样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值作为该组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声评价指标。
附图说明
图1是本发明中一个反射平面上的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声源基准体示意图;
图中:d0—声源特征尺寸,m;l1—基准体的长度,m;l2—基准体的宽度,m;l3—基准体的高度,m;O—坐标原点;
图2是本发明中两个反射平面上的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声源基准体示意图;
图中:d0—声源特征尺寸,m;l1—基准体的长度,m;l2—基准体的宽度,m;l3—基准体的高度,m;O—坐标原点;
图3是本发明中三个反射平面上的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声源基准体示意图;
图中:d0—声源特征尺寸,m;l1—基准体的长度,m;l2—基准体的宽度,m;l3—基准体的高度,m;O—坐标原点;
图4是本发明中一个反射平面上的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声源的半球测量表面及其传声器位置阵列示意图;
图中:●—基本传声器位置(1,2,3,4,5,6,7,8,9,10);〇—附加传声器位置 (11,12,13,14,15,16,17,18,19,20);A—测量表面;B—基准体;
图5是本发明中两个反射平面上的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声源的1/2半球测量表面及其传声器位置阵列示意图;
图中:●—基本传声器位置(2,3,6,7,9);〇—附加传声器位置(11,14,15,18);A—测量表面;B—基准体;r—测量表面半径;
图6是本发明中三个反射平面上的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声源的1/4半球测量表面及其传声器位置阵列示意图;
图中:●—传声器位置(1,2,3);〇—附加传声器位置(4,5,6);A—测量表面; B—基准体;r—测量表面半径;
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例对本发明进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实施例以产自河北唐山且内部结构为喷射虹吸式、双档标称用水量分别为6L和3L的落地式陶瓷坐便器产品在全冲用水量条件下的冲洗噪声检测为例说明。
具体的检测方法按下述步骤进行:
(1)样品安装条件及调试要求
1.1样品数量、规格
将同一厂家、同一批次生产的3个类型、规格、尺寸相同的瓷质或炻陶质落地式坐便器样品作为一组,其内部结构可为冲落式或虹吸式,使用冲洗水箱等重力式冲水装置(单冲式或双冲式)。
1.2样品安装
配备满足额定用水量要求的冲洗水箱及便器水箱配件,并配备适合尺寸的坐圈、盖板及法兰(对于排水方式为后排式的坐便器样品,应使用尺寸合适的法兰将其排水方式由后排式调整为下排式)。按照GB 6952-2015中第8.8.2.1条规定的水箱式便器试验供水系统标准化调试程序,对待测坐便器样品的水箱供水系统进行调试,应符合相关要求;冲洗水箱的工作水位能够满足正常冲洗过程需要,名义用水量与实际用水量相等。
1.3连接密封性测试
参照生产厂的安装说明为待测落地式陶瓷坐便器样品装配相应的冲水装置和进水管,按照GB 6952-2015中第8.11条规定进行连接密封性试验,即在0.1MPa的试验用水压力条件下,连续保持15min,连接管路应无渗漏,确保坐便器和冲水装置具有良好的整体密封性。
1.4样品定位
1.4.1对于安装时不靠近任何一面墙壁的落地式陶瓷坐便器样品,如果在半消音室反射面上方近似自由场的声学环境中进行测试,可直接将待测样品安放于地面中央并确保其冲洗功能正常。如果在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,则将样品置于地面上并使其与任何一面墙壁之间的距离均不小于1.0m,同时确保冲洗功能正常。
1.4.2对于靠近墙壁安装的落地式陶瓷坐便器样品,可在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,将待测样品安放于地面上,使其背面与所靠近的垂直墙壁反射面之间距离为15cm±5cm,并确保样品与室内其余三面墙壁之间的距离均不小于1.5m;同时保证冲洗功能正常。
1.4.3对于靠近墙角安装的落地式陶瓷坐便器样品,可在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,将待测样品安放于地面上,使其背面及侧面与所靠近的两个垂直墙壁反射面之间距离为15cm±5cm,并确保样品与室内另外两面墙壁之间的距离不小于 1.5m;同时保证冲洗功能正常。
(2)声源基准体及半球测量表面的确定
2.1坐便器冲洗噪声源基准体的形状和尺寸
