CN110159553A - 冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷却装置，其包括用于使冷却介质在用于对发热零件进行冷却的冷却体与散热器之间循环的两个离心泵，即便一个离心泵因故障等而停止，也可以使冷却介质在冷却体与散热器之间循环的冷却装置中，可使结构简化。冷却装置包括用于使冷却介质在安装在发热零件上的冷却体与散热器之间循环的离心泵、离心泵。散热器包括多个冷却管、连接多个冷却管的一端的第1槽室、及连接多个冷却管的另一端的第2槽室，离心泵的吸入口与第1槽室连接，离心泵的吸入口与第2槽室连接。在此冷却装置中，仅驱动离心泵或离心泵而仅通过一个离心泵来使冷却介质进行循环。

Description

冷却装置

技术领域

本发明涉及一种用于对电子零件等发热零件进行冷却的冷却装置。

背景技术

先前，已知有一种用于对中央处理器(Central Processing Unit，CPU)进行冷却的冷却装置(冷却系统)(例如，参照专利文献1)。专利文献1中记载的冷却装置包括：受热夹套，搭载CPU且冷却介质在其内部穿过；散热器(radiator)部，用于对已由受热夹套加热的冷却介质进行冷却；以及两个循环泵，使冷却介质在受热夹套与散热器部之间循环。在循环泵上连接有将循环泵的吸入口侧与喷出口侧相连的旁通用的管。在旁通用的管的出口侧连接有止回阀。

两个循环泵经由管(配管)而串联连接。即，两个循环泵中的一侧的循环泵的喷出口与另一侧的循环泵的吸入口经由管而连接。两个循环泵中的一侧的循环泵的吸入口与散热器部经由管而连接，另一侧的循环泵的喷出口与受热夹套经由管而连接。另外，受热夹套与散热器部经由管而连接。

在专利文献1中记载的冷却装置中，当对CPU进行冷却时，驱动两个循环泵。当两个循环泵正常地工作时，冷却介质通过两个循环泵的运转而在受热夹套与散热器部之间循环。另一方面，若两个循环泵中的一侧的循环泵因故障等而停止，则冷却介质通过另一侧的循环泵的运转而在受热夹套与散热器部之间循环。另外，若另一侧的循环泵因故障等而停止，则冷却介质通过一侧的循环泵的运转而在受热夹套与散热器部之间循环。

因此，在专利文献1中记载的冷却装置中，即便两个循环泵中的一个循环泵因故障等而停止，也可以使冷却介质在受热夹套与散热器部之间循环而进行CPU的冷却。再者，在专利文献1中记载的冷却装置中，若一侧的循环泵因故障等而停止，则另一侧的循环泵的旋转速度变成通常的旋转速度(两个循环泵正常地工作时的旋转速度)的1.5倍～2倍。另外，此时，冷却介质穿过与一侧的循环泵连接的旁通用的管。同样地，若另一侧的循环泵因故障等而停止，则一侧的循环泵的旋转速度变成通常的旋转速度的1.5倍～2倍。此时，冷却介质穿过与另一侧的循环泵连接的旁通用的管。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2005-228237号公报

发明内容

[发明所要解决的问题]

如上所述，在专利文献1中记载的冷却装置中，即便两个循环泵中的一个循环泵因故障等而停止，也可以使冷却介质在受热夹套与散热器部之间循环而进行CPU的冷却。另一方面，在专利文献1中记载的冷却装置中，两个循环泵串联连接，通过两个循环泵来使冷却介质在受热夹套与散热器部之间循环成为前提，因此当一个循环泵已发生故障时，必须提升另一个循环泵的旋转速度。

另外，在专利文献1中记载的冷却装置中，通过两个循环泵来使冷却介质在受热夹套与散热器部之间循环成为前提，因此当一个循环泵已发生故障，通过旋转速度已提升的另一个循环泵来使冷却介质进行循环时，需要旁通用的管及止回阀，以使已发生故障的循环泵不成为冷却介质的循环的障碍。因此，在此冷却装置中，冷却装置的结构变得复杂。