在分析落地式陶瓷坐便器及其冲水装置各部分结构对冲洗噪声辐射整体贡献的基础上,根据GB/T 3767-2016《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》中第7.1条相关规定,利用三维坐标系统对声源基准体的位置和尺寸进行设定;针对本实施例中第1.4.1~1.4.3三种不同的样品安装方式,相应的冲洗噪声源基准体结构分别如图1~图3所示。针对不同的落地式陶瓷坐便器样品安装方式,在对声源基准体进行定位时,以声源基准体及其在相邻反射平面上的镜像所组成箱体的中心作为坐标原点O,水平轴x和y分别与基准体的长和宽平行。以坐便器样品的水平长度作为声源基准体的长度l1、以冲洗水箱的水平宽度为声源基准体的宽度l2、以水箱工作水位线至地面的垂直距离作为声源基准体的高度l3;对应于不同的测试环境条件,声源基准体的特征尺寸d0分别为[(l1/2)2+(l2/2)2+l3 2]1/2(一个反射平面)、[l1 2+(l2/2)2+l3 2]1/2(两个反射平面)和[l1 2+l2 2+l3 2]1/2(三个反射平面),单位为米(m)。
2.2半球测量表面的选择及传声器位置阵列的确定
根据标准GB/T 3767-2016中第7.2.3条和第8.1.1条相关规定,试验所采用的半球测量表面与声源基准体具有相同方位的坐标原点,即位于基准体及其在邻接反射面内的虚像所构成的箱体中心(图4~图6中原点O),是一个测量半径为r的半球面;其中r≥2d0且16.0m≥r≥1.0m。
2.2.1如果待测落地式陶瓷坐便器样品安装时按照本实施例中第1.4.1条进行定位,则测量表面是一个完整的半球且面积S=2πr2,测量半径r=2.0m;相应的传声器位置阵列如图4示,各测点坐标见表1。
注:鉴于坐便器冲洗噪声具有较强的指向性,当实验仅涉及一个反射平面时,如果在十个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围(即最高声级与最低声级的差值)超过10dB,则增设附加传声器位置,其坐标为表1和图4中编号为11~20的点。
表1坐便器样品位于一个反射平面上的半球测量表面传声器位置阵列坐标
位置编号 | x/r | y/r | z/r |
1 | 0.16 | -0.96 | 0.22 |
2 | 0.78 | -0.60 | 0.20 |
3 | 0.78 | 0.55 | 0.31 |
4 | 0.16 | 0.90 | 0.41 |
5 | -0.83 | 0.32 | 0.45 |
6 | -0.83 | -0.40 | 0.38 |
7 | -0.26 | -0.65 | 0.71 |
8 | 0.74 | -0.07 | 0.67 |
9 | -0.26 | 0.50 | 0.83 |
10 | 0.10 | -0.10 | 0.99 |
11 | 0.91 | -0.34 | 0.22 |
12 | 0.91 | 0.38 | 0.20 |
13 | -0.09 | 0.95 | 0.31 |
14 | -0.70 | 0.59 | 0.41 |
15 | -0.69 | -0.56 | 0.45 |
16 | -0.07 | -0.92 | 0.38 |
17 | 0.43 | -0.55 | 0.71 |
18 | 0.43 | 0.61 | 0.67 |
19 | -0.56 | 0.02 | 0.83 |
20 | 0.14 | 0.04 | 0.99 |
2.2.2如果待测落地式陶瓷坐便器样品安装时按照本实施例中第1.4.2条进行定位,则测量表面为1/2半球且面积S=πr2,测量半径r=3.0m(声源基准体的长l1,即从墙壁到相应基准体前端面的距离);相应的传声器位置阵列如图5所示,各测点坐标见表2。
注:如果在2、3、6、7和9五个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过5dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表2和图5中编号为11、14、15、18的四个点。
表2坐便器样品位于两个反射平面上的1/2半球测量表面传声器位置阵列坐标
位置编号 | x/r | y/r | z/r |
2 | 0.50 | -0.86 | 0.15 |
3 | 0.50 | 0.86 | 0.15 |
6 | 0.89 | 0 | 0.45 |
7 | 0.33 | 0.57 | 0.75 |
9 | 0.33 | -0.57 | 0.75 |
11 | 0.99 | 0 | 0.15 |
14 | 0.45 | -0.77 | 0.45 |
15 | 0.45 | 0.77 | 0.45 |
18 | 0.66 | 0 | 0.75 |
2.2.3如果待测落地式陶瓷坐便器样品安装时按照本实施例中第1.4.3条进行定位,则测量表面为1/4半球且面积S=πr2/2,测量半径r=3.0m(基准体的长l1和宽l2,即从两面墙到相应基准体相对面的距离);相应的传声器位置阵列如图6所示,各测点坐标见表3。
注:如果在1、2和3三个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过3dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表3和图6中编号为4、5、6的三个点。
表3坐便器样品位于三个反射平面上的1/4半球测量表面传声器位置阵列坐标
位置编号 | x/r | y/r | z/r |
1 | 0.86 | -0.50 | 0.15 |
2 | 0.45 | -0.77 | 0.45 |
3 | 0.47 | -0.47 | 0.75 |
4 | 0.50 | -0.86 | 0.15 |
5 | 0.77 | -0.45 | 0.45 |
6 | 0.47 | -0.47 | 0.75 |
(3)声压级测量
3.1除保留1个待测坐便器样品及三脚架等必要实验器具外,将测试室内其余物品全部搬离,测试室内不得有多余人员在场;实验操作员不得穿戴有明显吸声特性的衣物;使用经检定合格的温度计和气压计对测试室内的空气温度和大气压强进行测定并记录。
3.2对落地式陶瓷坐便器样品进行冲洗噪声测试前,首先用钢直尺和直角尺测量其尺寸l1、l2、l3并记录;根据样品安装方式所涉反射平面的数量,确定声源基准体的空间定位并计算其特征尺寸d0;选择适用的半球包络声源测量表面并计算其测量半径r。按照所选半球测量表面的传声器位置阵列,计算各个测点坐标并记录。
3.3测量所用声级计应符合GB/T 3785.1-2010中1型仪器要求,检定周期不超过 2年;滤波器符合IEC 61260:1995中1型仪器要求,校准周期不超过1年。每次试验开始前及结束后,均使用符合GB/T 15173中1级准确度要求的声校准器在声级计测量频率范围内的一个或多个频率上对其进行校验;读数差值不大于0.5dB。
3.4坐便器冲洗噪声测试室可为半消音室或混响室,确保测试室内可利用空间的容积符合待测陶瓷坐便器样品安装要求,并具备冲洗功能所需给/排水条件,试验用水的静压力可调控;其中半消音室内本底噪声不大于16dB(A),能够提供反射面上方近似自由场的声学条件,检定周期不超过5年;混响室内本底噪声不大于25dB(A),混响时间介于5s~6s范围内。
3.5在符合上述要求的半消音室或混响室内,根据所选半球测量表面的传声器位置阵列,对各个测点坐标进行定位;同时将三脚架移至测点位置处并将具备相关声学性能的声级计置于其顶部云台,确保传声器的取向与其校准时声波入射角相同并垂直指向测量表面。
3.6以一个完整的正常冲水周期(半冲或全冲)作为声级计声频信号采集的积分时间,如果待测坐便器样品冲水周期小于20s,则积分时间以20s计;应用声级计的A 计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上背景噪声的累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50),在每个传声器位置处连续测量3次,取其算术平均值作为该位置处背景噪声的声压级测量值并记录。若每个位置处3次所测得的声压级之差大于 0.5dB,则重新测量并记录。
3.7将试验静压力调整为0.35MPa±0.05MPa,并将水箱调至其工作水位线标识,冲水使便器样品水封充水至正常水位;然后,将便器盖板抬起,根据待测用水量要求,按照正常方式启动冲水装置并立即开始计时;以一个完整的正常冲水周期(半冲或全冲)作为声级计的声频信号采集积分时间,如果坐便器样品的冲水周期小于20s,则积分时间以20s计;应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上坐便器冲洗噪声的累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50),在每个传声器位置处连续测量3次,取其算术平均值作为该位置处冲洗噪声的声压级测量值并记录;若每个位置处3次所测得的声压级之差大于0.5dB,则重新测量;同时记录每次冲水的静压力、用水量和冲水周期。
(4)结果计算
4.1计算公式
参考GB/T 3767-2016中相关规定,本实施例所涉测试参数的计算公式如下:
如果△LpA(50)>15dB,则无需进行背景噪声修正;若6dB≤△Lp(50)≤15dB,则按照式(4)进行修正。
K1A=-10lg(1-10-0.1△LpA(50))………………………………………………………(4)
K2A=l0lg(l+4S/A)…………………………………………………………………(5)
当K2A≤4dB时,按照本专利方法所做的测量有效;其中半消音室和混响室房间的吸声量计算公式分别为:
A=α·Sν……………………………………………………………………………(6)
A=0.16V/Tn………………………………………………………………………(7)
LWA ref,atm(50)=LWA(50)+C1+C2………………………………………………………(12)
式中:
——正常冲水周期内,在半球测量表面上测得的坐便器冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级均值,单位为分贝(dB);
L′pAi(ST)(50)——正常冲水周期内,在半球测量表面第i个传声器位置处测得的坐便器冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
NM——半球测量表面传声器位置数目;
——正常冲水周期内,在半球测量表面上测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级均值,单位为分贝(dB);
LpAi(B)(50)——正常冲水周期内,在半球测量表面第i个传声器位置处测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
K1A——背景噪声修正值;
K2A——测试环境修正值;
S——半球测量表面的面积,单位为平方米(m2);
A——测试室内1kHz频率处房间的等效吸声面积,单位为平方米(m2);
α——测试室房间表面的A计权平均吸声系数,其数值范围参见GB/T 3767-2016中表A.1;
Sν——测试室房间边界的总面积(墙、地板、天花板),单位为平方米(m2);
V——测试房间体积,单位为立方米(m3);
Tn——测得的A计权或频带混响时间,单位为秒(s);