因此，本发明的课题在于提供一种冷却装置，其在包括用于使冷却介质在用于对发热零件进行冷却的冷却体与散热器之间循环的两个离心泵，即便一个离心泵因故障等而停止，也可以使冷却介质在冷却体与散热器之间循环的冷却装置中，可使结构简化。

[解决问题的技术手段]

为了解决所述课题，本发明的冷却装置包括：冷却体，安装在发热零件上，并且作为冷却用的液体的冷却介质在其内部穿过；散热器，用于对已由冷却体加热的冷却介质进行冷却；以及包括第1离心泵及第2离心泵的两个离心泵，用于使冷却介质在冷却体与散热器之间循环；散热器包含冷却介质穿过的多个冷却管、与冷却管的外周面连接的多个散热用的散热片、连接多个冷却管的一端的第1槽室、及连接多个冷却管的另一端的第2槽室，第1离心泵的吸入口与第1槽室连接，第2离心泵的吸入口与第2槽室连接，且仅驱动第1离心泵或第2离心泵而仅通过一个离心泵来使冷却介质在冷却体与散热器之间循环。

本发明的冷却装置包括两个离心泵(第1离心泵及第2离心泵)。因此，在本发明中，即便一个离心泵因故障等而停止，也可以通过另一个离心泵来使冷却介质在冷却体与散热器之间循环。

另外，在本发明中，仅驱动第1离心泵或第2离心泵而仅通过一个离心泵来使冷却介质在冷却体与散热器之间循环，即便设置有两个离心泵，也仅通过一个离心泵来使冷却介质在冷却体与散热器之间循环成为前提。因此，在本发明中，即便不设置专利文献1中记载的冷却装置中所需的旁通用的管及止回阀，也可以通过一个离心泵来使冷却介质在冷却体与散热器之间循环。即，在本发明中，不需要专利文献1中记载的冷却装置所包括的旁通用的管及止回阀。因此，在本发明中，可使冷却装置的结构简化。

另外，在本发明中，第1离心泵的吸入口与第1槽室连接，第2离心泵的吸入口与第2槽室连接，因此当仅驱动第1离心泵时，由散热器冷却后的冷却介质在驱动中的第1离心泵中穿过，当仅驱动第2离心泵时，由散热器冷却后的冷却介质在驱动中的第2离心泵中穿过。即，在本发明中，由散热器冷却前的冷却介质在驱动用的线圈等未发热的停止中的离心泵中穿过，不在驱动用的线圈等已发热的驱动中的离心泵中穿过。因此，在本发明中，可抑制由热的影响所造成的离心泵的不良情况的产生。

再者，通过将第1离心泵与第2离心泵串联连接，并且例如将第1离心泵的吸入口与第1槽室连接，将第1离心泵的喷出口与第2离心泵的吸入口连接，也可以抑制由热的影响所造成的离心泵的不良情况的产生。但是，在此情况下，需要将第1离心泵的喷出口与第2离心泵的吸入口连接的配管。另外，必须通过此配管来将配置在第1离心泵的直径方向的外侧部分上的第1离心泵的喷出口与配置在第2离心泵的中心部上的第2离心泵的吸入口连接，因此配管的布线变得繁杂。

在本发明中，优选第1离心泵固定在第1槽室上，第2离心泵固定在第2槽室上。若如此构成，则可使第1离心泵及第2离心泵的设置状态稳定。再者，在本发明中，配置在第1离心泵的中心部的第1离心泵的吸入口与第1槽室连接，因此和配置在第1离心泵的直径方向的外侧部分上的第1离心泵的喷出口与第1槽室连接的情况相比，当将第1离心泵固定在第1槽室上时难以产生无用的空间。同样地，在本发明中，配置在第2离心泵的中心部上的第2离心泵的吸入口与第2槽室连接，因此和配置在第2离心泵的直径方向的外侧部分上的第2离心泵的喷出口与第2槽室连接的情况相比，当将第2离心泵固定在第2槽室上时难以产生无用的空间。另外，在专利文献1中记载的冷却装置中，两个循环泵经由管而连接，两个循环泵中的一侧的循环泵与散热器部经由管而连接，另一侧的循环泵与受热夹套经由管而连接，因此两个循环泵的设置状态不稳定。