——正常冲水周期内,经半球测量表面法测得的落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
LWA(50)——在测试地点及相应气象条件下,每个落地式陶瓷坐便器在正常冲水周期内应用半球测量表面法测得的冲洗噪声A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
S0=1m2;
C1——测试时间和地点的气象条件下空气特性阻抗的函数;
C2——将相对于测试时间和地点气象条件下的实际声功率转换为标准气象条件下声功率的辐射阻抗修正值;
ps——测试时间和地点的大气压,单位为千帕(kPa);
ps,0——标准大气压,101.325kPa;
θ——测试时间和地点的空气温度,单位为摄氏度(℃);
θ0=314K;
θ1=296K;
LWA ref,atm(50)——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
——每组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级的平均值,单位为分贝(dB);
LWA(50)1、LWA(50)2、LWA(50)3——每组三个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级的平均值,单位为分贝 (dB);
LWA ref,atm(50)1、LWA ref,atm(50)2、LWA ref,atm(50)3——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每组三个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB)。
4.2数据修约要求:坐便器冲洗噪声和背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50)、LpAi(B)(50)的测量结果保留小数点后一位有效数字,其均值 和A计权累计百分数声功率级LWA(50)的计算结果取整数。
4.3测量不确定度:本专利方法规定半球测量表面上落地式陶瓷坐便器冲洗噪声A计权累计百分数时间平均声压级测定结果的重复性标准偏差σomc上限值不大于1.5dB。参考标准GB/T 3767-2016中相关内容,在一个完整的正常冲水周期内,由同一位实验人员使用同一台声级计,对同一个安装位置处同一件落地式陶瓷坐便器样品所选用的同一种半球测量表面上A计权累计百分数时间平均声压级平均值进行6次重复测量(对于每次重复测量,坐便器样品须重新安装并调整定位),并对测量结果进行背景噪声修正。重复性标准偏差σomc的计算公式为:
式中:
——落地式陶瓷坐便器冲洗噪声第j次重复测量并经背景噪声修正后的半球测量表面上A计权累计百分数时间平均声压级的平均值;
——由所有重复测量结果计算得到的算术平均声压级。
(5)性能判定
5.1落地式陶瓷坐便器冲洗噪声判定依据
根据国家环保规范和产品标准要求,采取以下分级判定标准:
为冲洗噪声非常低,环保性能优异;
为冲洗噪声很低,环保性能良好;
为冲洗噪声较低,环保性能较好;
为冲洗噪声较高,环保性能较差;
为冲洗噪声非常高,环保性能低劣。
5.2每组落地式陶瓷坐便器冲洗噪声评价结果的判定
在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下,采用半球测量表面法对正常冲水周期内(半冲或全冲)落地式陶瓷坐便器样品的冲洗噪声进行测试后;当某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于此组3个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%时,需要重新提取一组样品重复实验;计算前后两组坐便器样品在特定静压力条件下应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”经半球测量表面法测得的冲洗噪声累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值如果某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于这两组6个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%,则弃之;取剩余坐便器样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值作为该组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声评价指标。
本实施例所用试验设施、仪器设备和试验器材:
(1)试验设施
半消音室:室内建筑净尺寸为9.8m×7.3m×5.9m,安挂吸声尖劈后有效空间尺寸为7.8m×5.3m×4.9m,有效容积为203m3,有效使用面积为41m2。以瓷砖地面作为单一反射平面,室内除配备相应的给/排水管道及空调外再无其他固定设施;当实验室正常作业、周围无异常干扰时,室内本底噪声低于14.1dB(A);声压级测量结果的扩展不确定度为U95=(0.4~1.0)dB,k=2。
(2)试验设备及器材
2.1声级计:日本理音公司生产、型号为NA-28、可测量等效连续声压Leq,性能符合GB/T 3785中1型积分声级计规定,滤波器满足GB 3241要求;噪音分析仪前置放大器的灵敏度为-27dB±2dB、A加权线性操作量程为25dB~130dB,峰值声级测量上限为143dB,固有噪音A加权最大值为17dB,测量频率量程为10Hz~20kHz,采样周期为15.6ms。每次测量前均采用准确度为±0.1dB的声音校准器在测试频率范围内选取 100Hz、300Hz、500Hz、700Hz、900Hz、1000Hz等点对相关噪声测量系统进行整体校验。
声压级不确定度U=0.4dB~1.0dB(k=2);参考频率处声压级不确定度 U=0.07dB(k=2);校准结果的不确定度为U=1.0dB(k=2)。
2.2声校准器:亿欧仪表设备有限公司生产、型号为AWA6221A,用于声级计的绝对声压校准,声学性能符合GB/T 15173中1级准确度要求;标称声压级为94dB和114dB (以20μPa为基准),适用频率范围为1kHz~5Hz,声压级准确度为±0.2dB(23℃) 和±0.3dB(-10℃~50℃),94dB时总谐波失真≤1%。
2.3尺子:分度值为1mm的钢直尺、直角尺。
2.4水封尺:分度值为1mm。
2.5温度计:量程0℃~100℃,分度值为0.2℃。
2.6空盒气压计:测量范围为800hPa~1060hPa,示值最大允许误差为±1.0hPa。
2.7秒表:精度为0.01s。
2.8三脚架:碳纤维或铝合金材质,承重10kg以上,含云台最大高度2.0m。
本实施例的检测数据及结果计算:
在半消音室内,应用半球测量表面法对落地式陶瓷坐便器的冲洗噪声进行检测,相关检测数据及结果评价见表4。
表4落地式陶瓷坐便器冲洗噪声检测数据(一个反射平面)
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法,包括:(1)样品安装及调试;(2)声源基准体及半球测量表面确定;(3)声压级测量;(4)声功率级计算及背景噪声、测试环境和气象条件修正;(5)检测结果评价;其特征在于,应用声级计A计权等效声级的慢时间计权特性“S”对半球测量表面上以累计百分数声功率级LWA(50)表征的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声进行精准定量检测,具体的:
在声压级测量中:
(1)对半消音室或混响室内落地式陶瓷坐便器样品的冲洗噪声进行测量前,先根据GB/T 3767-2016《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》中相关规定,针对各类落地式陶瓷坐便器样品典型的安装要求,确定不同反射平面条件下声源基准体的定位并计算其声源特征尺寸d0;同时选择与坐便器冲洗噪声源基准体相对应的半球测量表面并确定其测量半径r,明确不同测量表面上传声器位置阵列的坐标;
(2)在半消音室或混响室内,以落地式陶瓷坐便器的正常冲水周期作为声频信号采集的积分时间,应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上背景噪声的累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50);然后在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下,启动冲水装置;针对不同的用水量测试要求,在正常冲水周期内,应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上坐便器冲洗噪声的累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50);
在声功率级计算中:
根据GB/T 3767-2016中相关概念及计算公式,在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下,以落地式陶瓷坐便器正常冲水周期为声频信号采集的积分时间,将声级计在所选半球测量表面上测得的冲洗噪声及背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50)及LpAi(B)(50)作为基础数据,计算其相应的时间平均声压级均值和并对背景噪声修正值K1A、测试环境修正值K2A以及气象条件修正值C1、C2的影响进行分析,推导得出特定静压力条件下每个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级LWA(50)及每组样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级的平均值同时明确相应的数据修约要求和测量不确定度范围;
在结果评价中:
采用半球测量表面法对0.35MPa±0.05MPa的试验静压力下,正常冲水周期内(半冲或全冲)落地式陶瓷坐便器样品的冲洗噪声进行测试后,当某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于此组3个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%时,需要重新提取一组样品重复实验;并计算前后两组落地式陶瓷坐便器样品在特定的静压力条件下,应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”经半球测量表面法测得冲洗噪声的累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值如果某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于这两组6个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%,则弃之;取剩余坐便器样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值作为该组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的评价指标。