在本发明中，例如散热器形成为细长的长方体状，多个冷却管形成为直线状，第1槽室构成散热器的长边方向上的散热器的一端部，第2槽室构成散热器的长边方向上的散热器的另一端部，第1离心泵固定在散热器的长边方向上的散热器的一端，第2离心泵固定在散热器的长边方向上的散热器的另一端。在此情况下，例如与将第1离心泵及第2离心泵固定在形成为细长的长方体状的散热器的一端的情况相比，容易配置第1离心泵及第2离心泵。

在本发明中，优选散热器的长边方向与水平方向一致，在离心泵中形成有从吸入口所吸入的冷却介质朝向喷出口穿过的泵室，泵室的冷却介质的出口配置在比吸入口更上侧。当离心泵已停止时，泵室中的空气蓄积在泵室的上部，因此若如此构成，则在离心泵的启动时，容易将泵室中的空气朝泵室的外部排出。因此，通过重复离心泵的启动、停止，容易确实地去除泵室中的空气。

在本发明中，优选散热器的长边方向与水平方向一致，配置在第1槽室的内部的第1配管的一端侧与第1离心泵的形成有吸入口的吸入口形成部连接，配置在第2槽室的内部的第2配管的一端侧与第2离心泵的形成有吸入口的吸入口形成部连接，第1配管的另一端配置在第1槽室的内部的下端侧，第2配管的另一端配置在第2槽室的内部的下端侧。若如此构成，则即便在第1槽室中的上部存在空气，也可以防止第1离心泵吸入第1槽室中的空气。另外，即便在第2槽室中的上部存在空气，也可以防止第2离心泵吸入第2槽室中的空气。

[发明的效果]

如以上般，在本发明中，在包括用于使冷却介质在用于对发热零件进行冷却的冷却体与散热器之间循环的两个离心泵，即便一个离心泵因故障等而停止，也可以使冷却介质在冷却体与散热器之间循环的冷却装置中，可使冷却装置的结构简化。

附图说明

图1中的(A)与图1中的(B)是用于说明本发明的实施方式的冷却装置的结构的概略图。

图2是用于说明图1中的(A)与图1中的(B)中所示的散热器的结构的概略图。

图3是用于说明图1中的(A)与图1中的(B)中所示的离心泵的设置方向的剖面图。

图4是用于说明图1中的(A)与图1中的(B)中所示的离心泵的结构及第1离心泵与第1槽室的连接部分的结构的剖面图。

图5是用于说明本发明的另一实施方式的第1离心泵与第1槽室的连接部分的结构的图。

[符号的说明]

1：冷却装置

2：发热零件

3：冷却体

4：散热器

5：风扇

6：离心泵

6A：第1离心泵

6B：第2离心泵

8、37：配管

9：冷却管

10：散热片

11：第1槽室

12：第2槽室

15：马达

16：叶轮

17：电路基板

19：转子

20：定子

21：泵壳

22：马达壳

22a：隔离壁

22b、23e：轴保持部

23：壳体

23a：吸入口

23b：喷出口

23c：筒部

23d：底部

23f：吸入口形成部

23g：喷出口形成部

24：泵室

24a：冷却介质的出口

25、38：密封构件

28：驱动用磁铁

29：磁铁保持构件

30：固定轴

31、32：止推轴承构件

34：驱动用线圈

35：定子铁芯

36：绝缘体

39：粘合剂

43：第1配管

具体实施方式

以下，一边参照附图一边对本发明的实施方式进行说明。

(冷却装置的结构)

图1中的(A)与图1中的(B)是用于说明本发明的实施方式的冷却装置1的结构的概略图。图2是用于说明图1中的(A)与图1中的(B)中所示的散热器4的结构的概略图。图3是用于说明图1中的(A)与图1中的(B)中所示的离心泵6的设置方向的剖面图。图4是用于说明图1中的(A)与图1中的(B)中所示的离心泵6的结构及离心泵6A与第1槽室11的连接部分的结构的剖面图。再者，在图4中图示相当于图3的E-E剖面的剖面。

本形态的冷却装置1是用于对发热零件2进行冷却的装置。具体而言，冷却装置1是用于对两个发热零件2进行冷却的装置。本形态的发热零件2是电子零件。具体而言，两个发热零件2中的一侧的发热零件2是CPU，另一侧的发热零件2是图形处理器(GraphicsProcessing Unit，GPU)。本形态的冷却装置1安装在服务器上来使用。再者，冷却装置1也可以安装在个人计算机上来使用。

冷却装置1包括：两个冷却体3，安装在发热零件2上，并且作为冷却用的液体的冷却介质在其内部穿过；散热器4，用于对已由冷却体3加热的冷却介质进行冷却；以及多个冷却用的风扇5，安装在散热器4上。冷却介质例如为冷却水。但是，冷却介质也可以是冷却水以外的液体。

另外，冷却装置1包括用于使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环的两个离心泵6。在以下的说明中，当将两个离心泵6区分表示时，将两个离心泵6中的一侧的离心泵6设为“离心泵6A”，将另一侧的离心泵6设为“离心泵6B”。本形态的离心泵6A为第1离心泵，离心泵6B为第2离心泵。

冷却体3是形成为平板状的冷却板。形成为平板状的冷却体3的一侧的面接触发热零件2。在冷却体3的内部形成有冷却介质穿过的流道。两个冷却体3相对于散热器4串联连接。具体而言，两个冷却体3经由包含树脂制的管等的配管8而串联连接。

散热器4形成为细长的长方体状。散热器4以散热器4的长边方向与水平方向一致的方式配置。即，散热器4的长边方向与水平方向一致。散热器4包括：冷却介质穿过的多个冷却管9、与冷却管9的外周面连接的多个散热用的散热片10、连接多个冷却管9的一端的第1槽室11、及连接多个冷却管9的另一端的第2槽室12。多个风扇5固定在散热器4的侧面上，朝多个散热片10送风。

本形态的散热器4例如包括三根冷却管9。冷却管9形成为细长的直线状。冷却管9的长边方向与散热器4的长边方向一致。冷却管9的剖面形状变成扁平的椭圆形状。第1槽室11构成散热器4的长边方向上的散热器4的一端部。第2槽室12构成散热器4的长边方向上的散热器4的另一端部。

第1槽室11及第2槽室12形成为中空状。冷却管9的内周侧与第1槽室11的内部及第2槽室12的内部连通。穿过冷却管9之前的冷却介质蓄积在第1槽室11及第2槽室12的任何一者的内部，穿过冷却管9之后的冷却介质蓄积在第1槽室11及第2槽室12的任何另一者的内部。

离心泵6是被称为密封泵(密封电动泵)的类型的泵。如图4所示，离心泵6包括：马达15、通过马达15的动力而进行旋转的叶轮16、及用于控制马达15的电路基板17。马达15为直流(Direct Current，DC)无刷马达。马达15包括转子19与定子20。本形态的马达15是外转子型的马达。叶轮16被收容在泵壳21中。泵壳21包含构成马达15的一部分的马达壳22、及固定在马达壳22上的壳体23。

在壳体23上形成有冷却介质的吸入口23a与冷却介质的喷出口23b。在泵壳21的内部形成有从吸入口23a所吸入的冷却介质朝向喷出口23b穿过的泵室24。即，在离心泵6中形成有泵室24。在马达壳22与壳体23的接合部分上配置有用于确保泵室24的密闭性的环状的密封构件25。密封构件25为O型圈。马达壳22与壳体23通过螺钉来相互固定。

转子19包括形成为圆筒状的驱动用磁铁28、及固定驱动用磁铁28的圆筒状的磁铁保持构件29。驱动用磁铁28固定在磁铁保持构件29的内周面上。在驱动用磁铁28的内周面上，N极与S极在圆周方向上交替地被磁化。磁铁保持构件29的一端固定在叶轮16上。叶轮16及转子19配置在泵室24的内部。