2.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法,其特征在于,所述的样品安装及调试,按下述步骤进行:
(1)将同一厂家、同一批次生产的3个类型、规格、尺寸相同的瓷质或炻陶质落地式坐便器样品作为一组,其内部结构为冲落式或虹吸式;
(2)配备满足额定用水量要求的冲洗水箱及水箱配件,并配备适合尺寸的坐圈、盖板及法兰(对于排水方式为后排式的坐便器样品,使用尺寸合适的法兰将其排水方式由后排式调整为下排式),按照GB 6952-2015中第8.8.2.1条规定的水箱式便器试验供水系统标准化调试程序,对待测坐便器样品的水箱供水系统进行调试;冲洗水箱的工作水位能够满足正常冲洗过程需要,名义用水量与实际用水量相等;
(3)参照生产厂的安装说明为待测落地式陶瓷坐便器样品装配相应的冲水装置和进水管,按照GB 6952-2015中第8.11条规定进行连接密封性试验,即在0.1MPa的试验用水压力条件下,连续保持15min,连接管路无渗漏,确保坐便器和冲水装置具有良好的整体密封性;
(4)对于安装时不靠近任何一面墙壁的落地式陶瓷坐便器样品,如果在半消音室反射面上方近似自由场的声学环境中进行测试,可直接将待测样品安放于地面中央并确保其冲洗功能正常。如果在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,则将样品置于地面上并使其与任何一面墙壁之间的距离均不小于1.0m,同时确保冲洗功能正常;
(5)对于靠近墙壁安装的落地式陶瓷坐便器样品,可在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,将待测样品安放于地面上,使其背面与所靠近的垂直墙壁反射面之间距离为15cm±5cm,并确保样品与室内其余三面墙壁之间的距离均不小于1.5m;同时保证冲洗功能正常;
(6)对于靠近墙角安装的落地式陶瓷坐便器样品,可在刚性壁面室或专用混响室中进行测试,将待测样品安放于地面上,使其背面及侧面与所靠近的两个垂直墙壁反射面之间距离为15cm±5cm,并确保样品与室内另外两面墙壁之间的距离不小于1.5m;同时保证冲洗功能正常。
3.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法,其特征在于,所述的声源基准体及半球测量表面的确定,按下述步骤进行:
(1)坐便器冲洗噪声源基准体形状和尺寸的确定:在分析落地式陶瓷坐便器及其冲水装置各部分结构对冲洗噪声辐射整体贡献的基础上,根据GB/T 3767-2016《声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法》中第7.1条相关规定,利用三维坐标系统对声源基准体的位置和尺寸进行设定;针对不同的落地式陶瓷坐便器样品安装方式,在对声源基准体进行定位时,以声源基准体及其在相邻反射平面上的镜像所组成箱体的中心作为坐标原点O,水平轴x和y分别与基准体的长和宽平行。以坐便器样品的水平长度作为声源基准体的长度l1、以冲洗水箱的水平宽度为声源基准体的宽度l2、以水箱工作水位线至地面的垂直距离作为声源基准体的高度l3;对应于不同的测试环境条件,声源基准体的特征尺寸d0分别为[(l1/2)2+(l2/2)2+l3 2]1/2(一个反射平面)、[l1 2+(l2/2)2+l3 2]1/2(两个反射平面)和[l1 2+l2 2+l3 2]1/2(三个反射平面),单位为米(m);
(2)半球测量表面及其传声器位置阵列的确定:根据标准GB/T 3767-2016中第7.2.3条和第8.1.1条相关规定,试验所采用的半球测量表面与声源基准体具有相同方位的坐标原点,即位于基准体及其在邻接反射面内的虚像所构成的箱体中心,是一个测量半径为r的半球面;其中r≥2d0且16.0m≥r≥1.0m。如果待测落地式陶瓷坐便器样品安装时位于一个反射平面上,则测量表面是一个完整的半球且面积S=2πr2,测量半径r=2.0m;相应的传声器位置阵列坐标见表1(鉴于坐便器冲洗噪声具有较强的指向性,如果在十个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过10dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表1中编号为11~20的点),如果待测坐便器样品安装时靠近两个反射平面放置,则测量表面为1/2半球且面积S=πr2,测量半径r=3.0m(声源基准体的长l1,即从墙壁到相应基准体前端面的距离);相应的传声器位置阵列坐标见表2(如果在2、3、6、7和9五个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过5dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表2中编号为11、14、15、18的四个点)。如果待测坐便器样品安装时紧靠三个反射平面放置,则测量表面为1/4半球且面积S=πr2/2,测量半径r=3.0m(基准体的长l1和宽l2,即从两面墙到相应基准体相对面的距离);相应的传声器位置阵列坐标见表3(如果在1、2和3三个基本传声器位置处测得的A计权声压级变化范围超过3dB,则增设附加传声器位置;其坐标为表3中编号为4、5、6的三个点),