叶轮16及转子19可旋转地支撑在固定轴30上。固定轴30插通在叶轮16中所形成的贯穿孔中。固定轴30以固定轴30的轴方向与水平方向一致的方式配置。固定轴30的一端部保持在壳体23上，固定轴30的另一端部保持在马达壳22上。在壳体23与叶轮16之间配置有止推轴承构件31，在马达壳22与叶轮16之间配置有止推轴承构件32。

定子20配置在驱动用磁铁28的内周侧。定子20包括多个驱动用线圈34与定子铁芯35。驱动用线圈34经由包含树脂等绝缘性材料的绝缘体36而卷绕在定子铁芯35的凸极部上。另外，驱动用线圈34与电路基板17电性连接。电路基板17及定子铁芯35固定在马达壳22上。再者，电路基板17及定子20由灌封树脂覆盖。

马达壳22包括：以将泵室24与定子20隔开的方式配置在泵室24与定子20之间的隔离壁22a、及保持固定轴30的另一端部的轴保持部22b。隔离壁22a发挥防止泵室24内的冷却介质朝定子20及电路基板17的配置部位流入的功能。轴保持部22b配置在马达15的直径方向上的中心，并与隔离壁22a连接。

壳体23形成为具有形成为筒状的筒部23c与堵塞筒部23c的一端的底部23d的有底的筒状。马达壳22与筒部23c的另一端侧接合。壳体23以筒部23c的轴方向与水平方向一致的方式配置。壳体23包括：保持固定轴30的一端部的轴保持部23e、在前端形成吸入口23a的圆筒状的吸入口形成部23f、及在前端形成喷出口23b的圆筒状的喷出口形成部23g。

轴保持部23e配置在马达15的直径方向上的中心。另外，轴保持部23e配置在筒部23c的直径方向上的底部23d的中心，并与底部23d的中心部连接。吸入口形成部23f从筒部23c的直径方向上的底部23d的中心朝水平方向的外侧突出。形成为圆筒状的吸入口形成部23f的轴心与固定轴30的轴心一致。喷出口形成部23g从筒部23c的外周面朝外周侧突出。

离心泵6A固定在散热器4的长边方向上的散热器4的一端。即，离心泵6A固定在第1槽室11上。离心泵6A通过螺钉而固定在第1槽室11的侧面上。另外，离心泵6A以离心泵6A的固定轴30的轴方向与散热器4的长边方向一致的方式固定在第1槽室11上。

离心泵6A的吸入口23a与第1槽室11连接。即，离心泵6A的吸入侧与第1槽室11的内部连通。如图4所示，在第1槽室11的固定离心泵6A的侧面11a上形成有使吸入口形成部23f插入的贯穿孔11b。离心泵6A的喷出口23b经由包含树脂制的管等的配管37而与两个冷却体3中的一侧的冷却体3连接。在离心泵6A中，如图3所示，泵室24的冷却介质的出口24a配置在比吸入口23a更上侧。

如图4所示，在离心泵6A的壳体23的底部23d与侧面11a之间，配置有用于防止冷却介质从离心泵6A与第1槽室11之间漏出的环状的密封构件38。密封构件38为O型圈。密封构件38以包围吸入口形成部23f的方式配置在底部23d的外周侧。在密封构件38的内周侧的底部23d与侧面11a之间，涂布有用于防止冷却介质从离心泵6A与第1槽室11之间漏出的粘合剂39。在密封构件38的内周侧，遍及全周来涂布粘合剂39。

离心泵6B固定在散热器4的长边方向上的散热器4的另一端。即，离心泵6B固定在第2槽室12上。离心泵6B通过螺钉而固定在第2槽室12的侧面上。另外，离心泵6B以离心泵6B的固定轴30的轴方向与散热器4的长边方向一致的方式固定在第2槽室12上。

离心泵6B的吸入口23a与第2槽室12连接，离心泵6B的吸入侧与第2槽室12的内部连通。与第1槽室11同样地，在第2槽室12的固定离心泵6B的侧面上形成有使离心泵6B的吸入口形成部23f插入的贯穿孔。离心泵6B的喷出口23b经由包含树脂制的管等的配管40而与两个冷却体3中的另一侧的冷却体3连接。另外，与离心泵6A同样地，在离心泵6B中，泵室24的冷却介质的出口24a配置在比吸入口23a更上侧。

在离心泵6B的壳体23的底部23d与第2槽室12的侧面之间，也配置有用于防止冷却介质从离心泵6B与第2槽室12之间漏出的环状的密封构件38。另外，在密封构件38的内周侧，涂布有用于防止冷却介质从离心泵6B与第2槽室12之间漏出的粘合剂39。

在如以上般构成的冷却装置1中，仅驱动离心泵6A或离心泵6B而仅通过一个离心泵6来使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环。例如，通常仅驱动离心泵6A而仅通过一个离心泵6A来使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环。此时，如图1中的(A)的箭头所示般，冷却介质朝图1中的(A)与图1中的(B)的逆时针转动的方向流动。另外，此时冷却介质在已停止的离心泵6B的泵室24中流动。

另外，若离心泵6A因故障等而停止，则仅驱动离心泵6B而仅通过一个离心泵6B来使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环。此时，如图1中的(B)的箭头所示般，冷却介质朝图1中的(A)与图1中的(B)的顺时钟转动的方向流动。另外，此时冷却介质在已停止的离心泵6A的泵室24中流动。

(本形态的主要效果)

如以上所说明般，本形态的冷却装置1包括两个离心泵6。因此，在本形态中，即便一个离心泵6因故障等而停止，也可以通过另一个离心泵6来使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环。

在本形态中，仅通过一个离心泵6来使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环，即便设置有两个离心泵6，也仅通过一个离心泵6来使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环成为前提。因此，在本形态中，即便不设置专利文献1中记载的冷却装置中所需的旁通用的管及止回阀，也可以通过一个离心泵6来使冷却介质在冷却体3与散热器4之间循环。因此，在本形态中，不需要旁通用的管及止回阀，其结果，可使冷却装置1的结构简化。

在本形态中，离心泵6A的吸入口23a与第1槽室11连接，离心泵6B的吸入口23a与第2槽室12连接。因此，在本形态中，当仅驱动离心泵6A时，由散热器4冷却后的冷却介质在驱动中的离心泵6A中穿过，当仅驱动离心泵6B时，由散热器4冷却后的冷却介质在驱动中的离心泵6B中穿过。即，在本形态中，由散热器4冷却前的冷却介质在驱动用线圈34未发热的停止中的离心泵6的泵室24中穿过，不在驱动用线圈34已发热的驱动中的离心泵6的泵室24中穿过。因此，在本形态中，可抑制由热的影响所造成的离心泵6的不良情况的产生。

在本形态中，离心泵6A固定在第1槽室11上，离心泵6B固定在第2槽室12上。因此，在本形态中，可使两个离心泵6的设置状态稳定。另外，在本形态中，配置在离心泵6A的中心部的吸入口23a与第1槽室11连接，因此与配置在离心泵6A的外周侧的喷出口23b与第1槽室11连接的情况相比，当将离心泵6A固定在第1槽室11上时难以产生无用的空间。同样地，在本形态中，配置在离心泵6B的中心部上的吸入口23a与第2槽室12连接，因此与配置在离心泵6B的外周侧的喷出口23a与第2槽室12连接的情况相比，当将离心泵6B固定在第2槽室12上时难以产生无用的空间。

在本形态中，泵室24的冷却介质的出口24a配置在比吸入口23a更上侧。因此，在本形态中，在离心泵6的启动时，容易将泵室24中的空气朝泵室24的外部排出。即，当离心泵6已停止时，泵室24中的空气蓄积在泵室24的上部，因此若泵室24的冷却介质的出口24a配置在比吸入口23a更上侧，则在离心泵6的启动时，容易将泵室24中的空气朝泵室24的外部排出。因此，在本形态中，通过重复离心泵6的启动、停止，容易确实地去除泵室24中的空气。