表1 坐便器样品位于一个反射平面上的半球测量表面传声器位置阵列坐标
表2 坐便器样品位于两个反射平面上的1/2半球测量表面传声器位置阵列坐标
表3 坐便器样品位于三个反射平面上的1/4半球测量表面传声器位置阵列坐标。
4.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法,其特征在于,所述的声压级测量,按下述步骤进行:
(1)除保留1个待测坐便器样品及三脚架等必要实验器具外,将测试室内其余物品全部搬离,测试室内不得有多余人员在场;实验操作员不得穿戴有明显吸声特性的衣物;使用经检定合格的温度计和气压计对测试室内的空气温度和大气压强进行测定并记录;
(2)对落地式陶瓷坐便器样品进行冲洗噪声测试前,首先用钢直尺和直角尺测量其尺寸l1、l2、l3并记录;根据样品安装方式所涉反射平面的数量,确定声源基准体的空间定位并计算其特征尺寸d0;选择适用的半球包络声源测量表面并计算其测量半径r;按照所选半球测量表面的传声器位置阵列,计算各个测点坐标并记录;
(3)测量所用声级计应符合GB/T 3785.1-2010中1型仪器要求,检定周期不超过2年;滤波器符合IEC 61260:1995中1型仪器要求,校准周期不超过1年。每次试验开始前及结束后,均使用符合GB/T 15173中1级准确度要求的声校准器在声级计测量频率范围内的一个或多个频率上对其进行校验;读数差值不大于0.5dB;
(4)坐便器冲洗噪声测试室可为半消音室或混响室,确保测试室内可利用空间的容积符合待测陶瓷坐便器样品安装要求,并具备冲洗功能所需给/排水条件,试验用水的静压力可调控;其中半消音室内本底噪声不大于16dB(A),能够提供反射面上方近似自由场的声学条件,检定周期不超过5年;混响室内本底噪声不大于25dB(A),混响时间介于5s~6s范围内;
(5)在符合上述要求的半消音室或混响室内,根据所选半球测量表面的传声器位置阵列,对各个测点坐标进行定位;同时将三脚架移至测点位置处并将具备相关声学性能的声级计置于其顶部云台,确保传声器的取向与其校准时声波入射角相同并垂直指向测量表面;
(6)以一个完整的正常冲水周期(半冲或全冲)作为声级计声频信号采集的积分时间,如果待测坐便器样品冲水周期小于20s,则积分时间以20s计;应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上背景噪声的累计百分数时间平均声压级LpAi(B)(50),在每个传声器位置处连续测量3次,取其算术平均值作为该位置处背景噪声的声压级测量值并记录。若每个位置处3次所测得的声压级之差大于0.5dB,则重新测量并记录;
(7)将试验静压力调整为0.35MPa±0.05MPa,并将水箱调至其工作水位线标识,冲水使便器样品水封充水至正常水位;然后,将便器盖板抬起,根据待测用水量要求,按照正常方式启动冲水装置并立即开始计时;以一个完整的正常冲水周期(半冲或全冲)作为声级计的声频信号采集积分时间,如果坐便器样品的冲水周期小于20s,则积分时间以20s计;应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”测定所选半球测量表面上坐便器冲洗噪声的累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50),在每个传声器位置处连续测量3次,取其算术平均值作为该位置处冲洗噪声的声压级测量值并记录;若每个位置处3次所测得的声压级之差大于0.5dB,则重新测量;同时记录每次冲水的静压力、用水量和冲水周期。
5.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法,其特征在于,所述的声功率级计算,按下述步骤进行:
(1)计算公式选择:参考GB/T 3767-2016中相关规定,本专利所涉测试参数的计算公式如下:
如果△LpA(50)>15dB,则无需进行背景噪声修正;若6dB≤△Lp(50)≤15dB,则按照式(4)进行修正。
K1A=-10lg(1-10-0.1△LpA(50))……………………………………………………………(4)
K2A=l0lg(l+4S/A)……………………………………………………………………(5)
当K2A≤4dB时,按照本专利方法所做的测量有效;其中半消音室和混响室房间的吸声量计算公式分别为:
A=α·Sν………………………………………………………………………………(6)
A=0.16V/Tn…………………………………………………………………………(7)
LWA ref,atm(50)=LWA(50)+C1+C2……………………………………………………………(12)
式中:
——正常冲水周期内,在半球测量表面上测得的坐便器冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级均值,单位为分贝(dB);
L′pAi(ST)(50)——正常冲水周期内,在半球测量表面第i个传声器位置处测得的坐便器冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
NM——半球测量表面传声器位置数目;
——正常冲水周期内,在半球测量表面上测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级均值,单位为分贝(dB);
LpAi(B)(50)——正常冲水周期内,在半球测量表面第i个传声器位置处测得的背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
K1A——背景噪声修正值;
K2A——测试环境修正值;
S——半球测量表面的面积,单位为平方米(m2);
A——测试室内1kHz频率处房间的等效吸声面积,单位为平方米(m2);
α——测试室房间表面的A计权平均吸声系数,其数值范围参见GB/T 3767-2016中表A.1;
Sν——测试室房间边界的总面积(墙、地板、天花板),单位为平方米(m2);
V——测试房间体积,单位为立方米(m3);
Tn——测得的A计权或频带混响时间,单位为秒(s);
——正常冲水周期内,经半球测量表面法测得的落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数时间平均声压级,单位为分贝(dB);
LWA(50)——在测试地点及相应气象条件下,每个落地式陶瓷坐便器在正常冲水周期内应用半球测量表面法测得的冲洗噪声A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
S0=1m2;
C1——测试时间和地点的气象条件下空气特性阻抗的函数;
C2——将相对于测试时间和地点气象条件下的实际声功率转换为标准气象条件下声功率的辐射阻抗修正值;
ps——测试时间和地点的大气压,单位为千帕(kPa);
ps,0——标准大气压,101.325kPa;
θ——测试时间和地点的空气温度,单位为摄氏度(℃);
θ0=314K;
θ1=296K;
LWA ref,atm(50)——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
——每组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级的平均值,单位为分贝(dB);
LWA(50)1、LWA(50)2、LWA(50)3——每组三个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB);
——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级的平均值,单位为分贝(dB);
LWA ref,atm(50)1、LWA ref,atm(50)2、LWA ref,atm(50)3——在大气压为101.325kPa、温度为23.0℃的标准气象条件下,每组三个落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声的A计权累计百分数声功率级,单位为分贝(dB),
(2)数据修约要求:坐便器冲洗噪声和背景噪声的A计权累计百分数时间平均声压级L′pAi(ST)(50)、LpAi(B)(50)的测量结果保留小数点后一位有效数字,其均值 和A计权累计百分数声功率级LWA(50)的计算结果取整数;
(3)测量不确定度:本专利方法规定半球测量表面上落地式陶瓷坐便器冲洗噪声A计权累计百分数时间平均声压级测定结果的重复性标准偏差σomc上限值不大于1.5dB。参考标准GB/T 3767-2016中相关内容,在一个完整的正常冲水周期内,由同一位实验人员使用同一台声级计,对同一个安装位置处同一件落地式陶瓷坐便器样品所选用的同一种半球测量表面上A计权累计百分数时间平均声压级平均值进行6次重复测量(对于每次重复测量,坐便器样品须重新安装并调整定位),并对测量结果进行背景噪声修正。重复性标准偏差σomc的计算公式为:
式中:
——落地式陶瓷坐便器冲洗噪声第j次重复测量并经背景噪声修正后的半球测量表面上A计权累计百分数时间平均声压级的平均值;
——由所有重复测量结果计算得到的算术平均声压级。
6.根据权利要求1所述的落地式陶瓷坐便器冲洗噪声的检测方法,其特征在于,所述的结果评价,按下述步骤进行:
(1)落地式陶瓷坐便器冲洗噪声判定依据:根据国家环保规范和产品标准要求,采取以下分级判定标准:
为冲洗噪声非常低,环保性能优异;
为冲洗噪声很低,环保性能良好;
为冲洗噪声较低,环保性能较好;
为冲洗噪声较高,环保性能较差;
为冲洗噪声非常高,环保性能低劣,
(2)每组落地式陶瓷坐便器冲洗噪声评价结果的判定:在0.35MPa±0.05MPa的试验静压力条件下,采用半球测量表面法对正常冲水周期内(半冲或全冲)落地式陶瓷坐便器样品的冲洗噪声进行测试后;当某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于此组3个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%时,需要重新提取一组样品重复实验;计算前后两组坐便器样品在特定静压力条件下应用声级计的A计权等效声级的慢时间计权特性“S”经半球测量表面法测得的冲洗噪声累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值如果某个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)大于这两组6个样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)算术平均值的10%,则弃之;取剩余坐便器样品冲洗噪声A计权累计百分数声功率级LWA(50)的算术平均值作为该组落地式陶瓷坐便器样品冲洗噪声评价指标。
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