(其他实施方式)

所述形态是本发明的适宜的形态的一例，但并不限定于此，可在不变更本发明的主旨的范围内实施各种变形。

在所述形态中，也可以如图5所示般，将配置在第1槽室11的内部的树脂制的管等第1配管43的一端侧与离心泵6A的吸入口形成部23f连接，将第1配管43的另一端配置在第1槽室11的内部的下端侧。在此情况下，即便在第1槽室11中的上部存在空气，也可以防止离心泵6A吸入第1槽室11中的空气。再者，在图5中省略密封构件38及粘合剂39等的图示。

同样地，在所述形态中，也可以将配置在第2槽室12的内部的树脂制的管等第2配管的一端侧与离心泵6B的吸入口形成部23f连接，将第2配管的另一端配置在第2槽室12的内部的下端侧。在此情况下，即便在第2槽室12中的上部存在空气，也可以防止离心泵6B吸入第2槽室12中的空气。

在所述形态中，离心泵6A也可以经由树脂制的管等配管而与第1槽室11连接。即，离心泵6A也可以不固定在第1槽室11上。同样地，在所述形态中，离心泵6B也可以经由树脂制的管等配管而与第2槽室12连接。另外，在所述形态中，泵室24的冷却介质的出口24a也可以配置在与吸入口23a相同的高度上，也可以配置在比吸入口23a更下侧。

在所述形态中，两个冷却体3也可以相对于散热器4并联连接。另外，在所述形态中，冷却装置1所包括的冷却体3的数量也可以是一个，也可以是三个以上。进而，在所述形态中，散热器4的长边方向也可以相对于水平方向倾斜。另外，在所述形态中，发热零件2也可以是电子零件以外的零件。

Claims (5)

1.一种冷却装置，其特征在于，包括：

冷却体，安装在发热零件上，并且作为冷却用的液体的冷却介质在其内部穿过；散热器，用于对已由所述冷却体加热的所述冷却介质进行冷却；以及包括第1离心泵及第2离心泵的两个离心泵，用于使所述冷却介质在所述冷却体与所述散热器之间循环；

所述散热器包含所述冷却介质穿过的多个冷却管、与所述冷却管的外周面连接的多个散热用的散热片、连接多个所述冷却管的一端的第1槽室、及连接多个所述冷却管的另一端的第2槽室，

所述第1离心泵的吸入口与所述第1槽室连接，

所述第2离心泵的吸入口与所述第2槽室连接，且

所述冷却装置仅驱动所述第1离心泵或所述第2离心泵而仅通过一个所述离心泵来使所述冷却介质在所述冷却体与所述散热器之间循环。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，

所述第1离心泵固定在所述第1槽室上，

所述第2离心泵固定在所述第2槽室上。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，

所述散热器形成为细长的长方体状，

多个所述冷却管形成为直线状，

所述第1槽室构成所述散热器的长边方向上的所述散热器的一端部，

所述第2槽室构成所述散热器的长边方向上的所述散热器的另一端部，

所述第1离心泵固定在所述散热器的长边方向上的所述散热器的一端，

所述第2离心泵固定在所述散热器的长边方向上的所述散热器的另一端。

4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，

所述散热器的长边方向与水平方向一致，

在所述离心泵中形成有从所述吸入口所吸入的所述冷却介质朝向喷出口穿过的泵室，

所述泵室的所述冷却介质的出口配置在比所述吸入口更靠向上侧。

5.根据权利要求3或4所述的冷却装置，其特征在于，

所述散热器的长边方向与水平方向一致，

配置在所述第1槽室的内部的第1配管的一端侧与所述第1离心泵的形成有所述吸入口的吸入口形成部连接，

配置在所述第2槽室的内部的第2配管的一端侧与所述第2离心泵的形成有所述吸入口的吸入口形成部连接，

所述第1配管的另一端配置在所述第1槽室的内部的下端侧，

所述第2配管的另一端配置在所述第2槽室的内部的下端侧。